基于单片机的PID控制器设计论文.doc

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1、 中国矿业大学徐海学院本科生毕业论文学 院： 徐海学院 专 业： 自动化 论文题目： 基于单片机的PID控制器设计 中国矿业大学徐海学院毕业论文任务书任务下达日期：2011 年 12 月 14 日毕业论文日期: 2011 年 12 月20日至 2012 年 6月5 日毕业论文题目： 基于单片机的PID控制器设计毕业论文专题题目：毕业论文主要内容和要求：1、基于单片机的PID控制器整体方案设计2、硬件电路设计，包括电源、显示、按键、A/D、D/A转换等外围电路设计3、软件设计，包括参数设置程序、显示程序、按键程序、PID算法程序等4、应用PROTEUS、Keil C51软件进行设计及仿真指导教师

2、签字：郑 重 声 明本人所呈交的毕业论文，是在导师的指导下，独立进行研究所取得的成果。所有数据、图片资料真实可靠。尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本毕业论文的研究成果不包含他人享有著作权的内容。对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。本论文属于原创。本毕业论文的知识产权归属于培养单位。本人签名： 日期： 中国矿业大学徐海学院毕业论文指导教师评阅书指导教师评语（基础理论及基本技能的掌握；独立解决实际问题的能力；研究内容的理论依据和技术方法；取得的主要成果及创新点；工作态度及工作量；总体评价及建议成绩；存在问题；是否同意答辩等）：成 绩： 指导教师签字：

3、 年 月 日 中国矿业大学徐海学院毕业论文评阅教师评阅书评阅教师评语（选题的意义；基础理论及基本技能的掌握；综合运用所学知识解决实际问题的能力；工作量的大小；取得的主要成果及创新点；写作的规范程度；总体评价及建议成绩；存在问题；是否同意答辩等）：成 绩： 评阅教师签字： 年 月 日中国矿业大学徐海学院毕业论文答辩及综合成绩答 辩 情 况提 出 问 题回 答 问 题正 确基本正确有一般性错误有原则性错误没有回答答辩委员会评语及建议成绩：答辩委员会主任签字： 年 月 日学院领导小组综合评定成绩： 学院领导小组负责人： 年 月 日摘 要 现代工业生产中，随着生产规模的不断壮大，人们对产品质量的要求日

4、益提高，以及现代环境的复杂化，使工业过程控制系统已成为生产中必不可少的设备。PID控制是最为广泛和通用的的控制方法，PID控制器以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。虽然各种现代控制技术频繁的出现，但并没有削弱PID控制器的应用。相反,新技术的出现对于PID控制技术的发展起了很大的推动作用。一方面,各种新的控制思想不断被应用于PID控制器的设计之中或者是使用新的控制思想设计出具有PID结构的新控制器,PID控制技术被注入了新的活力。另一方面,某些新控制技术的发展要求更精确的PID控制,从而刺激了PID控制器设计与参数整定技术的发展。本次论文以8051单片机为基

5、础设计一个PID控制器，包括电源、显示、按键电路和复位晶振电路还有A/D和D/A转换电路，最后在Proteus与Keil搭建的仿真平台上进行仿真。关键词：PID控制器; 8051单片机； PID参数；ABSTRACTWith the growing scale of production in modern industrial production , product quality increasing the complexity of modern environmental and industrial process control systems have become esse

6、ntial equipment in the production .PID control is the most widespread and common control , PID controller is its simple structure , good stability , reliable , and easy to adjust and become one of the industrial control . Although a variety of modern control technology is frequent, but did not weake

7、n the application of the PID controller . On the contrary, the emergence of new technologies for the development of the PID control technology played an important role in promoting .On the one hand , among the variety of new control ideas continue to be applied to the PID controller design or use of

8、 thought control to design a new controller with PID structure , the PID control technology has injected new vitality . On the other hand , the development of some of the new control technology requirements for more accurate PID control , thereby stimulating the development of PID controller design

9、and parameter tuning technology .This paper based on the design of a PID controller in 8051 , including the power supply , display , button and reset circuit crystal oscillator circuit , the A / D and D / A conversion circuit , and finally the simulation on Proteus and Keil simulation platform .Keyw

