电源电力隧道建设工程施工创优实施细则.doc

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1、电源电力隧道建设工程施工创优实施细则(DOC 43页)普安屯外电源电力隧道建设工程（第三标段）施工创优实施细则北京政平建设投资集团有限公司 年 月 日 批 准： 年 月 日 审 核： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 编 写： 年 月 日 年 月 日目 录一、概述11.1编制目的11.2编制依据11.3工程概况21.4工程规模3二、施工创优目标42.1施工质量目标42.2施工安全目标42.3文明施工和环保目标42.4工期和投资目标52.5工程档案管理目标5三、创优组织机构设置53.1成立工程创优领导小组53.2 创优组织机构6四、施工工艺及技术控制措施74.1施工工艺控制要求及措施74.2主

2、要工序控制措施8五、创优工程主要项目施工标准及技术措施105.1钢筋工程105.2模板工程115.3混凝土工程13六、工程创优保证措施176.1制度保证措施176.2技术保证措施176.3物资保障措施186.4过程控制措施186.5质量控制措施206.6工程进度管理256.7成品保护的防护措施256.8信息管理266.9创优自查及整改27附件：110千伏及以上隧道电缆工程达标投产和优质工程标准评分表28附件 工程质量管理及工艺57一、概述1.1编制目的 通过分解和细化普安屯外电源电力隧道建设工程（第三标段）（电力沟道）创优目标，制定相关针对性的管理、技术等措施，明确相关工作的责任主体，指导工程

3、施工管理及施工人员开展工程创优活动，最终实现工程创优目标。1.2编制依据1.2.1国家电网公司基建质量管理规定国网（基建2）112-20151.2.2国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法国网（基建3）182-20151.2.3国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法国网（基建3）189-20151.2.4国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法国网（基建3）187-20151.2.5国家电网公司输变电工程安全文明施工标准工艺管理办法国网（基建3）-5-186-20151.2.6国家电网公司基建安全管理规定国网（基建2）173-20151.2.7国家电网公司基建技术管理规定国网（

4、基建2）174-20151.2.8国家电网公司基建技经管理规定国网（基建2）175-20151.2.9输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（国家电网科2009642号）1.2.10国家电网公司输变电工程验收管理办法国网（基建3）188-20151.2.11国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施国网（基建质量201019号）1.2.12国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）（国家电网办2010250号）1.2.13输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求（基建安质201656号）1.2.14电力隧道工程安全质量数码照片采集与管理的工作要求（京电基201314号 附件

5、3）1.2.15国家电网公司输变电工程设计质量管理办法国网（基建3）117-20151.2.16普安屯外电源电力隧道建设工程（第三标段）（电力沟道）可研、设计、图纸与资料1.3工程概况1.3.1工程路径1.项目名称:普安屯外电源电力隧道建设工程(第三标段)2.建设地点:北京市房山区大十三里村东侧。 本工程为榆管营220kV变电站至规划普安屯变电站段电缆隧道长度1152.4米。其中（3+309.43+402.3) 2.6m*2.9m单孔暗挖隧道92.9米，(2+549.33+309.4、3+402.33+701.7) 2. 6m*2. 4m明开沟道1059.5米。明开直线井7座，5. 2m直线竖

6、井1座，通风亭3座。1.4工程规模 1工程名称普安屯外电源电力隧道建设工程（第三标段）2工程量及敷设方式2.6m*2.9m单孔暗挖隧道92.9米， 2.6m*2.4m明开隧道1059.5米。3建设地点北京市房山区大十三里村东侧4建设单位国网北京市电力公司5勘察单位北京电力经济技术研究院6设计单位北京电力经济技术研究院7监理单位北京兴电国际工程管理有限公司8施工总承包单位北京政平建设投资集团有限公司9建设类别电力隧道10建设内容施工图图纸的全部内容11施工工期2017年3月1日-2017年7月8日，计130日历天12质量目标（1）输变电工程“标准工艺”应用率95%；（2）工程“零缺陷”投运；（3

