遵义机场高速公路天井塘中桥架梁施工方案.doc
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1、遵义机场高速公路BT项目三标天井塘中桥架梁施工方案编制: 审核: 审批: 遵义机场高速公路BT项目三标项目经理部二一三年十一月二十四日目录一、编制依据1二、编制原则1三、工程概况1四、架梁方法的选用1五、施工进度及施工组织2(一)、施工进度2(二)、施工组织机构2(三)、主要劳动力配备3(四)、主要机械设备、机具、周转料3六、施工方案4(一)、施工工艺流程4(二)、施工准备4(三)、梁板装运5(四)、梁板安装6(五)、成品检测7(六)、梁板架设完成后的善后工作8七、工程质量保证措施8八、安全保证措施9(一)、建立安全保证体系9(二)、管理保证措施9(三)、技术保证措施10九、环境保护、文明施工
2、措施10十、附件:101、图3 天井塘中桥架梁区域处理示意图102、图4 运梁车喂梁及汽车吊站位示意图10天井塘中桥架梁施工方案一、编制依据1、遵义机场高速公路两阶段施工设计图纸2、遵义机场高速公路施工设计通用图纸3、公路工程技术标准JTG B0120034、公路工程质量检验评定标准JTGF80/120045、起重机试验规范和程序GB/T5095-19866、起重机安全规程GB60671985二、编制原则1、安全第一的原则本工程本着安全第一的原则组织施工,完全按公路工程施工安全技术规程JTJ07695组织施工,确保万无一失.2、质量创优的原则本着工程质量创优规划申请 “黄果树杯的原则,科学组织
3、施工。3、保证工期原则根据本工程合同工期,科学地组织施工,确保在业主要求的工期内优质地完成施工任务。三、工程概况遵义机场高速公路天井塘中桥位于遵义市遵义县新舟镇禹门村境内,属于遵义机场高速公路BT项目3标施工。本桥桥型左右幅均为3-20m先简支后结构连续的预应力混凝土空心板梁桥,整座桥与线路方向正交,桥梁全长63m,起点桩号为K13+434.000,终点桩号为K13+497。000.桩基础采用钻孔端承桩处理,桥墩为半幅三柱式圆柱墩,墩上为盖梁,桥台采用桩柱式桥台,左右幅均为3跨一联,伸缩缝设置在0#台、3#台。本桥共设计84片20m空心板梁,其中边跨中梁48片、边跨边梁8片、中跨中梁24片、中
4、跨边梁4片.梁高95cm、底部宽度124cm、中梁顶宽度104cm、边梁顶宽度宽度138。5cm、铰缝宽度21cm.空心板梁砼标号采用C50,中跨中梁设计11.3m3、中跨边梁设计12。9m3、边跨中梁最大设计11.4m3、边跨边梁最大设计13。1m3.空心板梁垫石设计50cm50cm10cm,砼标号设计C40;过渡墩支座采用GYZF4 D250(43+37)板式橡胶支座共计112个,连续墩采用GYZ D30052板式橡胶支座共计112个.四、架梁方法的选用洛安江大桥桥址地形平缓,且空心板梁数量较少,故选用汽车吊进行空心板梁架设;因本桥预制梁板最大自重34.1t,项目部拟选用型号规格为徐工QY
5、100K、QY-70K共2台汽车吊进行施工。空心板梁场选址距离天井塘中桥约2Km左右,在空心板梁场采用两台50t龙门吊将梁板从台座上吊移至运梁车之上,然后运梁车将空心板梁运输至架梁施工现场,运输通道为迎宾大道机场路X308县道天井塘中桥.因洛安江大桥左右幅设计均为3跨,考虑早日贯通半幅,选用先行架设左幅,架梁顺序为左幅第3跨左幅第2跨左幅第1跨右幅第3跨右幅第2跨右幅第1跨.五、施工进度及施工组织(一)、施工进度因前期天井塘中桥梁板预制已经全部完成,下部结构施工受当地居民阻工致使进度滞后,预计2013年12月2日开始架设左幅第3跨,计划1天完成;2月3日至12月4日封闭X308县道,架设左幅第
