美福影城塔吊施工方案.doc

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1、目 录1。编制依据及原则11.1编制依据11。2编制原则12。安装使用前提和要求12.1办理备案手续(到贵州省建设厅）12.2办理使用登记(到州、市建设局）23。工程概况24。塔吊施工方案35。塔吊布置36.塔机在安拆前和使用阶段要作的工作：47。塔机的安装拆卸47.1安装前的准备工作47.2安装58.塔式起重机的验收与质量标准99.附着顶升1210。塔式起重机拆除1210。1准备工作1210。2塔式起重机拆除操作工艺1311。塔式起重机的安全使用1411。1塔机司机应具备的条件1411。2安全使用1412起重机的维护保养1512.1日常保养1612。2机构维护保养1612。3液压顶升系统的维

2、护保养1612。4金属结构件的维修保养1712。5、电气系统的维护保养171.编制依据及原则1.1编制依据 1)建筑工程预防坍塌事故若干规定，建质（2003)82号； 2）建筑施工安全检查标准（JGJ59-1999）； 3)建筑机械技术试验规程(JGJ34-1986）； 4)起重机械安全规程（GB6067-1985）； 5)建筑地基基础设计规范（GB50072002)； 6）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）; 7）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）； 8）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）; 9）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ

3、94-2008)； 10）建筑起重机械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166号; 11）建筑起重机械备案登记办法 建质【2008】76号 12危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质【2009】87号 13）贵州省、黔西南州、兴义市建设主管部门的有关规定。1。2编制原则 1)根据工程特点安装两台QTZ40塔吊，尽量做到既降低施工成本，又满足施工进度要求,塔吊进场认真做好进场验收工。 2）塔式起重机大臂旋转半径要尽量覆盖建筑物。 3）塔式起重机大臂最远吊点起吊重量应与塔式起重机提升能力相匹配. 4）塔式起重机应尽量避开周围障碍物（如高压线、建构筑物）。 5)便于塔式起重机安装、拆卸和附墙

4、. 6）考虑塔式起重机基础与高层深基坑的关系。2.安装使用前提和要求2.1办理备案手续（到贵州省建设厅）（1）出租单位在建筑起重机械首次出租前，自购建筑起重机械的使用单位在建筑起重机械首次安装前,到本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设主管部门产权办理备案.我单位就是要到贵州省建设厅办理。（2）备案时需提供以下资料1)建筑起重机械备案申请表及电子文档；2）产权单位法人营业执照副本;3)特种设备制造许可证；4）产品合格证；5)制造监督检验证明;6）建筑起重机械设备购销合同、发票或相应有效凭证;7）单位自检能力证明资料，包括：设备存放地情况说明;机械工程师及相关技术检测维修、作业人员相关证件

5、；设备检测维修保养制度；安全装置定期检查制度；设备出入库管理制度；8）建筑起重机械各种限位装置证明资料，包括：塔式起重机：重量限制器；力矩限制器；高度限制器；变幅限制器；回转限制器；的出厂合格证、自检记录等证明材料。9）产品技术文件（随机出厂）；10)设备备案机关的其他资料。2.2办理使用登记（到州、市建设局） 办理完备案登记手续后，办理使用登记手续.办理时带以下资料:1)填写建筑起重机械使用登记申请表； 2)贵州省建筑起重机械备案证; 3)建筑起重机械租赁合同； 4)建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料； 5)特种作业人员健康证明及设备维保责任人资格证书; 6）建筑起重机械围护保养等管理制

6、度； 7)建筑起重机械生产安全事故应急救援预案。3。工程概况 本工程位于贵州兴义市瑞金大道西侧,工程名称为“美福国际影城（官田广场）,建设单位为“美福房地产开发有限公司”，设计单位为“贵阳市建筑设计有限公司”,监理单位为“贵州深龙港工程管理公司”，施工单位为“中冶天工上海十三冶建设有限公司”.本工程为2栋办公楼,其中东、西楼各14层,高49.5m钢筋混凝土墙下条型基础和柱下独立基础.主体结构形式:框架结构。4.塔吊施工方案根据本工程平面布置特点，两台塔机分别布置13线间、轴线间，使用的塔机为QTZ40型固定自升式起重机。该机为水平臂架、小车变幅、上回转、液压顶生的自生塔式起重机.起重臂长40m

