热电阻调试作业指导书.docx
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1、一. 试验细则1 .试验目的热电阻的检验2 .范围适用于各种分度号热电阻的检验3 .责任和权限3.1 负责调试技术的主管施工员应在调试前负责编写调试技术方案,并依据经批准 的调试方案进行调试;负责对调试记录中数据的正确性进行审核;必要时,通知该项目 调试人员重新复试;对调试记录中的调试项目数据是否符合规范要求负责;不合格仪表 会同监理、业主等有关人员检查、确认后,退库处理。3.2 参加调试的人员应熟知调试工作内容、规范、标准;依据调试方案中确定的方 法进行调试;认真填写调试记录;维护调试用标准仪器、设备;对调试结果的真实性、 正确性和有效性负责。4 .依据标准4.1 自动化仪表工程施工及验收规
2、范 GB50093-20024.2 石油化工仪表工程施工技术规程 SHJ3521-19995 .工作程序5.1所需仪器设备J丁 P仪器名称仪器型号备注1数字多用表7552精度和规格符合规范2温度校验器1200SE精度和规格符合规范3温度校验器D602精度和规格符合规范4标准温度计0700 c精度和规格符合规范5.1 调校环境条件5.1.1 周围清洁、光线充足、通风良好。5.1.2 环境温度在10-35C之间,相对湿度不大于 85%5.1.3 有符合调校要求的电源。5.1.4 避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方。5.2 调校前的准备工作5.2.1 制定调校技术方案,进行技术交底。5.
3、2.2 熟悉仪表说明书、仪表规格书;掌握仪表性能及操作要求。5.2.3 标准仪器要具备有效的检定合格证;基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本 误差绝对值的1/3。5.3 调校方法5.3.1 外观检查5.3.1.1 铭牌及设备的型号、规格、材质、测量范围、技术条件应符合设计要求。5.3.1.2 无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷;外形主要尺寸、连接尺寸符合 设计要求5.3.1.3 端子、接头固定件等应完整;附件齐全。合格证及检定证书齐备。5.3.2 热电阻的导通及绝缘性能的检验用万用表检查正、负极两端的导通。利用兆欧表分别检查正、负极两端对壳体的绝缘性能,绝缘电阻不小于5兆欧5.3.3 热电
4、阻的热电性能检验5.3.3.1 依据下图正确接线。2图一1热电阻校验接线图1 .温度校验器2.热电阻 3.铜线 4.数字多用表5.3.3.2 零点检查将热电阻的测温部分与标准温度计插入冰水混合物中,待温度稳定后,将热电阻测得温度与标准温度计比较,计算出误差。5.3.3.3 将热电阻插入温度校验器中,分别升温至量程的25%、50%、75%、100%,换算出所测温度与标准温度比较,基本误差应符合下表的规定。表1热电阻分度允许误差名称分度号Ro ( Q )允许误差(C)铝热电阻A级Pt1010土( 0.15+0.002|t| )Pt100100B级Pt1010土( 0.30+0.005|t| )Pt
5、100100铜热电阻Cu5050土( 0.30+0.006|t| )Cu100100注:氏为0C时的标准电阻。t为被测温度。附:记录表格 SH3503-J605 (见附表-1)二.试验仪器操作程序1 .温度校验器操作程序1.1 技术数据型号:D602测温范围50C600c稳定性:0.05 C精确度:1C回差:1c加热时间(50600c ):40min冷却时间(60050c ):110min允许存放时的温度:100C电源:115/220VAC +5 -15%, 5060HZ 10%保存温度:-20 C60 C操作温度:10C40c操作湿度:090%1.2操作面板介绍1.2.1 平面示意图前部1.
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