7、）实现工程达标投产及优质工程目标；（4）工程使用寿命满足国网公司质量要求；（5）发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量13管理目标北京市绿色安全工地工作量：2.6m2.9m单孔暗挖隧道92.9m，5.2m直线井1座2.6m2.4m明开电力隧道1059.5m直线井7座通风亭4座接地装置2组防火槽盒2314.8m300100mm有机体槽盒二、施工创优目标2.1施工质量目标（1）输变电工程“标准工艺”应用率95%；（2）工程“零缺陷”投运；（3）实现工程达标投产及优质工程目标；（4）工程使用寿命满足国网公司质量要求；（5）发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。2.2施工安全目标不发生六

8、级及以上人身事件。 不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件。不发生六级及以上施工机械设备事件。不发生火灾事故。不发生环境污染事件。不发生负主要责任的一般交通事故。不发生基建信息安全事件。不发生对公司造成影响的安全稳定事件。2.3文明施工和环保目标根据国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定编制并严格执行普安屯外电源电力隧道建设工程（第三标段）项目部编制的安全文明施工措施，实现安全文明施工“六化”要求。2.4工期和投资目标依据合同工期的要求，合理组织施工，严格关键工序控制，确保如期交安。根据工程进度，及时编制工程用款计划；根据工程现场实际施工情况，及时提出合理的变更申请，避免造成

9、不必要的资源浪费。2.5工程档案管理目标所有施工记录、质量保证资料、质量关键控制环节的数码档案等工程档案与施工进度同步形成，归档及时，数据准确、真实可靠、完整齐全，满足合同及工程档案管理要求。三、创优组织机构设置成立领导小组及明确其工作职责、工作计划，人力资源准备，编制创优管理框为完善工程创优组织体系，架图。（落实到具体人员）3.1成立工程创优领导小组3.1.1施工单位成立创“优质工程”领导小组：组 长：徐扬副组长：王淑琴、王建法组 员：袁靖淳、夏富贵、刘春华、李彦相、焦明阳、刘琮、郝连华、李耀增、史青功、马锐、王辉。3.1.2施工创优工作组职责分工 组长（项目部经理）：负责创优的全面领导工作

10、，监督、检查项目部创优规划的实施情况。 副组长（项目副经理）：负责本工程项目创优全面领导工作。 技术负责人：负责本工程创优全面技术管理、质量控制工作。施工员：负责按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺标准组织施工，对工程的质量负直接责任。 质检员：负责各分部、分项工程质量检查及评定工作 资料员：负责本工程创优技术资料搜集、整理及归档工作。 材料员:负责本工程物资采购、加工定货等全面工作。3.1.3创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及各岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施，及时协调影响工程创优的

11、主要问题。3.1.4优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。3.2 创优组织机构本工程的质量管理及创优组织机构框图，如下项目经理：卢玉琦项目副经理：边军总工：柴福伟 质检员： 施工员：材料员：资料员：技术负责人：四、施工工艺及技术控制措施4.1施工工艺控制要求及措施为确保工程达标投产，实现创优目标，对以下施工项目进行策划和控制，使之成为本工程的施工亮点。4.1.1 竖井初衬施工4.1.1.1龙门架加固及电葫芦安好后先进行空载和重载的安全试验，经有关部门检

12、验合格后，方可进行下一工序的开挖。锚喷护壁的施做由上至下进行，每一循环挖深0.6m，开挖后尽快架设格栅，竖井初衬由钢格栅+ 20纵向连接筋焊接（ 要求连接筋沿钢榀架内外主筋内侧环向1m交错布置，连接筋搭接不小于200mm，使用E50焊条焊接）6100100的双层钢筋网（网片搭接100200mm）+喷射混凝土联合组成。竖井初衬采取分层分部施工，其施工工序:对称或四分之一开挖竖井井壁土体（严禁整个墙体同时悬空）安装里侧钢筋网安装环向钢格栅焊接纵向筋安装外侧钢筋网喷射混凝土对称开挖竖井另两侧井壁土体安装环向钢格初衬砼喷射（C20喷射混凝土）厚度35、4.1.2暗挖隧道结构防水施工4.1.2.1基面处