10、ords: PID controller; 8051SCM ; PID parameters ;目 录1 绪论11.1 概述11.2 PID控制的发展和趋势21.3 论文研究的内容和结构安排42 PID控制62.1 PID控制的特点和原理62.2 PID控制器72.3 PID控制的自整定93 系统的整体设计方案123.1 系统整体方案123.2 系统的性能要求123.3 主控模块133.3.1 单片机133.3.2 8051单片机163.3.3 单片机的引脚简介203.3.4 8051单片机的工作原理224 电路设计234.1 电源电路设计234.2 按键电路设计244.3 显示电路的设计25

11、4.4 AD转换电路294.5 复位电路和晶振电路345 软件设计365.1 Proteus软件简介365.2 Keil软件365.3 设计思路375.3.1 程序设计375.3.2 显示子程序385.3.3 按键子程序395.3.4 PID参数设置子程序405.3.5 PID算法子程序406 结束语46参考文献47附录48英文原文53中文译文59致 谢651 绪论1.1 概述目前工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。同时，控制理论的发展主要经历了古典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个阶段。一个控制系统包括控制器传感器变送器执行机构输入输出接口这几个部分。控制器的输出

12、经过输出接口、执行机构，加到被控系统上；控制系统的被控量，经过传感器，变送器，通过输入接口送到控制器。不同的控制系统，它们的传感器、变送器、执行机构都是不一样的。比如压力控制系统要采用压力传感器。电加热控制系统的传感器是温度传感器。目前，PID控制及其控制器或智能PID控制器（仪表）已经很多，产品已在工程实际中得到了广泛的应用，有各种各样的PID控制器产品，各大公司均开发了具有PID参数自整定功能的智能调节器 (intelligent regulator)，其中PID控制器参数的自动调整是通过智能化调整或自校正、自适应算法来实现。有利用PID控制实现的压力、温度、流量、液位控制器，能实现PID

13、控制功能的可编程控制器(PLC)，还有可实现PID控制的PC系统等等。 PID控制是最实用化的控制方式，指的是一项流行的线性控制策略，它是对偏差信号e(t)进行比例、积分、微分运算变换后形成的一种控制规律，基本思想是“利用偏差、消除偏差”。PID控制被证明是一种非常好的控制模式。它的产品已经在工程实际中得到了广泛的应用，很多大公司都开发了具有PID参数自整定功能的智能控制器。PID控制器至今已有近70年历史，它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握，或者当使用者得不到精确的数学模型时，控制理论的其它技术很难采用时，系统控制器的

14、结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定，这时用PID控制技术是最方便的。即使当我们不完全了解一个系统和被控对象或不能通过有效的测量手段来得到系统参数时，最适合用的也是PID控制技术。PID控制，实际中有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。模拟PID控制系统的原理框图（如图1.1所示），系统由模拟PID控制器和被控对象组成。 图 1.1 模拟PID控制系统原理框图1.2 PID控制的发展和趋势PID控制技术的发展可以分为两个阶段。20世纪的30年代晚期微分控制的加入标志着PID控制成为一种标准结构,也是PID控制两个发展阶段的分水岭。第一个

15、阶段为发明阶段( 1900 1940 ) 。PID控制的思想逐渐明确，气动反馈放大器被发明,仪表工业的重心被放在实际PID 控制器的结构设计上。1940年以后则是第二阶段革新阶段。在革新阶段，PID 控制器已经发展成一种鲁棒的、可靠的、易于应用的控制器。仪表工业的重心是使PID控制技术能跟上工业技术的最新发展。从气动控制到电气控制到电子控制再到数字控制, PID 控制器的体积逐渐缩小,性能不断的提高。一些处于世界领先地位的自动化仪表公司对PID控制器的早期发展做出重要贡献,甚至可以说PID控制器完全是在实际工业应用中被发明并逐步完善起来的。值得提出的是, 1939年Taylor仪器公司推出的一

16、款带有所谓“Pre2act”功能的名为“Fulscope”的气动控制器以及同时期Foxboro仪器公司推出的带有所谓“Hyper2re2set”功能的“Stabilog”气动控制器都是最早出现的具有完整结构的PID控制器。“Pre2act”与“Haper2re2set”功能实际都是在控制器中加入了微分控制。1974年英国伦敦大学教授E.H.Mandani是国外最早取得应用成果的，他先利用模糊控制语句组的模糊控制器，用于锅炉和汽轮机的运行控制；我国的模糊控制理论和研究工作是在1979年开始的，如对模糊控制系统的结构、模糊推理算法、自学习或自组织模糊控制器以及模糊控制器的稳定性方面的研究；80年代

