聚能热力工程静压管桩施工方案.doc
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1、目 录一、编制依据3二、概况321、工程概况32-2、设计概况42-3地质概况424、场地条件5三、施工布署63-1实施目标632施工组织管理机构633施工管理93-4加强材料管理:935施工程序93-6施工平面布置9四、施工准备1141、技术准备工作114-2劳力计划1243主要机械设备124-4材料计划12五、施工方案1351、PHC管桩运、放及验收标准1352压桩阶段1653施工时的方案及措施21六、施工质量安全保证措施226-1施工质量保证措施2262技术措施23七、安全生产保证措施2371安全管理247-2施工用电2573机械施工安全措施267-4文明施工管理28八、工期保证措施28
2、九、施工进度计划表29十、桩机压桩行走路线图30一、 编制依据1- 1建设部建筑桩基技术规范(JGJ9494)1- 2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 1- 3 建筑预应力砼管桩基础技术规程J10379-20041- 4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011- 5天津华夏建筑设计有限公司天津聚能热力有限公司供热工程 二号锅炉房设计图纸1- 6工程勘察院地块岩土工程详细勘察报告书二、 概况 21、工程概况工程名称天津聚能热力有限公司供热工程二号锅炉房位 置天津市津南开发区东区聚能热力有限公司建设单位天津聚能热力有限公司设计单位天津华夏建筑设计有限公司勘察单
3、位工程勘察院监理单位天津安盛建设监理有限公司施工单位天津市滨海葛建建设集团公司2-2、设计概况工程名称设计编号桩数(根)规 格竖向承载力特征值(KN)压桩力(KN)2号锅炉房ZH1252PHC-A500-100 10 10b1580250023地质概况拟建建筑原始场地地貌属洪积台地地貌单元。 由工程勘察院提供的岩土工程详细勘察报告得知,该工程地层结构自上而下分别为:素填土、粘土层、粉质粘土、粉砂层组成。 设计采用桩顶持力层为粉砂层,桩顶进入持力层0.5米。场地地层中地下水稳定水位埋深为05。6m。地下水对混凝土无腐蚀性,地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋不具腐蚀性,对钢结构弱腐蚀性.24、场地条件
4、1、施工场地四周有围墙,大门入口设置于场地北侧,外有主干道,可供运输车辆进出。2、场地中间平坦,可以进行桩机组装。3、桩机施工场地地耐力每平方10吨,从现场的地质情况判断,其地耐力方可满足400型桩机的施工要求即每平方10吨。4、施工现场地下粉砂层较为持力,施工过程中应注意在该土层中遇桩压力突升或桩倾斜量较大时,应上报监理及建设单位,并对照地勘资料进行处理。5、现场北存在原始建筑(1号锅炉房)及煤堆,施工时应合理分布现场管理6、场地内存在巨厚砂层,施工到该土层时可能出现压力较大的现象,施工中应注意避免可能出现的损桩事故.三、 施工布署3-1实施目标 本工程施工中将科学地组织各工种人员和设备交叉
5、作业,严格履行合同,精心施工,确保实现如下目标:1、质量目标:工程质量达到合格以上;2、工期目标:正式压桩的第二日算起15日内完成桩基施工任务;遇如下情况工期据实顺延:雨天、孤石处理、断桩补桩、最小操作距离满足不了桩机的正常施工要求(桩机的最小操作距离5米)、地下管网处理、地耐力满足不了桩机的施工要求(尤其是东南侧水塘边地表较松软)、不可抗拒的自然因素等原因所造成的工期延误.3、安全文明施工目标:采取有效措施,杜绝工伤事故的发生,并确保文明施工,成为标准化施工现场;32施工组织管理机构通过总结我司推选项目法施工以来所取得的经验,结合我司目前管理体制的现状,为科学组织施工,强化项目管理,统一管理
6、工作,在公司统一的领导指挥下,将成立以项目经理为首的“热力工程二期桩基工程项目经理部,全权负责工程的管理。项目班子按项目法施工的模式配备,设项目经理、工地负责人及技术负责人。对工程的工期、质量、安全、文明施工、工程成本等综合效益进行有计划的统一组织和管理.项目管理机构及项目班子岗位职责如下: 项目管理机构项目经理技术负责人 安全员记录员施工员材料员质检员专业工作队项目班子岗位职责序号职务人数职 责1项目经理 1人全面组织工程施工,抓好现场管理工作,是质量、安全、文明施工的直接负责人2技术负责人1人工程施工技术、安全生产、施工质量的技术负责人,组织对新技术、新工艺的开发和实施,审查内业资料。3质
