自动化仪表工程监理细则.doc

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1、自动化仪表工程监理细则(DOC 40页)2.监理依据序号名 称1国家和地方有关工程建设的法律、法规2国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程3有关部门批准的工程项目文件和设计文件4建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同5建设单位与监理单位签订的工程建设监理合同6自动化仪表工程施工及质量验收规范GB_50093-20137DLT 814-2013 配电自动化系统技术规范8现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-20119工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-201010电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-9611GB 50169-20

2、06接地装置施工及验收规范12GB 50168-2006 电缆线路施工及验收规范13GBT 16656.45-2013 工业自动化系统与集成 产品数据表达与交换 第45部分：集成通用资源：材料和其他工程特性14工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94建筑物防雷工程施工与质量验收规范（GB50601-2010）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-2014GB+50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范GB 29415-2013 耐火电缆槽盒GB 50953-2014 网络互联调度系统工程技术规范GB 50339-2013 智能建筑工程质量验收规范工序检验项目

3、性质质量标准检验方法检验数量3.1.3流量取源部件安装质量标准和检验方法取源部件安装件上游距离L温度计套管直径在0.03D-0.130间一般L20D用尺测量一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的取源部件，必须按取源的种类分别抽检30%，并不应少于一个。温度计装在节流元件上游距离L1一般L15D用尺测量夹紧节流元件用的法兰安装法兰与管道焊接主要管口与法兰面平齐观 察核对安装记录法兰面与管道轴线垂直度主要允许偏差1用万能角尺测量法兰与管道同轴度主要符合GBJ93-86第2.4.5条第三款的规定观 察核对安装记录对焊法兰内径D2

4、一般D2=D观 察核对安装记录在水平和倾斜管道上取源方位气体介质一般在管道水平中心线以上观 察液体介质一般在管道水平中心线以下45夹角内观 察蒸汽介质主要在管道水平中心线以上45夹角内观 察单独钻孔角接取源上、下游取源孔径（D3）一般相 等用尺测量上、下游取源孔轴线与节流元件上、下游侧端面距离L2主要L2=0.5D3用尺测量取源孔轴线与工艺管道轴线垂直度一般允许偏差3用万能角尺测量法 兰取 源上、下游取源孔轴线与节流元件上、下游侧端面距离L3主要L3=25.40.8mm用卡尺测量上、下游取源孔直径一般相 等用尺测量取源孔轴线与工艺管道轴线一般垂直相交观 察用角尺测量D和D/2取源上游取源孔轴线

5、与孔板上游侧端面距离L4主要L4=D0.1D用卡尺测量下游取源孔轴线与孔板上游侧端面距离L5主要0.6L5=0.5D0.02D0.6L5=0.5D0.01D用卡尺测量取源孔轴线与工艺管道轴线一般垂直相交观 察用角尺测量上、下游取源孔直径一般相 等用尺测量均压环取压主要上、下游取源孔数相等且在同一截面上观 察冷凝器安装主要两个冷凝器标高一致用尺测量皮托管和文丘利式皮托管和均速管等取源部件轴线与管道轴线主要垂直相交观 察用角尺测量上、下游直管段最小长度主要符合产品说明用尺测量核对产品说明书节流元件进出口主要方向正确施工中检验严 密 性主要无 渗 漏核对试验记录耐 压主要符合GBJ93-86第八章第

6、六节的规定核对试压记录工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.1.4物位取源部件安装质量标准和检验方法安装材 质主要符合设计要求核对产品合格证一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的取源部件，必须按取源的种类分别抽检30%，并不应少于一个。位 置主要符合设计要求或选择能反映物位变化处核对设计或观察浮子液位计导向位置一般垂直导向装置内液流畅通观 察双室平衡容器容器本体一般垂 直观 察用角尺测量中心点主要与正常液位重合，允许偏差2mm用尺测量单室平衡容器容器本体一般垂 直观 察用角尺测量标 高主要符合设计要求用尺测量核对设计

