液压挖掘机分解和装配手册--图例版资料汇编.doc

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1、目录如何阅读本手册30-3总成的拆卸和安装30-3总成的分解和装配30-4操作时的注意事项30-5专用工具清单30-6-1启动马达总成30-7拆卸30-7 安装30-7燃油喷射泵总成30-8 专用工具30-8 拆卸30-8 安装30-10发动机前密封30-12 拆卸30-12 安装30-12发动机后密封30-13 拆卸30-13 安装30-13气缸盖总成30-15 专用工具30-15 拆卸30-15安装30-18散热器总成30-21拆卸30-21安装30-22液压油冷却器总成30-23 拆卸30-23 安装30-24发动机和液压泵总成30-25专用工具30-25拆卸30-25安装30-28终传

2、动总成30-29 拆卸30-29安装30-29分解和装配专用工具30-30 分解30-30 装配30-33 专用工具简图30-39回转马达、回转机构总成30-40拆卸30-40 安装30-40分解和装配专用工具30-41 分解30-41装配30-43 专用工具简图30-48托链轮总成30-49 专用工具30-49 装配30-49驱动轮总成30-50 专用工具30-50 装配30-50引导轮总成30-51专用工具30-51 分解30-51装配30-52张紧弹簧总成30-54专用工具30-54 分解30-54装配30-55驱动轮30-56拆卸30-56 安装30-56履带总成30-57专用工具30

3、-57 履带的展开30-57 安装30-58回转支承总成30-59拆卸30-59 安装30-59回转平台总成30-60拆卸30-60 安装30-62中心回转接头总成30-63拆卸30-63 安装30-64分解和装配专用工具30-65 分解30-65 装配30-65液压油箱总成30-66拆卸30-66 安装30-67控制阀总成30-68拆卸30-68 安装30-70分解与装配专用工具30-71装配30-72液压泵总成30-73专用工具30-73拆卸30-73 安装30-75液压泵输入轴油封30-76拆卸30-76 安装30-76工作装置PPC阀总成30-77 装配30-77行走PPC阀总成30-

4、78装配30-78液压油缸总成30-79专用工具30-79分解30-79装配30-81工作装置总成30-85专用工具30-85拆卸30-85 安装30-86空调器总成30-88专用工具30-88拆卸30-88 安装30-90配重总成30-91拆卸30-91 安装30-91驾驶室总成30-92拆卸30-92安装30-93监控器总成30-94拆卸30-94安装30-94调速器泵控制器总成30-95拆卸30-95安装30-9530-2分解和装配如何阅读本手册如何阅读本手册总成的拆卸和安装专用工具所列专用工具是拆卸和安装零件必要的工具。列出的专用工具。1) 必要：一定要使用专用工具，不能代替。：若能获

5、得，是非常有用的，可用市场上买得到的工具代替。2) 新专用工具和现有专用工具的区别N：具有新零件号的工具，是为本型号新开发的工具。R：具有升级零件号的工具，由用于其他型号的工具改装而来。空白：其他型号机器现有的工具，无须任何改装即可使用。3) 图栏中的图标记（）：专用工具图上的圆圈标记是“专用工具简图”一节中推荐的工具。 专用工具零件号的开头用79*T的意思是它们是由当地制造的零件。因此不能与那些在日本由小松公司制造的工具互换。例如：79*T-。零件的拆卸“拆卸”部分包括步骤、注意事项和油、水排放量。用在“拆卸”一节中的各种符号的解释列出如下。 进行操作时与安全有关的注意事项。 进行各步骤时提

6、供的指导或注意事项。1 该标记表示安装零件指南或注意事项。 该标记表示油或水的排放量。零件的安装除非有其它说明，按与拆卸相反的次序安装零件。安装零件的指南和注意事项用“安装”一节中 1 标记与设计的说明步骤一致。“安装”一节中的各种符号的解释列出如下。 进行各步骤时提供的指导或注意事项。 该符号代表采用的专门涂料。 该标记表示规定扭矩。 该标记表示加注的油或水容量。专用工具简图为当地制造提供方便的各种专用工具说明。分解和装配专用工具所列专用工具是拆卸和安装零件必要的工具。列出的专用工具。1) 必要：一定要使用专用工具，不能代替。：若能获得，是非常有用的，可用市场上买得到的零件代替。2) 新专用

