环境影响评价报告公示:天义德酿造酿造牛奶酱油旗天山镇小微企业创业园天义德酿造环评报告.doc
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1、项目基本情况项目名称内蒙古天义德酿造有限公司酿造牛奶酱油项目建设单位内蒙古天义德酿造有限公司企业法人张魁元联系人李宝君通讯地址内蒙古赤峰市阿鲁科尔沁旗天山镇小微企业创业园联系电话15304761599传 真邮政编码025500建设地点内蒙古赤峰市阿鲁科尔沁旗天山镇小微企业创业园立项审批部门批准文号建设性质新建改扩建技改行业类别及代码A(146211) 酱油制造占地面积(m2)78968.8绿化面积(m2)15793.7总投资(万元)9985.83其中:环保投资(万元)118环保投资占总投资比例1.18%评价经费(万元)预计投产日期工程内容及规模:1. 项目由来酱油是人们佐餐的重要调料,好酱油是
2、一道菜的点睛之笔。随着人们生活水平的提高,大家对酱油的要求也越来越高,希望能吃到卫生健康的高品质酱油,内蒙古天义德酿造有限公司拟投资建设年生产酿造牛奶酱油5000吨。项目建设单位开发生产的酿造牛奶酱油是一种动物蛋白酱油,属国内首创。不使用酿造用水,改用脱脂生牛奶将酱油调制成发酵前的生酱醪后,进行长期自然发酵酿造,改变了传统酱油的整体风格。属于高端的高盐稀态发酵酱油。项目的产品不仅仅高度营养化,对提高人民生活质量,用现代技术改造传统产业方面有着积极的作用,同时,也开创了我国动物蛋白质调味品的先河,故本项目的建设是必要的。依据中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第25
3、3号建设项目环境保护管理条例的规定,凡从事对环境有影响的建设项目必须进行环境影响评价,使经济建设与环境保护能够协调发展。内蒙古天义德酿造有限公司于2016年7月委托内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司承担“赤峰绿丰源农牧业开发有限公司酿造牛奶酱油项目”的环境影响评价工作。本项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录(N轻工104.调味品、发酵制品制造 其他(单纯分装除外)中需编制报告表的类别。我公司接受委托后,对建设项目所在地进行了现场踏勘,收集了相关技术资料,在此基础上编制完成了内蒙古天义德酿造有限公司酿造牛奶酱油项目环境影响评价报告表,现提交建设单位,呈报环境保护主管部门审批。2评价依据2.1法
4、律、法规(1)中华人民共和国环境保护法(2014年修正)2015年1月1日施行;(2)中华人民共和国环境影响评价法2003年9月1日起施行;(3) 中华人民共和国大气污染防治法2016年1月1日实施;(4)中华人民共和国水污染防治法2008年6月1日起施行;(5)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2015年修订)2015年4月24日实施;(6)中华人民共和国环境噪声污染防治法1997年3月1日起施行;(7)中华人民共和国清洁生产促进法2012年7月1日起施行;(8)中华人民共和国水土保持法新修订,2011年3月1日起施行;(9)建设项目环境保护管理条例国务院第253号令,1998年11月2
5、9日起施行;(10) 产业结构调整指导目录(2011年本)(修正),国家发改委令第21号,2013年2月16日发布;(11)国家环境保护部令第33号建设项目环境影响评价分类管理名录(2015年6月1日施行);(12)内蒙古自治区环境保护条例(2002年修正)2002年3月21日起施行;(13)国务院关于印发水污染防治行动计划的通知国发201517号;(14)关于贯彻落实大气污染防治行动计划的意见(内政发2013126号);(15)大气污染防治行动计划国发201337号;(16)京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则环发2013104号;(17)关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响
