新疆新投西峰能源化工有限责任公司轻汽油醚化装置异构化单元技术改造项目.doc

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1、 轻汽油醚化装置异构化单元技术改造项目环境影响报告书（简本）新疆新投西峰能源化工有限责任公司二一五年六月目 录1建设项目概况311.1建设项目背景311.2建设项目地点311.3建设项目主要建设内容311.4生产规模321.5建设投资321.6生产工艺简述322 建设项目周围环境现状332.1建设项目所在地的环境现状332.2建设项目环境影响评价范围343建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果353.1环境保护目标353.2污染物排放情况363.3环境影响评价结果393.4环境保护措施403.6建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果413.7建设项目对环境影响的经济损益分析结果423.

2、8建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施433.9建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度434公众参与445环境影响评价结论456联系方式476.1建设项目的建设单位的名称和联系方式476.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式471建设项目概况1.1建设项目背景中国石油乌鲁木齐石化分公司现有一套5万吨/年MTBE生产装置，由于MTBE原料碳四中异丁烯的含量较低，MTBE装置开工率一直不能满负荷。MTBE装置副产醚后碳四以前主要用作民用液化气燃烧，利用率低，资源浪费严重。随着我国西气东输工程的进展，油田气逐渐取代了民用液化气，况且含有宝贵烯烃资源的醚后碳四作为燃

3、料燃烧也十分可惜，同时，由于乌鲁木齐地区对液化石油气使用量不大，难以消化本公司副产的碳四，外销内地又受到运输条件和运输费用的限制，特别是新疆瓜果、棉花外运的季节，液化气外运困难，造成本公司液化气的销售价格比内地低。碳四异构化单元改造完成后，可将MTBE装置副产的醚后碳四中的高浓度正构丁烯进行异构化反应，使其转化成为异丁烯，再进入MTBE装置醚化，解决因异丁烯量不足，导致MTBE装置开工率一直不能满负荷的问题。1.2建设项目地点本项目位于乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司轻汽油醚化装置内的预留地上，地理坐标为东经874312.23，北纬 435755.95。1.3建设项目主要建设内容本项目办公生

4、活设施，水、电、汽、风等公用工程，外排废水废气废渣的处理、储运将充分依托乌石化公司炼油厂现有的厂内系统工程，大部分不需新建，本项目主要根据所需工程的种类和用量进行合理衔接，并新建1座碳四异构化反应进料加热炉。本项目新增非标静设备共4台，其中反应器 2台，容器2台。装置规模：12万吨/年（醚后碳四进料量）1.4生产规模装置规模：12万吨/年（醚后碳四进料量）。开工时数：8400小时。操作弹性：60%110%。1.5建设投资项目投资：总投资2998万元，其中建设投资2961万元，建设期利息37万元。本项目建设投资的60%为企业自筹；剩下的40%为长期债务资金，由银行贷款。1.6生产工艺简述（1）异

5、构化部分（碳四异构化反应部分）12万吨/年醚后碳四经进料精制除氧器（SR-502）以及进料过滤器（SR-501A/B）过滤脱除杂质，然后进入进料聚结器（M-501）脱除原料中的水后进入碳四异构化进料缓冲罐（D-501）。正常操作时，碳四异构化反应器（R-501A/B）的原料在经碳四异构化进料泵（P-501A/B）增压后进入碳四异构化反应进料/产物预热器（E-501）及碳四异构化反应进料/产物预热器（E-502）中被碳四异构化反应器（R-501A/B）的流出物汽化和加热，然后在碳四异构化反应器进料加热炉（F-501）中被进一步加热至400进入R-501A/B。其中一个碳四异构化反应器操作，另一个

