第六章汽轮机回热加热系统选编课件.ppt
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1、第二节 给水回热加热设备及系统feed water preheating equipment and system,一、给水回热加热的热经济性heat economy of feed water preheating system回热加热器:抽汽不送凝汽器,减少了冷源损失;提高了锅炉给水温度。1、给水回热加热的热经济性分析非再热机组:由于有了回热抽汽,作功不足系数为,再热机组作功不足系数为:,有中间再热后,回热效果降低,通常采用以下方法,提高回热效果:采用加热器的蒸汽冷却器再热后抽汽作为小汽轮机的汽源加大再热冷段抽汽量,使其为更低的低压加热器抽汽量的1.52倍,2、回热加热系统的连接方式混合式
2、加热器加热给水温度可达到加热蒸汽压力下的饱和温度。优点:传热效果好,无端差,能除氧,消除积铜垢,造价低。结构简单 便于汇集不同温度的疏水,缺点:加热器后要设给水泵、给水箱 厂用电消耗多 负荷突降时,给水泵可靠性下降,表面式加热器有传热端差3-7,加蒸汽冷却器后传热端差有1-2。传热效果比混合式降低3.7%。,疏水方式:疏水逐级自流 加疏水泵:本级加热器的出口 本级加热器的入口疏水冷却段(器):减少疏水逐级自流对相邻加热器产生的“排挤”。蒸汽冷却器的连接方式:并联 串联,典型的给水回热加热系统N50-8.83N125-13.24/550/550N200-12.75/535/535 老型:三高、四
3、低、一除氧 改进型:三高、四低、一除氧、外置式蒸汽冷却器N300-16.18/550/550:疏水泵N300-16.67/537/537:疏水逐级自流 N600-16.67/537/537:疏水逐级自流,K-800-240-5:无除氧器福州电厂(华能)350MW大连(华能)350MW清河电厂八号机200MW绥中电厂800MW,回热系统的改造末级加热器设置疏水泵设置疏水冷却器或疏水冷却段合理设置蒸汽冷却段:抽汽过热度83;抽汽压力1.034MPa;蒸汽离开过热段有42的过热度,在过热段流动阻力0.034MPa。,合理确定蒸汽冷却器的装设位置:再热后的第一级抽汽,其效益与这段抽汽的过热度成正比,也
4、和这段抽汽所加热的给水焓升成正比。低压回热系统装设混合式加热器:英国模式:全部混合 前苏联模式:表面式 混合式,二、回热加热器feedwater preheater(一)低压加热器安装在凝结水泵与除氧器之间,水侧承受凝结水泵出口的压力,一般在0.5888-1.96MPa之间。立式低压加热器卧式低压加热器:传热效果好,横管放热系数为垂直管的1.7倍。末级抽汽管直径大,布置困难,放在凝汽器喉部。,(二)高压加热器给水泵之后,承受高压给水压力。联箱螺旋管式(或蛇形管)加热器带有过热段和疏水冷却段的高压加热器(管板U形管式)过热蒸汽冷却段:降低蒸汽过热度;饱和蒸汽段:蒸汽凝结放热;疏水冷却段:利用疏水
5、加热给水,接近下一级抽汽压力对应的饱和温度。,三、回热加热器的保护装置protective equipment of feedwater preheater(一)回热加热器的疏水装置作用:不断地排出运行中的加热器内的蒸汽凝结水,保持加热器内一定的凝结水水位,以维持汽空间所必须的压力,防止水位过高凝结水由抽汽管倒流入汽轮机内引起水击。,型式:内置式 外置式多级水封筒:用在低压加热器上疏水调节阀:与高压加热器的给水旁路共同作用,由电子调节系统控制,(二)高压加热器水侧旁路保护装置作用:防止高压管口泄漏或爆管时,高压水通过抽汽管进入汽轮机,造成水击。同时防止中断锅炉给水。型式:液动联成阀旁路保护 电