13、理施工工艺（1）基面无漏水的情况下，做砂浆找平处理，要求达到平顺，无明显的凹凸缺陷，方可进行聚乙烯丙纶卷材铺贴。（2）如有渗漏水现象，必须堵漏按EVA五层刚性抹面防水施工。（3）工艺流程基面处理涂刷聚灰浆抹找平层搓实压光验收卷材铺贴验收。4.1.2.2聚乙烯丙纶卷材施工工艺清理喷射砼基面堵漏及抹找平层防水涂刷水泥聚合物灰浆粘贴防水卷材排气压实粘贴盖条。4.1.3二衬结构施工本工程二衬结构 ，混凝土标号C40，抗渗等级P6，埋深大于10m时抗渗等级为P8。采用泵送自密型混凝土。直墙部位二衬模板采用平面直角钢模，拱部模板采用定型拱模，支撑采用定型钢支架。防水卷材做完后，待底板防水保护层可以上人后，

14、即可进行二衬施工。4.1.3.1施工工艺流程：准备工作清理防水防水保护层放线绑扎底板钢筋浇筑底板砼放线绑扎拱墙钢筋支立拱墙模板浇筑拱墙砼清理填充注浆养护4.1.4电缆支架安装4.1.4.1重视、铁件的预埋质量，严格控制误差。4.1.4.2在支架横档端部翘起部分套热缩管，增加电缆与支架之间的摩擦力，防止电缆侧向滑落，保证同侧的热缩管在同一立面上。4.1.4.3用经纬仪和水平尺对电缆支架逐一定位，保证电缆支架安装直顺、牢固、整齐、美观。4.2主要工序控制措施4.2.1主要技术措施4.2.1.1竖井环向锚杆加固周边土壤：竖井降深过程中进行锚杆支护，锚杆直径32mm，长2.5m，水平间距1m。，竖直方

15、向两榀一打，上下错开，角度1520度，通过锚杆向地层压注水泥浆，以加固地层，要求固砂体单轴抗压强度达到0.30.5Mpa。竖井一衬封底面以上4.5m范围内侧壁注浆锚管加密为环向0.5m，竖向每榀打设。4.2.1.2设计防水要求在浅埋暗挖初衬喷射支护混凝土基础上，采用聚乙烯丙伦防水卷材实施，初衬基面如不能达到粘贴防水卷材的要求，必须进行基面找平，基面有渗水或局部有漏水的现象，必须进行防水堵漏，堵漏可按防水设计EVA五层刚性抹面防水层要求，使基面达到平顺，不漏不渗，方可进行聚乙烯丙纶防水卷材铺贴。4.2.1.3模板支设模板支设质量是保证混凝土浇筑质量的关键环节，因此要重点控制；（1）所有模板表面平

16、整、强度足够。（2）为防止胀模、下沉现象的发生，要用适当数量的卡具和足够强度的支撑。（3）严格控制模板的轴线和标高。（4）浇制前进行验收，杜绝漏浆现象发生，如模板拼缝之间的漏浆、模板与浇筑接头之间的漏浆等。（5）按规范要求进行拆模和养护。4.2.1.4钢筋绑扎（1）绑扎前应检查钢筋的外观质量（无锈蚀、弯曲）、规格和数量。（2）按图纸要求进行绑扎，钢筋搭接长度、位置和数量的要求，符合规范要求。（3）底面钢筋的绑扎，在主筋下垫砂浆垫块；侧面钢筋的绑扎要满足保护层厚度要求。4.2.1.5接地施工施工过程中按规范要求的埋设深度、搭接面积和焊接质量来确保接地网的内在质量。对于构支架和设备二次再接地，要做

