供应链环境下库存管理的系统动力学研究毕业论文.doc
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1、供应链环境下库存管理的系统动力学研究目 录摘 要1ABSTRACT2引 言31 绪论31.1 库存管理的概念及功能31.2 供应链环境下企业库存管理面临的问题42 库存管理的方法42.1 传统库存管理方法52.2 传统库存控制方法中的主要问题52.3 库存管理新方法63 系统动力学基本理论概述83.1 系统动力学(System Dynamics)简介83.2 系统动力学所能解决的问题83.3 系统动力学解决问题的方法及步骤93.4 系统动力学仿真软件Vensim软件简介114 系统动力学在供应链库存管理中的应用124.1 系统动力学在供应链库存控制中应用的可行性124.2 对于系统动力学应用于
2、供应链库存管理的几点看法135 基于系统动力学的供应链库存管理模型155.1 模型简介155.2 A企业供应链库存管理模型的因果图155.3 VMI和JMI的流程图175.4 仿真结果及分析19结束语21致 谢22参考文献23摘 要随着经济全球化的迅猛发展,市场竞争已经演化为供应链之间的竞争。库存管理不仅影响着供应链上企业的综合成本,而且也制约着整条供应链的性能。为此,本文研究了供应链环境下的库存管理问题。本文首先分析了我国企业目前库存管理中存在的主要问题,传统的库存管理方法及其存在的问题,提出了在供应链环境下的库存管理新方法。然后在介绍了系统动力学的基础上,对系统动力学应用于供应链库存管理提
3、出几点参考意见。最后通过实例并运用系统动力学模拟软件VENSIM对企业的库存系统作了模拟分析,并提出企业库存管理的政策建议。通过对企业库存系统的模拟研究,所得结果不但可以提供企业管理者进行库存决策的依据,而且能为企业实现库存优化管理提供一种新的思路和参考。 关键词: 供应链;库存管理;系统动力学AbstractWith the rapid improvement of the economic globalization, the market competition become in supply chains. The inventory management not only affe
4、cts the comprehensive cost of the enterprises, but also restricts the performance of the entire chain. Therefore, the inventory management under the supply chain environment is studied in this paper by system dynamics methods.Firstly, the main problems of inventory management, the traditional stock
5、management method and the existing problems are analyzed, and new inventory management methods under the supply chain environment are proposed. And then some advices on applying the systems dynamics in the supply chain inventory management are advanced after the systems dynamics foundation. Finally,
6、 the enterprise inventory system is simulated by using the software VENSIM as an example. And some policy advices for the optimization of inventory system are presented.Through the simulation of the enterprise inventory system, the results can not only bring the base of inventory decision-making to