7、，最大起重量4t，额定起重力矩400KN.m。该机固定式起重高度为29m，附着式起升高度为29/120m。塔式起重机附着（锚固）装置的构造、内力和安装要求以及基础构造、荷载和施工要求等使用说明书中均有详细说明，使用单位按要求执行即可，不需要进行计算.当塔式起重机安装位置至建筑物距离超过使用说明书规定(如塔机中心距建筑物超过4m），需增长附着联杆（支撑杆），或附着联杆与建筑物连接的两支座的间距改变时，则需要进行附着计算,本工程两台塔吊附墙距离均小于4M。塔式起重机由基础底架、基础节、标准节、套架、塔帽、驾驶室、回转装置、配重、起重臂、平衡臂、变幅小车等组成.5.塔吊布置根据总体施工部署,本工程布

8、置2台塔吊,具体布置为：东楼1台，西楼1台。见塔吊安装平面布置图：6。塔机在安拆前和使用阶段要作以下工作： 1、安拆单位必须持有在当地施工的准入证明; 2、检查大型机械设备是否在当地安监部门进行登记备案； 3、检查进入施工现场的起重设备是否有工业产品生产许可证或特种设备制造许可证； 4、检查安拆企业是否具有相应的作业资质和安全生产许可证,作业人员是否持有特种设备操作证。 5、安拆人员及起吊指挥人员在操作前必须熟悉塔式起重机安全规程(GB5144-94）的有关规定. 6、在使用塔式起重机前必须认真阅读和理解塔式起重机使用说明书的全部内容,有关操作人员必须具备强烈的安全意识，认真负责地遵守塔式起重

9、机使用说明书的规定。7塔机的安装拆卸7。1安装前的准备工作1。场地清理塔式起重机基础施工完毕后，并经检查验收合格后。起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。检查混凝土固定基础是否符合技术要求.混凝土强度是否达到规定的要求，基础表面平整度偏差应小于1/1000。清理场内道路上的一切障碍物，保证具有足够的作业空间，安装作业区域内高压线、电缆防碰撞措施后面章节叙述。2.设备及工器具检查1）对所拆装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊具以及电气设备、线路等进行检查，发现问题及时处理。2）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向

10、轮,挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。3)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。4）检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。5）检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。6）检查作业现场有关情况，如作业场地、运输道路等是否已具备拆装作业条件。3.安装人员组织现场安装负责工程师1人、安全员2人、塔式起重机司机2人、电工2人、安装工3人、机修起重工2人、辅助工2人.4.技术准备1）技术人员和作业人员符合规定要求.在安装塔式起重机前，安装人员应首先就安装技术说明书所提供的技术数据、安装平面图、单位体积、外形尺寸、重

11、量及安装高度、安装次序细则以及单件安装分析表等与施工安装方案进行详细对比和了解，对施工现场的周围环境情况做相关调查工作，对塔式起重机混凝土基础进行验收，并对预埋地脚螺栓的具体尺寸和规格进行核对.安装现场附近有架空高压线路，预先做好防护与挑线工作，以免发生触电、挂断电缆事故。汽车式起重机的准备也应考虑到安装塔机的高度、工艺过程、各部件质量、现场情况等因素.需25t的汽车吊，其起升高度不低于20m。拆装工具应按本机说明书进行准备，使用前必须对所用工具进行一次全面的安全检查，保证完好无损，无遗漏.根据所安装塔机的高度、各部分质量、外形尺寸、臂的长度等来安排吊装和运输车辆，要求土建施工单位准备出必需的

12、场地,清除残留现场的障碍物，配置好塔机专用的电源配电箱。2）安全技术交底a)所有参加人员必须有塔吊拆装专业证书(特殊工种必须持有劳动部门颁发的操作证）；b）拆卸现场必须设置警戒线.有专人看护，其他人员不得进入；c)所有参加人员必须带好安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带;d）所有参加人员必须遵守纪律，服从统一指挥；e）所有的吊环、索具在使用前必须认真检查，确保万无一失；f)起重臂和平衡臂的拆卸必须在一个半天内完成；g）整个拆卸过程必须按照拆卸程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改； h）本方案未涉及的注意事项均按使用说明书和有关安全操作规程执行7.2安装 安装工艺如下： 安装底架安装基础

