粉尘爆炸危险场所划分及风险控制培训ppt课件.ppt

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1、,内容提要,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1.1术语-爆炸性粉尘环境和场所1.2区域划分的目的和意义1.3区域划分的依据,1.4区域划分的基本原则和方法1.5区域划分的步骤,2、粉尘爆炸风险控制,2.1粉尘爆炸风险的基本概念,2.2粉尘爆炸风险评估的主要内容2.3粉尘爆炸风险的控制措施,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1.1术语,爆炸性粉尘环境（气氛）：大气条件下,可燃性粉尘、,纤维或飞絮与空气的混合物，引燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。,本质条件：粉尘云浓度达到爆炸下限。,爆炸危险场所：为防止点燃爆炸性粉尘/空气混合物,环境，而需对设备的结构和使用采取特殊措施的空间。,非危险场所：其中存在的

2、可燃性粉尘不会形成爆炸性,粉尘环境的场所。,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1.2区域划分的目的和意义,安全性的需要,爆炸危险场所必须采用更加安全的防爆型电气设备,科学性的需要,最危险的场所必须选用安全级别最高的电气设备,经济性的需要,一般危险的场所可选用较低安全级别的电气设备,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1.3区域划分的依据,GB 12476.3-2007 可燃性粉尘环境用电气设备 第3,部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类,GB50058-2014爆炸危险环境电力装置设计规范 GB17440-2008粮食加工储运系统粉尘防爆安全规,程,GB50414-2007 钢铁冶金企业设计防火规范

3、,该标准将粉尘爆炸危险场所分为10区和11区，不,宜采用。,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1.4区域划分的方法和基本原则,方法:爆炸性环境出现的频率和存在的时间 原则:频率越高、存在时间越长危险性越大,20区 正常运行时爆炸性粉尘环境长期存在、连续出现或,短时、频繁出现的区域。,21区 正常运行时爆炸性粉尘环境可能偶尔出现的区域。22区 在正常运行时，可燃性粉尘云不可能出现爆炸性环,境，既便出现也只是短时存在的区域,非爆炸危险区域：未划归为20、21、22区域之外的区域,。,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1.5区域划分的基本步骤,1）确定爆炸下限；,2）确定释放源释放或产生粉尘的点,或部位；,

4、3）考虑释放源等级，确定区域等级；4）考虑边界确定区域范围。,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1.5区域划分的基本步骤,1）爆炸下限确定多大浓度会爆？一般,30-50g/m3,感官上能够发生爆炸的煤粉浓度,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1.5区域划分的基本步骤2）确定释放源位置,粉尘释放源辨识：通常应辨别形成爆炸性粉尘/空气混合物或,生成粉尘层的条件，以及可能出现在工厂中哪一道加工工序中、哪一个设备上以及哪种可能的操作。,在一个粉尘容装系统内，没有粉尘释放，但肯定可以形成粉尘云,。例如原煤仓、煤粉仓等。,当考虑粉尘输送系统成为外部释放源时，使用正压(正压气动输送)时，粉尘更易从设备的泄漏处逸出；

5、而使用负压时，设备外部形成粉尘区域的可能性就非常低;,柔性导管比金属管更易成为释放源;,需要考虑的其它工艺参数，比如粉尘输送速度、粉尘抽取速率和,下落高度。另外，粉尘粒度和水分含量也影响释放范围。,落差是产生粉尘云的最常见释放源：提升设备、转运设备、料仓、称斗等,敞开式振动筛分机释放粉尘形成粉尘云和粉尘层,软连接处粉尘释放源,管道磨损破裂漏粉,法兰连接松动漏粉,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1.5区域划分的基本步骤2）确定释放源的等级,连续级释放源：加工设备内部，例如筒仓、磨机、收尘器、,称斗、筛分机、螺旋输送机、刮板输送机以及物流转接落差处等；,1级释放源：某些抽取设备的内部或紧邻一个开包灌