17、末对模糊控制器和PID控制器的关系进行研究，1985年，徐承伟提出模糊控制器输出与被控对象之间存在积分作用；1987年胡家耀在这基础上提出Fuzzy-PI调节器，用于退火炉燃烧过程中；1988年，河北廊坊市工具厂李利民、王金奎研制的高温盐浴炉微机控制系统以磁性调压器作为执行元件，采用MPID调解方式，当炉温在1100-1300摄氏度范围内任意调节误差小于20度；1989年，武汉铝厂郑恭恒、沈协和用单片机实现炉温控制，采Bang-Bang和PID相结合的算法，达到升温速度快，超调量小的升温效果；1997年，吉林工业大学吕俊伟、王文成、黄海东研制的模糊PI开关混合控制器用于渗炭炉温度控制系统，缩短

18、了升温时间，大大提高了控制精度最大超调量小于1度；DES-BOROUGH和MILLER在2002年的一次统计报告中指出，目前在美国有超过11600个有PID控制器结构的调节器在工业控制中应用，有一些复杂的控制律其基本控制也用的PID控制算法，有大部分的反馈回路都是用的PID控制算法。但是，只有三分之一的控制器在应用中能够让人满意，剩下的控制器都不能让用户对它的控制满意，这给我们现在研究控制理论的学者带来了机遇和挑战。PID控制的优点很多：首先，PID应用范围广。虽然很多工业过程是非线性或时变的，但通过对其简化可以变成基本线性和动态特性不随时间变化的系统，这样PID就可控制了。第二，PID参数较

19、易整定。也就是，PID参数Kp，Ki和Kd可以根据过程的动态特性及时整定。如果过程的动态特性变化，例如可能由负载的变化引起系统动态特性变化，PID参数就可以重新整定。第三，PID控制器在实践中也不断的得到改进。在一些情况下针对特定的系统设计的PID控制器控制得很好，但仍不可否认PID也有其固有的缺点：PID在控制非线性、时变、耦合及参数和结构不确定的复杂过程时，工作地不是太好。最重要的是：如果PID控制器不能控制复杂过程，无论怎么调参数都没用。虽然有这些缺点，PID控制器是最简单的有时却是最好的控制器。PID控制至今仍然是应用最广泛的一种实用控制器。各种现代控制技术的出现并没有减弱PID控制器

20、的应用,相反,新技术的出现对于PID控制技术的发展起了很大的作用。一方面,各种新的好的控制思想不断被应用于PID控制器的设计当中或者是使用新的控制思想设计出具有PID结构的新控制器,PID控制技术被注入了很多新的活力。另一方面,某些新控制技术的发展要求更精确的PID控制,从而刺激了PID控制器设计与参数整定技术的发展。在实际生产现场中，由于受到参数整定方法烦杂的困扰，常规PID控制器参数往往整定不良、性能欠佳，对运行工况的适应性很差。针对这些问题，长期以来，人们一直在寻求PID控制器参数的自动整定技术，以适应复杂的工况和高指标的控制要求。随着微处理机技术的发展和数字智能式控制器的实际应用，这种

21、设想已变成了现实。同时，随着现代控制理论(诸如智能控制、自适应模糊控制和神经网络技术等)研究和应用的发展与深人，为控制复杂无规则系统开辟了新途径。近年来，出现了许多新型PID控制器，如瑞典著名学者K.J.Astrom等人推出的智能型PID自整定控制器，对于复杂对象、其控制效果远远超过常规PID控制。尤其引人注目是近些年来电气传动及机电控制等非自动仪表传统的应用领域，又都采用了PID，可以说PID应用领域已大为扩大。国际著名自动化仪表厂商都十分注意PID功能的应用，如20世纪70年代至80年代中期，从DCS的PID组态，扩大各种PID控制功能（如抗积分饱和、叠加逻辑状态等）到推出自整定PID控制

