膜片式快开排泥阀成果转化可行性研究报告.doc
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1、 株洲珠华水工业科技开发有限公司可行性研究报告目录一、 项目承担单位基本情况02二、 项目主要内容02三、 技术水平与主要特点03四、 项目产业化路线06五、 市场前景分析08六、 项目风险分析09七、 现有研发与生产条件10八、 项目投资规模与资金来源11九、 经济、社会效益分析121、项目承担单位基本情况株洲珠华水工业科技开发有限公司成立于2003年6月,是湖南省高新技术企业,主要经营阀门、通用机械产品的研究开发、转让,性能测试、咨询服务,科技产品开发的一家民营企业,地处株洲(国家)高新技术开发区,注册资金550万元,2007年企业总资产3650万元,共有员工132,其中本科以上人员25人
2、,高级职称8人,工程师15人。公司技术力量雄厚,自主创新能力强,设计手段先进,研发条件完备,信息化程度高,拥有国内先进的CFD流场分析软件、办公自动化设备、成立有专门的研发机构,研发中心与国内阀门界知名的专家、学者保持有密切的联系,拥有标准厂房15000平方米,办公楼3500平方米,占地面积6万平方米,拥有各类机加工设备,加工中心、数控设备、检测设备25台套,年加工生产能力2000吨/年。公司管理制度健全,通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和ISO8000企业社会责任体系,架构了高效、稳健的市场营销网络。2、申报项目的主要内容2.1 项目实施内容:2.1.1 成立项
3、目组,实行项目经理负责负责制,利用现有生产厂房,进行产业技术成果转化。2.1.2 积极引进科技人才,组织项目工程技术人员赴外考察培训,深入产品安装现场,掌握产品使用第一手资料,以改进产品设计。2.1.3借助CFD流场分析软件,仿真现场工况条件,并结合公司现有的AUTOCAD、Pro/Engineer三维软件,实现优化设计。2.1.4 购置加工精度高,性能先进的镗床、立车、加工车床、精密数控机床,建成一条年产2万台膜片式快开排泥阀生产线。 2.2工艺流程铸造机加工气刨打磨组装设计 喷涂出厂试验包装 2.3 执行标准1)中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 196-2004。2) 本产品均按产品
4、设计说明书要求严格设计,并通过省科委组织的技术鉴定,经省技术监督局检测达到Q/CAKS004-2000标准要求。3)产品从设计到出厂均制定严格工艺文件。每道工艺都层层把关,并附检测记录。公司全面通过ISO9001国际质量体系认证及ISO14000环保认证,使我们在质量管理等方面与国际接轨。4)产品出厂均按国标GB/T 13927要求进行全开全关及性能实验,均满足强度实验1.5倍工作压力,密封实验1.1倍工作压力。2.4 制造工艺和材料壳体采用先进的树脂砂铸造工艺,精密数控机床加工,自动化喷涂生产线;材质为灰口铸铁、球墨铸铁、铸钢,主要零部件为不锈钢、铸造铜合金,橡胶膜片采用聚氯丁橡胶为原材料,
5、中间用尼龙纤维网进行加强,严格控制膜片的厚度和粗糙度,该特制橡胶工艺与高速列车减震器用橡胶制品相同,减震器使用寿命在亿次数量级,远远超过膜片的使用频次,项目产品的膜片经检测使用寿命达200万次。2.5 节能措施运用CFD流体动力学计算软件,分析流体在阀内的运动状态,通过模拟工况条件设计,将阀体内腔设计成球状,一方面尽量增大阀板开启高度,有效地增大过流面积,二是采用球阀设计,随着阀板向上开启,则阀板离阀体内壁的间距越来越大,这样就达到增大过流面积的目的,从而降低流阻系数。阀门内壁采用无毒有机硅涂料,弹性系数好,可减缓紊流的产生。膜片式排泥阀采用大斜度阀口的设计,使用圆台型阀板,并且阀板全包胶,在
