煤矿各岗位工种岗位描述.doc
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1、第三部分 各岗位工种岗位描述第一章 采煤专业1、采煤机司机岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作,我是采煤机司机XXX,从事本岗位工作XXX年,持有证件齐全有效(同时进行证件展示)。下面我就本岗位工作进行描述:一、岗位应知的法律法规熟悉安全生产法、煤炭法、矿山安全法、劳动法、煤矿安全规程、操作规程、作业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针,树立安全第一的思想,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,按章操作。2、了解采煤机结构性能,掌握一般保养常识,具备处理一般故障的能力。3、必须经过专门培训获得采煤机司机资格证书后,持证上岗。4、开机前负责检查采煤机各部件的完好情况,如摇臂油位、截齿、
2、喷雾等。5、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况,随时调整牵引速度和割煤高度。6、按作业规程要求割顶底煤,确保割煤质量不留顶底煤。三、设备描述工作面采用天地科技公司生产的MG900/2400-WD双滚筒电牵引采煤机,采高2.2-4.5m,截深0.865m,牵引速度0-17.5m/min,装机总功率2240kW,电压3300V,过煤高度844mm,滚筒直径2.24m。采煤机主要由截割部、牵引部和机身中部、破碎机构、液压系统、喷雾冷却系统、强迫润滑系统、操作系统等组成。1、截割部:截割部分左右两部,由左右滚筒、左右摇臂、内外喷雾冷却装置等组成,起割煤和装煤懂得作用。2牵引部:牵引部也分左
3、右两部,由牵引减速箱、行走箱、调高泵站、支撑腿、滑靴等组成,是机器行走的执行机构。3、机身中部:机身中部为中间组合控制箱,是机器控制和保护装置的首脑部分。4、破碎机构:破碎机构由臂架、破碎电机、破碎传动机构、破碎滚筒、护罩组成,用以破碎大块煤。5、液压系统:液压系统有泵电机、双联齿轮泵、液压泵站、过滤器等组成,用以实现摇臂、破碎机、顶护板的升降。6、喷雾冷却系统:喷雾冷却系统由喷雾站、反冲洗过滤器、节流阀、减压阀、安全阀、流量计、流量压力开关等组成,用以冷却和喷雾降尘。7、强迫润滑系统:强迫润滑系统由泵马达、重力换向阀、过滤器等组成,用以对摇臂行星头和齿轮传动箱上部提供强迫润滑。工作面采用端部
4、自开切口、斜切进刀、前顶后底、双向割煤的方式落煤,进刀段长度为40m。四、岗位作业流程1、班前会2、乘车3、入井4、开机前安全确认5、开机试运转6、运转7、停机8、交接班检查五、危险源预控管理危险源存在的主要项目:1、人员距离采煤机滚筒距离小。2、更换截齿时未停电。3、未对刮板输送机闭锁。4、未拔出滚筒离合器。5、煤流过大或出现大块煤矸卡堵时继续割煤。6、即将割透煤壁时,未观察端头是否有人。7、巷道顶帮活矸掉落、片帮。8、液管破裂、脱落。9、电器设备漏电。消除危险源的方法措施:1、“敲帮问顶”确保作业环境无隐患。2、更换截齿时停电拔出离合器。3、闭锁刮板输送机。4、出现大块煤矸卡堵及时停机处理
5、。5、割透煤壁前确保端头无人员逗留。六、设备常见故障处理冷却水路不通畅:停电闭锁打开离合器,清洗水路;调高泵无压力:停电闭锁打开离合器,检查油位及管路。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员42111辅运巷(42111胶运巷)4-2煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111回风巷4-2煤辅运大巷地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员(事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下)42111辅运巷(42111胶运巷)4-2煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员(若不能安全穿越火区)42111回风巷4-2煤辅运大巷地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员42111辅运巷(42111