22、（如日本东芝公司的FuiiMicrer自整定调节器、美国Foxboro公司的Exact自整定调节器、日本横河机电株式会社的YS-80专家自整定调节器）。运用单片机设计的控制器有很多的用途，比如用单片机的全自动锅炉压力控制器，该系统能根据锅炉现场检测的各个状态做出实时精确的自动控制，如实现温度、压力、水位等的监控，数码管显示、报警、系统参数设置的功能。该系统还采用模糊PID方法进行温度控制，能克服普通的单片机PID温度控制系统的一些不足之处，让它达到令人较为满意的控制效果。1.3 论文研究的内容和结构安排在对PID控制的发展现状、PID控制器的特点和单片机的结构等知识的阅读和了解，设计一个基于单

23、片机的PID控制器。论文主要结构，第一章绪论，简单介绍了PID控制在现在社会的应用和PID控制的发展和趋势。第二章简单介绍了PID控制的特点和原理还有PID整定的一些方法和特点。第三章主要是整个论文的设计方案和设计的性能要求，单片机的选择、引脚功能和现在单片机的一些类型和特点还有单片机的工作原理。第四章主要是对电路的设计，包括电源电路、按键电路、显示电路、AD转换电路和单片机的复位和晶振电路。第五章主要是软件设计，有软件的介绍和程序的设计，程序设计有按键程序、显示程序、PID参数设置程序和PID算法程序与各程序设计的流程图和仿真图。第六章是对本次设计的总结，主要有这次论文的不足和对PID控制的

24、展望。2 PID控制 2.1 PID控制的特点和原理在工程实际中，应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称PID控制，又称PID调节。PID控制，实际中有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差，利用比例、积分、微分计算出控制量来进行控制的。比例（P）控制比例控制是一种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差（Steady-state error）。积分（I）控制在积分控制中，控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动控制系统，如果在进入稳态后存在稳态误差，则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统（Sy

25、stem with Steady-state Error）。为了消除稳态误差，在控制器中必须引入“积分项”。积分项对误差取决于时间的积分，随着时间的增加，积分项会增大。这样，即便误差很小，积分项也会随着时间的增加而加大，它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小，直到等于零。所以，比例加上积分(PI)控制器，可以使系统在进入稳态后无稳态误差。微分（D）控制在微分控制中，控制器的输出与输入误差信号的微分（即误差的变化率）成正比关系。自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。主要原因是由于存在有较大惯性组件（环节）或有滞后(delay)组件，具有抑制误差的作用，其变化总是落后于误差

26、的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”，即在误差接近于零时，抑制误差的作用就应该是零。这就是说，在控制器中仅仅引入“比例”项往往是不够的，比例项的作用仅是放大误差的幅值，而目前需要增加的是“微分项”，它能预测误差变化的趋势，这样，具有比例加上微分的控制器，就能够提前使抑制误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例加上微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。PID控制的最大优点就是控制机理完全独立于对象的数学模型，只用控制目标与被控对象实际行为之间误差来产生消除此误差的控制策略，这也是PID控制技术的精髓。正是这样

27、，它才能在控制工程实验中得到广泛有效的应用。而随着科技的进步和对控制品质要求的提高，经典PID控制技术的缺陷越来越凸现出来。PID的缺陷，总体来说就是信号处理太简单、未能充分发挥其优点，具体说来，有四个方面：(1)产生误差的方式不太合理控制目标A在过程中可以“跳变”，但是被 控对象输出B的变化都有惯性，不可能跳变，要求让缓变的变量b来 跟踪能够跳变的变量a，初始误差很大，容易引起超调，很不合理。(2)误差的微分信号的产生没有太好的办法 由于微分器物理不可实现，只能近似实现。 (3)误差积分反馈的引入有很多负作用 在PID控制中，误差积分反馈的作用是消除静差，提高系统响应的准 确性，但同时误差积

28、分反馈的引入，使闭环变得很迟钝，容易产生振荡，易产生由积分饱和引起的控制量饱和。(4)线性组合不一定是最好的组合方式PID控制器给出的控制量是误差的现在、过去、将来三者的线性组合。大量工程实践表明，线性组合不一定是最好的组合方式，能否在非线性领域找到更加合适的组合方式是值得去探索的。对于PID存在的这些缺陷，相应的解决办法是：(1)安排合适的“过渡过程”；(2)合理提取“微分-“跟踪微分器；(3)探讨“扰动估计办法-“扩张状态观测器；(4)探讨合适的组合方法-“非线性组合”；2.2 PID控制器PID控制的本质是一个二阶线性控制器。定义：通过调整比例、积分和微分三项参数，使得大多数的工业控制系