6、装点处；2级释放源：偶尔或短期打开的人孔，有粉尘沉积的粉末处,理间。,标准规定下列各项可以不按释放源考虑：,压力容器外壳主体结构，包括它的关闭的喷嘴和人孔；管道、导管和无接合面的通风道；,阀门密封和法兰连接，其设计和结构充分考虑过防止粉尘和,泄漏。,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1.5区域划分的基本步骤3）根据释放源等级确定,划分结果；,不可控厚度的粉尘层存在时应划为20区；,通风可以降低区域等级，比如21区降为22区；,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1.5区域划分的基本步骤4）考虑边界确定区域范围。,20区：通常在设备和管道内部；,21区：通常在11级释放源周围1m直径范围内；,22区：通常

7、在2级释放源周围或21区外围1米直径范围,内；,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,危险场所区域划分示例：,20区：正常运行时爆炸性粉尘环境长期存在、连续出现或短时,、频繁出现的区域。如：粉尘容器内部场所；,贮料槽、筒仓等，集尘器和过滤器；,除皮带和链式运输机的某些部分外的粉尘传送系统；搅拌机、粉碎机、干燥机、装料设备等；,容器外部，由于管理不善而形成不可控厚度的粉尘层,的区域。,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,21区示例：,容器内部出现爆炸性粉尘/空气混合物时，为,了操作而频繁移动或打开的粉尘容器外部场所。当未采取防止爆炸性粉尘/空气混合物形成的,措施时，在最接近装料和卸料点、送料皮带、取样点、皮带

8、卸载点等的粉尘容器外部场所；,如果粉尘堆积且由于工艺操作，粉尘层可能被,扰动而形成爆炸性粉尘/空气混合物时，粉尘容器外部场所。,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,22区示例：,滤袋干净一侧，如果一旦出现故障可能逸出爆炸性粉尘/空气混合物。很少打开的设备附近场所，或根据经验由于高于环境压力粉尘喷出而,易形成泄露的设备附近场所；气动设备，挠性连接可能会损坏等的附近场所。,包装车间。操作期间，存储袋可能出现故障引起粉尘扩散。,在（收尘袋）装料和出料点、送料皮带、取样点、卡车卸载站、皮带,卸载点等场所附近采取通风除尘措施时，一般划分为21区的场所可以降为22区场所。,可控制（清理）的粉尘层有可能被扰动而产

9、生爆炸性粉尘/空气混合物,的场所。,与泄爆有关的安全设施,比如爆破片、泄爆门等打开时能产生粉尘释放,的设施。,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,无通风条件下倒袋站区域划分图,1、粉尘爆炸危险场所区域划分,通风条件下倒袋站区域划分图,GB17440 粮食加工储运粉尘防爆安全规程,8000,8000,收尘器,煤粉制备系统爆炸危险区域划分39000,39000,5100,卸料阀,原煤仓,3450032800,29500,29500,3660,1m,0,22000,220001880013000,煤粉仓,8000,原煤仓给煤机1900,9200人孔,1m6000,输粉管磨机,

10、14600仓式泵,7000,9000,7000,10000,8000,20区,21区,22区,2、粉尘爆炸风险控制,2.1粉尘爆炸风险的基本概念,综合反映粉尘爆炸事故发生可能性P和后果严重度C,的指标。,常表示为：R=P*C,需要采用系统的分析方法进行粉尘爆炸风险评估。,2、粉尘爆炸风险控制,2.2粉尘爆炸风险评估的基本内容,1）粉尘爆炸事故危险源的辨识,爆炸性粉尘辨识,建筑、工艺及设备辨识：,1）建筑、工艺及设备在生产或故障条件下可产生爆炸性粉尘环境或产生点火源或加剧爆炸后果严重度。,2）可产生爆炸性粉尘环境的工艺包括但不限于：除尘、气力输送、机械输送、破碎、粉碎、研磨、球磨、筛分、风选、熔

