大树煤矿11801工作面消突评价毕业论文.doc

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1、 毕 业 论 文论文题目：大树煤矿11801工作面消突评价所属系别：工矿建筑系 学生姓名： 学 号： 专 业：煤矿开采 班 级： 指导教师： 撰写日期： 2012年 5 月 摘 要为切实搞好11801首采面工作,确保该首采面采煤得到切实有效的落实和实施,通防科严格按照该首采工作面的专项防突设计有针对性的开展防突和瓦斯治理工作。在11801首采工作面施工前探钻孔、往前施工,工作面防突措施有效后,进行区域性预测有效后,防突措施效果检验有效后,方可采取远距离放炮采煤.原料部及矿组织相关管理人员、工程技术人员对11801首采面钻孔预抽瓦斯情况进行了考察分析和评价。关键词：大树煤矿;11801工作面;区

2、域性预测;防突措施效果检验目 录1前言11.1评价范围11.2评价依据11.3评价过程简述11.3.1项目可行性分析11.4评价结论12基本情况12.1工作面基本情况12.2煤层瓦斯情况22.3工作面通风情况22.4工作面瓦斯赋存情况22.4.1煤层原始瓦斯含量22.5矿井瓦斯抽放系统32.6其它32.6.1钻屑指标法测定采煤工作面突出危险性32.7需说明的几个问题43区域综合防突措施53.1区域突出危险性预测53.2区域防突措施53.2.1预抽掘进工作面瓦斯53.3区域措施效果检验63.3.1煤层瓦斯预抽率63.3.2残余瓦斯压力64评价过程64.1煤层瓦斯预抽率64.2瓦斯压力测定75最终

3、评价结论76问题及建议7参考文献8致 谢91前言1.1评价范围11801工作面消突效果评价。1.2评价依据根据如下：(1)、煤矿安全规程（2011版）；(2)、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1025-2006）；(3)、防治煤与瓦斯突出规定；(4)、煤矿瓦斯预测方法（AQ1018-2006）。1.3评价过程简述1.3.1项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到防治煤与瓦斯突出规定的要求（吨煤瓦斯含量小于8m/t,瓦斯压力小于0.74 MPa）、计算瓦斯抽采率进行评价。1.4评价结论11801工作面在运输巷、切眼、回风巷每隔20m打一组校检

4、测压孔及钻屑量测定法，控制范围内瓦斯预抽率为33.4%，测压孔测得瓦斯压力为0.12Mpa；采用重庆煤科院生产的DGC型瓦斯压力直接测定装置测定瓦斯含量为2.12m/t,计算出瓦斯压力为0.27MPa。符合防治煤与瓦斯突出规定的规定。11801工作面为无突出危险区。2基本情况2.1工作面基本情况 11801工作面位于轨道斜井东侧，从轨道斜井处往M18煤层掘进。 根据已掘出的11801工作面和地质资料综合分析， 11801工作面在掘进过程中岩层赋存属稳定岩层。即评价范围为从11801运输石门至切眼及回风巷揭煤部位。2.2煤层瓦斯情况 评价范围内煤层平均厚度为0.85m，煤层倾角为37。属不易自燃

5、煤层，煤尘不具有爆炸性。 11801工作面布置在M18号煤层中，11801运输标高位置+1243米处，回风巷标高+1286m， 瓦斯含量为0.66 m3/t，该参数来源于2010年瓦斯等级鉴定报告的批复。根据我矿瓦斯压力测定，M18煤层瓦斯压力平均为0.16Mpa，数据为有效数据，以此为计算基础，11801工作面经计算煤层瓦斯含量平均为：0.63m3/t；瓦斯压力均为：0.15MPa。11801工作面煤储量为12000t，瓦斯储量约为11029m。2.3工作面通风情况11801采煤工作面采用全负压通风，主要通风机型号FBCZ54N016，功率275kw，风量为3380m3/min，属于独立可靠

6、的通风系统。2.4工作面瓦斯赋存情况11801工作面区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算。2.4.1煤层原始瓦斯含量11801工作面的煤层瓦斯含量为2.63m/t；煤层储量煤层储量按下式计算V=ShdV：储量，单位t；S：面积，单位m；H：煤厚，单位m；d：相对密度（容重）：单位t/m，取1.5。则：V=183950.81.5=16674t根据地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源量：Q气= Q煤WK式中 Q气煤层气资源量，m。Q煤煤层资源储量，t。W煤层气含量，m/t。K围岩瓦斯涌出系数，取1.05。则 Q气=166740.631.05=11029m2.5矿井瓦斯抽放系统 该巷道的预抽，利