6、评价准入的通知(环办201430号),2014年3月25日发布。2.2导则和技术规范(1)环境影响评价技术导则 总纲(HJ2.1-2011);(2)环境影响评价技术导则 大气环境(HJ2.2-2008);(3)环境影响评价技术导则 地下水环境(HJ610-2016);(4)环境影响评价技术导则 声环境(HJ2.4-2009)。2.3工程技术资料(1) 内蒙古天义德酿造有限公司酿造牛奶酱油项目可行性研究报告;(2) 环评委托书。3项目基本情况3.1拟建项目基本情况项目名称:内蒙古天义德酿造有限公司酿造牛奶酱油项目建设性质:新建建设单位:内蒙古天义德酿造有限公司占地面积:78968.8 m2 建设
7、地点:阿鲁科尔沁旗天山镇小微企业创业园建设内容及规模:年产5000吨酿造牛奶酱油。项目投资:总投资9985.83万元,其中环保投资118万元, 环保投资占总投资的1.18%。3.2拟建厂址地理位置及与周边环境项目位于阿鲁科尔沁旗天山镇小微企业创业园,厂区中心地理坐标为:东经120107,北纬435227。项目周围环境如下:东侧为园区道路,南、西、北侧均为空地;项目东南2.08km为孤山子村。项目地理位置见图1,项目与周围环境关系见图2。本项目本项目图1 项目地理位置图- 52 -鑫鑫盛达生物公司2.13km1075米孤山子村本项目位置图2 项目与周围环境关系图3.4项目建设内容及规模本项目主要
8、建设内容详见表1。表1 项目组成一览表类别工程名称建设内容及规模备注主体工程生产车间占地面积5300m2,建筑面积15120m2,共计两座,厂房采用钢筋混凝土排架结构,地上三层,地下一层为成品库。新建辅助工程办公室建筑面积3168m2,厂房采用钢筋混凝土框架结构。新建原料库建筑面积1764m2,采用轻钢结构结构,层数一层 ,储存能力为2000t新建成品库总储存量约5000t,设于生产车间地下室新建锅炉房锅炉房内设置1台型号为SHX25-2.5/400-H 的蒸汽锅炉,设置1根45m高的烟囱新建道路及硬化主要道路宽9米,次要道路宽6米,采用水泥硬化路面新建公用工程给水工程项目供水由园区集中供给新
9、建排水工程生产废水、设备冲洗废水、设施冲洗废水、地面冲洗废水经厂区污水处理设施处理后排入园区污水管网;锅炉、软水装置全部回用;生活废水排入化粪池处理后排入园区污水管网新建供暖工程项目生产用汽及冬季供暖采用25t/h锅炉新建供电工程项目供电由园区集中供给新建环保工程废水治理生产废水、设备冲洗废水、设施冲洗废水、地面冲洗废水采用UASB上流式厌氧污泥床和SBR序批式间歇活性污泥法处理后排入园区污水管网;锅炉排污水直接排入园区污水管网;生活废水排入化粪池处理后排入园区污水管网三同时噪声治理车间设备室内安装、有减振、消声措施三同时废气治理封闭输送、车间密封,项目在厂房设置通风设施;锅炉采用袋式除尘器、
10、双碱法脱硫及选择性非催化还原(SNCR)脱硝后经45m烟囱排放三同时固废治理员工生活垃圾和污水处理站污泥经集中收集后按环卫部门要求统一处理;过滤废渣收集后可外售给农户做饲料;废包装物收集后定期外售给废品回收站;锅炉灰渣、除尘器下灰外售做建材三同时3.5平面布置项目占地118.45亩,其主要生产装置区布置在厂区的南侧,办公区布置在厂区中部的东侧,公用工程随生产装置区布置。项目所在地常年主导风向为西北风,项目办公区位于常年主导风向的侧风向,项目产生的发酵废气及锅炉烟气对办公区的影响较小,故项目平面布置合理。厂址周边环境现状见图3,项目平面布置见图4。东侧北侧 西侧南侧 图3 厂址周边环境现状3.6