7、工具和现有专用工具的区别N：具有新零件号的工具，是为本型号新开发的工具。R：具有升级零件号的工具，由用于其他型号的工具改装而来。空白：其他型号机器现有的工具，无须任何改装即可使用。3) 图栏中的图标记（）：专用工具图上的图标记是“专用工具简图”一节中推荐的工具。4) 专用工具零件号的开头用79*T的意思是它们是由当地制造的零件。因此不能与那些在日本由小松公司制造的工具互换。例如：79*T-。零件的分解“分解”部分包括、注意事项和油、水排放量。用在“分解”一节中的各种符号的解释列出如下。 进行操作时与安全有关的注意事项。 进行各步骤时提供的指导或注意事项。1 该标记表示安装零件指南或注意事项。

8、该标记表示油或水的排放量。30-4装配装配部分包括如何工作的步骤、注意事项和加注的油或水的容量。用在“装配”一节中的各种符号的解释列出如下。 进行各步骤时提供的指导或注意事项。 该符号代表采用的专门涂料。 该标记表示规定扭矩。 该标记表示加注的油或水容量。专用工具简图1) 为当地制造提供方便的各种专用工具说明。分解和装配操作时的注意事项操作时的注意事项当进行部件的拆卸或安装（分解或装配）时，一定要遵守以下操作中的一般注意事项。1. 拆卸工作中的注意事项若冷却液中含有防冻剂，要正确处理它。拆卸软管或钢管后，要将它们包住或塞上堵头以防进入脏物或灰尘。当放油时，要准备足够大的容器接油。在确定安装位置

9、的匹配记号，拆卸之前在需要的地方做上匹配记号预防装配中发生错误。为防止给接线施加过多的力，断开插头时必须手持插头。给电线与软管安上标签说明它们的安装部位，以防重新安装时发生错误。检查调整垫片的数量与厚度，并放在安全处。当提升零部件时，一定要使用具有足够起重能力的提升设备。当使用顶丝拆卸任何零件时，要交替地拧紧。在拆卸任何部件之前，清理周围场地并装上盖，以防拆下后进入脏物或灰尘。 分解中处置管道时的注意事项在分解操作中拆下管道后用以下堵塞拧紧。A端面密封型软管和钢管名义号螺塞（螺母端）螺母（弯管端）0207376-7021002789-002100307376-7031502789-003150

10、407376-7042202789-004220507376-7052202789-005220607376-7062802789-00628B剖分式法兰型软管和钢管名义号法兰（软管端）套筒头（钢管端）剖分法兰0407379-0040007378-1040007371-304000507379-0050007378-1050007371-30500C若零件不受液压压力，可用以下的软木塞名义号零件名尺寸DdL0607049-006086580807049-0081186.5111007049-01012108.5121207049-012151210151407049-014181411.518

11、1607049-016201613.5201807049-018221815222007049-020252017252207049-022282218.5282407049-024302420302707049-027342722.53430-5分解和装配操作时的注意事项2. 进行安装工作时的注意事项把所有的螺栓和螺母（套筒螺母）按规定（KES）力矩拧紧。软管安装时不能有扭曲或干涉现象。用新零件替换所有垫片，形圈，锁紧销及锁紧片。牢固弯曲开口销及锁紧片。当用粘合剂时，清理零件并去掉所有的机油和润滑脂，然后均匀在螺纹部分涂上2-3滴粘合剂。当用密封胶时，清洁表面及去掉所有的机油和润滑剂，检查是

12、否有脏物或损坏，然后均匀涂上密封胶。清洁所有零件，修理损坏及凹痕，去掉毛刺或锈蚀。用机油涂在转动和滑动零件上。当压装零件时，表面涂上抗磨剂（LM-P）。装上卡环后，检查卡环是否已装在环槽内。当连接导线插头时，清洁插头以去掉所有的油、脏物或水，然后牢固地插紧。当使用吊环螺栓时，检查有无变形或损伤，完全拧紧，并调准吊钩的方向。当拧紧剖分法兰时，依次均匀拧紧螺栓以防一侧过多拧紧。重新组装已拆下来修理的油缸、泵和其它液压设备后，第一次操作液压油缸时，按下述方法排除空气。1. 启动发动机并以低怠速运转。2. 操作工作装置操纵杆使液压油缸工作4-5次，并停在离它的行程终点100mm处。3. 接着使液压油缸