6、异构化反应器处于催化剂再生或冷却备用状态。反应器流出物在碳四异构化产品换热器（E-301/E-302）中被碳四异构化进料冷却后，进入碳四异构化产品空冷器（A-501）中进一步冷却至55，然后送入碳四异构化产品后冷器(E-503)中进一步冷却至35后送入碳四异构化产品缓冲罐（D-502）。碳四异构化产品经过碳四异构化产品泵（P-502A/B）输送至MTBE装置，作为该装置反应进料。在R-501A/B内，正构丁烯反应生成异丁烯。采用新鲜异构化催化剂，丁烯平均单程转化率分别约为40%，采用平衡催化剂约为30%。在上述工况下，预计丁烯对异丁烯的平均选择率分别约为85%。根据上述性能指标，预计反应器的连

7、续运转周期为15-21天。（2）异构化部分（碳四异构化再生部分）在1个碳四异构化反应器在线操作时，并联的第2个碳四异构化反应器处于催化剂再生阶段。该反应器离线时要用氮气对碳氢化合物进行清扫，然后用氮气加热到所需要的再生温度。逐渐将空气引入至该系统中，将催化剂上沉积焦炭氧化掉来实现对催化剂的再生。再生时要控制氧含量，以防止温度过高。氧化完成以后，再生系统再次进行清扫，将燃烧副产物清除掉，然后将反应器冷却，并使其处于备用状态。为了降低氮气消耗，大部分再生气体是循环使用的，部分再生气从冷却的流出物中放空以防止燃烧副产物的积累。空气与补充的氮气混合再与经过干燥的循环再生气混合，然后送至醚化装置原有再生

8、气压缩机（K-301），压缩的再生气体在再生气原料/产物换热器（E-303）中被热再生气加热，初期再生气在加热炉（F-302）中被加热至470，末期上升到490以除去所有焦炭。再生气进入碳四异构化反应器并氧化掉沉积在催化剂上的焦炭后，热烟气在E-303中被进料气体冷却，再进入再生气空冷器（A-302）中被空气冷却至65，最后进入再生气后冷器（E-304）被冷却水进一步冷却到40。经冷却的再生气在分液罐内进行氮气、氧气、二氧化碳与水的分离。为确保二氧化碳含量降低到5mol%以下，部分物流被放空，剩余部分在再生气干燥器（PK-301）中进行干燥，干燥后返回至再生气压缩机K-301的入口。异构化部分

9、（碳四异构化再生部分）不需新建，可依托轻汽油醚化装置现有C5异构化单元的设备。2 建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状乌鲁木齐市是新疆维吾尔自治区的首府，地处新疆中部天山山脉中段北麓，准噶尔盆地南缘，全市辖七区一县，总面积14216km2。市区东与吐鲁番地区接壤，西与昌吉市为界，南接南山矿区，突出部分折向东南与吐鲁番地区的托克逊县连接，北部与昌吉回族自治州的吉木萨尔县、阜康市为邻。米东区位于乌鲁木齐市东北部，占地面积3407km2，距乌鲁木齐市15km。南靠天山山脉的博格达山北麓山前丘地，北接准噶尔盆地南部边缘。米东区化工工业园位于乌鲁木齐市东北郊，距乌鲁木齐市城市中心18km。

10、该园区西南起乌鲁木齐市七道湾路，东至米东区柏杨河大草滩，规划总面积110km2，园区内已有乌石化公司、乌石化总厂和新矿集团等大型国有企业，是自治区规划的以石油化工、煤化工、氯碱化工、天然气化工、精细化工为主导产业的化学工业基地。本项目位于西峰工贸总公司轻汽油醚化装置内预留空地，地理坐标为东经874312.23，北纬 435755.95。项目所在地PM2.5在环境敏感点和生产区均有不同程度的超标，超标原因主要是本次大气环境监测日期是2013年2月22日28日，属乌鲁木齐冬季，冬季风速为乌鲁木齐市全年风速最小时期，静风频率高，阻挡了空气的水平运动，逆温天气的出现又阻挡了气流的形成，给大气污染物的扩