29、统获得良好的闭环控制性能。优点：1. 技术成熟 2. 易被人们熟悉和掌握 3. 不需要建立数学模型 4. 控制效果好 5. 鲁棒性 PID控制器是一种线性的控制器，它根据给定值r(t)和实际输出值c(t)构成控制偏差： e(t)=r(t)-c(t) (2-1) 将偏差的比例（P）、积分（I）、微分(D)通过线性组合构成控制量，对被控对象进行控制，故称PID控制器。其输入e(t)与输出u(t)的关系为 （2-2） 式中u(t)控制器(也称调节器)的输出；e(t)控制器的输入（常常是设定值与被控量之差；控制器的比例放大系数； 控制器的积分时间；控制器的微分时间。PID参数对系统性能的影响作用缺点P

30、加快调节，减少稳态误差。稳定性下降，甚至造成系统的不稳定。I因为有误差，积分调节就进行，直至无差.消除稳态误差，提高无差度。加入积分调节可使系统稳定性下降，动态响应变慢。积分作用常与另两种调节规律结合，组成PI调节器或PID调节器。D反映系统偏差信号变化率，具有预见性，能预见偏差变化的趋势，因此能产生超前的控制作用。可以减少超调，减少调节时间。微分作用对噪声干扰有放大作用，因此过强的加微分调节，对系统抗干扰不利。微分作用不能单独使用，需要与另外两种调节规蓄料目结合，组成PD或PID控制。PID参数的调整原则：PID参数的预置是相辅相成的，运行现场应该根据实际的情况进行下列微调，被控物理量在目标

31、值附近振荡，首先加大积分时间I，如果还是有振荡，可适当减小比例增益P。被控物理量在发生变化后很难恢复，首先加大比例增益P，如果恢复较慢，可以适当的减小积分时间I，还可以加大微分时间D。影响稳态性能可以减少静差，但不能消除消除静差，但不能太大配合比例控制，可以减少静差动态性能加快系统速度，但会引起震荡太小会不稳定，太大会影响性能太大和太小都会引起超调量大，过度时间长PID 控制器是一个在工业控制应用中常见的反馈回路部件。这个控制器把收集到的数据和一个参考值进行比较，然后把这个差别用于计算新的输入值，这个新的输入值的目的是可以让系统的数据达到或者保持在参考值。和其他简单的控制运算不同，PID控制器

32、可以根据历史数据和差别的出现率来调整输入值，这样可以使系统更加准确，更加稳定。可以通过数学的方法证明，在其他控制方法导致系统有稳定误差或过程反复的情况下，一个PID反馈回路却可以保持系统的稳定。2.3 PID控制的自整定PID控制器自整定技术是近2O年来受到工业控制界和学术理论界广泛关注并取得显著成果的先进控制策略，并早在8O年代中期就开发研制了相应的自整定控制器 。近年来，国际自动控制领域对PID控制器参扰、提高鲁棒性、加快算法的收敛速度等方向发展 。KJAstrom、C.CHang、Qingguo Wang、ZJPalmor、SHShen等自整定专家不断在几大国际杂志上发表新的研究成果，显

33、示了PID 自整定技术强大的理论生命力 。随着计算机技术的发展和自整定技术的成熟，El前有关自动整定控制器的商业化产品已大量涌现，其中比较著名的如Foxboro公司的ExACT 系列、First Control的M R0CONTROLLER系列、Leed Northrop 的Electromax V 系列、SattControl的ECA40系 、Honeywell公司的RPID、ControlSoft公司INTUNE 等 。而Fisher Control、Yokogawa、Eurotherra等公司纷纷在各自的工业控制器系列中也结合了不同的PID参数自动整定算法。 另外也发展了一批专用的PID

34、整定设备可以外接到工业控制回路上。如日本Toyo Systems的Supertuner，美国Techmadon 的Protuner，Powell-Process Instruments的Micon P-200 Controller等，其中一些产品已在工业应用中得到认可。从目前PID参数整定方法的研究和应用现状来看，以下几个方面将是今后一段时间内研究和实践的重点：对于单入单出被控对象，需要研究针对不稳定对象或被控过程存在较大干扰情况下的PID参数整定方法，使其在初始化、抗干扰和鲁棒性能方面进一步增强，使用最少量的过程信息及较简单的操作就能较好地完成整定。对于多入多出被控对象，需要研究针对具有显著