7、用地面抽放系统，抽放泵型号高压2BEA253型，功率55KW。低压2BEA303，功率75KW。瓦斯抽放泵参数：最大抽速43m/min，电机功率75kw，泵站抽放流量31.53 m/min（纯量为1.1978 m/min）。2.6其它2.6.1钻屑指标法测定采煤工作面突出危险性 采煤工作面效果检验采取用钻屑指标法，即钻屑量S，瓦斯解析指标K1值，预测采煤工作面突出危险性。每米测一次钻屑量，每两米测一瓦斯解析K1值，测量深度分别为2米、4米、6米、8米、10米。效检孔控制整个采煤工作面，在采煤工作面煤壁每隔10-15米布置1个校检孔，采面布置6个校检孔；校检孔控制采煤工作面前方10米；若效检指标

8、均无超标，允许采煤工作面推进8米。效检临界指标详见附表1表2-1: 突出危险性的参考临界值干煤Smax(Kg/m)K1（mL/gmin1/2） 湿煤Smax(Kg/m)K1（mL/gmin1/2） 危险性60.560.4有突出危险60.560.4无突出危险表2-2：采面工作面校检孔预测煤与瓦斯突出危险性的检验数据2012年2月12日2012年2月12日2012年2月12日工作面：11801工作面：11801工作面：11801组数：1组数：2组数：3L（m）-K1L（m）-K1L（m）-K1 3.0-0.07 3.0-0.01 3.0-0.056.0-0.026.0-0.026.0-0.0610

9、-0.05 10-0.09 10-0.08S0=6.0S0=6.0S0=6.0K1,0=0.50K1,0=0.50K1,0=0.50K1max=0.07K1max=0.09K1max=0.08Smax=2.4Smax=2.5Smax=2.5无突出危险无突出危险无突出危险2012年2月12日2012年2月12日2012年2月12日工作面：11801工作面：11801工作面：11801组数：4组数：5组数：6L（m）-K1L（m）-K1L（m）-K1 3.0-0.05 3.0-0.03 3.0-0.056.0-0.036.0-0.026.0-0.08 10-0.07 10-0.08 10-0.09

10、S0=6.0S0=6.0S0=6.0K1,0=0.50K1,0=0.50K1,0=0.50K1max=0.07K1max=0.08K1max=0.09Smax=2.4Smax=2.5Smax=2.5无突出危险无突出危险无突出危险因此采煤工作面推进8m是安全的。2.7需说明的几个问题 、尽量把考察孔布置在软分层内。 、若煤层走向发生变化时，遇地质构造等原因，抽排孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。 、考察时防突考察工负责布置考察钻孔，收集各项参数并做好记录；施工队负责施工钻孔；现场必须有安检员和瓦斯检查员监督整个考察的全过程。考察结束后所有参与考察及监督人员必须在考察原始记录上签字并对所测参数

11、负责。只有经效果检验当k1值均小于临界值时，方可认定措施有效。当消除突出危险性效果验证指标超标时，消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工单位跟班队长立即停止采煤，施工队用f89mm钻杆施工排放孔，排放孔根据现场实际布置，排放一个小班后，经验证有效后方可允许恢复施工，否则不得进行采煤作业。3区域综合防突措施3.1区域突出危险性预测大树煤矿属无突出矿井。自建井及揭煤以来，未发生煤与瓦斯动力现象。3.2区域防突措施3.2.1预抽掘进工作面瓦斯 11801采煤工作面超前抽放钻孔于2011年12月5日施工，边施工边连抽，于201年1月4日竣工。共有30个抽放钻孔。根据11801采煤工作面施工

12、的抽放钻孔分析，控制范围距11801采煤工作面运输巷上帮10m。从回风巷往运输巷施工钻孔，开切眼开始到150m段，控制整个采煤工作面。 11801采煤工作面施工的抽放钻孔于2012年1月4日全部连抽，截止2012年2月4日抽放瓦斯纯量为4302m。见下表。表3-1：11801工作面瓦斯抽放量统计表序号观测日期孔数负压Kpa浓度%纯流量备注总孔数评价孔数m/minm11月510日1010231.280.7268721月11-15日2020241.280.6865031月16-20日303023.31.260.8077041月21-25日3030241.260.8177851月25-28日3030