13、节安装压重安装三节标准节吊装顶升套架安装回转装置及驾驶室安装塔顶安装平衡臂安装一块平衡配重块拼装起重臂及起重臂拉杆吊装起重臂穿绕起升钢丝绳安装其余平衡重爬升附墙杆。 （1）承重板 将承重板装入预埋好的地脚螺栓内并拧紧螺栓。 （2）安装基础节 把基础节吊装在承重板上,用螺栓固定好(或采用预埋基础节方法)，并保证基础节垂直度小于1/1000。螺栓预紧力矩为1400N.m。注意有踏步一面与建筑物垂直。（3）安装塔身标准节 吊装一个塔身标准节在最先安装的基础上，拧紧螺栓。注意有踏步一边对齐。（4）安装套架 将套架走台、栏杆导向滚轮装好，并装上液压顶升机构，然后吊起套架并套在基础节外面，并将爬爪搁在基础

14、节最下面的一个踏步上，同时接上顶升电机临时电线，可使液压顶升杆动作。注意爬升架的开口应与建筑物平行。(5）安装上下支座、回转支承及回转机构 将其在地面组装后整体起吊，用销轴把下支座和套架连接起来，用高强螺栓把下支座和标准节进行连接。（6）安装塔帽 在塔顶的左右两侧各装2节平衡臂拉杆,在顶部装上拉杆用滑轮起吊并用四个销轴将其固定在上支座。注意塔顶倾斜一侧与吊臂同向.(7)安装平衡臂 接上主电缆使其可作回转动作,在地面上将平衡臂上栏杆、起升机构及两节拉杆装好，整体起吊与上支座用四个销轴连接号再将平衡臂上仰一定角度到拉杆安装位置，穿好销轴后把平衡臂放平，后吊起一块2t配重，放在倒数第三个位置上。（8

15、)安装驾驶室 起吊后用销轴将驾驶室和上支座平台连接好，接通电气线路。(9)安装吊臂及吊臂拉杆1）按工程需要，选40m的吊臂组合。第一、二节臂架连接后，装上小车和吊篮，并将其固定在吊臂根部。注意臂架两端有标号。2)把吊臂拉杆和吊臂上弦点连接起来，并将拉杆固定在上弦杆支架上.3）在大臂端部系一长麻绳,在地面上由专人拉住麻绳，以控制大臂吊装时的自由度.起吊吊臂，注意钢丝绳两吊点距离要大于6m，达到上支座高度后，再用销轴把吊臂和上支座连接起来。4）继续提升吊臂，使头部稍微上仰，并用起升钢丝绳通过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆,然后依次连接连接板。5）松开起升钢丝绳，缓慢放平吊臂，使拉杆张紧，然

16、后松脱滑轮组上钢丝绳。注意，安装好平衡臂后应尽快安装起升臂，不得使塔身单向受力时间过长。(10）安装平衡重 根据40m的吊臂来选择相应的平衡重，放在对应位置。（11）穿绕起升钢丝绳 从卷筒引出钢丝绳，经起升绳导向轮绕过臂架根部的起重量限制器滑轮，再依次绕过变幅小车及吊钩滑轮组，最后固定在臂架端部.（12）张紧变幅钢丝绳 将小车开到吊臂根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把变幅钢丝绳尽可能张紧。（13）在顶升时进行标准节安装1）顶升时由专人操作液压机构，专人紧固螺栓。将起重臂旋转至引入塔身标准节方向并制动回转，严禁吊臂回转。2）调整爬升架导向轮和塔身之间的间隙，以25mm为宜，放松电缆长度略大