7、enterprises administrators, but also offer them a new way of thinking and reference.Keywords:Supply Chain Management,Management of Inventory,System Dynamics引 言在人类进入新世纪前的二十多年间,随着各种新技术的迅速发展,知识经济、注意力经济、网络经济等新经济模式逐渐取代原有的经济模式,成为社会经济的主导特征,人类社会也随之而进入一个崭新的经济时代新经济时代。同时,随着世界贸易壁垒的逐渐消除,经济一体化、市场全球化已是大势所趋,市场竞争也日趋
8、激烈。在全球化市场中,任何有实力的企业都不可能单独出色地完成企业的所有任务,而必须依靠上下游企业来协同完成,正如许多研究者的看法:21世纪将不再是企业与企业之间的竞争,而更多地体现为供应链与供应链之间的竞争1。如此同时,用户的要求越来越苛刻个性化的服务,需求的多样性和多变性,使得众多供应链企业都面临这样的难题:如何在快速有效地满足顾客需求的基础上实现低成本的运营。在此背景下,供应链库存管理再次成为管理学界的研究热点。本文,就将系统动力学的方法用来对供应链库存进行研究,为供应链库存的控制提供一个新的思路。1 绪论随着经济全球化的迅猛发展,有专家预言:21世纪的市场竞争,不再是企业之间的竞争,而是
9、供应链之间的竞争。如何快速有效地满足顾客多样化的需求,并同时实现企业低成本的运营,是当前众多企业所面临的难题。库存管理不仅影响着供应链上企业的综合成本,而且也制约着整条供应链的性能。由于传统的库存管理只是针对单个企业而言,这些理论与方法难以适应供应链管理环境的要求。在此背景之下,库存管理再次成为国内外管理学界和企业管理者的重点研究领域。1.1 库存管理的概念及功能1.1.1 传统的库存管理在供应链概念提出之前,对库存的管理和控制是由单个机构(如仓库或零售店)基于其自身的利益和准则单独实施的。库存控制2-4是指为了满足用户的需求和降低成本,而对库存物料实施数量控制、同时保证质量及其时效性的一系列
10、工作。库存控制管理中需要确定库存物料的订货时间及订货数量、入库时间、储存时间等。1.1.2 供应链下的库存管理随着供应链概念的提出,库存控制的内涵也发生了巨大变化。基于供应链的库存控制5-8,要求企业从传统的只注重自身的库存控制转向注重整个供应链的库存控制,尽量减少需求放大现象,建立供应链上企业的战略联盟关系,实现信息共享和协同作业,通过整个供应链服务水平的提升和库存成本的降低,实现供应链上企业的共赢,进而实现供应链上各节点企业的客户响应水平的提升和运营成本的降低。在供应链环境下,库存不再是资源的闲置或暂时性的储备,而是企业之间或部门之间没有实现无缝连接的结果,因此,库存控制和管理的真正本质不
11、是针对物料的物流管理,而是针对企业业务过程的工作流管理。库存管理从以物流控制为目的向以过程控制为目的的转变是库存管理思维的变革。1.1.3 库存管理的功能在传统库存控制中,库存管理的主要功能,就是在供应和需求之间进行时间调整。此外,生产或收获的产品,产出多少就销售多少,不进行库存管理,价格必然暴跌,为了防止这种情况的发生,也需要把产品保管在仓库里。可见库存管理在提高时间功效的同时还有调整价格的功能。因此,我们说传统的存管理具有以调整供需为目的的调整时间和调整格的双重功能3。在供应链管理环境下,库存控制在整个供应链中的功能又有了新的表现。从供应链整体来看,过去的传统交易习惯导致的不必要库存给企业
12、增加了成本,而这些成本最终将反映在销售给客户的产品价格上,从而减少顾客的满意度。因而在供应链范围进行库存管理不仅可以降低库存水平,从而减少资金积压和库存维持成本,而且还可以提高客户的满意度。1.2 供应链环境下企业库存管理面临的问题虽然库存管理是企业运作管理理论与实践中最成熟的领域之一,但是过去的库存管理只是针对单个企业而言,这些理论与方法难以适应供应链管理环境的要求。现阶段,在企业的库存管理实践中,传统库存控制方法日益暴露出其固有的几大缺陷:一是企业的库存管理过于粗放、简单,较少采用先进的库存管理技术和方法,因而企业的库存费用一直高居不下。二是企业库存管理过于注重库存本身目标,而没有综合考虑