13、23.61.250.7976162月1-4日3030251.230.68656合计4302 钻孔由通防队的钻工严格按设计进行施工，由安监员现场验收孔，所施工的钻孔真实可靠。瓦斯抽放量根据实际测定所得，该数据真实有效。3.3区域措施效果检验 为确保施工过程中的安全，在掘进前必须严格按照防治煤与瓦斯突出规定进行区域措施效果检验。3.3.1煤层瓦斯预抽率 煤层瓦斯预抽率为33.4%，大于煤矿安全规程第190条第2项“煤层瓦斯预抽率大于30%”及煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）第42条的规定。3.3.2残余瓦斯压力 用压力表实测得残余瓦斯压力为0.12MPa，采用重庆煤科院生产的DGC型瓦

14、斯含量直接测定装置计算残存瓦斯压力为0.17MPa，均小于0.74MPa。达到煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）及防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款的规定。4评价过程经采取预抽瓦斯后，11801采煤工作面向前150m段无空白带。4.1煤层瓦斯预抽率11801采煤工作面向后15m段煤层瓦斯预抽率按下式计算。N=QcQ气100%式中：N煤层瓦斯预抽率，%。Q气煤层瓦斯储量，m。Qc 已抽瓦斯量，m。则：N=430211029100% =39% 经采取预抽瓦斯后，11801采煤工作面开切眼向后15m段煤层瓦斯预抽率为39%，符合规定。4.2瓦斯压力测定 在回风巷布置五个测压钻孔，1号测压

15、钻孔沿煤层施工，孔深60.8m，测压值0.13Mpa；2号测压钻孔沿煤层施工，孔深62.1m,；3号测压钻孔沿煤层施工，孔深63m,测压值0.17Mpa。4号测压钻孔沿煤层施工，孔深61m，测压值0.15Mpa .5号测压钻孔沿煤层施工，孔深60.1m，测压值0.17Mpa。5个测压钻孔终孔位置分别在运输大巷上帮15米内，所有测压孔径均为75mm。5最终评价结论 通过综合评价，评价范围内瓦斯压力平均值为0.17MPa、小于0.74Mpa，符合防治煤与瓦斯突出规定第四十三条第三款、第四十四条的规定。11801采面，无突出危险性。直接进行区域验证，可以进行回采；经考察，若各项指标不超限，执行安全防

16、护措施后进行采煤作业；若任何一项指标超限，必须采取局部综合防突措施。在回采过程中每推进8米，采用钻屑指标法测定采煤工作面突出危险性（校检孔不低于10米）。6问题及建议 1、11801采煤工作面在生产过程中，通防队要加强瓦斯管理，严禁超标超生产。 2、11801采煤工作面在生产过程中必须认真执行防突措施效果检验，同时认真执行好安全防护措施。3、总结：煤矿在安全生产中关系到职工的生命安全。在煤矿的防治灾害发生，是煤矿从建井就必须防治的内容。只有安全，生产才能顺利进行。本文对煤矿工作面消突安全技术措施作评价，评价瓦斯含量,计算出瓦斯压力，是否符合防治煤与瓦斯突出规定的规定，使矿井能更加有效准确的达到

17、预防煤与瓦斯突出。本文根据煤矿的实际问题，实际情况，进行深刻了解。文章从实际情况出发把煤与瓦斯突出危险性作详细的预测预报，以达到消突的效果。每个地方都很明确。然而在矿上的许多了解、许多的经历和许多的挫折。使我对煤矿的深刻了解。在矿上我了解很多、懂了很多。接下来就是介绍我矿防治煤与瓦斯突出的评价及安全技术措施。参考文献1张学增.浅议宿东煤田的瓦斯和水J;煤炭工程;1980（3）2杨惠莲.缓倾斜煤层的瓦斯抽放J;矿业安全与环保;1980（1）3俞启香，王凯，杨胜强.中国采煤工作面瓦斯涌出规律及其控制研究J.中国矿业大学学报,2000,29（1）4沈明荣.岩体力学M.上海:同济大学出版社,19995黄元平.矿井通风M.徐州：中国矿业大学出版社,19896王英敏.矿井通风与安全M.北京：冶金工业出版社,1979致 谢论文是在我的指导老师的指导下进行的。当遇到问题时老师总是耐心的讲解才使得我的论文顺利的进行。从设计的选题到资料的搜集直至最后设计的修改的整个过程中，占用了老师很多的宝贵时间和精力，在此向导师表示衷心地感谢！ 我也要感谢帮助我的同学，是他们在我写论文时和我一起探讨问题，并指出我的论文中的一些不足，使我能及时的发现问题把设计顺利的进行下去 ，因此，没有他们的帮助我也不能顺利地完成，所以在这里感谢所有帮助我的人！