7、补偿式平衡容器一般有防热膨胀装置观 察定位安装的浮子液位计法兰与工艺设备连接管主要保证浮子能在全量程范围内自由活动观 察严 密 性主要无 渗 漏核对试验记录耐 压主要符合GBJ93-86第八章第六节的规定核对试压记录3.1.5分析取源部件安装质量标准和检验方法安 装材 质主要符合设计要求核对产品合格证位 置主要符合设计要求或选择压力稳定且能灵敏反映介质真实成分处核对设计或观察在水平和倾斜管道上取源方位气体介质一般在管道水平中心线以上观 察液体介质一般在管道水平中心线以下45夹角内观 察蒸汽介质一般在管道水平中心线以上及以下45夹角内观 察含有固体或液体杂质的气体取源装置仰角（）主要15用样板尺

8、测量严 密 性主要无 渗 漏核对试漏记录耐 压主要符合GBJ93-86第八章第六节的规定核对试压记录3.2仪表盘（箱、操作台）的安装工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.2.1仪表盘（操作台）型钢底座安装质量标准和检验方法制作材质、规格型号一般符合设计要求核对设计和产品合格证一、成排安装的仪表盘（操作台）及其型钢底座必须全部检验，并做整体检查二、单独安装的仪表盘（操作台）及其型钢底座应抽检30%，并不应少于一个。三、仪表箱（板）、保温箱、保护箱均应抽检20%，并不应少于一个。外形尺寸一般与盘（操作台）相符用尺测量直线度每 米主要允许偏差1mm拉线、用尺测量最大偏差处总长大于5米主要允许偏

9、差5mm安装位 置一般符合设计要求用尺测量核对设计底座上表面一般水平，高出地面观 察水平倾斜度每 米主要允许偏差1mm拉线、用水平尺或水准仪测量总长大于5米主要允许偏差5mm固 定主要牢 固观 察用扳手试紧油 漆一般完 好观 察接 地主要要 求核对设计3.2.2单独仪表盘（操作台）安装质量标准和检验方法安装垂直度（每米）主要允许偏差1.5mm在盘面、侧面用吊线和尺测量水平倾斜度（每米）主要允许偏差1mm在盘顶拉线用尺测量或用水平尺测量固 定主要牢 固观 察用扳手试紧油 漆一般完 好观 察接 地主要要 求核对设计螺 栓一般有防锈层观 察减 振一般符合设计要求核对设计密 封一般符合设计要求核对设计

10、3.2.3成排仪表盘（操作台）安装质量标准和检验方法安装垂直度（每米）主要允许偏差1.5mm在盘面、侧面用吊线和尺测量相邻两盘（台）顶部高差主要允许偏差2mm在盘顶拉线用尺测量或用水平尺测量盘顶最大高差（盘间连接多于两处）主要允许偏差5mm在盘顶拉线用尺测量或用水平尺测量盘正面平面度相邻两盘（台）接缝处主要允许偏差1mm从盘面上、中、下用拉线的方法测量盘间连接（多于5处）主要允许偏差5mm从盘面上、中、下用拉线的方法测量盘间接缝间隙主要允许偏差2mm用塞尺测量固 定一般牢 固观 察用扳手试紧油 漆一般完 好观 察接 地一般要 求核对设计螺 栓一般有防锈层观 察减 振一般符合设计要求核对设计密

11、封一般符合设计要求核对设计工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.2.4仪表箱（板）、保温箱、保护箱安装质量标准和检验方法安装垂直度高度1.2m主要允许偏差3mm用吊线和尺测量高度1.2m主要允许偏差4mm用吊线和尺测量倾斜度单个主要允许偏差3mm用水平尺测量5个以上一般允许偏差5mm用水平尺拉线测量集中安装一般整 齐观 察保温箱的保护层一般完整无损观 察固 定一般牢 固观察用扳手试紧油 漆一般完 好观 察接 地一般要 求核对设计密 封一般符合设计要求核对设计固定支架一般符合设计要求核对设计3.3仪表设备的安装工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.3.1.1温度、湿度仪表测温元件安装

12、质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表设备，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的仪表设备，应按系统和用途分别抽检30%，并不应少于一个系统或一个仪表。位 号一般符合设计要求核对设计位 置主要符合设计要求或GBJ93-86第4.1.1条的规定核对设计或观察保护措施一般符合GBJ93-86第4.2.1第4. 2.2条的规定观 察垫片材质主要符合设计要求核对设计严 密 性主要无 渗 漏观 察核对试漏记录插入深度管 道 上主要符合设计要求用尺测量核对设计设 备 上主要符合设计要求用尺测量核对设计接 线主要正确、整齐观