17、于总的爬升高度.在吊钩上挂引进小车并吊起一标准节，放在引进横梁框上。再吊起一个标准节后开动变幅小车进行调整，使套架以上部分的重心落在顶升油缸铰点位置上，卸下下支座与标准节相连的螺栓。3）将顶升横梁挂在踏步上，开动液压系统，使活塞杆伸出长度略大于踏步间距，稍压缩活塞杆使爬爪搁在踏步上，再次顶升，这时塔身上方出现可装一标准节空间。4）推进引进横梁轨道上标准节，对准螺栓孔，缩回油缸，当上下标准节接触时，用高强螺栓将其连接起来。5）调整油缸千斤顶伸缩长度，用高强螺栓将下支座与标准节连接。6）以上为一次顶升加节过程，若需要连续加节，可重复上述操作过程至预定高度.（14)拆装塔作业中的安全技术 1）塔式起

18、重机的拆装作业必须在白天进行,如需要加快速度，可在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天进行。2)在拆装作业的全过程，必须保持现场的整洁和秩序。 周围不得堆存杂务,以免妨碍作业并影响安全。对放置起重机金属结构的下面，必须垫放枋子，防止损坏结构或造成结构变形.3）安装架设用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合标准和满足安装上的要求。4）在进行逐件组装或部位安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查.5）在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。6）在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤

19、变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,在经过检查确认妥善后，方可停止作业.7）安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件,螺栓紧固时应符合规定的预紧力，螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置.8）在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。9）安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准安装工艺执行。10）安全操作距离不小于0.5m。（15

20、）顶升作业的安全技术 1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆，其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。2）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥,专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。3）风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力突然加大时,必须立即停止作业,并使上下塔身连接牢固。4）顶升时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查,待故障排除后方可继续顶升。如短时间

21、内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。5）在进行顶升作业过程中，必须有专人仔细注意检查，顶升前必须先放松塔身和垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升的总高度，严防电缆被押拉、乱碰、挤伤等。 6）在拆除回转台与塔身标准节之间的连接螺栓（销子）时,如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。7）顶升时，必须确认顶升撑角稳妥就位后，方可继续下一动作。8）顶升工作中，随时注意液压系统压力变化,如有异常,应及时检查调整.还要有专人用经纬仪测量塔身垂直变化情况，并做好记录。9）顶升到规定高度后，必须先将塔身附在建筑物

22、上，方可继续顶升.10）拆卸过程顶升时，其注意事项同上，但锚固装置决不允许提前装卸，只有降到附着节时方可拆除。11）安装和拆卸工作的顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固,顶升套架导向滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构的电源。(16）内爬升作业的安全技术1）内爬升作业应在白天进行。风力超过五级时，应停止作业。2）爬升时,应加强上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及异常情况,应立即停机检查,故障未经排除，不得继续爬升。3）爬升过程中,禁止进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。4)起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支撑梁和支腿，并通过爬升框架

23、固定在楼板上，同时要顶紧导向装置或楔块塞紧,使起重机能承受垂直和水平载荷.5）内爬升塔式起重机的固定间隙一般不得少于3个楼层.6）凡置有固定爬升框架的楼层，在楼板下面应增设支柱做临时加固。搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱做临时加固。7）每次爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，必须立即用钢筋混凝土封闭。8）起重机完成内爬作业后，必须检查各固定部位是否牢靠，爬升框架是否固定好，底座支承梁是否紧固，楼板临时支撑是否妥善等,确认无遗留问题存在,方可进行吊装作业。8塔式起重机的验收与质量标准1。组织验收人员安装结束,安装单位试运转自检合格后，由使用单位技术负责人或安装单位技术负责人组织

24、监理单位负责人、安全管理人员、土建单位负责人、本机操作人员共同参加验收，验收标准为建筑机械技术试验规程(JGJ34-1985）和起重机械安全规程（GB60671985）中的规定。同时必须经当地建筑机械主管部门检查验收合格。验收内容包括塔式起重机基础、安装过程记录、隐蔽验收记录、基础混凝土试压报告、塔式起重机结构、绳轮钩系统、传动系统、电气系统、安全限位保险系统、试运转记录、塔式起重机顶升记录、附墙锚固记录，并进行空载试验、额定载荷试验、超载10动载试验，新塔式起重机和大修塔式起重机要进行超载25的静载试验.2。塔式起重机机械检查验收1）用经纬仪测定塔身的垂直度，垂直度偏差允许值为4/1000,