6、胶运巷)4-2煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111回风巷4-2煤辅运大巷地面。八、岗位精细管理要求及标准1、检查作业场所环境,保证无隐患;2、开机前检查设备完好情况,连接部紧固可靠,油脂油位符合要求;3、开机先送水后送电,内外喷雾完好;4、按正规作业工序进行割煤,保证工作面采高及“三直一平两畅通”;5、停机先断电后停水,打扫机身卫生无煤矸堆积。九、岗位创伤应急知识及措施1、发生砸伤、烫伤等情况时,如出现出血时,应对伤员先进行止血,再进行包扎处理后方可进行搬运;2、发生骨折等情况时,应对伤员骨折部位进行先固定后搬运;3、发生窒息、晕厥等情况时,应对伤员进行先复苏后搬运。十、事故案例描述1
7、、误启采煤机人员伤亡事故1986年3月,某矿7307高档普采工作面,采煤机司机操作失误,把煤机启动按钮误当作输送机信号,采煤机启动,滚筒附近工人被卷入滚筒,当场死亡。事故原因:采煤机停机后,未及时打开离合器;采煤机司机工作责任心不强,启动采煤机时未观察采煤机周围环境,违章操作,按错按钮是造成这次事故的直接原因。防范措施:加强职工安全教育及业务技能知识培训,按照操作。严格按照作业规程要求作业,停采煤机及时打开离合器,开机前确保滚筒5米范围内无人员,精准操作。2、采煤机伤人事故1986年1月,某矿901综采工作面,采煤机主司机不知道采煤机副司机更换截齿,没有发出开机预警信号,开动采煤机,将副司机员
8、当场绞死。事故原因:当班采煤机主副司机违章操作,副司机没有切断电源,也没有打开离合器就更换截齿,主司机开机前没有发出预警信号,没有观察周围环境,是造成事故的主要原因。防范措施:定期组织职工进行安全教育和业务技能知识培训,严格按照规程措施施工作业。采煤机司机更换截齿时停电并打开离合器,坚持敲帮问顶。开启采煤机前应确保滚筒5米范围内无人员。岗位描述完毕,请领导指示。2、乳化液泵站司机岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作,我是乳化液泵站司机XXX,从事本岗位工作XXX年,持有证件齐全有效(同时进行证件展示)。下面我就本岗位工作进行描述:一、岗位应知的法律法规熟悉安全生产法、煤炭法、矿山安全法、劳
9、动法、煤矿安全规程、操作规程、作业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针,树立安全第一的思想,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,按章操作。2、熟悉乳化液泵的性能,具有保养、故障处理的技能。3、开机前负责检查泵站液压系统完好情况。4、负责按信号及时启停乳化泵。5、负责乳化液自动配备器、反冲洗过滤器、泵箱的监护工作。6、负责清理泵站设备卫生。三、设备描述本综采工作面泵站主要有以下设备:乳化液泵站、清水泵站、过滤器。1、乳化液泵站乳化液泵站主要由乳化液泵、乳化液箱、泵电机、乳化液自动配比器构成。配备BRW500/31.5F型乳化液泵四台,乳化液箱两台,主要技术参数如下:公称流量:500 L/
10、min公称压力:31.5MPa电机功率:315KW额定电压:1140V选用RZPX200型乳化液自动配液系统,以实现乳化液自动配比。配比浓度范围:3%7%可调,贮油室容积:2000L、贮液室容积:1500L。2、清水泵站清水泵站主要由清水泵、水箱、泵电机构成。选用喷雾泵BPW400/16三台,三泵一箱,主要技术参数如下:公称流量:315 L/min公称压力:16MPa电机功率:125KW额定电压:1140V四、岗位作业流程1、班前会2、乘车3、入井4、接班5、安全确认6、开机试运转7、正常运转8、停机9、交班五、危险源预控管理危险源存在的主要项目:1、未执行敲帮问顶制度。2、未发出信号开泵。3
11、、高压胶管破损。4、电器失爆。消除危险源的方法措施:1、作业前严格执行敲帮问顶制度。2、开泵前发出开泵信号。3、及时检查高压胶管情况并更换破损胶管。4、电气检修工定期检查并处理电气设备完好情况。六、设备常见故障处理泵站无压力:停泵卸压,检查乳化泵和管路;反冲洗漏液:停泵卸压,检查电磁阀和滤芯。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员42111辅运巷(42111胶运巷)4-2煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111回风巷4-2煤辅运大巷地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员(事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下)42111辅运巷(42111胶运巷)4-2煤辅运大巷地面
