移动操作平台工程施工设计方案.docx
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1、华润城华润置地大厦 (一期)C 标机电总承包工程移动操作平台专项施工方案华润建筑有限公司2016 年 01 月 01 日目录一、编制依据 3二、工程概况 32.1 施工概况 32.2 建筑设计概况 3三、脚手架操作平台方案选择 . 4四、脚手架操作平台的材质要求 . 4五、脚手架操作平台的搭设流程及要求 55.1 、地基 55.2 、门架 55.3 、配件 65.4 、拉接件 65.5 、窄挑梁 65.6 、扣件 7六、脚手架操作平台计算书 . 76.1 、脚手架操作平台参数 76.2 、荷载参数 . 76.3 、地基参数 . 86.4 、荷载计算 . 86.4.1 、静荷载计算 86.4.2
2、 、活荷载计算 96.4.3 、风荷载计算 96.5 、立杆的稳定性计算 96.6 、最大搭设高度的计算 106.7 、立杆的地基承载力计算 10七、脚手架操作平台搭设的劳动力安排 11八、脚手架操作平台的检查与验收 12九、脚手架操作平台施工安全保证措施 139.1 脚手架操作平台搭设安全技术措施 . 139.2 脚手架操作平台拆除安全技术措施 . 13一、编制依据1、钢结构设计规 GB50017-2003 中国建筑工业;2、建筑结构荷载规 GB50009-2012 中国建筑工业;3、建筑地基基础设计规 GB50007-2011 中国建筑工业;4、建筑施工门式钢管脚手架操作平台安全技术规 J
3、GJ128-2010 中国建筑工业;5、建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 中国建筑工业;6、建筑施工高处作业安全技术规 (JGJ80-91) 中国建筑工业;7、危险性较大的分部分项工程安全管理办法住房和城乡建设部建质( 2009)87号文件。二、工程概况2.1 施工概况华润大冲村改造项目 05-02 、05-03、05-05、05-06(1)地块华润城项目万象天地一期,位 于南山区深南路、科发路、铜鼓路和东侧规划用地合围区域;建设用地面积约 6.7 万平方米,总 建筑面积约 78.9 万平方米,计容面积 55 万平方米。本项目属于商业、 甲级写字楼和国际公寓等 组成,包括 5 栋超高
4、层塔楼和 1 栋高层塔楼,高度分别为: T1-160.6m、 T2-98.7m、 T3-.9m、 T4-201.65m、T5-161.7m、T6-216.25m。商业地下 1-2 层,地上 7 层;其中北区包括 T1、 T2、T3 三栋塔楼及五层商业裙楼;南区包括 8 栋裙楼、 9 栋裙楼、 10 栋七层商业裙楼, 10 栋 T4 塔楼、 10栋 T5塔楼、 10 栋 T6塔楼。由于南北高差较大,北区首层为 L1层,南区为双首层,南区南侧 LG层紧临深南路,南区北侧 L1 层紧临科润路。2.2 建筑设计概况本项目总承包方式划分为 A、B两个标段,标段划分及建筑面积如下: A 标段北区占地面积约
5、 36216平方米,建筑面积约 388138平方米,3 栋塔楼 T1、T2、T3及商业裙房、 3层地下室, T1(办 公)为 38层、T2(办公)为 24 层、T3(公寓)为 39层、商业裙楼 5 层。 B标段南区占地面积约 30725平方米,建筑面积约 401091平方米,8 栋裙楼 2层、9栋裙楼 2层、10栋裙楼 MALL为 7层, 10栋 T4塔楼、 10栋T5塔楼、 10栋 T6塔楼, 3层地下室, T4(办公)为 39层、 T5(办公)为 30 层、 T6(办公)为 50层。三、脚手架操作平台方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:1、架体的
6、结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理;2、在规定的条件下和规定使用期限,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工;3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修;4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,脚手架操作平台的搭设,还必须符合 JCJ59-2011检查标准要求;6、结合以上脚手架操作平台设计原则, 同时结合本工程的实际情况, 综合考虑了以往的施工 经验,决定采用门架移动脚手架操作平台。四、脚手架操作平台的材质要求1、门架采用MF1219,门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准门式钢管脚手 架操作平台(
7、 JGJ76)的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用 483.5mm钢管,相应扣件规格为 48mm。3、钢管应平直,平直度允许偏差为管长的 1/500 ;两端面应平整, 不得有斜口、毛口;严禁 使 用有硬伤(硬弯、砸扁等)及严重锈蚀的钢管。4、连接外径 48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准钢管脚手架操作平台扣件 ( GB15831)的规定,连接钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准 钢管脚手架操作平台扣 件( GB15831)中的有关规定执行。五、脚手架操作平台的搭设流程及要求门式钢管脚手架操作平台搭设的工艺流程为:拉线放底座扫地杆固