13、察3.3.1.2温度、湿度仪表压力式温度计安装质量标准和检验方法规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计位 置一般符合设计要求或GBJ93-86第4.1.1条的规定核对设计或观察温包安装主要全部浸入被测介质中观 察毛细管敷设主要有保护措施，当周围温度变化剧烈时有隔热措施观 察毛细管弯曲半径（r）一般r50mm用尺测量严 密 性主要无 渗 漏观 察核对试漏记录3.3.1.3温度、湿度仪表表面温度计安装质量标准和检验方法规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计位 置主要符合设计要求核对设计测温元件固定主要与被测表面接触紧密，牢固观 察用扳手试紧接线主要正

14、确、整齐观 察3.3.1.4温度、湿度仪表温度变送器安装质量标准和检验方法规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计位 置主要符合设计要求或GBJ93-86第4.1.1条的规定核对设计或观察附 件一般齐 全核对产品说明书固 定一般牢固、平正观 察用扳手试紧集中安装一般排列整齐观 察接线规格型号一般符合设计要求核对设计连 接主要正 确观 察用万用表检查线端连接主要牢固，导电良好观察用螺丝刀试紧用万用表检查接线盒引入口一般方向不应朝上且密封观 察线号标志一般正确清晰观 察工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.3.1.5温度、湿度仪表测湿元件安装质量标准和检验方法安装规格型

15、号主要符合设计要求核对设计一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表设备，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的仪表设备，应按系统和用途分别抽检30%，并不应少于一个系统或一个仪表。位 号一般符合设计要求核对设计位 置一般符合设计要求核对设计防护措施一般应防止热辐射、剧烈振动和水滴观 察与局部冷、热、湿源和其他检测元件的距离主要符合设计要求用尺测量核对设计风管内安装掠过风速主要符合产品说明书核对安装位置的设计风速防凝结水措施主要符合产品说明书核对产品说明书补充水装置主要符合产品说明书核对产品说明书固 定一般牢固、平正观 察用扳手试紧接 线主要正确、整齐观 察3.3.2.

16、1压力仪表压力仪表安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计位 置一般操作维修方便，无剧烈振动观 察取源接头连 接主要不使仪表承受机械应力观察必要时卸开接头检查严 密 性主要无渗漏核对试漏记录垫片材质主要符合设计要求核对设计固 定一般牢固、平正观 察用扳手试紧接 线主要正确、整齐观 察用万用表检查安装高度测 低 压一般仪表中心距地面高度为1.2-1.5m用尺测量测 高 压主要仪表中心距地面高度大于1.8m或加防护罩用尺测量3.3.2.2压力仪表压力变送器安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计位 置主

17、要符合设计要求或GBJ93-86第4.1.1条的规定核对设计或观察附 件一般齐全核对产品说明书固 定一般牢固、平正观察用扳手试紧集中安装一般排列整齐观 察取源接头连 接主要不使仪表承受机械应力观察必要时卸开接头检查严 密 性主要无渗漏核对试漏记录空气管路连接或接线主要无渗漏，正确观察，试漏或用万用表检查线端连接主要牢固，导电良好观察用螺丝刀试紧用万用表检查线号标志一般正确清晰观 察3.3.3.1流量仪表差压计、差压变送器安装质量标准和检验方法规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计位 置主要符合设计要求或GBJ93-86第4.1.1条的规定核对设计或观察工序检验项目性质质

18、量标准检验方法检验数量3.3.3.1流量仪表差压计、差压变送器安装质量标准和检验方法安装附 件一般齐 全核对产品说明书一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表设备，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的仪表设备，应按系统和用途分别抽检30%，并不应少于一个系统或一个仪表。固 定一般牢固、平正观 察用扳手试紧引压管倾斜方向和坡度主要符合设计要求核对设计正负压室和取源接头连接位置主要正 确观 察连 接主要不使仪表承受机械应力观 察严 密 性主要无 渗 漏观 察核对试漏记录隔离器、沉降器、冷凝器、集气器的安装一般符合设计要求核对设计空气管路连接或接线主要无渗漏，正确观察，试