11、散、稀释造成了极大的影响；石化园区内的氯碱、化工、煤电等工业企业的生产导致区域环境的PM2.5的浓度增加；植被覆盖覆盖率小，风沙扬尘为形成该区域PM2.5超标的主要原因。SO2日均浓度符合环境空气质量标准的相应要求，没有出现超标现象。NO2有不同程度的超标，监测点位于工业集中区是导致超标的主要原因。项目所在地集水站地下水水质良好，所有监测指标均低于评价标准限值，没有出现超标现象。铁厂沟水井的总硬度、硫酸盐、溶解性总固体和氯化物四项指标超过了标准值，最大超标倍数为氯化物4.12倍。主要是由于地质原因造成其监测数据超标。厂界噪声昼间监测值满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求；夜

12、间监测值均超标，监测点位于乌石化炼油厂内，夜间噪声超标是由于临近装置的设备噪声造成。2.2建设项目环境影响评价范围根据本项目重点分析内容，本项目各环境要素影响评价工作等级及评价范围汇总见表2.2-1和图2.2-1。表2.2-1 环境影响评价工作等级及评价范围汇总表序号环境要素评价工作等级评价范围1空气环境三级以厂址碳四异构化反应进料加热炉排气筒为中心，半径为2.5km的圆形区域。2声环境三级厂界线外1m。3地表水环境影响分析/4地下水环境三级厂址所在区域地下水。5环境风险二级厂址中心半径3km的区域。图2.2-1 评价范围和环境敏感点3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1环境保护

13、目标本次评价确定的需要环境保护的敏感区域见表3.1-1、敏感区域分布见图2.2-1。表3.1-1 本项目环境敏感区域环境类别保护对象离厂界方位及最近距离环境功能区划保护级别环境空气乌石化公司生活区WS、2200m二类区满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准铁厂沟镇N、2300m曙光下村SSE、2400m红沟口S、2200m声环境200m范围内无声环境敏感目标/3类声环境功能区声环境质量标准（GB3096-2008）3类声环境功能区环境噪声等效声级限值地下水厂址场界外延1km区域浅层地下水/类地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准环境风险乌石化公司生活区WS、2200m

14、/铁厂沟镇N、2300m曙光下村SSE、2400m红沟口S、2200m振新村WWN、2900m3.2污染物排放情况3.2.1大气污染物产生排放情况（1）进料加热炉烟气（G1）进料加热炉以乌石化公司燃料气管网内的脱硫燃料气为燃料，消耗量288kg/h（339.64Nm3/h），烟气产生量为3396.4m3/h（2.85107 m3/a）。根据燃料气的含硫量(根据可研单位提供的数据，燃料气的总硫量为0-10mg/m3)可知，本项目SO2排放量为0.06t/a、排放浓度2.0mg/m3；根据经验值，采用油气联合低氮燃烧火嘴，进料加热炉废气排放数据见表3.2-1。表3.2-1 进料加炉污染物排放情况一

15、览表污染物产生浓度mg/m3产生量排放浓度mg/m3排放量烟尘18.40.06kg/h（0.53t/a）18.40.06kg/h（0.53t/a）SO22.00.0068kg/h（0.06t/a）2.00.0068kg/h（0.06t/a）NOx145.860.50kg/h（4.16t/a）145.860.50kg/h（4.16t/a）乌石化公司炼油厂燃料气已进行了干气脱硫处理，碳四异构化反应进料加热炉烟气中的污染物排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）“表3”中限值：颗粒物（即烟尘）20mg/m3、SO2 50mg/m3和NOx 150mg/m3。本项目可行性研究报告

