路基路面施工组织设计.docx
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1、八、初步施工组织计划一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表二、质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目标三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程四、保证措施1. 质量体系与保证措施2. 工期保证措施3. 人员安排与保证措施4. 安全生产保证措施5. 环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施6. 文明施工、文物保护保证体系及保证措施7. 项目风险预测与防范,事故应急预案8. 标准化管理及保证措施9. 支付保障措施(有关民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的 按期支付保证措施)第一章施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表一、施工组织机
2、构本工程一旦中标后,我们将立即组建 云南省楚雄州彩云至 嘉公路丄程项廿经理 部,现场管理机构框图如下:、施工总平面布置图根据本项目所在路线分析,我公司拟将项目经理部、拌和站、料场分别设于本项目路线中间位置的右侧,实行挂牌施工制。所 设置平面图大致如下:三、施工总体进度计划表年度2014 年2015 年2016 年2017 年月份主要工程项目11121234567891011121234567891011121234561、施工准备及备1料2、路基工程3、桥涵工程4、路面工程5、排水工程6、软基处理工程7、其他工程第二章 质量目标、工期目标(包括总工期、节点工期)、安全目一、质量目标:标段工程交
3、工验收的质量评定为合格;竣工验收的质量评定为优良。、工期目标:计划总工期为 32个月,计划开工日期: 2014年11月 1日;计划完工日期:日开始,于 2014年 12月 31日完成; 日开始,于 2016年 12月 31日完成; 日开始,于 2016年 8月31日完成;2017年 6月 30日,具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准。 其节点工期如下:2014年 11月2014年 12月2014年 12月2017年 1月 1日开始,于 2017年4月 30日完成;1、施工准备计划于2、路基工程计划于3、桥涵工程计划于4、路面工程计划于2015年 3月 1日开始,于 2016年12月31日完
4、成;5、排水工程计划于6、软基处理工程计划于 2015年 2月1日开始,于 2015年 11月 30日完成;7、其他工程计划于 2016年 7月 1日开始,于 2017年6月 30日完成;三、安全目标:实现“四无”,“一控制”、“一达标”即:1、“四无”:无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事 故、无机破事故。2、 “一控制”:职工年重伤频率控制在0.5 %。以下。3、“一达标”:安全生产达国标。第三章 对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程第一节 对项目重点、难点工程的理解通过对本工程项目概况的理解以及结合工程实际情况,认为项目主要工程为路 基、路面,桥涵工程、软基处理
5、。本工程的重点及难点所在为桥梁工程和软基处 理。第二节 施工方案一、路基工程施工(一)路堑土方开挖 土方路堑开挖采用“横向分层,纵向分段,两端同步,阶梯掘进”的方式施 工,运 碴通道与掘进工作面要妥善安排,做到运 碴、排水、挖掘互不干扰,以确保 开挖顺利进行。用推土机及挖掘机推或挖、装载机装、自卸车运至填筑路堤或弃于废土场,人 工配合整修路拱及边坡。(二)路基填筑施工 填筑方式采用挖掘机、装载机挖装、自卸车运卸,推土机配合平地机整平,压路机碾压的方式 施工。二、水泥砼路面工程施工1、安装钢模板 在操作过程中坚持“固、准”的要求。接头要紧密,不能有离缝、前后错茬和 高低不平现象,保证钢模稳固。保
6、持钢模顶部标高的准确,检查无误后,在钢模内 侧面均匀涂刷一薄层机油。2、混凝土拌制 施工前事先在搅拌站内备足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。混凝土拌合物 的最短时间符合水泥混凝土路面施工及验收规范(GBJ97-87)的规定,其搅拌 最长时间不得超过最短时间的三倍。3、运输、卸料、摊铺混凝土 混凝土拌合物采用自卸汽车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。摊铺前, 要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋 的位置和传力杆装置等进行全面检查。自卸汽车抵达铺筑现场后摊铺,将倾卸在路槽内的混凝土按摊铺厚度均匀地充 满在模板范围内,摊铺时严禁抛掷和搂耙,以防离析。在模板附近摊