7、检员 1人负责质量管理制度的实施、检查,督促各工序的施工质量。4施工员3人协助项目经理抓好工程质量、安全进度等工作,调度各施工工序的衔接、放样及整理内业资料.5材料员 1人负责施工材料组织管理及各种零配件的采购供应.6安全员 1人负责工地的安全检查,督促劳动安全防护用品的正确使用、电器设备的安全使用,完善安全设施,实施安全管理制度,按时呈报有关安全检查资料3-3施工管理1、强化计划管理:项目组按本工程组织设计中的各项计划组织施工,公司定期检查各项计划的施工情况,保证工程优质、高速、低耗完成.2、强化计量管理:对所有配合比要求准确,对材料验收严格按规范要求执行。3、加强技术管理:定期组织项目组所
8、有人员研讨施工规范、规程,针对施工中出现的问题献策攻关,做到每个工序严格按规范要求进行交底和施工验收。34加强材料管理1)进场把握“四关”:验收关(规格、数量、质量);时间关(按进度要求);材料堆放关(按平面图堆放,一次到位);管理关(防止破坏)。2)使用时,将执行限额领料制度,划区分片包干负责,贯彻节约用料的措施。35施工程序接受施工任务办理施工许可证及开工报告熟悉施工现场条件调整施工组织计划组织机械及人员进场管桩进场桩位放样试桩、压桩结束施工任务静载配合砍、接桩及桩芯砼施工测桩位位移竣工验收结算及移交资料。36施工平面布置四、 施工准备4-1、技术准备工作1、组织有关施工人员熟悉图纸,进行
9、技术交底、会审、讨论,做好充分的技术准备工作。2、编制材料进场计划,组织施工劳动力;为保证生产的连续性和流水作业,提前做好管桩的加工定货工作。3、开工前应了解建筑施工区域的地下管线、管道、架空高压线路、旧基础或其他障碍物,及确定处理方案。4、基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置,放置的控制点和水准点经业主、监理复核无误签证后应妥善保护,施工中经常复测.5、认真研究桩位平面布置图和场地情况,确定对周围建筑物和构筑物及道路周边管道、线所造成的影响较小,同时对桩基质量无影响的打桩顺序和桩机行走路线。6、根据工程进度安排,最迟应在开工前五天组织桩机进场安装。经调试、检验合格后,桩机就位准备
10、施工。 42劳力计划压 桩 阶 段桩机工 6人吊车工 2人电焊工 2人普工4人43主要机械设备序号机 械 名 称型 号单 位数 量用电功率1静压桩机400型台1148KW2CO2/MAG弧焊 机MOVE500台4200KW 3吊 车25t辆14测量仪器套25配 电 箱个26灭 火 器干粉台57发电机组150KW台28割桩机2。5KW台25KW44材料计划材 料 名 称进 场 时 间500A100 PHC管桩试桩前2天,以后按需进场五、 施工方案5-1、PHC管桩运、放及验收标准:1、管桩的吊、运及存放:(1) 管节吊运,可采用二端钩吊法(图一)或二点法(图二)。 1/5L 1/5L L L 图
11、一 图二(2) 管节的竖起采用一点吊法,吊点位置见图三,位置偏差不宜超过20cm。 图三(3)应用钢丝绳捆扣法或“油瓶扣法,应注意防滑和便于接桩。(4)吊运过程中,必须平衡,避免剧烈振动或碰撞.(5)管节车辆运输时,下层应按二支点法设置支垫,支点位置见图二,堆放必须采取可靠的防损、防滚和防滑措施,避免出现损桩现象。PHC桩现场堆放场地应坚实、平整,以防不均匀沉降造成损桩事故,现场堆放底层需按二点支法放置支垫,并应采取可靠的防滚、防滑措施。 (7)PHC管桩现场堆放层数为2层. (8)管节临时堆放在桩机附近时应单层放置,且应设置支垫.2、验收标准:注: 参照GB502022002建筑地基基础工程
12、施工质量验收规范(1)成品桩质量应符合如下规定:名 称单位允许偏差(mm)桩 径mm+5 5壁 厚mm+5 5桩尖中心线mm2顶面平整度mm10桩身弯曲度mmL/1000注:L为桩长(2)管桩外观质量的验收标准项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累积面积不大于桩身总计表面积的0。5%,其深度不得大于10mm。允许作有效修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,允许作有效的修补局部磕损磕损深度不大于10mm ,每处面积不大于50cm2,允许作有效修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或