16、中未涉及进料加热炉的排气筒高度，但可研单位提供了加热炉的容量约为4.7MW，同时参考该加热炉排气筒附近操作办公区及其他构筑物的建筑高度，因此本环评要求进料加热炉的排气筒高度不得低于35m，并严格按照锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中相关要求设置。（2）醚后碳四进料缓冲罐、碳四异构化产品缓冲罐的挥发性有机化合物的排放（G2、G3）主要是装置开停工或操作不正常时安全阀排放的醚后碳四及醚后碳四异构产物，属于不凝气，均密闭排入火炬系统。根据可研单位提供数据，该部分废气量为10kg/h，燃烧产物为CO2和H2O。（3）再生气加热炉的烟气（G4）产生点为本项目再生工艺所依托的碳五异构化再

17、生加热炉，该炉以乌石化公司燃料气管网内的脱硫燃料气为燃料，运行过程中将产生烟气。根据生产工艺，C4和C5再生不同时进行，即进行C4再生、就不进行C5再生，进行C5再生、就不进行C4再生，故此部分废气归于现有C5异构化再生装置废气中，见“3.1.8节(3)再生气加热炉烟气（G3）”相关内容。此部分不新增污染物的排放。（4）再生气分液罐的废气（G5）其废气成分主要是氮气、氧气、二氧化碳，是直接在安全处排放到大气中。（5）非正常工况排放废气（G6）本装置产生的废气为开停工或非正常设备超压情况下产生的安全放空气，去火炬系统燃烧，再排入大气。这部分损耗量为0.12t/a。3.2.2废水污染物产生情况（1

18、）含油废水（W1、W2、W3）醚后碳四进料精致过滤器W1、醚后碳四进料缓冲罐W2、碳四异构化产品缓冲罐W3间歇性排出的含油污水产生量约2m3/h（即1.68104m3/a），经管道收集后进入乌石化公司排水管网，最终排入净水厂一车间含油污水处理系统处理。此部分含油污水的水质情况及产生量见表3.2-2。表3.2-2 含油污水水质项目pH石油类COD氨氮硫化物挥发酚氰化物浓度（mg/L）8150120050无无无产生量（t/a）/2.5220.160.84/（2）含油废水（W4）再生气分液罐W4间歇排出的含油污水产生量约0.5m3/h（即4200m3/a），经管道收集后进入乌石化公司排水管网，最终排

19、入净水厂一车间含油污水处理系统处理。此部分含油污水的水质情况及产生量见表3.2-3。表3.2-3 含油污水水质项目pH石油类COD氨氮硫化物挥发酚氰化物浓度（mg/L）810080020无无无产生量（t/a）/0.423.360.084/本项目含油污水约2.1104m3/a，污染物产生量（即排放量）为COD：23.52t/a，氨氮0.924t/a，石油类2.94t/a，均依托乌石化炼油厂排入净化水厂含油污水处理系统处理。（3）非正常工况排放（W5）当生产装置开停机、检修等非正常工况时，产生的污水经管网排入乌石化公司二级防控事故缓冲池，待工况正常后，再排入乌石化公司净化水厂。3.2.3固体废物本

20、项目所用催化剂均为沸石催化剂，一次装入量为3.4t，使用寿命为2年。在生产过程中产生废渣为废碳四异构化催化剂，属危废（根据国家危险废物名录，由于废催化剂上附着有废矿物油，因此属于危险废物,编号为HW08），由催化剂供应方通过汽车直接拉走回收。3.2.4噪声各噪声源噪声值在8599dB（A）之间。采取隔声降噪措施后，厂界噪声能够达标排放。本项目“三废”及噪声源强统计结果见表3.2-4。表3.2-4 “三废”及噪声源强统计结果项目排放量主要污染物源强排放去向废气G13396.4m3/h烟尘SO2NOx18.4mg/m3、0.06kg/h2.0mg/m3、0.0068kg/h145.86mg/m3、