17、到规格一致、高度一致、方向一致，设备接地采用扁钢制作，工艺美观，长、宽严格按规范要求制作。五、创优工程主要项目施工标准及技术措施5.1钢筋工程5.1.1钢筋工程设计要求和规范要求5.1.1.1钢筋有关要求严格执行规范GB502042002（2011版）。5.1.1.2钢筋应有出厂合格证及复试报告，使用前应清除锈蚀。5.1.1.3级钢筋末端需作180度弯钩，平直长度不小于钢筋直径的5倍。5.1.1.4级钢筋的末端需作90度弯钩，平直长度按设计要求。箍筋末端应作弯钩，弯钩形式按抗震抗扭箍要求制作。焊接接头距钢筋弯折处10d且不宜位于构件的最大弯矩处。5.1.1.5钢筋加工：受力钢筋顺长度方向全长的

18、净尺寸允许偏差+10，弯起钢筋的弯折位置允许偏差+20。5.1.1.6钢筋接头：接头形式：采用绑扎接头方式，钢管及型钢均采用Q235，级钢筋之间焊接时采用E43焊条。钢筋锚固：除设计图纸注明者外均按规范及平面法要求施工。5.1.2 钢筋制作与绑扎5.1.2.1钢筋绑扎绑扎前作好测量工作，正确放样，在垫层混凝土上用墨线弹出结构尺寸。绑扎方法：各受力钢筋之间的焊接接头位置相互错开，在任一焊接接头中心至长度为直径的35倍且不小于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受力钢筋截面积不大于受力钢筋总面积的50%；在同一根钢筋上尽量少设接头，接头应设置在受力较小的部位，接头距钢筋的弯折处不

19、应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。5.1.2.2钢筋安装的质量好坏对结构质量好坏的影响较大，因此要严格控制钢筋工程中的各道工序，以确保工程质量。5.1.2.3配筋人员认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚绑扎、搭接长度、保护层的有关规定，配制时画布筋配置示意图，特殊部位必要时画钢筋铺放大样图。5.1.2.4钢筋按图示位置进行安装绑扎，先绑扎环向，后绑扎纵向，纵向钢筋以20米为一段。钢筋的绑扎必须符合规范的要求，钢筋的接头必须相互错开，搭接不小于35D，钢筋的保护层必须符合设计要求，钢筋应用同等级砼垫块，以保证保护层的厚度。钢筋绑扎要避免划伤防水层，变形缝处钢筋应断开。5.1.2.5

20、绑扎底板钢筋前要把垫层表面清扫、刷洗干净，然后进行弹线，以保证其位置的准确。5.1.2.6钢筋绑扎施工主筋搭接位置要错开，同一截面内受力钢筋的接头截面积不超过钢筋总截面面积的50%。5.1.2.7钢筋绑扎应横平竖直，间距均匀，满足设计要求，成型后禁止随意踩踏，待监理验收合格后再进行下道工序。5.2模板工程5.2.1模板支搭的质量是打好混凝土的关键，隧道、竖井支模采用专用钢模板进行支护，模板支搭前必须在地面进行试拼装，经过监理验收合格后方可投入使用。5.2.2模板在使用前把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。5.2.3在

21、支搭侧墙、拱、顶模板前要先对施工缝进行凿毛、吹扫、清洗，保证踢克处的施工缝干净,以保证两次浇注混凝土的完好性。5.2.4模板支搭前，先清除干净模板上的杂物和钢筋上的油污等，模板支搭后堵严模板的缝隙和孔洞。 5.2.5模板专用支架使用前要先在样台上复合，重复使用时应注意检查，有变形时要及时修复。模板面涂刷脱模剂，以保证混凝土表面的外观质量。5.2.6模板安装按“模板方案”进行施工，修改时须取得技术负责人的同意，架立前要按中线高程施工并对支搭断面进行复核。5.2.7模板拼装时接头应整齐平顺，接头模板与壁面间隙应嵌堵紧密，在钢筋与模板之间绑扎砂浆垫块，以保证钢筋与模板间的保护层厚度符合设计及规范要求