35、耦合的多变量过程的多变量PID参数整定方法，进一步完善分散继电反馈方法，尽可能减少所需先验信息量，使其易于在线整定。智能PID控制技术有待进一步研究，将自适应、自整定和增益计划设定有机结合，使其具有自动诊断功能；结合专家经验知识、直觉推理逻辑等专家系统思想和方法对原有PID控制器设计思想及整定方法进行改进；将预测控制、模糊控制和PID控制相结合，进一步提高控制系统性能，都是智能PID控制发展的极有前途的方向。PID控制参数的整定方法在控制系统设计或安装完毕后，被控对象、测量变送器和执行器这三部分的特性就完全确定了，不能任意改变。只能通过控制器参数的工程整定，来调整控制系统的稳定性和控制质量。P

36、ID控制参数的整定方法-概念确定调节器的比例度、积分时间TI和微分时间TD。整定的实质是通过改变调节器的参数，使其特性和过程特性相匹配，以改变系统的动态和静态指标，争取最佳控制效果。最佳整定参数，在某种评价指标下，系统达到最佳控制状态时，调节器的调节规律所对应的一组参数值。PID控制参数的整定方法-分类理论计算整定方法：对数频率特性法、根轨迹法。这种方法需要知道数学模型。工程整定法：经验法、衰减曲线法、临界比例度法、响应曲线法。这种方法不需要事先知道过程的数学模型，可直接在系统中进行现场整定，比较简单。几种整定方法的比较：整定方法优 点缺 点反应曲线法方法简单系统开环，被调量变化较大，影响生产

37、稳定边界法系统闭环会出现被调量等幅振荡衰减曲线法系统闭环，安全实验费时经验法系统闭环，不需计算需要经验注意：同一个系统，最佳整定参数可能不是唯一的。不同的PID参数组合，有时会得到十分相近的控制结果。3 系统的整体设计方案3.1 系统整体方案 图 3.1 系统电路设计总框图这次论文主要以单片机为基础设计的PID控制器，外围电路中包括电源电路、按键电路、显示电路、单片机的复位、晶振电路和AD转换电路。程序设计包括显示程序、按键程序、AD转换程序、PID算法程序等。设计四个按键，第一个控制PID参数，第二个实现加功能键，第三个实现减功能键 ，最后一个作为确定键，再做四位的数码管显示电路，一位显示P

38、ID三个参数（可以以P、I、D显示），另三位作为数字显示，就是三个参数（比例系数，积分时间常数、微分时间常数）的设定数值，通过按键来修改这些数值。3.2 系统的性能要求1.可以人为的通过控制系统按键部分控制PID三个参数数值的改变并能保持，直至重新设定另一参数值，即能实现参数的设定。 2.能够在数码管上显示出P,I,D三个参数和参数的设定值。3.实现PID算法。4.系统的可靠性高，结构简单，易于维修。5.容易实现，成本低。 3.3 主控模块3.3.1 单片机单片机的定义单片机是一种把处理器CPU、只读存储器ROM、随机存储器RAM、多种I/O口等功能集成到一块芯片上的完善而小的计算机系统。单片

39、机也被称为微控制（Microcontroller Unit），常用英文字母的缩写MCU表示单片机，它最早是被用在工业控制领域。单片机的发展过程（1） 单芯片微机的形成阶段Intel公司在1976年推出了MCS-48系列单片机。8位CPU、1K字节ROM、64字节PAM、27根I/O线和一个8位定时/计数器。特点：存储器容量小，寻址范围小（不大于4K），无串行接口，指令系统功能不算强。 (2) 性能完善提高阶段1980年，Intel公司推出了MCS-51系列的单片机：8位CPU、4K字节ROM、128字节RAM、4个8位并口、1个全双工串行口、2个16位定时/计数器。寻址范围64K，并有控制功能