21、0.50kg/h经35m高排气筒排入大气G2醚后碳四不定火炬废水W1-W42.1104m3/a石油类、COD等见表4.10-5和表4.10-6乌石化公司净化水厂W5/石油类、COD等二级事故缓冲池噪声各设备8599dB（A）3.3环境影响评价结果3.3.1废气本项目进料加热炉使用乌石化的燃料气，燃料气属于清洁能源，废气通过高为35m的排气筒排放。污染物均可实现达标排放。其中SO2最大落地浓度为0.0001301mg/m3，占标率为0.03%；烟尘最大落地浓度为0.001148mg/m3，占标率为0.13%；NOx最大落地浓度为0.01205mg/m3，占标率为4.82%。由上表计算结果可知，项

22、目各污染物下风向落地浓度值中，近距离范围内无超标现象值。因此，项目产生的污染物对周围环境无太大影响。3.3.2废水 (1)地表水本项目产生的污染水主要为装置区含油污水，排水量21000m3/a，这些废水均排入乌石化公司净化水厂，处理达标后排入乌石化公司污水库。污水库出水口水质监测结果表明，各项指标均能满足污水综合排放标准中的二级标准。 (2)地下水在实施了严格的监测计划、降渗措施和应急措施后，可有效降低影响范围，在正常情况下，对地下水影响较少。3.3.3噪声项目在各厂界的贡献值在42.346.6dB（A）之间，与背景值叠加后的预测值昼间在61.364.1dB（A）之间，夜间在55.859.1d

23、B（A）之间，预测值与背景值比较，变化不大。贡献值及与背景值的昼间预测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，夜间由于背景值超标，所以叠加值也超标，但噪声值变化幅度很小，本项目不会降低厂界声环境质量级别。3.3.4固体废物本项目原料为醚后碳四，无废油泥（渣）产生；由于人员是从西峰公司内部调配，因此也无生活垃圾产生。本项目所用催化剂均为沸石催化剂，在生产过程中产生废渣为废碳四异构化催化剂，属危废，由催化剂供应方通过汽车直接拉走回收。3.3.5环境风险影响本项目属于乌石化公司的下属企业，乌石化公司和炼油厂各设置了环境风险预案，形成两级风险应急预案，并在发生重大

24、风险事故时可启动乌鲁木齐市突发环境事件应急预案。通过以上防范措施及应急预案，最终可将环境风险事故造成的环境影响控制在可接受的范围内。3.4环境保护措施3.4.1废水装置区含油污水经乌石化公司含油污水管网排至乌石化净化水厂一车间含油污水处理系统，与乌石化公司全厂的含油污水一同处理。处理达标后的污水再经深度处理后回用作为乌石化公司工业循环水补充水或热电厂补充用水。不能回用时排至乌石化污水库，根据设计最终排至沙漠。3.4.2废气进料加热炉以乌石化公司脱硫燃料气作为燃料，采用油气联合低氮燃烧火嘴，烟气中主要污染物烟尘、SO2和NOx排放浓度分别为18.4mg/m3、2.0mg/m3和145.86mg/

25、m3。乌石化公司炼油厂燃料气已进行了干气脱硫处理，碳四异构化反应进料加热炉烟气中的污染物排放浓度符合锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）“表3”中限值：颗粒物（即烟尘）20mg/m3、SO2 50mg/m3和NOx 150mg/m3。本项目可行性研究报告中未涉及进料加热炉的排气筒高度，但可研单位提供了加热炉的容量约为4.7MW，同时参考该加热炉排气筒附近操作办公区及其他构筑物的建筑高度，因此本环评要求进料加热炉的排气筒高度不得低于35m，并严格按照锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中相关要求设置。可研设计装置开停车、检修、事故等非正常时产生的放空气排入乌石化火矩系

26、统。3.4.3噪声（1）各机泵和空冷器的电机均选用低噪声、高效率的 YA 和 YB 系列低噪防爆电机，且功率大于30kW的电机配有隔声罩。（2）空冷器采用低转速、宽叶片、可调整叶片角度、低噪声的风机。环评补充推荐的降噪措施包括：（1）进料加热炉安装消音器；（2）压缩机、机泵安装隔声罩，设减振设施；（3）汽提放空处加设消声器在设备安装时均设置固定基础，并加装减振垫，降低振动影响。3.4.4固体废物本项目原料为醚后碳四，无废油泥（渣）产生；由于人员是从西峰公司内部调配，因此也无生活垃圾产生。本项目所用催化剂均为沸石催化剂，在生产过程中产生废渣为废碳四异构化催化剂，属危废，由催化剂供应方通过汽车直接

