科技创业园总组织设计.doc
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1、龙岩市科技创业园二期工程编制人: 审核人: 福建永旺建设工程有限公司二00七年十二月第一章、编制依据及工程概况一、编制依据1、建设工程设计合同;2、用地红线图;3、业主设计委托书;4、国家现行有关设计规范、法规、规定;5、方案和初步设计批文。二、工程概况(一)、工程简介1、工程名称:龙岩市科技创业园4#、6#厂房及附属用房2、建设地点:龙岩市经济技术开发区3、建设单位:龙岩市高新技术创业服务中心4、设计单位:福建省龙岩市第二建筑设计院5、勘察单位:6、监理单位:龙岩市土木工程监理咨询有限公司7、建筑面积:4#厂房:4127m2; 6#厂房:731 m2; 附属用房:445 m2;8、建筑高度:
2、4#厂房:6.9M; 6#厂房:5.4M; 附属用房:4.8M;(二)、建筑设计1、4#厂房位于龙岩市经济技术开发区,占地面积3456m2,建筑面积为4127m2,为一层框架结构;层高为6.9米,建设总高度为8.6米,室内外高差200mm,设计标高0.00相当于黄海高程350.000m。6#厂房位于龙岩市经济技术开发区,占地面积731m2,建筑面积为731m2,为一层框架结构;层高为5.4米,建设总高度为6.8米,室内外高差200mm,设计标高0.00相当于黄海高程348.500m。附属用房位于龙岩市经济技术开发区,占地面积409m2,建筑面积为445m2,为一层框架结构;层高为4.8米,建设
3、总高度为4.8米,室内外高差150mm,设计标高0.00相当于黄海高程348.500m。2、4#厂房为现浇钢筋混凝土一层框架结构,主要结构类型、抗震设防烈度:多层框架结构,按六度区四级抗震设防,建筑耐火等级二级,结构安全等级三级,生产火灾危险性类别为丙类,使用年限为50年。6#厂房为现浇钢筋混凝土一层框架结构,主要结构类型、抗震设防烈度:多层框架结构,按六度区四级抗震设防,建筑耐火等级二级,结构安全等级三级,生产火灾危险性类别为丁类,使用年限为50年。附属用房为现浇钢筋混凝土一层框架结构,主要结构类型、抗震设防烈度:多层框架结构,按六度区四级抗震设防,建筑耐火等级二级,建筑防火分类为二类,结构
4、安全等级三级,使用年限为50年。3、墙体:4#、6#厂房外墙除图中注明外其余均为:190墙,空调机房隔墙到顶,其余房间高出吊顶200,采用MU7.5七排孔煤矸石烧结砖,M5混合砂浆砌筑,顶上设钢筋混凝土圈梁。附属用房墙体除图中注明外其余均为:190墙,采用MU5混凝土空心砖砌块,M5混合砂浆砌筑。当墙体超过5M时,墙中设200200构造柱。墙身防潮层设在-0.05标高处,做20厚1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂。墙柱护角线做法为:20厚1:2水泥砂浆护墙柱阳角高1800。4、楼地面做法:4#厂房空调机房采用细石混凝土地面,上涂环氧树脂耐磨涂料,其余房间采用细石混凝土地面,随捣随抹,干后机械要磨,
5、2M直尺检测误差不大于3mm,再做PVC和环氧自流平面层。地面防潮层设在细石混凝土面层下,做20厚1:2.5水泥砂浆掺5%防水剂。6#厂房地面采用高级水磨石面层,铜分格条。附属用房地面为水泥砂浆楼地面,详见97J09。卫生间、淋沐间比同层楼地面低50。有出水口及地漏的楼地面均做0.5%坡度坡向地漏或出水口。卫生间及其它用水房间的地面及墙面防水做法:1) 墙体基脚设反坎均为C25素砼现浇120高,宽度同墙厚。2) 加做一道防水层:981防水涂膜,墙面高度为0.90m。5、内墙装修做法:4#6#厂房吊顶以下内墙面涂白色乳胶漆,吊顶以上内墙面、柱涂白色内墙涂料,半地下层顶板,有吊顶屋面板不抹灰。卫生
6、间、动物舍、清洗间、解剖室、淋沐间装修为内墙面白瓷到顶,卫生间、淋沐间地面铺防滑砖。附属用房内墙(柱)装修做法:中级纸筋灰抹面:1) 12厚1:2.5水泥砂浆打底、扫毛;2) 6厚1:2.5水泥砂浆找平;3) 2厚纸筋灰罩面;4) 卫生间装修为内墙面白瓷到顶,地面防滑砖。6、外墙装修做法:4#6#厂房及附属用房外墙均为贴白色及肉色墙面砖。7、门窗:4#6#厂房:外门、外窗为白色塑钢窗(或业主自定)。玻璃厚度应根据工程项目的使用要求、国家规范要求进行设计确定。外窗与外墙内侧平,窗台做30%放坡;所有墙身凸出腰线主外墙门窗洞口顶部均设滴水线。附属用房:外门、外窗为白色塑钢窗(或业主自定)。玻璃为5
