钢结构工程质量通病__分析与防治课件.ppt
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1、第八章 钢结构工程质量通病 分析与防治,第五节 钢结构工程防腐蚀,一、钢结构腐蚀破坏 普通钢材的抗腐蚀能力比较差,这一直是工程上关注的重要问题。腐蚀使钢结构杆件净截面面积减损,降低结构承载力和可靠度,腐蚀形成的“锈坑”使钢结构脆性破坏的可能性增大,尤其是抗冷脆性能下降。钢结构下列部位容易发生锈蚀:经常干湿交替又未包混凝土的构件;埋入地下的地面附近部位,如柱脚等;可能存积水或遭受水蒸汽侵蚀部位;组合截面净空小于12mm,难于涂刷油漆部位;屋盖结构、柱下节点部位;易积灰又湿度大的构件部位等。,二、锈蚀类型及影响因素,一般我们将钢材由于和外界介质相互作用而产生的损坏过程称为“腐蚀”,也叫“钢筋锈蚀”
2、。1、大气腐蚀:由于大气中水和氧等物质的作用引起的腐蚀。(1)、影响因素:湿度、降水量、温度、日照量、大气污染物质。(2)、防治措施:采用乃是钢材、使用涂层和金属镀层保护、降低大气湿度。2、淡水腐蚀:是指不含盐、碱和酸等水的腐蚀。重要影响因素:温度、氧气浓度等。3、酸腐蚀:是指在酸性条件下刚才的腐蚀。,影响因素:氢离子浓度、酸的类型、温度等。4、碱腐蚀:是指在碱性环境下钢材的腐蚀。影响因素:温度、压力、ph值和碱性金属种类等。5、盐类腐蚀:是指在盐类介质中钢材的腐蚀。影响因素:盐的种类、浓度和温度。6、海水腐蚀:海洋中的腐蚀介质复杂,它包括有盐类腐蚀、电化学腐蚀、海生物腐蚀等。影响因素:与海水
3、介质的接触深度;海水流速;海生物;海水温度。防治措施:正确确定腐蚀程度;减少水流的流度以避免冲击腐蚀;尽可能消除不必要的缝隙;减少产生电化学腐蚀的条件;减少物件的应力集中现象;注意焊接加工杂散电流的影响;涂覆防护;电化学保护。7、土壤腐蚀:钢结构埋入土壤中所受的腐蚀。,影响因素:土壤性质、杂散电流、微生物。防治措施:覆盖层保护;阴极保护;改变土壤环境。8、有机系非水溶剂的腐蚀:分有机和无机系。防治措施:隔绝水的侵入;添加防止非水溶剂变成腐蚀介质的外加剂。9、高温腐蚀:在高温时,有水分存在,钢材黑皮的电位不同,从而构成了原电池,使钢材产生电化学腐蚀。防治措施:根据使用寿命、环境介质与温度、负载状
4、态及成本选择合适的合金钢种;改善高温环境;表面处理10、应力腐蚀:是指钢材在应力状态下腐蚀加速的现象。11、电腐蚀:是钢结构处于杂散电场中,在阳极区即电流通过钢材的部位发生腐蚀,三、钢结构锈蚀处理1、检查锈蚀程度,选择合适的处理方法。2、处理方法的应用(钢结构防腐涂装法)操作工艺1、工艺流程:基面清理 底漆涂装 面漆涂装 检查验收基面处理(1)建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构制作或安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。(2)为了保证涂装质量,根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。、人工除锈:是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、
5、砂轮、砂布、钢丝刷等工具清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不彻底。,、机械除锈:采用风动和电动工具磨光机、风枪、风动针除锈机。、喷砂除锈:它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,是比较先进的除锈工艺。、酸洗除锈:它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较彻底,但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。底漆和面漆涂装(1)、涂层材料的选择:从材料的品种、性能、规格选择符合
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