13、采购、营销、生产、分销等各个部门的总体目标。致使库存管理在企业各部门内部产生不可调和的矛盾。三是众多企业在库存管理方面各自为政,“各人自扫门前雪”,即自己管理库存,结果造成库存设施重复建设严重,并且浪费现象十分普遍。在目前许多企业实施供应链管理的条件下,传统库存控制方法的这种弊病显得更为突出:各节点企业为了应付需求的突发性变化和保护自己的利益,往往扩大库存水平以备不虞之需,这本无可厚非,但却由此增加了供应链的总体库存成本,结果增加了供应链的运作成本,降低了其整体竞争优势。这在企业之间的竞争日益转变为供应链之间的竞争的情况下,无疑不利于供应链企业在竞争中取得主导优势。根据华中科技大学1998年对
14、全国110家生产企业的调查显示,我国企业的库存管理状况呈现以下特征:(1)库存结构不合理,成品库存比重偏大;(2)库存周转慢;(3)安全库存量大。这些特点是我国企业在国际竞争中和供应链竞争中难以取得优势。库存管理中出现的上述问题,迫切要求我们对现有库存管理方法进行改进,这是一项紧迫的现实任务。2 库存管理的方法库存管理通常是为了达到一定的目的而采取的手段,为了达到不同的目的,库存的类型也不同,因此要求采用不同的方法对库存进行管理。库存管理方法研究发展到今天,经过了许多学者和实际工作者的努力,取得了明显的成就。这些方法在工业发达国家早己经应用推广,并且收到了很好的效果而这些应用反过来又促进了理论
15、本身的不断完善。但是这些传统的库存管理方法又存在着许多问题,不能满足企业在供应链竞争中的需求。面临经济全球化的发展,尤其是基于供应链的竞争的日趋激烈,寻求新的库存管理方法成为当前众多企业所必须解决的难题。2.1 传统库存管理方法库存管理是企业经营管理的一个重要环节。一方面,库存具有保持客户、生产、运输等资源的均衡利用,但同时,库存也是一种占用资金的闲置资源。所以库存管理的好坏直接影响企业的生存与发展。因此库存管理方法的研究一直受到管理学界的关注。传统的库存管理方法大致有以下三种3-4:(1)ABC分类法对库存进行合理分类是现代库存控制的重要手段之一。目前广泛应用的库存分类方法是ABC分类法,又
16、称巴雷特(Pareto)分类法。因为库存物资种类繁多价值和重要性不一,如果将所有的库存同等对待,全面控制,这是很难实现的。ABC分类法就是以库存物资的品种累计百分数为基础进行分级,按A、B、C三个级别进行管理。它的基本原则是:把物资按品种和占用资金的大小分类,再按各类重要程度不同分别控制,抓住重点,分清主次,以收到事倍功半的效果。ABC控制法操作简单,能够对库存控制做到重点与一般相结合,有利于降低库存,节约保管费用,减少节约占用,加速资金周转。(2)经济订货量方法经济订货量是指能使单位时间库存总成本最小的一次订货数量,是对库存费用(包括订货量、储存费及缺货损失费等)因素有关。这种库存控制方法的
17、原理是将现实系统抽象成一个理想模型,并通过对单位时间库存总费用方程式求解,得出最优订货周期及订货量,在此基础上建立库存控制模型,结合不同的库存策略系统实施库存的优化控制(3)统计分析方法对各项库存指标进行统计分析和比较,综合评价一段时间内的库存控制工作的成效,并以此为依据对今后的库存控制工作进行改进,也是目前普遍使用的一种库存控制方法。如库存资金周转率分析、库房资金占用分析、呆滞件分析,等等。2.2 传统库存控制方法中的主要问题库存管理主要目标是使库存投资最少,对用户的服务水准最高和保证企业的有效(低成本)经营。此外,库存管理还有一些其他的目标,像追求单位成本低、存货周转率高、质量稳定、与供应
18、商保持良好的关系等。显然,上述目标并不一致,有的甚至互相抵触。因此,需要根据各种约束条件把这些目标很好地协调起来。除了库存管理的目标不一致,具体部门如采购、生产、销售等对库存的要求也不一样,这必然造成不同部门在存货的使用问题上持有不同的态度。生产部门关心随着转产问题而引起的生产准备成本、废品、返工、生产的混乱和计划安排等事情,该部门希望长的生产周期和前置时间、有充足的原材料库存、产品的品种不要太多,作业储备量要大;采购部门关心数量折扣、价格的波动、售货单位的情况以及订购成本等问题,所以喜欢订货次数不要太频繁而每次批量要大,其结果是导致大量的存货;仓库部门关心仓库和储藏的货位、库存投资额,物品的