11、主要原辅材料及能源消耗表2 拟建工程原辅材料能源消耗序号材料名称单位数量来源一原料消耗1大豆吨/年1800外购2小麦吨/年2003鲜牛奶吨/年75004食盐吨/年7255菌剂吨/年15二动力消耗1电万kwh/a492.33园区集中供电2水万m3/a2.4306园区集中供水污水处理站除尘、脱硫、脱硝设施煤场北锅炉房灰渣场图4 项目平面布置图3.7主要设备项目主要设备见表3。表3 项目主要设备一览表序号名 称规格及型号数量材料1全自动炒麦系统2套30振动筛麦机Q=1000kg/h,N=2x0.4kW炒麦机Q=1000kg/h,N22kW炒麦冷却机Q=1000kg/h,N=7.85kW炒麦粉碎机Q=
12、1000kg/h,N=7.5kW2浸泡罐V=3.0m34台3043旋转蒸煮锅Q=1200kg/h,N=5.5kW2台3044接种机Q=0.10.5m3/h,N=0.37kW2台3045混合输送机DN250,L=3000m,N=1.5kW2台3046全自动圆盘曲机圆盘直径7000mm,N=45kW2台3047菌种培养罐Q=120kg/批,N=13.2kW2台3048奶油分离机Q=1500kg/h,N=7.5kW2台304电加热冷热缸Q=1000kg/h,N=45kW4台30410鲜牛奶暂存罐V=5.0m32台30411脱脂牛奶储罐V=5.0m32台30412电加热冷热罐V=2.5m32台3041
13、3溶盐罐V=2.5m3,N=5.5kW2台30415牛奶冷却罐V=5.0m32台0416发酵罐V=1.0m37500台陶瓷17压榨机Q=2500t/a,N=13kW2台CS+不锈钢1板框式纸板压滤机Q=3.0t/h,N=13kW2台CS+不锈钢19临时储罐V=5.0m32台30420减压浓缩罐V=2.0m3,N=5.5kW2台316L21离心机Q=1000kg/h,N=45kW2台CS+不锈钢22沉降罐V=5.0m320台30423硅藻土过滤机Q=3.0t/h,N=5.5kW2台0424高位槽(卧式)V=5.0m32台30425灌装线N=90k2套CS+不锈钢26200L电加热夹层锅Q=150
14、kg/h,N=3.0kW2台3043.8项目产品方案1、项目产品方案项目产品方案见表4。表4 项目产品方案一览表序号产 品单 位产 量产品1牛奶酱油t/a5000产品2黄油t/a225副产品3豆豉t/a300副产品2、项目产品质量标准产品质量标准参照酱油卫生标准(GB 2717-2003),具体见表5、表6。表5 感官指标一览表项目特级一级二级三色泽红黄透明。红黄透明香气浓郁的酱香及奶香气有酱香及奶香气滋味味鲜美独特、醇香,鲜、咸、甜度口鲜咸适口体态澄清表6 理化指标一览表项 目指标一级二级三级特级可溶性无盐固形物(g/100ml)15.0013.0010.00800全氮(以氮计)(g/100
15、ml)1.501.301.000.70氨基酸态氮(以氮计)(g/100ml) 0.800.700.550.40磷(g/100ml)10008700700钙(mg/kg29900100100备注:铵盐(以氨计)的含量不得超过氨基酸态氮含量的30%3.9劳动定员及工作制度本项目工作人员120人,年工作300天,每天3班,每班工作8小时。3.10公用工程3.10.1给水给水:园区集中供水施工期施工期生活用水,施工人数按20人计算,每人每天用水量为30L/d,施工期为360天,用水量为0.6m3/d,总用水量216m3;清洗设备、工程养护等按照每月用水20m3计算,共用水240m3;施工期共计需水45
16、6m3。本项目施工期生活污水排放量按用水量的80%计算,排水量为172.8m3,排入防渗旱厕,定期清掏沤肥。本项目施工废水主要有混凝土搅拌水和施工机械冲洗水,排放量较小,项目自建沉淀池,施工废水经简易沉淀池沉淀后循环使用。运营期本项目职工生活用水按100L/d人计,总用水量为12m3/d(3600m3/a);生产用水酱油生产过程中浸泡黄豆用水量488t/a,蒸煮用水量为387 t/a。设备清洗用水项目生产过程中涉及的蒸煮锅、接种机、灭菌机、包装系统等设备需每班清洗,设备清洗用水量约1.0t/t产品,即5000t/a。设施清洗用水项目生产过程中涉及的制曲池、发酵罐等设施为每循环一个周期清洗一次,