27、拉走回收。3.6建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果3.6.1废气治理措施可行性论证结果本项目对废气排放源采取相应的措施后，其污染物排放可达到相应排放标准，同时根据环境影响预测分析，本项目排放废气的污染物对环境空气影响较少。因此，本评价认为采取上述环境空气污染防治措施在技术、经济角度是可行的。3.6.2固体废物处置可行论证结果本工程固废处理处置符合中华人民共和国固体废弃物污染防治法相关要求，处理处置方法可行。3.6.3噪声防治措施可行论证结果拟建工程厂界上昼、夜间的噪声贡献值在厂界点可实现达标排放，且厂界近距离没有居住人群分布，项目投产后不会产生噪声扰民现象。在保证降噪措施的前提下，从噪声

28、环境的角度讲本项目可行。3.6.4废水防治措施可行论证结果本项目产生的污染水主要为装置区含油污水，排水量21000m3/a，这些废水均排入乌石化公司净化水厂，处理达标后排入乌石化公司污水库。污水库出水口水质监测结果表明，各项指标均能满足污水综合排放标准中的二级标准。其措施设计合理，符合废水分类处置要求。3.7建设项目对环境影响的经济损益分析结果3.7.1环境效益分析拟采取的各种废气、废水、固体废物的污染防治措施，可大大削减污染物排放到外环境的量，使“三废”的排放满足国家和地方规定的排放标准，做到生产和环境保护并重，具有较好的环境效益及经济效益，主要表现在以下几个方面：减少排污费。在采取了污染防

29、治措施后，外排废水、废气量下降，减少了排污费。节约资源。项目生产过程中产生的含油废水排水管网排入净水厂一车间含油污水处理系统处理达标后，如果经过深度处理后全部返回作为乌石化公司工业循环水补充水或热电厂补充用水，则每年可节约新鲜水1050m3。降低对环境的影响。本项目碳四异构化反应进料加热炉以乌石化公司燃料气管网内的脱硫燃料气为燃料，属于清洁能源，污染物产生量少，对环境的影响小；事故工况下的放空气排入火炬，不会对周围环境产生不利影响；噪声采取降噪措施，对厂界影响大大降低。3.7.2经济损益分析本建设项目环境成本低、环境系数低、环境投资效益一般。这就充分说明环保投资取得的环境经济效益是显著的，明显

30、减少了污染，达到了保护环境的最终目标；这完全符合我国环境保护管理工作一贯坚持的经济效益、社会效益和环境效益三统一的原则，同时也符合经济与环境协调持续发展的基本原则。3.8建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施本项目的卫生防护距离内不涉及搬迁安置社会问题。3.9建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度3.9.1环境监测计划本项目环境监测计划见表3.9-1。表3.9-1 环境监测计划监测对象监测项目监测频率监测单位装置区含油污水装置区总排口pH、COD、氨氮、硫化物、挥发酚、氰化物每周一次（非正常加测）乌石化公司监测站加热炉烟气排气筒出口烟气量、SO2和NOx浓度、排放速率每季

31、度一次乌石化公司监测站噪声装置区厂界每季度一次乌石化公司监测站3.9.2环境保护管理制度为了加强环境保护管理，减轻环境影响，乌石化公司特别制定了环境管理手册。手册规定了环境保护管理的职能、管理内容与要求、检查与考核等，是一本融法规、行政、环境管理手段、经济手段为一体的规章制度手册。与此同时，还制定了相关的环境管理标准。乌石化公司环境管理手册、标准如下：环境管理手册环保指标分级控制管理标准废水排放管理标准废气排放管理标准噪声防治管理标准废弃物处置利用管理标准建设项目环境保护管理标准环保装置与设施管理标准装置异常状态环境保护管理标准废渣场管理标准相关方环境要求通过上述规章制度，确保了乌石化公司环保