13、纵向裂缝,但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度管桩端面砼及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许,但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时,允许使用桩套箍(钢裙板)凹陷凹陷深度不得大于10mm,每处面积不大于25cm2内表面砼坍落不允许桩接头及桩套箍(钢裙板)与砼结合处漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度,漏浆长度不大于周长的1/4,允许作有效的修补空洞和蜂 窝不允许其它离心成型后废浆液应倒清52压桩阶段1、施工放样:1)本工程由于地形关系,为保证施工放样的准确性,要求:放样的技术人员,要认真学习和弄懂要施工的所有图纸. 对桩位的放样,应根据甲方及测量部门所提供的定位桩,利用
14、J6经纬仪,配合符合国家标准计量局所认可的50m钢尺进行放样。放样时应根据设计图纸的要求做出各轴线的标志,且做好四个角落,八个方位及通长轴的控制点。控制点的埋设应牢固可靠,不易损坏。放样人中的经纬仪操作者应配备两人,一个测放,一个复核,相互交叉,配合施工操作。放完样后,通知甲方及测量部门或监理部门进行校核。 本次施工机械为一台ZYC-400型静压桩机,现场应保证桩位中心距障碍物5。0m的最小施工距离. 桩圆心位置放样偏差不得大于2cm。虽然承台间距离较远, 考虑本工程桩型施工具有挤土效应,每压完一个承台桩后,应根据具体情况决定是否对相邻承台桩桩样进行复核,确保所有桩样的放样偏差符合要求。2、压
15、桩工艺及控制标准1)施工工艺流程桩基定位放线桩机就位桩机进场、安装调试桩位复核管桩绑扎、起吊桩洒水验收桩进场堆放喂桩对位校正压桩1-1。5米校正桩位、垂直度压桩接桩焊接接头检查压桩截桩 送桩 移机压桩工艺流程图2) 压桩3) 顺序:(1)、建筑桩基技术规范规定压桩顺序应符合下列原则:空旷场地压桩应由中心向四周安排压桩顺序;某一侧有需要保护的建(构)筑物或地下管线时,则应由该侧向远离的方向安排压桩顺序;有不同深度的基桩时,应按先深后浅的原则安排压桩顺序;有不同规格型号的基桩时,应按先大后小,先长后短的原则安排压桩顺序;压桩机运行线路经济合理,运桩、喂桩方便。施工现场场地特点,压桩顺序为:具体压桩
16、施工顺序详见附图(压桩行走路线)(2)、设计要求应由中至外施工;总结以上各方面要求,确定本工程压桩顺序为:东北至东南再至西侧(3)、压桩:1)在吊桩的同时,桩机要移动到施工的桩位上且对好桩位。2)吊起的桩在插入桩机的夹持箱内时,桩机上的操作人员应配合,把桩对准夹持箱的夹口,然后指挥吊车慢慢把桩放下,放下位置大约在桩尖距离地面10厘米处停下,夹持器把桩夹紧,吊车的吊钩放松,离开钢丝绳。3)移动桩机,使桩尖对准桩位后,进行压桩。4)在夹持器夹桩时,压力要控制好,以免夹桩压力过大而把桩夹裂。5)压入第一节桩是保证整根桩压桩质量的关键,应认真做好定位和校直工作。压入时,先应根据机上水平仪调平机台,同时
17、须在桩机的正面和侧面分别架设吊锤,配合一台经纬仪,监控下桩垂直度,桩身垂直度偏差不得大于L/200.6)若桩身垂直度超偏,须拔出已压入部分,并调整机台水平,使桩身垂直,同时记录此时机上水平仪的偏差量,为下次调平的修正值,再行压入。并认真注意压桩时的桩身和压力表的变化情况,如有异常偏移或倾斜应立即分析原因,并采取校正措施。在确认压入方向无异常时,方可连续施压。7)应合理调配管节长度,尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。管桩接头数不宜超过2个。8)接桩时上节桩与下节应对直,下节桩不得已呈倾斜状态时,上节桩仍应以轴线垂直为准,上、下两块端板轴向错位量应小于10mm坡口根部间隙4mm,若根部间隙过大
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