19、漏或用万用表检查3.3.3.2流量仪表旋涡流量计安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计外观检查一般完整无损观 察位 置一般符合设计要求核对设计安装方向主要水 平观 察工艺管道内径一般不小于流量计内径用尺测量直管段长度主要符合设计要求核对设计前置放大器与流量计距离（L1）一般L120m观 察工艺管道内壁一般清洁无毛刺手模、观察接线一 般一般符合设计要求核对设计连 接主要正 确观 察用万用表检查线端连接主要牢固，导电良好观察用螺丝刀试紧用万用表测试线号标志一般正确、清晰观 察3.3.3.3流量仪表转子流量计安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合

20、设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计外观检查一般完整无损观 察位 置 符合设计要求或GBJ93-86第4.1.1条的规定核对设计或观察锥形管垂直度主要允许偏差2mm用尺测量固 定一般牢固、平正不使仪表承受机械应力观察用扳手试紧空气管路连接或接线主要无渗漏，正确观察，试漏或用万用表检查上游侧直管段长度（L2）一般L25D用尺测量3.3.3.4流量仪表靶式流量计安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计位 置一般符合设计要求核对设计安装方向主要靶面与流向垂直，方向箭头与流向一致在垂直管道上应使流体自下而上用角尺检验安装法兰与管道垂直度，核对设

21、计直管段长度主要符合设计要求核对设计靶中心轴线主要与工艺管道同轴检验连接法兰与管道同轴度工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.3.3.4流量仪表靶式流量计安装质量标准和检验方法安装过滤器安装一般符合设计要求核对设计一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表设备，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的仪表设备，应按系统和用途分别抽检30%，并不应少于一个系统或一个仪表。空气管路连接或接线主要无渗漏，正确观察，试漏或用万用表检查3.3.3.5流量仪表涡轮流量计安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计位 置一般符合设计要求

22、核对设计直管段长度主要符合设计要求用尺测量核对设计安装方向主要水平，如在垂直管道上就做补偿校正。观察用水平尺检查核对校正记录过滤器安装一般符合设计要求核对设计消气器安装一般符合设计要求核对设计接线规格型号主要符合设计要求核对设计连 接主要正 确观察，用万用表检 查线端连接主要牢固，导电良好观察用螺丝刀试紧用万用表测试线号标志一般正确、清晰观 察3.3.3.6流量仪表电磁流量计安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计位 置一般符合设计要求核对设计衬里检查一般完整无损观 察固 定一般牢固、平正不使仪表承受机械应力观察，用扳手试紧，必要时卸开检查接线规

23、格型号主要符合设计要求核对设计连 接主要正 确观 察用万用表检查线端连接主要牢固，导电良好观察用螺丝刀试紧用万用表测试垂直管道上安装一般应使流体自下而上观察，核对设计水平或倾斜管道上安装一般两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方观 察接 地主要流体、连接法兰、表壳，拉成同一地电位观察用万用表检查线号标志一般正确、清晰观 察3.3.3.7流量仪表椭圆齿轮流量计安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计位 置一般符合设计要求核对设计安装方向主要水平（刻度盘与地面垂直）方向箭头与流体流向一致观 察用水平尺检查固 定一般牢固、平正不使仪表承受机械应力观

24、察，用扳手试紧，必要时卸开检 查过滤器安装一般符合设计要求核对设计接线规格型号主要符合设计要求核对设计连 接主要正 确观 察用万用表检查工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.3.3.7流量仪表椭圆齿轮流量计安装质量标准和检验方法安装线端连接主要牢固，导电良好观察用螺丝刀试紧用万用表测试一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表设备，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的仪表设备，应按系统和用途分别抽检30%，并不应少于一个系统或一个仪表。线号标志一般正确、清晰观 察3.3.3.8流量仪表超声波流量计安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一

