高分子毕业论文开题报告复合催化体系在柠檬酸三丁酯中的应用研究.doc
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1、南通大学本科毕业论文开题报告学生姓名张蓓学 号0508062035专业高分子材料与工程课题名称复合催化体系在柠檬酸三丁酯中的应用研究阅读文献情况国内文献 12 篇10篇开题日期2009年3月20号国外文献 7 篇5篇开题地点南通大学文峰校区一、 文献综述与调研报告:(阐述课题研究的现状及发展趋势,本课题研究的意义和价值、参考文献)增塑剂是一种加入到材料(通常是塑料、树脂或弹性体)中以改进它的加工性、柔软性、拉伸性的物质。增塑剂可以降低熔体粘度、玻璃化转变温度和产品的弹性模量而不会改变被增塑材料的基本化学特性。增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健,即范德华力,从而增加了聚合物分子链的移动
2、性,降低了聚合物分子链的结晶性,即增加了聚合物的塑性,表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降,而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。增塑剂按其作用方式可以分为两大类型,即内增塑剂和外增塑剂。内增塑剂实际上是聚合物的一部分。一般内增塑剂是在聚合物的聚合过程中所引入的第二单体。由于第二单体共聚在聚合物的分子结构中,降低了聚合物分子链的有规度,即降低了聚合物分子链的结晶度。例如氯乙烯酯酸乙烯共聚物比氯乙烯均聚物更加柔软。内增塑剂的使用温度范围比较窄,而且必须在聚合过程中加入,因此内增塑剂用的较少。外增塑剂是一个低分子量的化合物或聚合物,把它添加在需要增塑的聚合物内,可增加聚合物的塑性。外增塑剂一般
3、是一种高沸点的较难挥发的液体或低溶点的固体,而且绝大多数都是酯类有机化合物。通常它们不与聚合物起化学反应,和聚合物的相互作用主要是在升高温度时的溶胀作用,与聚合物形成一种固体溶液。外增塑剂性能比较全面且生产和使用方便,应用很广。现在人们一般说的增塑剂都是指外增塑剂。增塑剂的分类方法很多。根据分子量的大小可分为单体型增塑剂和聚合型增塑剂;根据物状可分为液体增塑剂和固体增塑剂;根据性能可分为通用增塑剂、耐寒增塑剂、耐热增塑剂、阻燃增塑剂等;根据增塑剂化学结构分类是常用的分类方法。一种理想的增塑剂应具有如下性能:(1)与树脂有良好的相溶性;(2)塑化效率高;(3)对热光稳定;(4)挥发性低;(5)迁
4、移性小;(6)耐水、油和有机溶剂的抽出;(7)低温柔性良好;(8)阻燃性好;(9)电绝缘性好;(10)无色、无味、无毒;(11)耐霉菌性好;(12)耐污染性好;(13)增塑糊粘度稳定性好;(14)价廉。增塑剂中邻苯二甲酸酯类增塑剂用量最大,约占增塑剂总产量的80%,我国该类增塑剂主要以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)为主。由于受到原料醇来源的限制,邻苯二甲酸二庚酯(DHP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)、邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)等性能优良的品种,产量不大。柠檬酸三丁酯(TBC)是一绿色环保增塑剂,其分子式C18H32O7,分子量360.44,为无色或淡黄色液体,能
5、与丙酮、CCL4、矿油、醋酸、蓖麻油、亚麻油、醇及其他溶剂相溶,不溶于水,无毒无味,挥发性小,耐热、耐光、耐水,与乙烯基树酯相容性好,是增塑效能较好的增塑剂。还可抗细菌及不滋长细菌,无刺激性,具阻燃及可降解性。柠檬酸三丁酯(TBC) 是由柠檬酸和正丁醇在催化剂的作用下酯化合成而得, 它是聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维素树脂的增塑剂。传统的酯化反应一直用浓硫酸作催化剂,它存在以下缺点:生产周期长,转化率低,由于硫酸的脱水、酯化和氧化作用,副产物多,这对反应产物的精制及回收均带来困难;反应产物的后处理要经过碱中和、水洗,以除去作为催化剂的硫酸,致使工艺复杂,产生三废,产品流失;硫酸还严重腐蚀设备,增