17、设施清洗比设备清洗相对用水量大一些,但清洗的次数少一些,设施清洗用水量约1.0t/t产品,即5000t/a。 地面冲洗用水项目车间地面需定期冲洗,地面冲洗用水量为3L/次,则地面冲洗用水量为151203L/次50次/1000=2268t/a。软水装置补水项目锅炉补水全部为软化水,本项目新增一套全自动钠离子软水系统,需要定期排放一定量的浓盐水并补充新水,故软水装置非采暖期补水量为23.4 m3/d,采暖期补水量为26.4m3/d,共计7560 m3/a。锅炉补水为了使锅炉水的含盐量能维护在极限容许值以下和排除炉水中的水渣,在锅炉运行中,必须经常放掉一部分杂质含量大的锅炉水,并补入所需的水,这就是
18、锅炉排污。本项目锅炉需定期补水,非采暖期补水量为21 m3/d,采暖期补水量为24m3/d,共计6840 m3/a。脱硫系统补水项目锅炉废气脱硫系统补水量约为3m3/d,即900m3/a。洒水抑尘用水项目煤场、灰渣场需洒水抑尘,用水量约为15m3/d,即4500m3/a。绿化用水根据内蒙古自治区行业用水定额标准(DB15_T385-2009)规定,城市绿化用水量为3L/次,则绿化浇灌全年用水量为:15793.73L/次40次/1000=1895m。绿化用水全部自然蒸发逸散,不产生污水。3.10.2排水施工期本项目施工期生活污水排放量按用水量的80%计算,排水量为172.8m3,排入防渗旱厕,定
19、期清掏沤肥。本项目施工废水主要有混凝土搅拌水和施工机械冲洗水,排放量较小,项目自建沉淀池,施工废水经简易沉淀池沉淀后循环使用。运营期本项目职工生活用水量为12m3/d(3600m3/a),生活污水按产生量的80%计算,则生活污水排放量为2880m3/a。生产废水生产废水为酱油生产过程中浸泡黄豆产生的浸泡废水,产生量按80%计,约为390t/a。设备清洗废水项目生产过程中设备清洗废水产生量按90%计,设备清洗废水量为4500t/a。设施清洗废水项目设施清洗废水产生量按90%计,设备清洗废水量为4500t/a。 地面冲洗废水项目车间地面冲洗废水产生量按90%计,设备清洗废水量为2041.2t/a。
20、软水装置排污水本项目全部投入运营后,产生软化水排污水1.92m3/d(576m3/a)。水质情况为含盐量1500mg/L。软水系统排污水用于烟气脱硫系统,其余用于煤场及灰渣场抑尘。锅炉排污水本项目锅炉排污水量非采暖期为3.5 m3/d,采暖期为4 m3/d,共计1140 m3/a,水质情况为pH:8-9,含盐量1500mg/L,用于烟气脱硫系统,其余用于煤场及灰渣场抑尘。绿化用水绿化用水全部自然蒸发逸散,不产生污水。洒水抑尘用水项目煤场及灰渣场洒水抑尘用水全部自然蒸发逸散,不产生污水。项目水平衡见图5。(非采暖期水平衡)(采暖期水平衡)图5 项目水平衡图 3.10.3供电本工程年用电量492.
21、33万KW.h/a,由附近变电站10kV母线引一路10kV专用电源至厂区新建总配电室,厂区外10kV线路敷设方式由供电部门负责设计,厂区内10kV线路采用电缆直埋敷设方式,10kV线路接入点为本工程主车间总变配电室,总容量充足,供电稳定、可靠,电力负荷完全能满足该工程的需要。3.10.4供热及供汽本项目车间供汽及冬季供暖采用一台型号为SHX25-2.5/400-H 的蒸汽锅炉,项目蒸汽平衡见表7。表7 项目蒸汽平衡一览表时期蒸汽汽源用户非采暖期175t/d本项目发酵工序用汽 50.00 t/d本项目灭菌工序用汽 16.00t/d鑫鑫盛达生物公司用汽 90.45t/d余量 18.55 t/d采暖
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