7、mm厚白色玻璃,卫生间用5mm厚白色磨砂玻璃。窗外侧比窗内侧低20mm,并做10%放坡;所有墙身凸出腰线主外墙门窗洞口顶部均设滴水线。9、油漆:4#6#厂房及附属用房木门,门套,木扶手等木作油漆为调和漆二底,清油罩面二度。外露铁件防锈油漆为:防锈漆打底二度,银白色油漆二度。预埋木砖的防腐处理为:沥青焦油浸泡。10、建筑屋面:4#6#厂房及附属用房:屋面防水等级为二级,在找平层上加做一道981防水涂膜+一道SBS卷材防水。(三)结构设计 1、附属用房及6#厂房地基持力层选为粉质粘土层,地基承载力特征值为fak=160Kpa,采用柱下钢筋混凝土独立基础。4#厂房地基持力层选为卵石层,地基承载力特征
8、值为fak=260Kpa,采用柱下钢筋混凝土独立基础。由于地下水对钢筋混凝土结构具有弱腐蚀性,对埋于地下的钢筋混凝土结构应采取表面防护。(表面涂冷底子油两遍,沥青胶泥两遍)。2、4#6#厂房及附属用房基础的混凝土强度等级C25,垫层混凝土强度等级为C10; 主体结构柱、梁、板砼等级均为C25。3、4#6#厂房及附属用房钢筋采用HRB400及HPB235型钢材。4、结构柱截面尺寸:4#厂房为400600、600600型;6#厂房为500500型;附属用房为300300、350350、450400、400500型;梁最大跨度有6000(6#)、9600(4#)、8400(附属用房)等,截面尺寸有:
9、4#厂房:3501000、250600、300600、300800、300400;6#厂房:250600、200500、200300、200400、200450;附属用房:200300、200400、250500、250600、250700;板厚有110、100、90。5、屋面泛水做法为结构找坡。(四)施工环境1、施工质量等级要求:合格工程2、施工工期:240历天3、施工条件:现场三通一平已落实施工,其他施工条件已基本具备。三、施工部署和施工平面布置1、施工管理组织机构、施工组织系统图:项 目 经 理项目技术负责人试验员施工员安全员质检员材料员预算员砼浇灌组模板班组钢筋班组砌砖班组装修班组贴砖
10、班组铝合金组电气班组水卫班组第二章、主要施工方法(一) 施工顺序:1、基础: 控制网测量放线挖土、清槽垫层扎基础钢筋支底板边模板浇基础砼拆基础模基础柱放样基础柱钢筋绑扎基础柱砼浇捣基础柱拆模基础砼验收回填土支地梁模板扎地梁钢筋浇地梁砼回填土。2、结构:结构放线柱钢筋焊接、绑扎钢筋验收、封柱模板一层梁板支模架搭设铺设梁、板模板柱砼浇注梁钢筋绑扎板底筋绑扎水电预埋板面筋绑扎钢筋、模板、水电预埋验收浇注梁、板砼依次施工上部结构穿插墙体砌筑结构验收。3、室内装修:清理基层顶棚抹灰门窗框安装墙面抹灰固定电器盒箱贴饰面砖敷设水、气管道门窗内扇安装楼、地面工程刷油漆、涂料电气灯具、橱、卫器具安装。4、室外装
11、饰:(从上向下施工)抄平吊线清理基层孔洞防水处理墙面刮糙弹线镶贴饰面砖擦缝清理安排排水管道。(二)测量放样1、建立平面定位轴线控制网:根据工程平面特点,以减少误差和校对工作为原则,建立场内平面主轴线控制网,规范设置控制点。2、高程与垂直度控制:据提供的水准点引测至砼柱侧面。竖向轴线引测,使用15kg的线坠引测,经纬仪复核。用线坠引测须控制角柱。3、沉降观测的控制:观测水准点的布置应使前后视距不大于25米为好,可能同平面主轴线控制网一起考虑。按国家水准测量规范要求执行。(三)主要工程施工方法根据本工程特点,为确保工程质量、工期和安全文明施工目标的实现,按照科学合理切实可行的原则,选择本工程的主要
12、分部分项工程方案见表如下:序号分部分项工程名称主 要 施 工 方 法1土方及支护工程机械开挖,人工修基底 2砼工程商品砼,基础、主体以塔吊垂直运输,斗车水平运输3垂直运输采用塔吊一台、人货电梯三台4脚手架工程随主体施工一同搭设与装饰配合,钢制双排架5模板工程采用木胶合板、钢管支撑(6.9米层高)6装饰工程采用样板开路,再大面积铺开,严格材料选用及工艺措施,保证项目观感质量1、土方开挖根据本工程特点,因在厂区内,开挖时按规定坡度放坡,开挖时按实际土质情况进行适当调整,保证挖土及基坑施工人员的安全。结合本工程场地特征,土方全部外运。土方开挖后,若发现边坡土质较差应用50厚1:3水泥砂浆粉刷土坡表面