22、。5.2.8送料口必须安装准确，间距1015m，每仓两端要预留一个留浆管，以警示混凝上是否沉落。5.2.9隧道模板加固水平支撑三道，沿长度900mm加固一道；斜撑和立撑也需900mm加固一道，竖井模板加固间距缩小为600mm。5.2.10模板及其支架必须有足够的承载能力、刚性和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 5.2.11混凝土浇注时必须派专人看守，发现问题及时处理。由于二衬不能直接振捣，所以拆模时间应在混凝土强度达到设计要求的强度时方可拆模。5.3混凝土工程5.3.1混凝土运输混凝土水平运输用混凝土搅拌运输车；混凝土垂直运输用混凝土输送泵。5.3.

23、2混凝土输送及泵送5.3.2.1混凝土浇筑（1）混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按作废处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后1小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。（2）底板砼的浇筑可以采用跳仓法施作，在浇注前，首先对地面高程，中线进行复测，并对模板、钢筋及变形缝按设计要求进行砼检验，待验收合格后，方可进行浇筑。（3）二衬混凝土浇注时先行使用同标号的素灰砂浆对踢克表面进行补浆，以保证施工缝的完整性。（4）侧墙，拱顶混凝土的浇筑必须一次完成，浇注时必须跳仓施做，以防止中间仓段因砼浇注时排气不畅而形

24、成空洞。进灰孔的位置根据隧道坡度设定，但如果隧道坡度较大，考虑模板的承受能力，可以适当前移。在每仓模板的最高点设排气孔，以保证砼的浇筑密实，砼在浇注完成后，在封堵排气孔前要进行补偿。（需与浇筑的砼配比的砂浆）（5）侧墙、拱顶混凝土。浇注前，应对模板、支撑、预埋件等进行检查，核对并作好记录。与底板混凝土连接部位，浇注前应对浇注混凝土进行剔凿浮渣，压缩空气吹扫，并洒水等预备工作。浇注时，要控制浇注速度及间歇时间，以保证模板不移位。（6）混凝土浇注前检查泵管连接是否严密，泵管是否贯通。泵送混凝土要求有专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇注速度及混凝土泵管压力及现存问题及时解决。（7）浇注时要作好组织

25、工作分工明确、交底清楚、掌握天气预报，以作防范措施。（8）若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。5.3.2.2混凝土振捣要求（采用插入式振动器）（1）振动棒的操作，做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。（2）混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度不超过振动棒（50）长的1.25倍，即480mm；在振捣上一层时，插入下层中5cm，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。（3）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。每点振捣时间为

26、30s，最短不少于10s，应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒插点要均匀排列，采用“行列式”的次序移动，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒作用半径R为300mm，每次移动位置的距离为400 mm。振动棒使用时，应尽量避免碰撞钢筋预埋件。5.3.2.3砼浇筑时间的要求砼浇筑间歇时间：浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，并不得超过下表规定，超过规定时间必须设置施工缝：混凝土强度等级气温（）252

27、5C30C30210min180min180min150min注：本表数值包括混凝土的运输和浇筑时间。 当混凝土掺有促凝型外加剂时，浇筑中的最大间歇时间，应根据试验结果确定。5.3.2.4混凝土的试块留置每浇筑一次做二组抗压试块，即7d、28d为同条件养护各一组，并注明浇筑位置；按每浇筑一次做一组抗渗试块，如一次浇筑大于200m做两组抗渗试块。5.3.2.5砼养护模板拆除后，对混凝土表面喷水养护。每天进行2-3次，混凝土养护用水用生活用水，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，当日平均气温低于5时不得浇水。5.3.2.6混凝土施工技术保证措施（1）做好施工人员的质量教育，在施工前先进行技术交底

