管道水压试验方案汇总.doc
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1、管道分层试压、冲洗方案一、 工程概况XX项目。地上部分22层,地下3层。本工程目前施工紧张,精装修单位要进场施工作业,系统开始进行保温,为保证其他工序顺利进行,对楼层的空调水管、喷淋水管进行水压试验及严密性试验。二、 工程特点1系统复杂本工程设有空调水系统、消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统等。自动喷淋系统三层以下为供水低区,三层及三层以上为供水高区;空调水管系统竖向分两个区,低区从负三层至十六层由冷水机组直接供冷,高区从十七层至二十二层。目前各专业施工紧张,楼层管道安装大部分已经完成,土建已经开始抹灰。为保证后序工作顺利进行,我司于2月中旬开始楼层管道的水压试验。在系统进行保温前,完成管道的试
2、压及冲洗工作。2工程的工期要求高精装修队伍于4月1日进场,8月份完成主体部分安装,工期要求相当紧张。对此,楼层的水压试验要提前,以保证后面的工序能够按时完成。三、 水压试验流程图。四、 管道试压与冲洗(一)管道试压1试压前,应先对管道进行试压前的检查,看有无明显渗漏的地方。2应对所有完成的管道进行分段水压试验,试压前,通知西南医院外科大楼指挥部和监理公司人员到场,并应经他们签字认可。3试压用压力表已经检验合格,其精度不得小于1.5级,表盘直径大于或等于100mm,表的刻度值应为被测压力的1.5-2倍,考虑本水压试验为分层试压,压力表不得少于1块,本试压基本为一个平面,考虑试压精度,在试压泵出口
3、处和管道末端最高点各接一块压力表。4液体试验使用洁净水,管线进水应缓慢、逐步排尽管道内的空气后关闭排空阀。5管道试验压力应缓慢上升,待达到强度试验压力后,稳压10分钟检查沿线试验管段有无漏水变形等异常情况,然后再将试验压力将至工作压力,稳压30分钟,以压力不降、外观检查无泄漏为合格。6管道试压合格后,先打开排空阀逐步减压,并从排水阀门处将管内的试验用水逐步排除干净,及时拆除临时盲板,拆掉试压装置。(二)管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验和严密性试验。1空调水管低区工作压力为0.81Mpa,高区工作压力1.12Mpa;进行空调水管道的试验压力低区为1.22MPa,高区试验压力为1.62 Mp
4、a,试压的观测时间为10min,目测管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa。2当消防水系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4MPa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时,压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa,本工程低区工作压力0.75MPa,试验压力1.4MPa;高区最不利点工作压力为1.4-0.246=1.154MPa,试验压力为1.554MPa。当达到试验压力时,稳压30min,目测管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa。3管网冲洗合格后,对管道进行严密性试验,管道严密性试验在达到工作压力后,
5、稳压24小时,无渗漏为合格。4对管网注水时,应将管网内的空气排净,管道试压前,先对管道及试压装置进行检查,检查无问题后。开始打压,打压时应缓慢提升试压压力,管道升至试压压力时,要先稳压两次,管道升到1.0MPa时,查看管道有无渗漏,当无渗漏后,继续升压到工作压力,对楼层管道进行查看,检查没问题后,再继续升至实验压力。5在管道平行主管的顶部最高点加装临时放气阀,以备注水时空气的排放,在管道最低处设置排污阀,以便试压完后,排污、排水。6喷淋管喷头处上丝堵,空调水管末端(支管处)上好阀门,支管阀门常闭。7在管道一侧末端接上电动试压泵,楼层中的主控阀门全部调至“开”位置。8从土建的施工供水管处接入水,
6、当管道注满水后关闭补水阀和放空阀。9当升压至0.1MPa时,停止上升压力,认真检查各焊缝及紧固件有无渗漏的地方,并用8P手锤沿焊缝周围轻轻敲击。在检查中如发现有焊缝渗漏时,用记号笔作好标记;紧固件渗漏时,马上采用扳手拧紧,直至不渗为止。10在升至工作压力时,已将全部渗漏的焊缝检查出来,并在工作压力中将紧固件连接处渗水部位全部处理完毕。接着将系统的水全部放掉,开始补焊及拧紧紧固件。11等补焊及紧固完成后,重新开始注水,开始打压。12当在工作压力状态下,没有发现渗漏的地方,开始做强度压力试验,打开电动试压泵缓慢升压,13当强度试验压力经检验合格后,即将压力降至工作压力进行严密性试验。保持24小时,
7、压力下降不超过0.03MPa即为合格。14系统试压结束后,将水排至临时排水管,排至室外。(三)管道冲洗1. 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外、后室内,先地下、后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。7管网冲洗宜用水进行 。冲洗前应对系统设备和仪表采取保护措施。8冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。9对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行拆除。10冲洗直径大于100的管道时,应对其焊缝、死角和肩部进行敲打,但不得损伤管道。五、 安全操作技术1试压前,对试压人员进行安全技术交底。2管道试压,应使用经校验合格的压力表
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