32、工作的科学化、规范化、制度化。4公众参与公众参与调查过程中，部分公众对区域空气质量意见较大，原因是认为乌石化炼油厂和中泰化学的废气排放污染了区域大气环境，造成空气质量下降；还反映能够闻到刺激性气味，在夜间更为严重；希望不要在乌石化再新增项目建设，乌石化应尽早另行选址将其搬走，远离居民聚居区。本环评综合分析被调查者的意见，认为：1、本项目公众调查意见集中在对乌石化及中泰化学整体对环境的污染产生了不满情绪的基础上而形成的，实际其责任并非本项目建设方；2、具体到本项目而言，本次建设并不新增污染负荷，且增加了MTBE装置副产的醚后碳四中异丁烯的量、提高了资源的利用率；3、作为乌鲁木齐重要的石油化工企业

33、，本项目生产部分依托的乌石化的运行决策需要各方协同努力，经查阅有关政策，短时间来看其退出机制时机不是很成熟，故公众这部分意见短期采纳程度不高；4、乌石化应按照环保厅减排要求，加快废气治理进程，为当地蓝天工程作出最大努力。作为现代化的石油化工企业，在采取严格的环保管理措施基础上，是有可能与居民区和平共处的，欧美、日本发达国家均有此成熟运营实例。公众意见较大，说明乌石化的环保改造尚不完善，有待进一步努力，建设方应向领导积极反馈公众意见，积极推进环保设施改造，规范环境管理制度，符合现代化企业的可持续发展趋势。、环评单位将此意见反馈给了建设单位，希望他们加强日常监管。建设单位承诺，在项目实施过程中，严

34、格执行已提出的各项环保措施，确保各环保措施得到落实，保质保量达到建设项目竣工环境保护验收的要求。通过公众的意见调查，在项目建设过程中，必须下大力气治理污染，还需要在增产增值的同时，削减污染，还市民一个蓝天，这样才能改变公众的不满情绪，赢得公众对企业治污的信心和对本项目建设的支持。5环境影响评价结论（1）项目概况结论新疆新投西峰能源化工有限责任公司拟建轻汽油醚化装置异构化单元技术改造项目，该项目位于乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司轻汽油醚化装置内的预留地上。总投资2998万元，其中建设投资2961万元，建设期利息37万元。劳动定员12人，全部在西峰公司内部调配，不面向社会招聘。本项目采用碳四异

35、构化技术，碳四异构化反应器使用沸石催化剂。来自MTBE装置副产的醚后碳四中的高浓度正构丁烯进行异构化反应，使正构丁烯转化成为异丁烯，再进入MTBE装置醚化。装置规模：12万吨/年（醚后碳四进料量），开工时数：8400小时。本项目办公生活设施，水、电、汽、风等公用工程，外排废水废气废渣的处理、储运将充分依托乌石化公司炼油厂现有的厂内系统工程，大部分不需新建，本项目主要根据所需工程的种类和用量进行合理衔接，并新建1座碳四异构化反应进料加热炉。（2）环境现状调查及评价结论环境空气中PM2.5、NO2均有超标现象，SO2达标。PM2.5超标原因主要是由于监测日期为冬季，且石化园区内的氯碱、化工、煤电等

36、工业企业的生产导致区域环境的PM2.5的浓度增加，植被覆盖覆盖率小，风沙扬尘也是造成该区域PM2.5超标的主要原因。NO2超标主要原因是监测点位于工业集中区。非甲烷总烃的监测数据中有最大浓度达到大气污染物综合排放标准详解中限值2mg/m3，应引起相关环保部门和企业的重视。乌石化公司供水水源所有监测项目浓度值均符合地下水环境质量标准中类标准，石油类浓度值符合生活饮用水卫生标准，区域地下水质量较好。从监测结果可以看出，昼间监测值满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求；夜间监测值均超标，监测点位于乌石化炼油厂内，夜间噪声超标是由于临近装置的设备噪声造成。（3）环境影响结论本项目进料