28、和质量教育，并进行考核，合格者持证上岗，对不合格者，不得参与施工。对参与施工人员，明确其职责，按章施工，标准化作业。（2）在施工过程中按“三检”制度进行检查，上道工序不合格严禁迸入下道工序。（3）加强对原材料检查、检验，所有进场材料都必须先检验，后使用，不合格材料坚决清理出场。对场地内堆放材料做好防护，并对易变质的材料定期检查，确认其满足要求后使用。（4）在施工过程中，加强机械设备的保养，保证机械设备运转正常，有利于保证施工质量。（5）在施工中，加强各单位、各工序的协调工作，保证施工各工序协调进行。5.3.2.7成品保护 （1）混凝土抗压强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架

29、。（2）墙体侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤，按照结构实体同条件养护试块强度取1.2 N/mm。（3）侧墙拆模时砼强度应达到2.5MPa时方可拆模。（4）竖井顶板模板拆除要待顶板砼强度达到100%以后方可拆除拆除顶板模板时，要自一侧向另一侧顺序拆除在拆除做业时，模板要随拆随运，拆除顶模板时要有监护人员进行监护，防止意外发生。 （5）浇筑砼过程中，要设专人看模，看筋，确保跑模、漏浆能及时发现，钢筋偏移及时调整六、工程创优保证措施6.1制度保证措施为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，编制以下质量保证制度，并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期

30、效果：6.1.1施工质量工作责任和奖罚制度；6.1.2施工图会审及技术交底制度；6.1.3原材料检验、试验、设备开箱、交接及跟踪管理制度；6.1.4施工质量检查、检验、不合格品纠正制度；6.1.5隐蔽工程验收制度；6.1.6设计变更及材料代用管理制度；6.1.7计量器具管理制度；6.1.8质量事故报告及处理制度；6.1.9档案管理制度。6.2技术保证措施 6.2.1施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案应报公司生产技术部审核，履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。 6.2.2分部工程

31、开工前，项目部须组织技术、质量、安全部门，针对本工程特点，就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。 6.2.3工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口及与现场实际情况的核对。施工中发现有与设计不符的情况，及时书面向公司生产技术部、监理反映。 6.2.4注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程提供优质保证。根据本工程特点，拟采用以下几项新技术、新工艺、新材料。6.

32、3物资保障措施6.3.1机具设备的管理 6.3.1.1所有施工检测工具在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精密度必须符合相关规定要求，并建立台帐，实施动态管理。 6.3.1.2主要机具设备进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。 6.3.1.3特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。6.3.2材料管理 6.3.2.1原材料（钢筋、砂、石、水泥等）在开工前，由施工单位取样员采样（采样时通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。 6.3.

33、2.2施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。 6.3.2.3所有材料必须做好使用跟踪台帐，确保可追溯性。6.4过程控制措施 6.4.1开工前对施工人员进行质量培训，以提高其创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，做到熟知本岗位的质量工作要求。 6.4.2认真推行试点工作制度（如本工程确定围墙砌筑、基础混凝土浇筑等工序进行施工试点），试点施工结束后，项目部及时总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，执行标准化作业。 6.4.3开工前，及时向监理部报验项目划分表，批准后实施。 6.4.4完善并严格执行施工质量三级控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控、签证。

34、加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序。 6.4.5定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析（关键环节必查），发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进； 6.4.6项目部负责施工记录等资料归整整理，设专人负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理工程资料，保证资料符合要求。 6.4.7严格过程控制，坚持三级验收，一次成优。质量检查验收是保证和提高工程质量的重要环节。质量验收要坚持专业验收和群众验收相结合的办法，要加强施工过程的质量验收，发现问题及时解决，做到预防为主。6.4.7.1班组自验，这是贯彻预防为主的重要措施。要