6、动旁路保护:用DDZ-型仪表控制 气动液压旁路保护,(三)抽汽逆止阀作用:当汽轮机故障自动主汽阀(调速汽门)关闭及发电机油开关跳闸时能自动关闭,防止加热器内未凝结的蒸汽及抽汽管道内的蒸汽倒流入汽轮机。型式:液压抽汽逆止阀 气动抽汽逆止阀(装有空气引导阀),四、回热加热系统的运行operating of preheating system(一)回热加热器的运行监视1、保持最小的传热端差(37)(1)加热器受热面结垢(2)加热器内聚集了空气(3)凝结水水位过高(4)加热器的抽汽压力和抽汽量不稳定(5)加热器的旁路门漏水,2、汽侧凝结水水位应在规定范围内3、监视加热器蒸汽压力与出口水温4、防止旁路门
7、漏水(二)回热加热器的停用高压加热器停用热耗、煤耗加热器停用,若机组出力不变,凝汽量增加低压通流部分的叶片、隔板以及推力轴承可能过负荷。,(三)回热加热器的故障1、加热器管漏水 2、加热器管破裂的原因:(1)管子振动(2)管子被腐蚀损坏(3)水冲击损坏(4)管子质量不好3、加热器出口给水温度下降,旁路门漏水4、加热器水位计漏水5、加热器振动,汽水冲击管道,第三节 给水除氧设备及系统feed water deaeration equipment and system,一、除氧器的工作原理和结构working principle and structure作用:除去锅炉给水中的氧气、氮气、二氧化碳
8、等气体,保证锅炉给水的品质。大容量机组:30g/l,则腐蚀管道严重;规定:工作压力5.88MPa的机组,给水中含氧量15g/l;工作压力5.88MPa的机组,给水中含氧量7g/l,方法:化学方法:利用某些容易与氧起化学作用的药品,使其与水中溶解的氧化合生成另一种对金属不起腐蚀作用的物质来除去水中的氧气。化学除氧只能除去水中的氧气,而不能除去其它气体。物理(热力除氧)方法:,(一)热力除氧原理亨利定律:道尔顿定律:,除氧阶段:初期除氧:气体以微小气泡的形式又水中逸出来的机械分离,只有在水中蒸汽的溶解的气体的总压力大大超过水面上的总压力时,机械分离才有可能进行。能除去80%90%的氧气。深度除氧:
9、由扩散作用来除去残留在水中溶解的个别气体分子,因为这时残留气体已没有能力克服水的表面张力而逸出。,除氧条件:传热条件:将除氧水加热到除氧器压力下的饱和温度。并且在将水加热到沸腾温度的同时,及时地把从水中分离出来的气体排除掉。传质条件:加热蒸汽与除氧水应有充分的接触面积。,(二)除氧器的结构1、除氧塔喷雾填料式:喷雾层进行第一阶段除氧,填料层进行第二阶段除氧。填料层中有二次蒸汽。喷雾淋水盘式:水膜式:,2、除氧水箱作用:(1)当某种原因中断或减少了向除氧器的进水时,水箱的存水量可满足1015分钟的锅炉最大给水消耗量;(2)它的安放位置使给水泵入口产生一定的富裕静压,保证给水泵在特殊工况下运行时不
10、发生汽化。,二、给水除氧系统feed water deaeration system(一)给水除氧系统(图6-46)水侧:汽侧:再沸腾管:给水泵再循环管:,(二)采用汽动给水泵的除氧给水系统汽动给水泵为运行泵电动给水泵为备用泵1、运行经济 节省厂用电,用汽轮机的抽汽,使循环效率提高;2、对容量无限制 最大异步电机:6300KW;现要求给水泵耗功可达600010000KW以上。,3、可与给水泵的转速直接匹配 泵的转速:40006000rpm 大电机转速:3003600rpm4、可实现损失较小的转速调节 给水流量采用速度调节 汽动给水泵可改变进汽量和进汽参数实现变转速。5、独立于电网之外 给水泵不
11、受电网频率变化的影响。小汽轮机为凝汽式,全容量或半容量。,三、除氧器的运行operation of deaerator(一)一般要求 除氧器在运行中必须具备的条件:1、除氧器中的水必须被加热到除氧器压力下的饱和温度;2、淋水盘边缘不能溢流,而造成汽流阻塞和蒸汽的瞬间凝结;3、及时排出水中分离出来的气体;,4、除氧器负荷均匀分配(母管制系统)并列运行的除氧器,汽水侧有平衡管。水位过低会使给水泵入口处的富裕静压减小;水位过高有引起水从抽汽管倒入汽轮机内引起水冲击事故。给水箱中加再沸腾管,5、避免除氧器自生沸腾除氧器汇集了厂内的各种疏水和余汽,当疏水温度高于除氧器内的饱和温度时,进入除氧器内的一部分
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