25、般符合设计要求核对设计位 置一般符合设计要求核对设计直管段长度主要前10D、后5D用尺测量工艺管道内壁主要无厚的结垢层，不能涂水泥层观 察探头安装主要符合设计要求核对设计接线规格型号主要符合设计要求核对设计连 接主要正 确观 察用万用表检查电缆长度主要屏蔽电缆长度不大于150m用尺测量线端连接主要牢固，导电良好观察用螺丝刀试紧用万用表测试线号标志一般正确、清晰观 察3.3.4.1物位仪表浮子式（浮筒式、浮球式、浮标式）液位计安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计浮子安装高度主要符合设计要求核对设计浮球法兰中心高度主要符合设计要求核对设计浮子导向装

26、置垂直度一般允许偏差2mm，全长不大于20mm观 察用吊线和尺测量浮子活动状况主要灵活不卡观察、试动外浮筒垂直度主要允许偏差2mm观察用吊线和尺测量空气管路连接或接线主要无渗漏，正确观察，试漏或用万用表检查严 密 性主要无 渗 漏观 察核对试漏记录耐 压一般符合GBJ93-86第八章第六节的规定观 察核对试压记录3.3.4.2物位仪表放射性同位素仪表安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计放射源屏蔽和包装检查一般完好无损、严密观察，用射线强度检验器检查放射源安装一般符合产品说明观察核对产品说明书衰变率定位一般正 确观 察射线照射区的标记主要明 显

27、观 察接线连 接主要正 确观察用万用表检查电缆长度主要屏蔽电缆长度不大于150m用尺测量线端连接主要牢固，导电良好观察用螺丝刀试紧用万用表测试线号标志一般正确、清晰观 察工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.3.5.1分析仪表分析仪表安装质量标准和检验方法预处理装置安装规格型号主要符合设计要求核对设计一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表设备，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的仪表设备，应按系统和用途分别抽检30%，并不应少于一个系统或一个仪表。固 定一般牢 固观察用扳手试紧管路连接主要符合设计要求核对设计与传送器距离一般尽量靠近观 察预处理装置含灰尘、杂

28、质的介质主要净化装置齐全核对设计高温介质主要冷却装置齐全核对设计高压介质主要减压、稳压装置齐全核对设计分析器安装规格型号一般符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计外观检查一般完整无损观 察附 件一般齐全完好核对产品说明书固 定一般牢 固观察用扳手试紧管路连接主要正确、无渗漏，不使仪表承受机械应力观察，核对试漏记录，必要时卸开检查接线规格型号主要符合设计要求核对设计连 接主要正 确观 察用万用表检查接 地主要符合设计要求核对设计信号线长度一般符合设计要求核对设计线端连接主要牢固，导电良好观察用螺丝刀试紧用万用表测试线号标志一般正确、清晰观 察排 放 管主要与排放总管连接畅通无渗漏观

29、察3.3.5.2分析仪表可燃气体检测器安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计环境条件一般不含有毒性气体，无强磁场观 察必要时进行分析位 置主要符合设计要求核对设计防爆等级主要符合设计要求核对设计接线规格型号一般符合设计要求核对设计连 接一般正 确观 察用万用表检查线端连接主要牢固，导电良好观 察用万用表测试线号标志一般正确、清晰观 察3.3.6.1调节阀、执行机构和电磁阀调节阀安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位号一般符合设计要求核对设计附件一般齐全完好观 察固定一般牢 固观察用扳手试紧位置一般符合设计要求核对设计进出口

30、方向主要正确、标志清楚观 察空气管路连接或接线主要无渗漏，正确观察，试漏或用万用表检查法兰垫片一般符合设计要求核对设计严 密 性主要无 渗 漏观 察核对试漏记录工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.3.6.2调节阀、执行机构和电磁阀电动（气动）执行机构安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计一、用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的仪表设备，必须全部检验。二、用于中低压、常温等无害介质的仪表设备，应按系统和用途分别抽检30%，并不应少于一个系统或一个仪表。位 号一般符合设计要求核对设计附 件一般齐全完好观 察固 定一般牢 固观察用扳手试紧空气管路连接或接线主