12、。事故地点下风侧人员(若不能安全穿越火区的情况下)42111回风巷4-2煤辅运大巷地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员42111辅运巷(42111胶运巷)4-2煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111回风巷4-2煤辅运大巷地面。八、岗位精细管理要求及标准1、检查作业场所环境,保证无隐患;2、开泵前检查设备完好情况,连接部紧固可靠,管路完好;3、开泵前发出信号,确保液压系统沿线无人员检修;4、检查乳化液溶度,保证在3%-5%范围内;5、设备卫生干净整洁,油脂码放整齐规范。九、岗位创伤应急知识及措施1、发生砸伤、烫伤等情况时,如出现出血时,应对伤员先进性止血,再进行包扎处理后方可进行搬运;
13、2、发生骨折等情况时,应对伤员骨折部位进行先固定后搬运;3、发生窒息、晕厥等情况时,应对伤员进行先复苏后搬运。十、事故案例描述1、高压胶管伤人事故2003年6月,某矿采煤队泵站维修工刘某,用铁丝代替U型销,在压力作用下铁丝退出,造成高压管抽人事故。事故原因:刘某安全意识淡薄,未按照煤矿安全规程严格操作,图省事,违章操作,用铁丝代替U型销。防范措施:加强职工安全教育和业务技能培训,严格安全找作业规程及安全技术措施施工作业,严禁出现无销、单腿销或铁丝代销现象。2、更换乳化泵泵头伤人事故2007年1月,某矿综采工作面检修班,泵站司机贾某在换乳化泵泵头时,在起吊乳化泵泵头时泵头掉到地上,导致右脚脚趾被
14、泵砸伤。事故原因:泵站司机贾某,自主保安意识淡薄,精力不集中,是造成乳化泵泵头砸脚的直接原因;职工陈某互保意识不强,工作配合不好,是导致贾某被砸脚的又一原因。防范措施:定期组织职工进行安全教育和业务技能知识培训,积极进行危险源辨识和风险评估,加强对现场作业的风险防范意识,不断提高安全意识,坚持按章操作,杜绝违章作业。岗位描述完毕,请领导指示。3、端头支护工岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作,我是端头支护工XXX,从事本岗位工作XXX年,持有证件齐全有效(同时进行证件展示)。下面我就本岗位工作进行描述:一、岗位应知的法律法规熟悉安全生产法、煤炭法、矿山安全法、劳动法、煤矿安全规程、操作规程
15、、作业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针,树立安全第一的思想,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,按章操作。2、熟练掌握单体液压支柱安全技术操作规程,熟悉单体液压支柱的结构、性能、操作、维护等方面的知识。3、负责两巷超前支护工作。4、负责超前支护范围内的文明生产。5、负责将损坏的单体支柱放置指定地方,并码放整齐。6、严格执行交接班制度。7、完成领导交办的其他任务。三、设备描述工作面两巷超前支护使用外注式单体液压支柱,型号为DW3500/100,最大支护高度3.5m,柱径100mm。四、岗位作业流程1、班前会2、乘车3、入井4、接班5、作业前准备6、检查及试操作7、回撤单体8、支设单体
16、9、交班。五、危险源预控管理危险源存在的主要项目:1、未执行敲帮问顶制度。2、单体卸载。3、单体未连锁。消除危险源的方法措施:1、作业前严格执行敲帮问顶制度。2、及时更换卸载的单体并保证初撑力。3、支设后及时挂好防倒链。六、设备常见故障处理1、三用阀漏液:及时检查并更换阀体。2、腔体变形:及时使用备用单体进行更换。七、避灾路线1、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线事故地点上风侧人员42111辅运巷(42111胶运巷)4-2煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111回风巷4-2煤辅运大巷地面。2、火灾避灾路线事故地点上风侧人员(事故地点下风侧人员若能安全穿越火区的情况下)42111辅运巷(42111胶运巷