37、加热炉使用乌石化的燃料气，燃料气属于清洁能源，废气通过高为35m的排气筒排放。污染物均可实现达标排放。其中SO2最大落地浓度为0.0001301mg/m3，占标率为0.03%；烟尘最大落地浓度为0.001148mg/m3，占标率为0.13%；NOx最大落地浓度为0.01205mg/m3，占标率为4.82%。由上表计算结果可知，项目各污染物下风向落地浓度值中，近距离范围内无超标现象值。因此，项目产生的污染物对周围环境无太大影响。利用环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2008）中推荐的大气环境防护距离计算模型，确定本项目的大气环境防护距离为0m，没有出现超标距离，因此，本项目对周边大气环境

38、影响很小，可忽略不计。根据现场勘查和石油化工企业卫生防护距离（SH3093-1999）的要求，确定本项目卫生防护距离为200m，本项目厂界相距200m范围内没有建设居民点，符合本项目卫生防护距离要求。本项目产生的污染水主要为装置区含油污水，排水量21000m3/a，这些废水均排入乌石化公司净化水厂，处理达标后排入乌石化公司污水库。污水库出水口水质监测结果表明，各项指标均能满足污水综合排放标准中的二级标准。项目在各厂界的贡献值在42.346.6dB（A）之间，与背景值叠加后的预测值昼间在61.364.1dB（A）之间，夜间在55.859.1dB（A）之间，预测值与背景值比较，变化不大。贡献值及与

39、背景值的昼间预测值均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，夜间由于背景值超标，所以叠加值也超标，但噪声值变化幅度很小，本项目不会降低厂界声环境质量级别。本项目原料为醚后碳四，无废油泥（渣）产生；由于人员是从西峰公司内部调配，因此也无生活垃圾产生。本项目所用催化剂均为沸石催化剂，在生产过程中产生废渣为废碳四异构化催化剂，属危废，由催化剂供应方通过汽车直接拉走回收。（4）清洁生产分析结论本项目所采取的工艺技术、生产设备以及相应的三废治理措施等，能最大限度地削减了污染物的排放，减轻了公司末端“三废”治理的压力，同时公司也从节能降耗中获取到了经济效益。通过对本项目的

40、清洁生产分析，确定清洁生产水平为二级，达到国内清洁生产先进水平。（5）风险事故影响分析结论本项目属于乌石化公司的下属企业，乌石化公司和炼油厂各设置了环境风险预案，形成两级风险应急预案，并在发生重大风险事故时可启动乌鲁木齐市突发环境事件应急预案。通过以上防范措施及应急预案，最终可将环境风险事故造成的环境影响控制在可接受的范围内。（6）总体结论项目建设符合产业政策，工艺选择符合清洁生产要求，各项污染物能够达标排放，项目运行后对周围环境影响较小，项目建成后对当地经济起到促进作用。但考虑项目在建设过程中的不确定因素，项目建设过程中认真落实环境保护“三同时”，严格落实设计和环评报告提出的污染防治措施和环境保护措施，并加强环保设施的运行维护和管理，保证各种环保设施的正常运行和污染物长期稳定达标排放。在落实并保证以上条件实施的前提下，从环保角度分析，该项目从环保角度是可行的。6联系方式6.1建设项目的建设单位的名称和联系方式建设单位名称：新疆新投西峰能源化工有限责任公司联系人：廖主任电话：0991-6911593 6.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式单位名称：清华大学环境影响评价室地 址 ：北京市海淀区清华大学东门华业大厦2504A联 系 人： 李艳虹联系电话：:13426271914Email ：starinmoon