13、,以防止雨水冲刷而造成土坡塌方。坡顶外1米处设置一圈环形排水沟和挡水土坝,截面取300400,坡底设置一圈环形排水沟,截面同上。每间隔20米设一个1米1米1米集水井。基坑底部预留工作面取1米。基坑开挖前,必须对临近的建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力电缆、电话电缆等底下管线进行调查摸清他们的位置、埋设标高等,并将他们反映在基础开挖图上,采取相应的保护措施。机械开挖时,土方应随即运走,不准堆放坑边,减少坑边的地面荷载。坑内积水要随时排走。须保持坑底土体原状结构,预留200厚人工清理脚土。基坑开挖经验收后应立即浇筑砼垫层,防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏土体。2、土方回填:1)、在填土前,应清除室内
14、积水和有机杂质,结构已验收完毕,保护层已做好隐蔽验收手续。2)、对填方土料应按设计要求验收后方可填入,填土应尽量采用同类土填筑,并控制适宜含水量,采用振动式夯机碾压,每层虚铺厚度为250mm,夯实遍数不少于3遍,夯机压实时应注意保护外墙防水层。3)、每回填一层按规范要环刀取样,测其密实度,符合要求后再进行上层回填。4)、填土工程质量标准及保证措施:回填土填方厚度50mm;回填土期间每天经监理进行现场确认,并签字。3、模板工程的施工1) 模板工程采用胶合板施工。模板施工应使模板及其支撑系统符合结构各部分形状尺寸和相互位置的准确,应具有足够刚度、强度、稳定性,能可靠地承受浇砼时的重量及侧压力,施工
15、过程中产生的施工荷载。安装时,须严格按要求安装,尺寸应准确,安装牢固、稳定,在安装完毕后应进行检查复核使基础模板的安装质量得以保证。2) 模板的施工应使模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承受浇灌砼时重量及侧压力和施工中发生的施工荷载。安装的模板必须符合结构各部分的形状尺寸、轴线、标高等的准确。特别应注意大跨度梁的模板安装,在各部位模板安装完后进行认真检查复核,不准确的应进行调整,在钢筋、砼施工时应派专人监护,切实保证主体框架模板工程施工质量和安全。具体见模板专项施工方案。3)4#厂房-轴间设有一后浇带,后浇带模板应采用独立支撑,详细见下图:4、钢筋工程的施工1)根据工程钢材需
16、用量大,现场设钢筋加工场进行钢筋加工制作。施工中要根据施工的先后顺序提出进场计划,按计划进场,随进随用。2)所有钢筋进场应进行进场检验,必须有出厂合格证,并应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,合格后方准使用;所有焊工均应持证上岗,并在试焊合格后方可上岗操作,所有焊接均应按规定的批量抽取试件,试验合格后方可使用;所有连接接头均应按规定做质量检查和质量评定。3)现场材料的标识应按规格、种类分别堆放挂牌,标识上应有规格、数量、生产厂家、进场时间,标识牌挂在明显处,做好保护工作。4)钢筋的下料制作前,应有下料单,特殊复杂的钢筋应先放大样,经校核无误后方可制作
17、。钢筋的制作应严格按图纸、规范标准要求施工,接头位置应错开,搭接长度及锚固长度应严格控制,当锚固长度不够时,应设弯钩来解决。对于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应邀请有关单位对钢筋及预埋件进行隐蔽验收,并作好相应的隐蔽工程验收记录。5)主体钢筋的绑扎:当主次梁的截面高度相同时,次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面齐平时,梁筋应从柱主筋内侧通过,板为双向受力板时,短向筋放在底层,长向筋放在短向筋之上,扎丝的质量应符合规范规定要求,对洞口的加固筋,构造柱的插筋,各种预埋件等,应认真核对图纸及有关图集,避免遗漏。6)钢筋保护层:钢筋保护层严格按照设计施工,用水泥砂浆按设计保护层厚度制作成垫块,用于柱的
18、垫块,上面预埋扎丝,对于两排钢筋的梁,梁上下部主筋25钢筋垫,长度等于梁宽,间距1000mm。对于双层配筋的板和板的负筋,双向板的主筋,为了确保其位置准确,应设置马凳,高度为板厚减25mm,成梅花型布置。7)柱筋均采用垂直电渣压力焊接,其余钢筋采用搭接焊,焊接长度为单面焊10d,双面焊5d,焊缝应饱满,焊渣清净,焊件按规定抽样送检。8)安装完毕后,根据设计图纸检查钢筋的规格型号、直径、根数间距等是否正确,特别是要注意检查负筋的位置;检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定;砼保护层是否符合要求;绑扎是否牢固,有无松动现象等。钢筋工程属隐蔽工程,需进行隐蔽验收。5、砼工程的施工(1)、施工准备1