25、并用水准仪观测塔机基础的平整度，平直度为10mm。2）塔式起重机平衡重、压重的数量及质量必须符合厂家产品说明书规定的要求，保证塔式起重机在正常工作条件下平衡重不位移，不脱落。3）检查各结构连接情况，要求主弦杆、复杆等各连结杆件无弯曲、变形，焊缝不得出现裂纹，螺栓、销轴不得缺少，螺栓无松动，销轴无弯曲，回转支承滚轮、爬升套架滚轮转动灵活，不得失效。4）检查钢丝绳(包括工作机构钢丝绳和吊索钢丝绳）连接绳卡数量及卡接方式；检查钢丝绳是否有缠绕、轧扁、断丝、断股、扭转打结等现象及钢丝绳固定的连接牢固程度。5）检查吊钩、卷筒、滑轮、制动器、联轴器的使用、安装、磨损、破损情况,不允许超过报废标准。检查吊钩

26、、卷筒的防脱绳装置，滑轮的防钢丝绳跳槽装置，制动块摩擦衬垫、制动轮的磨损情况,保证联轴器安装许用补偿量不大于规定值,制动器制动灵敏有效，吊钩禁止补焊。6）塔式起重机配置实行三相五线制,采用五芯电缆，设专用漏电保护开关箱，电动机绝缘电阻值不大于0.5，接地摇表测定接地电阻值不大于4。塔式起重机设置的短路保护、过流保护、失压保护、零位保护和缺相保护应能保证其灵敏性和可靠性，设置紧急断电开关.7）有架空输电线的场所，塔式起重机的任何部位与输电线的安全距离应符合塔式起重机安全规程的规定,对于安全距离达不到规定要求的，应采取可靠的安全防护措施。塔式起重机的任何部位与输电线的安全距离/m电压/KV安全距离

27、1115204060110220沿垂直方向1.53.04。05.06。0沿水平方向1.01。52。04.06.08）塔式起重机附着的设置应符合生产厂家提供的使用说明书中的相关规定，检查每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔、与附墙距离是否符合说明书要求，附着框架必须固定、可靠,不得有任何松动。保证每道附着点受力满足设计要求。塔式起重机附着连杆与主体连接部位应该是框架梁或混凝土墙体、其主体上的预埋件应经过设计，要满足塔式起重机产生的拉力与压力要求。9）检查力矩限制器、起重量限制器、吊钩超高限位器、变幅限位器等安全限位器的安装是否正确，电气接线是否正确,保证试车安全。3.塔式起重机试验检测性能 1）

28、检测高度限位器、变幅限位器。在空载状态下，跑车至最大幅度，做全程升降、左右回转360度,跑车往返，各项动作连续三次，然后起升、行走、回转三个动作同时进行，检查操纵是否灵活轻便,各机构动转是否正常，并保证变幅限位器和高度限位器灵敏、可靠. 2)检测力矩限位器，在额定最大起重量允许幅度处，重物离地100200mm，逐渐加载至起升力矩超过额定最大值并小于额定值的110%时，力矩限制器能制动自动断电，停止提升方向及向外方向变幅动作。 3）检查起重量限位器，在额定最大起重量允许的幅度内逐渐加载至起升力矩超过额定最大值并小于额定值的110%时，起重量限制器自动断电，停止提升方向的动作。 4)动载试验是额定

29、载荷试验实测值作为超载动态试验值来做起升、回转二项组合动作，检查各机构动转是否正常,制动是否可靠，各金属结构（杆件）无变形，连接处无松动和损坏. 5）在最大幅度处,70%额定起重量连续做升降、回转动作不小于30min的作业试验,应保证各紧固件无松动，各动转机构温升满足要求。4.技术资料检查验收 1）塔式起重机使用说明书等随机技术文件、资料必须齐全,塔式起重机安装完毕后，使用单位、安装单位、安全部门的验收记录要齐全真实，且验收单有负责人签字，建立岗位责任制和安全操作规程，并有对使用单位、操作人员的安全技术交底。 3）塔式起重机驾驶员、指挥人员、司索人员必须持有关部门核发的操作证持证上岗。 4）塔