8、定脚轮自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)装水平架装抛撑装剪刀撑照上述步骤,逐层向上安装铺脚手板装设顶部防护栏杆。以下为脚手架操作平台的构造要求:5.1 、地基本工程脚手架操作平台地基础部位是混凝土楼板,混凝土等级达 C30,符合搭建要求。5.2 、门架(1)门架步距/跨距,符合现行的行业标准 建筑施工门式钢管脚手架操作平台安全技术规 (JGJ128-2010) 的规定,并与交叉支撑规格配合。(2)门架安装应自一端向另一端延伸, 并逐层改变搭设方向, 不得相对进行。 搭完一步架后, 应按要求检查并调整其水平度与垂直度。(3) 不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架操作平台。5.3 、配件(
9、1) 抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。(2) 门架的四周均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3) 上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂,连接棒直径应小于立杆径的1 2mm。(4) 在操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,扣紧挡板,防止脚手板脱落和松动。(5) 连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。(6) 水平架或脚手板应在同一步连续设置,脚手板应满铺。(7) 栏板( 杆) 、挡脚板应设置在脚手架操作平台操作层周圈、门架立杆的侧。(8) 底步门架的立杆下端脚轮必须有足够承载力。5.4 、拉接件(1) 拉接杆、剪刀撑必须与脚手架操作平台同步搭设。(
10、2) 水平拉接杆应设于门架立杆侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(3) 上部门架利用外伸来接杆件与主体结构连接。(4) 门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。(5) 剪刀撑设置应符合下列规定:1) 剪刀撑在脚手架操作平台外侧每边均要设置;2) 剪刀撑按照脚手架操作平台外围宽度设置;3) 剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧;4) 剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于 600mm,搭接处应采用两个扣件扣紧。(6) 水平拉接杆设置应符合以下规定:1) 在每层门式架顶部立柱侧设置两道水平拉接杆;2) 设置纵向、横向水平拉接杆应连续,并形成水平闭合圈;3) 在脚手架操作平台的底部门架下端应加封口杆
11、,门架的、外两侧应设通长扫地杆;4) 水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。5.5 、窄挑梁(1) 在脚手架操作平台的四角设置窄挑梁,以便上下人员;(2) 窄挑梁间距 300mm,采用与脚手架操作平台规格相同的钢管, 长 600mm,与立杆用扣件锁死5.6 、扣件加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定:(1) 扣件规格应与所连钢管外径相匹配;(2) 扣件螺栓拧紧扭力矩宜为 50 60N m,并不得小于 40N m;(3) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。六、脚手架操作平台计算书1- 立杆; 2- 立杆加强杆; 3- 横杆; 4- 横杆加强杆 计算门架的几何尺寸图6.1 、脚
12、手架操作平台参数 脚手架操作平台搭设高度为 3.8米,门架型号采用 MF1219,钢材为 Q235。 扣件连接方式 : 单扣件;搭设尺寸为:门架的宽度 b = 1.2米,门架的高度 h0 = 1.930米,步距1.90米,跨距 l = 1.8 米。门架 h1 = 1.536 米,h2 = 0.100 米,b1 = 0.750 米。 门架立杆采用 48.0 3.5 mm钢管,立杆加强杆采用 26.82.5 mm钢管, 脚手架操作平台搭设高度 3.8m。6.2 、荷载参数风荷载本工程地处市,查荷载规基本风压为 0.700kN/m2,风荷载高度变化系数 z为1.000 , 体型系数 s为1.300
13、;6.3 、地基参数地基类型: 混凝土地面;砼强度等级 C306.4 、荷载计算作用于脚手架操作平台的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。6.4.1 、静荷载计算静荷载标准值包括以下容:(1) 脚手架操作平台自重产生的轴向力 (kN/m) 门架的每跨距,每步架高的构配件及其重量分别为:MF1219 1榀0.224kN交叉支撑 2副20.040=0.080 kN横杆 1步1设0.084/2=0.16kN连接棒 2个20.006=0.012 kN合计0.476 kN经计算得到,每米高脚手架操作平台自重合计 NGk1 = 0.238kN/m(2) 拉接杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力 (kN/m)剪刀撑采
14、用 26.82.5 mm钢管,按照 1步1跨设置,每米高的钢管重计算: tg = ( 1 1.950 ) / ( 1 1.830 ) = 1.20.015 ( 1 1.830)/cos /(1 1.950 ) = 0.041 kN/m ;水平拉接杆采用 42.02.5 mm钢管,按照 1步1跨设置,每米高的钢管重为:0. ( 1 1.830 ) / ( 1 1.950 ) = 0. kN/m ; 每跨的直角扣件 1个,旋转扣件 2个,每米高的钢管重为:( 1 0.0135+2 0.0145 ) / 1.950 = 0. kN/m;每米高的附件重量为 0.020 kN/m ; 经计算得到,每米高
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