35、作为不可或缺的程序来执行。班组工人操作要认真、随时自验，每日完工后或完成一定数量的施工任务后，按质量标准和设计要求，班组内自验。6.4.7.2班组互验和交接验。工长要组织互验和交接验。使承担同样施工项目的班组互相观摩验收。交接验是指多班作业或上下工序交接时进行的验收，要对上一班或上一工序的质量标准和设计要求进行全面的验收。 6.4.7.3专业验收。在自验、互验的基础上，由专业质检员组织工长、班组长、进行验收，最后报监理验收。6.5质量控制措施6.5.1竖井开挖、结构和支撑施工完成后及时进行中间验收。检验标准如下： 竖井土方开挖检验标准竖井喷射混凝土检验标准序号检验部位项目允许偏差(毫米)检验频

36、率检验工具方法范围点数1喷层厚度不小于设计厚度5米4用钢尺量2砼强度不小于设计强度每座1组喷模成型标养3井底标高-20,0每座5用水准仪、塔尺4井身尺寸0,+205米4用水准仪、塔尺 竖井钢格栅加工制作安装检验标准6.5.2竖井支护结构钢筋格栅及钢筋网加工、安装以及喷射混凝土作业和质量符合如下要求：钢筋格栅和钢筋网在工厂加工制作，钢筋格栅第一榀制做好后进行试拼，检验合格后方可进行批量生产。钢筋格栅和钢筋网采用的钢筋种类、型号、规格符合设计要求，其施焊应符合设计及钢筋焊接标准的规定。钢筋焊接要求：钢筋电弧焊应符合下列要求：a.应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数

37、；b.焊接时，引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋，在端头收弧前填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合；c.焊接地线与钢筋应接触紧密；d.焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平滑过渡；e.搭接焊可用于-级钢筋，焊接时宜采用双面焊（5d），当不能进行双面焊时，可采用单面焊(10d)；f.搭接焊接头的焊缝高度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。钢筋电弧焊接头外观检查：a.焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤；b.焊接接头区域不得有裂纹；允许偏差：焊缝长度-0.5d；横向咬边深度0.5mm；在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣，数量2个，面积6 mm2。6.

38、5.3喷射混凝土原材料、配合比、搅拌、试件的制作和试验：水泥优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于PO 32.5。细骨料采用中、粗砂，含水率控制在57。粗骨料采用卵石或碎石，粒径不大于15mm。喷射混凝土的喷射机具有良好的密封性，输料连续均匀。混合料随拌随用，存放时间不超过20min，锚喷混凝土前清扫受喷面，检查开挖尺寸，清除浮渣及堆积物；埋设控制喷射厚度的标志，对机具进行试运转，就绪后方可锚喷。喷射混凝土分片，自下而上进行锚喷，并先喷钢筋格栅与壁面间混凝土，然后喷两钢筋格栅之间混凝土。喷射混凝土2h后进行养护，养护时间不少于14d。喷射混凝土密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏

39、水等现象。平整度偏差小于30mm。6.5.4防水层材料及基层面检验和衬层、卷材的铺贴: 本工程采用聚乙烯丙伦防水卷材实施。基面无漏水的情况下，做砂浆找平处理，要求达到平顺，无明显的凹凸缺陷，方可进行聚乙烯丙纶卷材铺贴。复合防水卷材长边搭接宽度100mm，短边为120mm，相邻边缝应错开lm以上，缝口压完粘实后溢出的聚合物灰浆，涂刷均匀，粘贴100mm盖条。6.5.5 钢筋加工及绑扎，模板支立，预埋件安装和混凝土灌注检验标准：6.5.5.1二次衬砌构钢筋加工及绑扎，模板支立，预埋件安装和混凝土灌注施工：拱部模板预留沉落量10-30mm，其高程允许偏差为设计高程加预留沉落量10mm、0mm；变形缝