11、融雾化、熔融造粒、混合、压片、气流干燥、流化床干燥、喷雾干燥、旋转干燥、铣屑、锯切、钻孔、打磨、抛光、抛丸、喷砂、涂装等；,2、粉尘爆炸风险控制,2.2粉尘爆炸风险评估的基本内容,1）粉尘爆炸事故危险源的辨识,建筑、工艺及设备辨识：,3）可产生爆炸性粉尘环境的设备包括但不限于：磨机、混合机、干燥机、斗式提升机、皮带机、刮板机、螺旋输送机、料仓、缓冲斗、收料容器、除尘器、管道、地坑、电子称等；,4）导致工艺或设备产生点火源的条件或状态包括但不限于：摩擦、撞击、过载、电气短路老化、静电、粉尘自热、跑偏、打滑、断带等；,于10,5）导致爆炸后果严重的工艺或设备的条件或状态包括但不限于：粉尘堆积、长径

12、比大于、设备联通、建筑多层、人员密集等；,2、粉尘爆炸风险控制,2.2粉尘爆炸风险评估的基本内容,1）粉尘爆炸事故危险源的辨识,管理的缺陷：未制定粉尘防爆管理制度、操作规程、应急预案,等。,2、粉尘爆炸风险控制2）事故发生可能性分析需要考虑的因素爆炸性粉尘环境出现的频率，分为20区，21区，22区和非危险区点火有效性分析粉尘的着火敏感度P1,危险级别,爆炸敏感度参数,最低着火温度/,最小点火能/mJ,高较高一般低,T135135T300300T450450T,E1010E100100E500500E,2、粉尘爆炸风险控制2）事故发生可能性分析需要考虑的因素点火有效性分析火源出现的频度P2,点火

13、源出现频率,正常操作不会发生 中出现的概率极低,正常操作过程中偶尔会出现,正常操作中会发生,危险分数P2,0,1,3,5,事故发生可能性 性P=P1*P2,粉尘爆炸可能性矩阵分析,爆炸,性,5,环,境,3,等,1,级,分,0,数,0,1,3,5,点火源有效性分数,2、粉尘爆炸风险控制2.2粉尘爆炸风险评估的基本内容3）粉尘爆炸后果严重度C的分析 物质特性，爆炸压力及上升速率,粉尘数量（TNT当量法）设备设施（长径比、连通性、封闭性）人员分布建筑布局,2、粉尘爆炸风险控制2.2粉尘爆炸风险评估的基本内容4）粉尘爆炸风险 险R=P P.C,风险分值,60R,34R60,9R34,1R9,R1,风险

14、等级,特高,高,中,低 可忽略,当系统采取粉尘防爆措施后，爆炸发生可能性和严重度都会降低，因此需要对计算的风险除以补偿系数，得到真实的风险值。,2、粉尘爆炸风险控制,2.3粉尘爆炸风险控制方法和技术,1）采取本质安全设计,（1）利用氮气输送或密封；（2）切向进料防止扬尘；（3）控制颗粒粒径；（4）防静电结构；（5）增加湿度；（6）降低流速；（7）负压操作.,2、粉尘爆炸风险控制,2.3粉尘爆炸风险控制方法和技术,2）粉尘防爆电气设备的选型（GB1247.3）,（1）与气体防爆电气的区别,防爆原理不一样,气体和粉尘点火温度相差较大,（2）粉尘防爆电气的类型Ex iD，Ex tD，Ex mD,Ex