19、破损、周转率和陈旧等问题,因此他主张按小到中等批量的、较频繁的订货来保持适当的库存水准;销售部门关心及时满足顾客多样化的需要,主张快速响应订单、前置时间要短、成品要有充足的库存;而财务经理关心变现能力、现金管理、投资回收、避免陈旧与最大的库存周转率,所以他主张一项可接受的缺货水准和较小的库存投资。在消耗品和原材料方面,财务经理和采购经理的观点也有可能有分歧。通常,采购部门希望按大批量采购物品,以便获得数量折扣和节约运输费用,从而降低单位成本,财务部门为了把有限的资源和释出的资金用于其他方面而倾向于小量采购。对于在制品来说,生产部门和财务部门的观点可能不同。生产部门愿意扩大库存,用大量的生产来减
20、少工序间的依赖性和降低生产准备成本,而财务部门则正好相反。上述情况便可能在部门之间造成观点的不同。很多库存问题是由于不同部门执行着不同的任务而造成的。许多好的库存控制系统由于部门间的竞争和各自为政而遭到夭折和破坏。另外以上的所有传统库存控制方法都是基于一个的假设:需求的规律是可以完全被人们掌握的。随着供应链管理的发展,人们越来越发现传统库存控制方法存在不可逾越的障碍供应链中存在需求放大现象,需求规律是不能完全被人们掌握的。同时,传统的库存管理偏重企业内部生产系统,不能很好地从企业合作角度消除整条供应链上的多余库存。长期以来,流通中的库存各自为政,流通环节中的每一个部门都各自管理自己的库存,每个
21、供应链环节都有自己的库存控制策略。由于每个供应链节点和部门的库存控制策略不同,因此不可避免地产生需求放大现象,无法使供应商快速响应用户的需求。同时,在供应链各节点出现了大量的为应付不可预测的或不确定的需求而建立的库存。条块分割的库存管理方式,使得企业无法达到供应链全局的最低成本,整个供应链系统的库存会随着供应链长度的增加而发生扭曲。供应链上的每一个组织或部们为了保证其在供应链上的利益不受意外的干扰,都维持一定的库存,这种条块分割式的库存管理办法不利于整个供应链的优化运行。在供应链竞争日趋激烈的环境下,单一企业库存管理的方法显然是不够的。供应链中的库存管理不仅涉及到企业内部的多个部门,还涉及到外
22、部的其他多个企业,它是从企业内部门的职能管理拓展到企业群间的库存管理。只有建立一个快速反应的库存系统,才能适应充满激烈的竞争、快速多变的市场环境。2.3 库存管理新方法从上述的分析中可以看出,传统库存管理中存在着若干问题。管理库存的责任通常是分配给各个利益部门,采购部门可负责原材料和外购的物品,生产部门负责在制品,营销部门负责成品。这种分工貌似合理,但是这些部门不一定具有进行正确管理所需的人才和专家,因此,从不同组织利益出发而产生的对库存的要求必然产生冲突。由此可见,库存管理问题不能孤立地来处理。它和分销问题、仓库问题、生产问题、材料运输问题、采购问题、营销问题、财务问题有千丝万缕的联系。库存
23、管理问题也不是一个孤立的问题,不应该看作是各项库存物品的一系列互不相关的决策,它应该服务于组织的既定总目标。但是,分析传统的企业库存方法可以看到,传统的库存管理过分注重库存本身的目标,而没有综合考虑采购、营销、生产、分销等各个部门的总体目标。而且企业内、外部进行库存管理时缺乏整体的供应链概念和大局观的意识。缺乏整体的供应链概念必然会造成各自为政,无论在企业内部还是在企业间,这必然导致整体效益的下降。为了适应供应链管理的要求,供应链下的库存管理方法必须作相应的改变,上个世纪90年代国外出现了一系列先进的供应链库存管理技术,国内在这方面也开展了大量的研究,这里主要对一种比较有代表性的库存管理方法有
24、以下四种1:(1) 供应商管理库存(VMI)VMI: Vendor Managed Inventory,即供应商管理库存。VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存得到持续地改进的一种合作性策略。一个典型的VMI项目涉及到一个供应商,他会监督客户仓库的库存水平,并承担起补充库存的责任,以通过使用高度自动化的电子信息系统来达到特定的目标。(2) 联合库存管理(JMI)联合库存管理是一种基于协调中心的、风险分担的管理模式,它体现了战略供应商联盟的新型企业合作关系。它强调双方同时参与,共同制定库存计划,使供应链相
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