30、式起重机安装完毕后，安装单位要找具有检测资格的建筑机械检验检测机构进行检测，检测合格后，挂牌使用。委托检验时提供下列资料： 行政监察主管部门告知书（原件）及相关备案资料(复印件盖公章）; 委托检验协议书（原件）； 整机出厂合格证明书(复印件盖公章)； 制造厂所在地检验机构出具的质量监检合格证明书（复印件加盖公章）； 制造单位资质证明（复印件盖公章）；安装单位资质证明(复印件盖公章）；安装合同（复印件盖相关单位公章）；设备基础土建验收资料(复印件盖公章）；使用单位、安装单位、监理单位签字盖章确认的安装合格自检报告书（原件）；重要安全部件的型式试验合格报告书(复印件盖公章）等。其他资料（应急救援预

31、案、安全管理制度、作业人员资质证明等）。9。附着顶升自升式塔式起重机臂根铰点高度超过设计规定的独立高度后，必须与建筑物进行附着.首先应根据本机说明书确定附着点高度。在建筑物上的附着位置应尽量落在主、主梁或剪力墙上，不能在砖墙、空心墙、阳台和建筑的其他附属物上进行附着。若附着点不能在指定位置上,应降低附着高度或缩小附着间距.若发现塔式起重机基础有不均匀沉降现象，应提前进行塔式起重机附墙处理,减少塔式起重机倾覆力矩对基础的影响。塔式起重机附墙连杆应尽量采用原厂家提供的杆件，确定使用三杆支撑式的附着形式。如果离建筑物过远（超过说明书规定要求），应重新设计、改造和加长加固附着杆。附着支座必须固定牢靠，

32、附着部位必须加配钢筋，并采用高强度混凝土浇灌，使其达到说明书要求的支座力。附着顶升方法与塔式起重机安装程序相同，附着顶升以后必须进行验收,不但要对附着部位和新顶升的标准节进行检验,还要对整机进行一次全面的检验，特别是塔式起重机的垂直度应符合规范的要求。10。塔式起重机拆除 10.1准备工作 1）清理场地，扫除和清除场内障碍物，保持具备良好的拆除作业空间。 2）拆除设备机具。 3）拆除机组人员与安装相同. 4）塔式起重机拆除是一项风险较大的作业，个别单位在实施拆除塔式起重机时曾发生特大安全事故，教训极为惨痛，必须引起高度重视。拆一台塔式起重机,涉及周围环境,并需汽车式起重机协助配合,属于多工程协

33、同作业，必须按照塔式起重机拆除施工方案来组织施工拆除，因此要做好技术准备，不得任意打乱拆除顺序。认真阅读、熟悉塔式起重机生产厂家使用说明书，整个拆卸过程严格按照该型号塔式起重机拆除规程进行。10。2塔式起重机拆除操作工艺1）拆卸区域内设置警戒线，并标上明显标志，配备专人监护。2）检查拆卸的塔式起重机性能是否良好，金属结构部分无疲动损伤，无焊缝开裂、脱焊，无严重锈蚀，回转支承的螺栓无松动。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、顶升机构、起升回转机构等,拆卸前均应认真检查，发现问题需待整改合格后方可进行作业.3）拆标准节及附墙架检查套架上导轮是否压紧塔身主弦杆外表面，如间隙过大，需调整到35mm。挂上配重，

34、拆卸下支座与标准节及标准节相连的高强螺栓，开动顶升油泵,使标准节脱离塔身，然后缓慢推到引进横梁外端，再开动油泵缓慢下降，认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况应立即停止作业。注意在上升下降过程中严禁塔式起重机回转.开动油泵使整个下支座落入塔身，并用螺栓套牢固定,卸下配重及横梁上的标准节,再重复以上作业，直至降到附墙上面.注意此时顶杆一定要放入两边的挂耳内，并且要检查爬爪是否影响下降.按规定和施工要求拆除附墙架。重复以上作业直至降到指定的作业高度，停止降标准节的工作。配合做好标准节及附墙架的转移工作。注意此时应有足够的场地空间进行拆卸作业.（4）拆除起升钢丝绳及变幅钢丝绳，并把小车