15、 pD,粉尘爆炸危险场所防爆电气选择,GB12476.2,关于粉尘防爆电气常见的问题,（1）电气外壳防护等级IP65是否就等同防爆电气？（2）粉尘爆炸危险场所选用了防爆电气怎么办？,2、粉尘爆炸风险控制,2.3粉尘爆炸风险控制方法和技术,3）采取技术手段减缓事故后果,（1）安装粉尘浓度检测报警装置；,（2）利用除尘系统、加湿、清扫的方式来降低粉尘浓度在爆炸下限以下。,（3）利用氮气或二氧化碳等惰性气体控制环境氧浓度在极限氧浓度LOC以下。,（4）利用降低速度或无火花材料、防爆电气、防爆工具等避免有效点火源的出现。,（5）采用抗爆结构，或/且安装泄爆装置、隔爆装置、抑爆装置等降低后果严重度；,风

16、险控制中几个易混淆的问题,1.粉尘爆炸泄压与压力容器安全阀的区别,粉尘爆炸是化学爆炸，泄爆需要考虑化学反应的速度，因此一般需要较大的泄压面积；压力容器超压多是物理爆炸，压力上升速度较慢，安全阀可以满足要求。,风险控制中几个易混淆的问题,2.抑爆和惰化的区别,风险控制中几个易混淆的问题,3.防爆方法的选择,一个较为复杂的问题，很难有一个共同的答案，通常取决于对风险控制水平的要求。1）泄爆是减小损失的常用方法；,2）隔爆是防止系统爆炸常用的方法；,3）抑爆是较昂贵但不宜泄爆场所常用的方法；,4）惰化是很敏感粉尘且有惰性气体条件下常用的方法；,1.在不稳定或混沌的系统中，一般地存在一个时间尺度，初始

17、状态下的小改变在这个时间尺度将增长到两倍。在地球大气的情形下，这个时间尺度是五天的数量级，大约为空气绕地球吹一圈的时间。2.人们可以在五天之内作相当准确的天气预报，但是要做更长远得多的天气预报，就既需要大气现状的准确知识，又需要一种不可逾越的复杂计算。我们除了给出季度平均值以外，没有办法对六个月以后做具体的天气预报。3.我们还知道制约化学和生物的基本定律，这样在原则上，我们应能确定大脑如何工作。但是制约大脑的方程几乎肯定具有混沌行为，初始态的非常小的改变会导致非常不同的结果。这样，尽管我们知道制约人类行为的方程，但在实际上我们不能预言它。4.宇宙的其他地方对于地球上发生的任何事物根本不在乎。绕

18、着太阳公转的行星的运动似乎最终会变成混沌，尽管其时间尺度很长。这表明随着时间流逝，任何预言的误差将越来越大。在一段时间之后，就不可能预言运动的细节。5.太阳和其他恒星绕着银河系的运动，以及银河系绕着其局部星系团的运动也是混沌的。我们观测到，其他星系正离开我们运动而去，而且它们离开我们越远，就离开得越快。这意味着我们周围的宇宙正在膨胀：不同星系间的距离随时间而增加。6.中国这块大地上，存在过许多民族。这许多民族，不管是共时态存在还是历时态存在，均可以寻到某种内在的关系。族与族之间的关系有两种：一为血缘性；另为社会性。民族之间不只是存在着血缘性的关系，也还存在社会性的关系，其中最主要是文化关系。7

19、.目前，虽然“大众创业、万众创新”的热潮已遍及全国，很多有志青年步入创业大军，但大学生创业成功率低仍是一个不争的事实。可以说，我国大学生创业还处于起步阶段，真正实现大学生从入学到毕业、从毕业到创业，仍需要全方位、多角度、系统化的理念和实践支撑，需要更多的社会力量去思考、探索。因此，要想创业成功，仅仅具有迎难而上的勇气是不够的。8.一是心中要有读者。这是一种意识，说话、写文章，心中一定要有人，这人就是读者。有了人，才能进一步调整自己的位置，摆正与读者的关系，这个关系就是双方的平等和相互尊重。写文章，讲道理，看上去是一个人在写，实际上是在对话，是在与读者交流，是在征求读者对自己观点的看法，是与读者一起讨论问题。,