13、工作3-4次，到行程的终点。4. 完成这些后使发动机以正常速度运动。在修理或长期存放后头一次使用机器时，遵守相同的步骤。3. 完成操作时的注意事项若冷却液已放掉，拧紧排放阀，加冷却水到规定的位置。运转发动机，使冷却水经系统循环，再次检查冷却水位。若液压设备曾经拆卸并又重新装上，添加发动机机油到规定的位置。运转发动机，使油经系统循环，然后再次检查机油油位。若管道或液压设备，已经拆下进行修理并重新组装后，一定要从系统中排出空气。详见“测试与调整”一章中的排气。与工作装置有关的零件要添加规定量的润滑脂（二硫化钼润滑脂）。30-6分解和装配专用工具清单专用工具清单 零件号79OT-OOO-OOOO的工

14、具不能供应（这是由当地制造的项目）必要：不可代替，必须安装（使用）。若能获得，是非常有用的，可用市场上买得到的零件代替。新的/改装 :N具有新零件号的工具，是为本型号新开发的工具。:R具有升级零件号的工具，由用于其他型号的工具改装而来。 :空白其他型号机器现有的工具，无须任何改装即可使用。在草图栏内标以O工具是专门草图推荐的工具（见专用工具草图）。部件符号零件号零件名必要数量新的/改装草图工作性质、备注燃油喷射泵总成A795-799-1390拉拔器1拆卸燃油喷射泵油缸盖总成B1795-799-1170拉拔器1喷嘴座组件的拆卸和安装2790-331-1110扳手1将缸盖螺栓拧紧发动机液压泵总成C

15、796-460-1210挡油器1挡油器796-770-1320连接件1终传动总成D1796-627-1610扳手组件1N拆卸和安装螺母796-627-1620扳手1N796-427-1140销301314-20612改锥32796T-627-1630推具1NO安装轴承790-101-2510垫块1791-830-1320杆201580-11613螺母2790-101-2570垫圈201643-31645扳手2796-105-2100千斤顶1790-101-1102泵13791-508-1510安装器1安装浮动油封回转马达、回转机构总成E1796T-626-1110推具1O压装轴承2790-10

16、1-5401成套推具1压装油封790-101-5531板1790-101-5421夹卡101010-51240螺栓1托链轮总成F791-601-1000安装器1加注油791-430-3230油泵130-6-1部件符号零件号零件名必要数量新的/改装草图工作性质、备注履带支重轮总成G796-670-1010安装器1重新注油791-601-1000油泵1引导轮总成H796-570-1020安装器1791-601-1000油泵1缓冲弹簧总成J1791-685-8006压缩机1分解和装配缓冲弹簧791-635-3160扩张器1790-101-1600油缸（686kN70t）1790-101-1102泵1

17、2790-201-1500成套推具1安装防尘密封790-201-1620板1790-101-5021夹卡101010-50816螺栓1履带板总成K791-630-3000拆卸器与安装器1拔出主销790-101-1300油缸（980kN100t）1790-101-1102泵1中心回转接头总成L790-101-2501推-拉器1分解和装配中心回转接头790-101-2510垫块1790-101-2520螺钉1791-112-1180螺母1790-101-2540垫圈1790-101-2630立柱2790-101-2570板4790-101-2560螺母2790-101-2650连接器2操纵阀总成M

18、1796-946-1310导向器1更换压力补偿阀密封（用于723-46-40100, 723-46-40601）796-946-1810导向器1（用于723-46-43100, 723-46-43400）796-946-2110导向器1（用于723-46-44100）796-946-2210导向器1（用于723-46-45100）2796-946-1320导向器1（用于723-46-40100, 723-46-40601）796-946-1820导向器1（用于723-46-43100, 723-46-43400）796-946-2120导向器1（用于723-46-44100）796-946-2

19、220导向器1（用于723-46-45100）30-6-2分解和装配专用工具清单部件符号零件号零件名必要数量新的/改装草图工作性质、备注操纵阀总成M3796-946-1330套筒1更换压力补偿阀油封（用于723-46-40100, 723-46-40601）796-946-1830套筒1（用于723-46-43100, 723-46-43400）796-946-2130套筒1（用于723-46-44100）796-946-2230套筒1（用于723-46-45100）液压油缸总成N1790-502-1003油缸修理台1分解并装配液压油缸总成2790-102-4300扳手组件1拆卸并安装活塞组件