6、加生产成本。因此寻找代替浓硫酸的催化剂成为现在研究所关注的方向。目前工业上常用的增塑剂是邻苯二甲酸酯类,因其可诱发致癌,国外已严格控制使用,我国也制定了相关法规,将逐步淘汰其在食品包装材料、医药器具、玩具中的使用。柠檬酸三丁酯(TBC) 因具有相容性好、增塑效率高、无毒、不易挥发、耐候性强等特点而广受关注,成为首选替代邻苯二甲酸酯类的绿色环保产品。它在寒冷地区使用仍保持有好的挠曲性,又耐光,耐水,耐热,熔封时热稳定性好而不变色,安全经久耐用,适用于食品、医药物品包装、血浆袋及一次性注射输液管等。TBC 对PVC、PP、纤维素树脂都可增塑,其相容性好;TBC 与其他无毒增塑剂共用可提高制品硬度,
7、尤其对软的纤维醚更为适用;TBC 具无毒及抗菌作用,不滋生细菌,还具有阻燃性,所以它在乙烯基树脂中用量甚大;薄膜、饮料管、食品瓶密封圈、医疗机械、医院内围墙、家庭、饭店宾馆及公共场所等壁板、天花板,食堂灶间、卫生间等更需要此种灭菌阻燃增塑剂;交通工具含国防航空器、战船、战车的车箱内塑料制品也须用此增塑剂;TBC 在玩具塑料中用量也非常大;具改善硝化纤维抗紫外能力,是多种香料的溶剂;可增强洗涤剂的去污能力;作化妆品的添加剂、乳化剂,对受伤皮肤可起治疗及营养作用,又可阻止紫外线对皮肤角质层的水分挥发,保护皮肤具滋润性及生理弹性;作润滑油及极压抗摩剂、聚氧乙烯树脂的平滑剂;烟丝中加TBC 后可使香烟
8、燃烧时生成的HCN 毒气被TBC 吸收,从而减少对吸烟者的毒害,TBC 可使烟卷保持韧性而不被折断;作含蛋白质类液体的泡沫去除剂、鞋袜去臭剂、纸张加香助剂、橡胶工业加工防焦剂。国外柠檬酸酯品种与生产技术开发无毒柠檬酸酯的重要性国外对邻苯二甲酸二辛酯(DOP) 主增塑剂的毒性、对环境影响尚无最后定论,但对无毒、低毒或生物降解性好的塑料助剂的研究步伐加快,近年来特别是柠檬酸酯增塑剂有了较快的发展,如美国的Mobay 公司、Pettibone 公司先后开始生产柠檬酸酯类增塑剂产品;生产柠檬酸酯已有30多年历史的Pifser 和morflex 公司还不断进行新产品开发与研究。国外工业化生产柠檬酸酯的主
9、要品种有: 柠檬酸三丁酯、柠檬酸三辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三辛酯、柠檬酸三壬酯、乙酰柠檬酸三壬酯、柠檬酸三丁己酯、乙酰柠檬酸三丁己酯,柠檬酸二辛癸酯、乙酰柠檬酸二辛癸酯、柠檬酸二丁辛酯、乙酰柠檬酸二丁辛酯等。国外柠檬酸酯产品报道的有50 多种, 其中投入工业化的有15 种。柠檬酸酯的生产技术主要采用酯化反应和乙酰化反应技术, 使用的催化剂有均相催化剂和多相催化剂。国内柠檬酸原料工业状况我国已有40 年的柠檬酸生产历史, 有最为丰富的原料资源。特别是在20 世纪80 年代, 由于出口的需要, 我国的柠檬酸生产发展迅速, 目前已成为全球最大的柠檬酸生产国。除我国西藏外, 几乎每个省都有柠
10、檬酸生产装置, 近百家生产厂, 生产规模由几百吨到几十万吨不等。根据全国发酵协会统计, 目前全国柠檬酸的装置总能力达600kt/ a ,约占全球装置能力的一半。我国开发的以白薯干为原料的产酸菌种具有其独到的特点,因此,我国的柠檬酸生产成本低,在国际上具有较强的竞争能力, 安徽丰元集团开发的玉米粉发酵生产柠檬酸的技术也有较强的竞争力, 目前该集团已成为亚洲地区最大的柠檬酸生产企业。柠檬酸三丁酯的合成可选用的催化剂很多,它们的合成工艺如下:一水合硫酸氢钠是强离子型化合物,价廉易得,易溶于水,不溶于有机酸醇反应体系,可作为酯化反应的催化剂,并具有催化活性高、稳定性好、收率高、易于分离、合成方法简便、
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