19、)混凝土浇捣前做好模板、钢筋、管线预留洞口的检查工作,并做好一切相关的隐蔽验收记录,浇水润湿模板。2)准备好运输机械,水平运输用双轮手推车,垂直运输用塔吊,运输过程应保证混凝土不离析、不分层,检查安全设施、劳动配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。3)根据工程需要和施工特点,加强气象预测的联系工作,准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备、防雨、防暑、防寒等物资。4)、每次开盘前必须做好开盘鉴定,经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘,并且随机抽查混凝土配合比情况。5)、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。6)、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规
20、定。7)、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑,切忌(天女散花),分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5-4m刮杆刮平。做好混凝土浇筑记录。 8)、施工过程中认真检查复核模板、钢筋、支架和预埋件等是否符合设计及施工规范要求。梁板施工缝可采用企口式接缝或直缝做法,肋形板如沿着与次梁平行的方向浇注时施工缝设置在次梁跨度中间的1/3范围内;板的施工缝应留在负筋的端部盖住。9)、砼浇注前应合理确定浇注进度,顺序、劳力组织、技术措施、操作要求、质量安全要求等,并对工人进行详细交底。(2)砼浇捣本工程柱、梁板砼采不同时浇筑,浇筑顺序应先柱、后梁板。浇筑砼应连续进行,如必须间歇时宜尽量缩短,不得超过规范要求
21、。浇筑过程中,应控制砼的均匀性和密实性,防止砼分层离析,经常检查砼水灰比和坍落度。砼浇筑时,应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留洞口的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在浇筑的砼凝结前修整完好。1)、混凝土柱浇捣框架柱混凝土浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在浇筑前往柱内倒入厚100mm左右的与混凝土配合比相同的水泥砂浆,砂浆应用铁铲入模,不得用斗车直接倒入模内。浇筑框架混凝土不得一次性连续浇筑完,应稍作间歇后待下层混凝土基本沉实后,再进行上一层混凝土的浇筑,应分数次进行。框架柱混凝土的浇筑顺序应由建筑物两端同时开始,向中间推进。框架柱混凝土的施工缝应留置在最深的框架
22、梁底面平。2)、梁、板混凝土浇筑梁板砼应同时浇筑,浇筑利用“赶浆法”推进。所谓的“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶断延伸,梁、板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并挂线控制板顶标高,以确保楼板厚度,振捣完成后,用长靠尺刮来,用木抹子打平抹实。3)、楼梯混凝土浇筑:楼梯混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑,不断向前推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。(3)成品保护和砼养护不用重物冲击楼板及砼墙,不在梁或楼梯踏步楼板吊帮上蹬踩,应搭设踏板,保护楼板及砼墙的牢固和严密。已浇筑的楼板及砼墙,楼梯
23、踏步的表面砼要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MP后,方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。砼浇筑成型后应及时进行养护,应在混凝土浇筑后12小时内对混凝土加以覆水和浇水。浇水次数应能保持砼有足够的湿润度,不少于7昼夜,其中有抗渗要求的混凝土养护不少于14d。 6、砖砌体工程(1)、根据设计要求本工程外墙为:4#6#厂房为190厚MU7.5七排孔煤矸石烧结砖,M5混合砂浆砌筑190墙,附属用房为MU5混凝土空心砖砌块,M5混合砂浆砌筑。为了使砌体工程少占工期,以及安全需要,砌体砌筑随主体的上升跟进施工,但该工序必须在砼强度达到拆摸强度后方可拆摸施工。(2)、砌体工程所用的材料应有产品的
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