6、斜面上设有二道密封圈,关闭严密不泄漏,有效防止流量损失。驱动介质可以直接采用自来水,无需其他动力来源, 该阀门与同规格管道阀阻力系数值为3.1,比进口排泥阀节能30%。 3、技术水平及主要特点3.1关键技术本项目采用了流体压差、双室膜片传动,远程控制原理,实现自动控制,快速排泥的目的。其流体压差原理解决了阀内流体的内漏,巧妙地运用流体压差的原理,实现利用自身流体的换向,确保阀门的密封;双室膜片传动原理,解决了阀门的运动磨损,实现平稳地止水关闭,而不产生压力波,普通排泥阀采用活塞缸控制方式,由于活塞在活塞缸内上下移动存在运动磨损,易出现活塞缸上下腔串水不能动作的现象,则介质中的杂质使活塞在运行过
7、程中易卡阻,造成关闭不严或不能快速关闭,甚至引起阀板变形,开裂和阀杆弯曲等事故。而膜片对泥沙淤积不敏感,不会因杂质而产生漏水,无运动磨损,不产生润滑,其疲劳强度可达200万次;远程控制原理,可解决同级多组阀门在同时打开时实现远程自动控制,该技术通过外装控制系统,打开下腔电磁阀, 或球阀,压力水进入膜片式排泥阀膜片下腔,膜片式上腔排空,下腔的压力水将膜片压板抬升,则阀门开启。该技术取消了传统的换向阀,同时可用一个控制阀控制多个排泥阀,控制装置采用编程单板机控制,与计算机相连,通过压力传感器将出口压力反馈到控制箱,系统可按有效指令驱动终端磁力线圈启闭阀门,达到快速排泥的目的,特别便于实行计算机操作
8、进行远程自动控制的自来水厂。3.2 技术参数公称压力:0.6MPa、1.0MPa适用介质:水、油品最低启闭动作压力:0.05Mpa开启时间:8s适用温度:0803.3 本项目产品的创新点与先进性3.3.1 创新点3.3.1.1采种用双室膜片结构,替代原活塞阀,无运动磨损,选用特种材料橡胶膜片,可实现快速灵敏的动作反应。3.3.1.2 采用电磁阀控制,控制方式简单,自动化程度高,可实现远控、自控和集中控制。远程集中控制。3.3.1.3驱动介质可直接采用阀门进口的压力水、压缩空气,无需其它动力源。3.3.1.4本产品在失去动力源后,具有始终保持原状态的功能,阀门在运行过程中,当因其他原因失去动力源
9、后,阀门能始终保持关闭状态。3.3.1.5阀门内壁采用无毒有机硅涂料,弹性系数好,可减缓紊流的产生。 3.3.2 先进性设计新颖,产品造型优,结构简单,操作方便。3.3.3 与国内外同类产品相比较:和国内外同类产品相比,本技术充分利用了流体本身所具有的特征,巧妙的运用流体压差的原理,实现利用自身流体的换向,因而不担心阀内流体的内漏,可很方便的实现阀的密封,同时由于在大膜片腔的出口设置了控制阀,可实现远距离控制,主要性能参数比较如下。表1 本产品与国内外产品比较单位比较内容本公司产品国外产品国内产品1、压力损失平稳止水关闭,不产生压力波有微小压力波产生,能耗适中关闭时产生的压力波大,能耗高2、开
10、启时间8秒9秒11秒3、启闭动作压力0.08MPa0.1MPa0.12MPa4、控制方式双室膜片双室膜片单室膜片、活塞式5、壳体试验无渗漏、无变形无变形,冒汗冒汗、窜压6、材质膜片采用特质橡胶,寿命可达200万次膜片使用寿命80万次使用寿命更低7、功能可实现集中控制,远程快速排泥,无运动磨损,不易卡阻。自动化程度一般,对泥沙淤泥敏感。易卡阻,活塞式产品易发生上下窜水,无法正常工作8、价格(DN200)5610元/台7800元/台6100元/台我公司经过多年的研究开发,取得了在膜片式快开排泥方面的重大突破,打破了国外的垄断,获得2项国家专利,拥有自主知识产权,在与国外产品的交锋中逐渐占据了上风,
11、并于2005年3月成功主编膜片式快开排泥阀的行业标准,这项标准的发布实施对引导行业生产,提升我国阀门产品品质,增强国际竞争力,扭转长期以来没有说话权的被动局面起到了重要作用。3.4 技术来源,合作单位情况,知识产权归属情况本技术任务来源为自选,属独立完成研制,拥国家实用新型专利2项,主编了1项行业标准,通过了湖南省科技厅科学技术成果鉴定,知识产权属本公司所有。3.5 预期目标项目完成时将在阀门结构和动作的可靠性上申请专利1项,参编行业标准2项,行业核心期刊发表论文1篇。4、产业化路线4.1 新增主要设备4.1.1为使项目达到预定产能,另外需新增主要设备47台套(见下表)。表2 新增主要生产设备