35、固定在预定位置，把起升钢丝绳拉到大臂拉杆滑轮组上固定，卸下部分平衡重，此时应只留下到数第三个2t配重。（5）拆卸起重臂。把大臂停在指定位置,将汽车式起重机停在大臂中心位置,大臂中心在离大臂根部17.5m,两钢丝绳吊点相距不小于6m.缓慢起吊使拉杆处于松弛状态，拆除拉杆销轴，使起升钢丝绳拉紧拉杆，平稳下降到指定位置,卸下大臂与支座连接的销轴，并在大臂根部及大臂头上系好险索，防止大臂晃动，缓慢下降大臂，并下降起重钢丝绳，使拉杆与大臂同步下降，直至大臂放置指定的位置.再放下拉杆,解体大臂与拉杆，进行转移。（6）拆除驾驶室。检查驾驶室的电气线路，拆除驾驶室的电气及销轴，用汽车式起重机吊至指定位置。（7

36、）拆卸平衡臂。把汽车式起重机停在平衡臂中心位置，拆除留下的一块平衡重，套好起重索，缓慢上升到一定高度，松开平衡拉杆，拆下平衡臂与上支座的连接销轴,系好保险索，缓慢下降至指定位置.（8）拆除塔帽。移动汽车式起重机,系好起重索，拆下连接销轴，缓慢起吊，平稳地放到指定位置。(9）拆卸上下支座、回转支承、回转机构,松开回转机构固定螺栓，用汽车式起重机缓慢起吊放到固定位置。松开下支座与套架的连接螺栓,系好起重索，缓慢起吊，把上下支座及回转支承放到指定位置。（10）拆卸套架.先把套架上的油箱、顶升机构及围护栏杆拆除，固定顶升油缸，缓慢起吊整个套架，使套架沿标准节缓慢上升，导轮应转动均匀，直至整个套架全部脱

37、离标准节，再放到指定位置。（11）拆除留下的标准节及基础节.松动底架固定螺栓及支脚固定螺栓,并吊至指定位置。11。塔式起重机的安全使用 11.1塔机司机应具备的条件 （1）年满18周岁，具有初中以上文化程度。 （2）不得患有色盲、听觉障碍.矫正视力不低于5.0（原标准1。0）. （3)不得患有心脏病、高血压、贫血、癫痫、眩晕、断指等疾病及妨碍起重作业的生理缺陷。 （4）经有关部门培训合格，持证上岗。 （5）严格执行GB5144塔式起重机安全规程。 (6）严格执行JG/T100塔式起重机操作使用规程。 （7）熟读和掌握塔式起重机使用说明书的全部内容. （8）能理解和执行其他所制定的规定、条件和安

38、全操作规程。 (9）正确、迅速的对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生. （10）能经受紧张状态，防止出错，有丰富的操作经验。 （11)能按说明书的要求作检验、维修保养和易损件的更换。 11。2安全使用 塔式起重机的使用,应遵照国家和主管部门颁发的安全技术标准、规范和规程,同时也要遵守使用说明书中的有关规定. （1）日常检查和使用前的检查 1）基础。对于固定式塔机，应检查其混凝土基础是否有否不均匀的沉降。 2）检查塔机金属结构和外观结构是否正常。 3）各安全装置和指示仪表是否齐全有效。 4)主要部件的连接螺栓是否有松动。 5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕是否符合规定。 6）塔机的接地,电气

39、设备外壳均应与机体的连接是否符合规范的要求. 7）配电箱和电源开关设置应符合要求. 8）塔身。动臂式和尚未附着的自升塔式起重机,塔身上下不得悬挂标语牌。 （2）使用过程中应注意的事项 1）作业前应进行空运转，检查各工作机构、制动器、安全装置等是否正常. 2）塔机司机要与现场指挥人员配合好;同时，司机对任何人发出的紧急停止信号，均应服从。 3）不得使用限位作为停止运行开关；提升重物，不得自由下落。 4）严禁拔桩、斜拉、斜吊和超负荷运转,严禁用吊钩直接挂吊物、用塔机运送人员。 5)作业中任何安全装置报警，都应查明原因，不得随意拆除安全装置。 6）当风力超过6级时应停止使用.如天气预报有10级以上大