40、较强的布尔处理器。特点：结构体系完善，性能已大大提高，面向控制的特点进一步突出。现在MCS-51已成为公认的单片机经典种类 。（3） 微控制器化阶段1982年，又是Intel推出MCS-96系列单片机。芯片内集成：16位CPU、8K字节ROM、232字节RAM、5个8位并口、1个全双工串行口、2个16位定时/计数器。寻址范围64K。片上还有8路10位ADC、1路PWM输出及高速I/O部件等。特点：片内面向测控系统电路增强，使之可以方便灵活地用于复杂的自动测控系统及设备。“微控制器”的称谓更能反应单片机的本质。国内人们使用最广泛的是MCS-51系列单片机。因此我们需要学好、掌握MCS51系列单片

41、机技术。51系列的产品有很多，比如：ATMEL公司融入Flash存储器技术的AT89系列Philips公司的80C51、80C552系列华邦公司的W78C51、W77C51高速低价系列ADI公司的ADC8xx高精度ADC系列LG公司的GMS90/97低压高速系列Maxim公司的DS89C420高速（50MIPS）系列Cygnal公司的C8051F系列高速SOC单片机非51结构单片机新品不断推出，给用户提供了更为广泛的选择空间 ，近年来推出的非51系列的主要产品有：Intel的MCS-96系列16位单片机Microchip的PIC系列RISC单片机 TI的MSP430F系列16位低功耗单片机单片

42、机的广泛选择 分别有 MOTOROLA公司的 MOTOROLA单片机、Microchip单片机、Scenix单片机 、NEC单片机、东芝单片机、富士通单片机、Epson单片机、Intel公司的8051单片机、Zilog单片机、美国国家半导体公司的NS单片机、三星单片机、华邦单片机。总体上看，美国著名公司的单片机技术仍处于领先的地位，特别是在高端产品方面，高性能的新颖的单片机不断的推出。而日本在单片机制造业方面也有相当的优势，在积极争夺家电产品的大客户。韩国及我国台湾省的一些公司在引进美国技术的基础上，以低价位的兼容产品抢占中国的市场。另一方面，如此琳琅满目的单片机品种，着实给单片机应用的工程师

43、提供了巨大的选择空间。这么多种单片机能进入中国市场，这就说明了我们的应用工程师已经能够综合各类单片机的性能、价格等方面的一些因素，并结合实用对象进行选择。相对过去以剖析、复制外国产品为主的思路有了相当的改进。随着我国经济实力的不断增长，开发新产品的思路上以前那种过多注重价格因素而使新产品开发上不了档次的弱点有所改善，开始注意使用当前最先进的单片机开发高档次产品。各单片机厂商在开发工具以及技术服务方面也进行着激烈的竞争，这种竞争与推出新型的单片机以显示高技术方面的优势是相辅相成的。竞争的结果是为单片机应用工程师提供更广阔的选择空间，而最终受益的是单片机产品的消费者。由于单片机对各行各业都有用，这

44、种电子技术的进步导致各行各业的进步，也带动了人类文明的不断进步。看单片机的发展过程，可以预示单片机的发展趋势，大致有： 低功耗CMOS化微型单片机主流与多品种共存单片机的特点(1) 控制性能好、可靠性高可对I/O端口直接操作，位操作能力更是其它计算机无法比拟的。由于CPU、存储器及I/O接口集成在同一芯片内，数据在传送时受干扰的影响较小，而且不易受环境条件的影响。 (2) 体积小、价格低、易于产品化 应用系统的印制板减小、安装简单方便、接插件减少。（3）低电压，低功耗，便于生产便携式产品 （4）易扩展 单片机内具有计算机正常运行必需的部件。芯片外部有许多供扩展用的三总线及并行、串行输入/输出管脚，很容易构成各种规模的计算机应用系统。 （5）优异的性能价格比 单片机的性能极高。为了提高速度和运行效率，单片机已经开始使用RISC流水线和DSP等技术。单片机的寻址能力也突破64KB的限制，有的已可达到1MB和16MB，片内的ROM容量可达62MB，RAM容量则可达2MB。由于单片机的广泛使用，因而销量极大，各大公司的商业竞争更加使其价格低廉，其性能价格比极高。 单片机的应用领域主要的几个方面：(1) 智能仪器仪表 (2) 机电一体化产品(3) 实时工业控制(4) 家用电器目前单片机渗透到人们生活的各个领域，几乎很难找到哪个领域没有单片机的踪