12、表序号名称型号规格数量(台/套)价值(万元)备注单件合计1普通车床CD6140/150025.310.6大连2CW6163/150038.625.8长沙二机3CW6263/200039.127.3长沙二机4CW6280C/1500310.531.5大连5C62100/2000125.125.1天水6C62125/3000129.229.2天水7数控车床CKA6150/1000114.114.1大连8摇臂钻床Z3032/10-134.513.5中捷9Z3050/16-126.212.4中捷10Z3080/25215.7531.5中捷11立式车床CA5112E*14/5138.938.9齐齐哈尔一
13、机12万能铣床X6132C19.19.1齐齐哈尔一机13立式铣床X503229.118.2齐齐哈尔一机14镗床TX6111T150.750.7昆机15外圆磨床M1432/1500111.9211.92上海机床16133223000120.620.6陕西机床17线切割DK773214.24.2泰州东方18悬臂吊0.5T/250022.55株洲起重机19起重机5t/18.5m25.811.6株洲起重机20抛丸机Q3720138.238.2青岛双星机械21喷砂机QKSB-1013131青岛新东机械22螺杆空压机OG120W143.243.2上海海潮机器合计47503.62其他辅助设备、研发、检测设备
14、、设施预算将投入200万元。4.1.2人员需求人员:生产工人装配和涂装生产新增工作人员总计60人,其中:生产工人40人,辅助工人14人,技术及管理人员6人。4.2 节能措施为提高项目的功能价值,达到项目节能要求,根据阀门产品生产的特点,制定必要的节能措施。本项目中主要的能耗为铸造熔炼设备、金属切削机床、起重机等机电设备用电,清洗机消耗的水,吹扫和仪表用压缩空气等。主要节能措施4.2.1选用先进、高效的生产设备,以提高生产率,在保证产品质量的同时又有利于节约能耗。4.2.2采用先进造型工艺,可提高铸件尺寸精度,减少机械加工余量,提高铸件成品率,降低废品率,与粘土砂烘模相比,综合耗能可下降25%。
15、4.2.3采用较先进的能源测量仪表和控制手段。4.2.4设置低压电容器进行无功补偿,减少无功损耗,提高功率因数。4.2.5车间照明采用高光效荧光灯,提高节能效果。4.3 项目管理措施为推动项目的研发和产业技术成果转化进程,公司加强了项目管理:1、加强项目组织管理,成立项目开发小组,由项目经理负责成果转化全面工作,保证投入资金的落实。2、制定研发项目承包工日工期预算编制办法,严格过程管理。保证研发项目承包合同实施的科学性、规范性,公正性和可操作性。3、项目组成员根据用户使用情况,和对生产过程中出现的问题进行及时反馈,按照PDCA管理措施进行整改。4、不断对产品进行改进,满足不同工况要求。5、采用
16、激励机制,调动和提高广大研发人员的积极性、创造性、责任感和成就感,提高产品研发质量,为研发项目提供制度保障,鼓励研发人员多做贡献、多获回报。5、市场前景分析阀门是通用机械制造业中一个重要方面,是我国国民经济的重要装备部门,随着重化工业时代的到来及全球制造业向中国转移,阀门制造获得了连续五年的高速增长,2005年国内阀门市场需求量达到500亿元,全球阀门需求量达到400亿美元。据我国有效统计,阀门的产值是压缩机、风机和泵三者的总和,约占整个机械工业产值的5,作为重大技术装备的重要组成部分,尤其是在电力、石化、冶金、城市供排水系统中,阀门更是起着关键作用,而且用量非常大。目前,我国阀门企业约600
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