20、790-102-4310销子23790-720-1000扩张器1安装活塞环4796-720-1680环107281-01589夹子15790-201-1702一套推具1压装衬套790-201-1851一套推具（适用铲斗、动臂）1790-201-1861推具（适用斗杆）1790-101-5021夹卡101010-50816螺栓16790-201-1500一套推具1压装防尘密封790-101-5021夹卡101010-50816螺栓1790-201-1660板（适用铲斗、动臂）1790-201-1670板（适用斗杆）1工作装置总成P796-670-1100拆卸器1拆卸脚销796-670-1110套

21、筒1796-670-1120板1796-670-1130螺钉1796-775-1150连接器101643-33080垫圈101803-13034螺母1790-101-4000拉拔器（490kN50t长）1790-101-1102泵（294kN30t）1空气调节器总成Q799-703-1200成套维修工具1释放和充入空气调节器的气体799-703-1100真空泵1799-703-1110真空泵1799-703-1120真空泵1799-703-1400漏气探测器1分解和装配启动马达总成启动马达总成的拆卸和安装拆卸 把电缆从蓄电池的负（-）端子处拆开。1. 把发动机罩打开。2. 将二根电线从发动机启

22、动马达拆开： 1从端子B拆开电线（1）和（2）。3. 为了拆下发动机启动马达总成（4），卸下三个安装螺栓（3）。 2安装按拆卸的相反次序进行安装。1 发动机启动马达端子B紧固螺母： 19.6到25.5 Nm ( 2.0到2.6 kgm )2 发动机启动马达垫片的两面：垫片密封胶（LG-1）30-7分解和装配燃油喷射泵总成燃油喷射泵的拆卸和安装专用工具标记零件号零件名必要数量区别*草图A795-799-1390拉拔器1* 新的和现有零件的区别拆卸拆开蓄电池负（-）端子处的电缆。1. 向上打开发动机罩。2. 拆卸散热器风扇护罩（1）。3. 拆开空气压缩机软管夹（2）。4. 拆卸支架（3）。5. 拆

23、卸两个软管夹（4）。6. 拆开管（5）。7. 拆开发动机停止马达接头（6）。30-88. 拆开发动机停止马达连杆（7）。9. 拆开调速器马达连杆（8）。10. 拆开排气制动软管（9）和润滑油管（10）。11. 拆开燃油滤油器和燃油喷射泵之间的钢管（11）。12. 拆开燃油回路软管（12）和（13）。拆开软管时，燃油流出，将一木塞堵住油溢出。分解和装配燃油喷射泵总成13. 拆开空气压缩机的M34接头（14）。14. 松开调整螺栓（15），（16）和（17）以便拆卸风扇皮带（18）。 2 15. 拆卸支架（19）。16. 拆开六个输油管（20）。17. 用正时齿轮一的正时销（21）去调整正时齿轮的

24、喷油正时。参考本手册“测试与调整”中“调整燃油喷射正时”一节。18. 转动盖（22）将它卸下。拆卸盖时，用滤油器扳手。19. 从燃油喷射泵上拆卸螺母（23）和垫圈（24）。 4注意不要使螺母和垫圈掉进箱中。30-9分解和装配燃油喷射泵总成20. 从燃油喷射泵将轴和驱动齿轮分开。21. 拆卸燃油喷射泵下部的两个安装支架（25）。22. 拆卸四个螺母（26）和燃油喷射泵总成（27）。 530-10安装按与拆卸相反的次序安装。 1 连接螺栓：365 Nm3.670.51 kgm2参考本手册中“测量与调整”章的“空气压缩机皮带张紧度的检测和调整”一节。3 套筒螺母：244 Nm2.450.41 kgm

25、4 螺母：17813 Nm18.21.3 kgm5按下述方式安装燃油喷射泵总成。1) 确认正时销处于调整燃油喷射正时恰当的位置。参考拆卸步骤次序的第10项。2) 拆卸塞子（28），将燃油喷射泵正时销（29）反过来并重新安装塞。检查正时销上的切口部分与泵内的凸出部位a相啮合。参考本手册中“测量与调整”章，“燃油喷射正时的检测与调整”一节。分解和装配燃油喷射泵总成3) 安装燃油喷射泵总成（27）并用四个螺母（26）紧固它。 紧固螺母：446 Nm4.490.61 kgm4) 安装垫圈（24）并用螺母（23）暂时紧固。安装螺母和垫圈时注意不要使它们掉进箱中。按如下扭矩暂时拧紧螺母。注意不要损坏正时销