40、端头模板处的填缝板中心应与衬期支护结构变形缝重合。变形缝及垂直施工缝端头模板应与初期支护结构间的缝隙嵌堵严密，支立必须垂直、牢固。边墙与拱顶部模板预留混凝土灌注及振捣孔口。检验标准：钢筋安装质量标准 装配式构件模板质量标准 6.5.5.2隧道二次衬砌混凝土灌注符合下列规定：混凝土采用输送泵输送，坍落度为：墙体100150mm，拱部160210mm；振捣不得触及防水层、钢筋、预埋件和模板；混凝土灌注至墙拱交界处，间歇11.5h后方可继续灌注；混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模。混凝土垫层、基础质量标准混凝土构筑物质量标准 6.5.5.3小室人孔井筒不足500mm的采用砖砌结构。砌筑方法准确，不

41、得有通缝，砂浆应饱满，配合比符合设计要求，超过500mm的采用预制混凝土井筒。砖砌结构质量标准 6.6工程进度管理根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制本工程施工进度计划和施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时，可由项目经理决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。必要时，应采取措施在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：6.6.1认真策划，及时安排工序转序；6.6.2适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入；6.6.3采取适宜的技

42、术措施提高工效；6.6.4加强施工组织管理，如及时进行质量验收等工作，保证工序衔接等。6.7成品保护的防护措施6.7.1钢筋工程6.7.1.1钢筋绑好后，不准踩踏，在钢筋上搭设走道板。6.7.1.2楼板的负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前保持原有形状，灌筑中派钢筋工专门负责修理。6.7.1.3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6.7.1.4模板内涂上脱模剂不要污染钢筋。6.7.1.5安装其他设施时不得任意切断和移动钢筋。6.7.2模板工程6.7.2.1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。6.7.2.2拆模时不得用大锤硬砸或撬，以免撬坏模板和砼表面楞角。6.7.2.3拆下的模

43、板要及时清理码放，以待重复使用。模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时补涂刷脱模剂。6.7.3混凝土工程6.7.3.1要保证钢筋各垫块的位置正确，不得碰动预埋件。6.7.3.2刚浇筑的砼面要加以保护，必须在砼强度达到1.2Pa以后方准在面上进行操作其他工序。6.7.4防水工程6.7.4.1铺底板防水时，边缘处要进行保护，侧墙预留部分要卷起来挂在墙上，以免弄脏或损坏。6.7.4.2操作人员必须穿软底鞋进入现场，钢筋、钢管、测量三角架等可能损坏防水卷材的物体不得直接接触防水卷材，必须加隔离垫。6.7.4.3防水操作时不得吸烟。焊枪不用时关闭且不得直接放在防水卷材上。6.7.4.4防水层做完后要

44、同时做保护层，在进行保护层施工时，要特别小心，注意不要人为的碰伤防水层。6.7.4.5小室结构施焊接钢筋时要在焊枪与防水卷材间设石棉布隔热防溅。6.7.4.6已做好的防水层要派专人看护，制定值班和巡检制度，对防水卷材进行24小时监控，发现有损坏处必须及时修补。6.8信息管理6.8.1档案资料管理 6.8.1.1工程竣工资料应进行完整、系统的整理后按要求归档； 6.8.1.2所有施工记录、质保资料等工程资料按照档案管理要求进行组卷。资料要及时准确、真实可靠、完整齐全，并符合合同及国家电网公司档案管理要求。 6.8.1.3加强技术文档资料管理，建立原始记录收集制度，保证原始记录的置信度随时掌握施工过程中的质量动态，交流经验。6.8.2影像资料管理 依据国家电网公司关于输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求的通知（基建安质201656号）的要求，制定工程建设过程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量过程控制。留存影像资料，工程要制作10分钟的录像（DVD光盘），应做好采集、编辑、整理等工作。主要表现在以下几个方面：图像清晰，解说词清楚，音乐