6、2跨;12月5日计划架设左幅第1跨;12月10日架设右幅第3跨;12月11、12月12日架设右幅第2跨;12月14日全桥梁板架设完成。 (二)、施工组织机构表1 施工组织机构表2 主要管理人员统计表姓名职务或职称备注姓名职务或职称备注陈龙项目经理左俊文桥梁工程师陈鹏生产副经理安志远安全员豆海峰总工程师宋玉磊架梁负责人刘张安全总监(三)、主要劳动力配备表3 主要劳动力配备表序号工种人数序号工种人数1施工员17起重工42质检员18司索43安全员19运输工24材料员110电工15钢筋工211辅工106电焊工212(四)、主要机械设备、机具、周转料表4 主要机械设备、机具、周转料统计表序号名称规格型号
7、数量备注1汽车吊徐工QY-100K1台2汽车吊徐工QY-70K1台3运梁车1台4龙门吊50t2台5钢筋切断机1台6钢筋调直机1台7电焊机BX5002台8氧焊1套9手动葫芦4个10电钻16mm钻头1个11铅垂2个12平板尺2个13塑钢卷尺50m2把14墨斗1个15四氟滑板橡胶支座GYZF4 D250(43+37)112套16板式橡胶支座GYZ D30052112套17临时支座224套18全站仪1台19水准仪1台20木枋1818200cm4根21撬棍4根22缆风绳4根23对讲机2个24钢丝绳32mm4根六、施工方案(一)、施工工艺流程图1 施工工艺流程图(二)、施工准备1、架梁之前必须对垫石标高、
8、平整度进行检查,保证垫石符合设计及规范要求,然后放出固定支座及临时支座中心的位置,根据设计图纸,在垫石及盖梁上用墨线精确弹出梁端和梁边线,保证梁体落位准确。对垫石、盖梁上临时支座放置处进行抄平,确定临时支座高度及顶面与垫石的高差.2、临时支座采用砂箱与砼预制块组合而成。砂箱采用内径22cm、壁厚5mm、高度12cm的无缝钢管切割而成;砼预制块采用在内径19cm、壁厚5mm、高度12cm的无缝钢管内浇筑C50砼形成。为了保证临时支座标高的准确,对所用临时支座全部进行预压,达到设计要求方可使用,并在搬运过程中,避免碰撞摔打,并考虑临时支座在梁板压力及动荷载作用下的沉降量小于3mm,以保证梁板达到设
9、计标高.3、临时支座制作中,一定要注意保证钢筒厚度,防止支座变形,为了保证临时支座安装拆除的方便,砂筒中放置晒干,粒径为1。6mm-4mm的砂.4、临时支座在安装过程中,一定要严格控制其高程、平面位置及两支座的水平,保证梁体的高程及垂直度。(三)、梁板装运1、移梁前应对各部位混凝土试件进行试验,试验结果满足吊装要求后进行吊装施工。2、项目部组织相关负责人对现场的设备及场地进行检查。3、应对施工操作人员进行作业前指导,并进行现场安全技术交底。装运梁板由专人进行现场指挥、协调,保证装运工作能安全顺利进行。4、装车:移梁前将空心板梁按照安装顺序统一编号,以避免空心板梁在施工现场堆积.在台座两端各设置
10、1台50T龙门吊,采用32mm钢丝绳从梁体吊装孔兜底双机抬吊的方法进行装车(具体见钢丝绳计算)。起吊时,先试吊脱离支撑,停滞5min,检查机械设备变化情况有无异常,若一切正常,开始吊移。T梁被吊移至平板运输车上,在预制梁下设置枕木支垫,严禁将梁板直接放置在平板车之上,存梁支撑必须坚硬,具有很好的抗压性。空心板梁装车后,在梁的前、后端与车辆间各绑扎二道钢绳,并在每道钢绳中均应串接一只3T紧线葫芦收紧锁定绑绳。吊装空心板梁选配钢丝绳的验算图中:a为吊点致梁中心距0.611m b为吊绳垂直高度1.5m c为吊绳长度1。62米Q为1/2梁重17。05T,167。1KN 为吊绳与梁顶夹角=67。8(1)
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