7、铺时,用铁锹 插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝。4、砼捣固与成型 首先,采用插入式振动器按顺序插振一次。插入式振捣器的移动间距不宜大于 其作用半径的 1.5 倍,其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的 0.5 倍,插点 间距要均匀,防止漏振,在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停 止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。其次,用功率不小于 2.2kw 的平板振捣器全面振捣。再次,用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。 最后,再用平直的提浆棍进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。5、人工精修 为达到要求的平整度,采取“量”、“抹”结合的人工精修方法。“量”即用具有标准线且不易
8、变形的铝合金直尺,紧贴模板顶面进行拉锯式搓 刮, “抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行,以达到规范要求的路面平整 度要求。6、养生 混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生,拟采用覆盖旧麻袋、草袋 等洒水湿养生方式。7、切缝根据我们的经验,当混凝土达到强度 6.012.0MPa时是进行切缝的最佳时 机,切缝采用路面切缝机进行施工,切缝后,我们将尽快灌注填缝料。8、填缝 填缝采用沥青填缝。施工完毕后,仔细检查填缝料与缝壁粘结情况。使其粘结 紧密。三、特殊路基处理1 、土工格栅土工格栅铺设拉直平顺、紧贴软基或下承层,其重叠、缝合和锚固应符合图纸 或监理工程师的要求。填料长度不足1000m时
9、,机械不应在路幅内掉头。施工过程中土工格栅不应出 现任何损坏、保证工程质量。2、重锤夯实重夯单击的夯击能达到500KN.m夯实前检查地基土的含水量,当地基土的含 水量超过 20%时,改用其它处治措施。四、桥梁工程总体施工方案1 、扩大基础土质基坑采用挖掘机配合人工开挖,排水整平基底后,绑扎钢筋,支立 侧模,浇筑砼。、2、桥台在基础达到一定强度后采用大平面钢模现浇施工。3、台帽在桥台完成后凿除桥台混凝土表面浮浆,安装模板并进行钢筋绑扎,安装加 固后再进行浇筑砼施工。4、梁板预制及安装,预制梁板采用外钢模板,底模用钢板在预制台座上铺设。内模采用直径24cm充气胶囊,钢筋安装、底模、外钢模除锈、涂脱
10、模剂,再进行外模安 装,加固好后进行混凝土浇筑、养护。达到运输安装强度后,才可用汽车把预制板 运至工地,用 25T 吊车进行吊装。5、桥面铺装、护栏及其他辅助工程,桥面铺装时先处理好梁板上面的浮浆杂 物,把底板清洗干净,然后铺设钢筋网片及加固钢筋,进行混凝土浇筑。第三节 主要工程施工工艺流程一、路基填筑施工工艺流程图F地表清除1T填前碾压测量放样工程师检测N检测压实度检测含水量V自卸车备土控制分层厚度控制边缘预留宽度4推土机摊平补充洒水Y平地机整型平地机精平压路机碾压检测压实度NY进行下一层填筑工程师检测、水泥砼路面施工工艺流程图检测厚度准备工作喷洒养护剂切缝填缝检验混凝土强度第四章保证措施一
11、、质量体系与保证措施1、质量保证体系为确保质量体系持续有效运行,实现工程质量创优目标,项目经理部建立质量管理组织机构和质量保证体系,负责工程创优管理工作。质量保证体系见下页。质量保证体系思想保证组织保证工小组技术保证施工保证制度保证提高质量意 -识项目经理部质量 管理领导小组队质量小组TQC教育各项工作制度和标 准贯彻IS09001系列质量标准,推行全面质量管理创优规划经济法规经济责任制为 用 户户 服 务下 道 工 序 是 用制 疋 教 育 计 划质 量 工 作 检 查QC 小 组 活 动冈熟应刖悉技质测用技规图术量量.新!纸交计 复技培掌底划核术训握工检 查 创 优 效 果制疋 创 优 措
12、 施明 确 创 优 项 目优质优价检查落实技术岗位责任 制-I改进工作F质量总结表乏彰先进反 馈质量责任 制I提高工作技能充 分 利 用 现 代 化 检 测 手 段实现质量目标宀兀 善 计 量 支 付 手制 疋 奖 罚 措 施奖优罚劣经济兑现质量评定签 疋 包 保 责 任 状2、质量保证措施工程施工前,针对本工程的特点,列出可能影响工作质量的关键项目管理明细 表,作为质量控制的管理依据。对于重要关键项目制定详细施工方案,用于指导施 工作业,以保证工程质量符合合同和业主要求,使业主满意。各级施工负责、工程 技术人员及质检人员对工程质量负相应责任,层层签订质量责任书,做到责任落实到位,使各级指挥人
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