40、风时，塔机要用缆风绳加固。 7）施工现场装有2台以上塔式起重机时，2台塔机距离应保证低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间至少有2m；高位起重机最低部件与低位起重机最高部件之间垂直距离不得小于2m。 8)作业完毕，将所有工作机构开关转至零位,切断总电源。 9）在进行保养和检修时,应切断塔式起重机的电源，并在开关箱上挂警示标志.10）起重机必须有良好的电气接地措施，接地电阻不大于4欧.遇有雷雨禁在底架附近走动。11）起重机停止工作后，应保证起重臂随风自由转动。12）夜间工作时，工地现场必须具备良好的照明条件。13)动力线与照明线有干涉时，应采取安全措施后方可作业.14）操作室内禁止存放油料，油棉以

41、及其它易燃、易暴物，不得使用电炉取暖，并注意防火安全.12起重机的维护保养起重机应经常进行检查，维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修或更换，对各连接螺栓特别是经常振动的如：标准节连接螺栓。回转减速机连接螺栓要经常检查,是否有松动现象,如有发生必须及时拧紧。回转支撑与上下支座连接螺栓、各标准节连接螺栓、撑杆连接螺栓，均是高强螺栓，不可代用。12。1日常保养1)经常保持整机的清洁，及时清扫各机构的杂物和污物.2）检查各减速机的的油量，如低于规定油面高度时,应及时补充，对各传动滑轮应经常上油,保持传动的润滑和灵活.3)检查各机构制动器，必须工作可靠和制动灵活，摩擦面上下不

42、应有污物存在。4)检查各安全装置是否有工作可靠、灵敏，决不许带有毛病工作。12。2机构维护保养1）减速机、外 合齿轮等部分的润滑,以及液压油均应按规定进行补充和涂抹，换油时要清除箱内各种污物,加油时要保证油的清洁。2）要注意检查各钢丝绳有无断丝和磨损，如有断丝磨损超过规定的要求必须及时更换.3）各传动机构设有防护罩，不可随意卸掉。4)各标准节连接螺栓，在安装后，应使主 杆受压时去检查松紧度（要采用旋转架方法去检查)及时作补充拧紧。5）经常检查各机构运转是否正常，有无异响,如发现故障，必须及时排除.6）安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证机构的中心线与回转齿圈的中心线平行。12。3液压顶升系统的

43、维护保养1）使用的液压油严格按要求进行加油和更换，并清洗好油箱内部（建议使用上稠30，兰稠30液压油，也可以用20号、30号机械油，严禁使用变质的和报废油）。2)溢流阀的压力调整后，应将压力表开关关闭，以保护压力表和延长压力表使用期限，每次进行顶升之间应作油表检查其压力是否正常.3)应经常检查各部管接头是否紧固严密，不得有漏油现象。4）应经常检查有无堵塞，当手动换向阀处于中位时，压力表显示0.3Mpa时,必须拆掉滤油器用干净煤油或汽油洗干净，如损坏必须及时更换。5）油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修。6）总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否

44、漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。7）在冬季起动时,要反复开动数次，待油温上升和控制阀动作灵活后,再正式使用（使油液温度0-65).8）往油箱中注油时,必须通过120目以上过滤后方可。9）当系统发生故障时，禁止在工作条件下进行维修。12.4金属结构件的维修保养1)在运输中应不使各结构变形和碰撞损坏，如有构件屈服变形应更换。2）在使用期间，必须定期检修保养，不能使结构大量锈蚀。3)经常检查结构件连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动.4）每隔1-2年喷刷油漆一次。12.5、电气系统的维护保养1)经常检查所有电线电缆有无损伤,及时包扎和更换损坏部分；2)电动机有过热现象要及时停车，排除故障后继续运行，电机轴承润滑要良好；3)各部分电刷极其接触面要保持清洁，调整电刷压力使其接触面积不小于50。4）各供电箱、配电箱经常保持清洁,及时清扫电气设备上的灰尘；5）各安全装置行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；6)每三个月侧保护接地电阻一次，接地电阻不大于4,防雷接地电阻一次，接地电阻不大于10，各电器开关、电动机绝缘电阻一次，绝缘电阻大于0.5M。7）以上措施定时进行，并形成资料。