17、)4-2煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员(若不能安全穿越火区)42111回风巷4-2煤辅运大巷地面。3、水灾避灾路线事故地点上风侧人员42111辅运巷(42111胶运巷)4-2煤辅运大巷地面。事故地点下风侧人员42111回风巷4-2煤辅运大巷地面。八、岗位精细管理要求及标准1、回风巷支设两排单体液压支柱,距离巷道帮两帮1200mm处各支设一排,误差不超过200mm。2、胶运巷在行人侧距离巷道帮1500mm处支设一排,误差不大于200mm。3、单体液压支柱必须支撑到实底,必须戴帽支设,初撑力不小于90KN。4、超前支护不小于20m,间距1000mm,误差100mm。5、所有单体液压支柱三用阀出
18、液口方向一致,朝向采空区。6、单体支柱之间必须采用防倒绳连接。7、下班之前岗位作业区域文明卫生打扫干净。8、材料区材料码放整齐。九、岗位创伤应急知识及措施1、发生砸伤、烫伤等情况时,如出现出血时,应对伤员先进性止血,再进行包扎处理后方可进行搬运;2、发生骨折等情况时,应对伤员骨折部位进行先固定后搬运;3、发生窒息、晕厥等情况时,应对伤员进行先复苏后搬运。十、事故案例描述1、煤壁片帮伤人事故2001年6月,某矿综采队在某工作面生产,接班后,机尾工陈某和李某在机尾负责端头支护及回料工作,在采煤机割完两个机尾后,二人进行单体支柱回柱,当在回贴帮单体时,帮煤壁突然片帮,将陈某及其所打单体全部扑倒埋住。
19、因被单体挤压造成窒息死亡。事故原因:操作前未进行敲帮问顶,由于煤壁片帮,将陈某埋住,导致窒息死亡;现场作业人员安全意识淡薄,自保互保意识差,附近作业人员监护不力。防范措施:加强职工安全教育培训,作业前组织学习作业规程及措施学习,考试合格后方可上岗作业。严格执行敲帮问顶制度,杜绝违章作业。2、顶板垮落伤人事故2005年1月,某矿综采二队71124工作面,王某等人在回风落山侧回柱放顶过程中,回至最后一根柱时,顶板垮落,将王某埋压致死。事故原因:回柱时没有由里向外逐排进行且未支设临时支柱,是这次事故的直接原因。防范措施:严格执行敲帮问顶制度,加强作业过程安全监督,单体回撤时,每循环只回撤一颗单体,严
20、禁提前回撤单体。岗位描述完毕,请领导指示。4、支架工岗位描述欢迎各位领导到综采队检查指导工作,我是支架工XXX,从事本岗位工作XXX年,持有证件齐全有效(同时进行证件展示)。下面我就本岗位工作进行描述:一、岗位应知的法律法规熟悉安全生产法、煤炭法、矿山安全法、劳动法、煤矿安全规程、操作规程、作业规程等各项规章制度。二、岗位职责1、坚持安全生产方针,树立安全第一的思想,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,按章操作。2、熟练掌握液压支架安全技术操作规程,熟悉液压支架的结构、性能、操作、维护等方面的知识,了解刮板输送机的结构和性能。3、按规定操作当班规定的液压支架,并达到安全质量标准化要求。4、注意工作范围
21、内运输机运行情况,特别注意运输机平直情况、刮板移动是否顺畅、哑铃销子是否出槽或脱落。5、负责作业范围内排水及管线吊挂工作。6、负责液压支架突发故障处理。7、负责当班规定工作范围的文明卫生工作。8、负责机尾端风帘吊挂。9、严格执行交接班制度。10、完成领导交办的其他任务。三、设备描述工作面支架共用3种型号的支架,其中机头机尾端头支架选用ZYT12000/20/40D型电液控制液压支架,过渡支架选用ZYG12000/20/40D型电液控制液压支架,正常支架均选用ZY12000/20/40D型液压支架。主要由顶梁、掩护梁、前后连杆、底座、推杆、防护装置、液压系统装置组成,其主要技术参数如下:支撑高度
22、:2.04.0m宽度:1750mm中心距:1750 mm额定工作阻力:12000kN额定初撑力:8728kN操纵方式:电液控制四、岗位作业流程1、班前会2、乘车3、入井4、接班5、作业前准备6、操作液压支架五、危险源预控管理危险源存在的主要项目:1、 高压胶管破损;2、初撑力不足;3、架前浮煤未清净;4、挤架、咬架;5、架间隙过大。消除危险源的方法措施:1、 作业前检查管路完好情况;2、 保证初撑力不低于24兆帕;3、 支架排列成直线不挤不咬;4、 架间距不超过200毫米。六、设备常见故障1、架间管路破裂:停泵卸压,关闭截止阀,更换胶管;2、阀芯窜液:停泵卸压,关闭截止阀,更换阀芯。七、避灾路
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