31、要无渗漏，正确观察，试漏或用万用表检查终端开关动作主要灵活、正确试动检查机械传动机构动作一般灵活、平稳、正确，无空行程试动检查开关方向一般与调节机构一致，标志清楚试动检查行 程主要与调节阀匹配试动检查高温位置一般有热补偿装置观 察3.3.6.3调节阀、执行机构和电磁阀液压执行机构安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计附 件一般齐全完好观 察安装高度主要低于调节器，当必须高于调节器时，两者间的高度差不应超过10m观察，用尺测量接 管主要正 确观 察固 定一般牢 固观察用扳手试紧严 密 性主要无渗漏观 察核对试漏记录排 气 阀主要位于液体管路集气处

32、观 察3.3.6.4调节阀、执行机构和电磁阀电磁阀安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计进出口方向主要正 确观 察固 定一般牢固、平正观察用扳手试紧严 密 性主要无 渗 漏观 察核对试漏记录空气管路连接或接线主要无渗漏，正确观察，试漏或用万用表检查防爆等级主要符合设计要求核对设计3.3.7盘装仪表安装质量标准和检验方法安装规格型号主要符合设计要求核对设计位 号一般符合设计要求核对设计位 置一般符合设计要求核对设计排 列一般整 齐观 察固 定主要牢固、平正观察用螺丝刀试紧空气管路连接或接线主要无渗漏，正确观察，试漏或用万用表检查管号或线号标志主要

33、正确、清晰观 察3.4仪表供电设备及供气、供液系统的安装工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.4.1供电设备安装质量标准和检验方法检查规格型号主要符合设计要求核对设计一、仪表供电设备必须全部检查。二、供气、供液系统应按系统抽检50%，并不应少于一个系统。外观检查一般无损伤观 察内部检查一般元器件齐全无损伤观察必要时拆检绝缘电阻（R）主要R5M或符合产品说明用兆欧表测量（半导体、集成电路除外）线圈（或一、二次线圈）主要无短路、无断路用万用表测量接点（或闸刀）接触一般良 好用万用表测量接线端子（或紧固件）一般无损坏、锈蚀无观 察备用电源切换时间、电压值一般符合设计要求核对产品说明书，必要时试

34、动作整流电压主要符合设计要求核对产品说明书，稳 压 值主要符合设计要求核对产品说明书，熔断器规格主要符合设计要求核对产品说明书，防爆设备密封垫、填料主要完整、密封观 察拆 封一般作拆封记录结合产品说明书检验拆封记录安装位 置一般符合设计要求核对设计安装单 个一般端 正观 察成 排一般整 齐观 察固 定一般牢 固手试动，观察，用扳手试紧接线规格型号主要符合设计要求核对设计连 接主要正 确观 察用万用表检查线端连接主要牢固，导电良好观察，用螺丝刀试紧，用万用表测试线号标志一般正确、清晰观 察操作标志一般正确、清晰观 察端子编号一般符合设计要求核对设计用途标牌一般正确、清晰，排列整齐观 察带电裸导体

35、间距（L1）一般L14mm或采取隔离绝缘用尺测量，观察接 地主要符合设计要求观察，用接地摇表测试位 号一般符合设计要求核对设计供电箱安装位 置一般符合设计要求和GBJ93-86和第5.1.2第5.1.3条的规定核对设计固 定一般牢 固手试动，观察，用扳手试紧箱体中心至地距离(L2)一般L2=1.3-1.5m用尺测量接 地主要符合设计要求用接地摇表测试，核对设计工序检验项目性质质量标准检验方法检验数量3.4.2供气系统安装质量标准和检验方法检查材质、规格一般符合设计要求核对设计一、仪表供电设备必须全部检查。二、供气、供液系统应按系统抽检50%，并不应少于一个系统系统。管子、管件、阀门清洁度一般无油、水、锈等污物观察，用漂白布擦试检验安装控制室供气总管的坡度一般不小于1/500拉线用尺测量干、支管的排列一般整齐、美观观 察水平干管上的支管出口位置一般在干线管上方观 察管弯曲半径（r）一般r3D用样板尺测量排污装置排污阀位置一般在干管末端或集液处且便于操作观 察排污管口位置一般远离仪表及其他设备观 察供气减压装置一般靠近供气入口观 察干燥器再生装置切换周期主要符合设计要求核对设计并试动