26、。 螺 螺母：17813 Nm18.21.3 kgm5) 从正时齿轮侧的凸出部分a上卸下正时销,并将喷油泵的正时销放回原位。排气从燃油喷射系统排气。30-11分解和装配发动机前油封发动机前油封的拆卸和安装拆卸1. 拆卸散热器和液压油冷却器总成，参考本手册中“拆卸散热器和液压油冷却器总成”。2. 拆卸散热器风扇（1）。3. 为了拆卸风扇皮带（3），松开张紧皮带轮（2）。4. 为了拆卸发电机皮带（5），松开张紧皮带轮（4）。5. 为了拆卸减震器（6），拆卸四个安装螺栓。6. 为了拆前皮带轮（7），拆卸四个安装螺栓。 130-127. 拆卸五个安装螺母，以便取出油封（8）和油封座（9）。 2安装按与

27、拆卸相反的次序进行安装。1安装螺栓：20010 Nm20.41 kgm2用Three Bond 1207D或与线径1-2 mm相等的垫片密封胶涂油封座的安装表面。安装螺母：9.82 Nm1.00.2 kgm按下图顺序拧紧五个油封座安装螺母 （1）（5）。分解和装配发动机后油封发动机后油封的拆卸和安装拆卸1. 拆卸液压泵总成参考本手册中“液压泵总成的拆卸”一节。2. 拆卸减震器总成（1）。3. 拆卸飞轮总成（2）。4. 拆卸油封（3）。拆卸油封时不能损坏曲轴。安装按与拆卸相反的次序进行安装。 1 飞轮安装螺栓：1377 Nm13.970.71 kgm按下图所示顺序安装拧紧螺栓。2按下述方式安装油

28、封。1) 将导向器装到新油封（3）上。安装油封前，清洗曲轴密封表面和油封唇表面。去掉所有机油并使之彻底干燥以防漏油。30-13分解和装配发动机后油封2) 通过将带油封（3）的导向器插入曲轴，并推油封进飞轮。3) 拉出导向器从里向外将油封推进前盖。4) 用一对准工具，将油封装到飞轮壳的合适深度。推进时，轻轻敲打对准工具的上、下、左、右侧，保证使油封座不受扭曲。30-14分解和装配气缸盖总成气缸盖总成的拆卸和安装专用工具标记零件号零件名必要数量区别*草图B1795-799-1170拉拔器12790-331-1110扳手1* 新的和现有零件的区别。拆卸 拆开蓄电池负(-)端子处的电缆。1. 排放发动

29、机冷却液。 发动机冷却液：约322. 向上打开发动机罩。3. 拆卸支架（1），然后拆夹（2）和软管夹（3）。4. 拆卸管（4）。整体拆下这根管子。5. 拆开空气压缩机电线接头（5）。6. 拆卸散热器风扇护罩（6）。7. 松开调整螺栓（7）以便拆卸皮带（8）。 18. 拆卸支架（9）并卸下空气压缩机总成（10）。拆卸带支架的空气压缩机总成并将它放到靠近控制阀上盖的旁边。9. 拆开废气旁通软管（11）和润滑管（12）。拆卸废气旁通软管时还要将安装夹板从上盖分开。10. 拆开中冷器软管（13）。11. 拆卸护盖（14）。30-15分解和装配气缸盖总成12. 拆开润滑进口软管（15）和润滑出口软管（1

30、6）。13. 拆卸护盖（17）和（18）。14. 拆卸消声器V形夹（19）。 215. 吊出涡轮增压器和排气歧管总成（20）。 3注意两个不同长度的安装螺栓用于排气歧管，安装时要仔细。30-1616. 拆开排气软管（21）。17. 拆下机油刻度尺。18. 拆开燃油滤油器管（23）和（24）。 419. 拆开电进气加热器导线束（25）。20. 拆开管（26）。21. 为拆下支架（27）拆卸渗漏软管安装夹。拆下燃油滤油器的支架。22. 拆卸缸头盖（28）。 523. 拆卸燃油回油管（29）24. 拆开六个输油管（30）。 6分解和装配气缸盖总成25. 拆卸盖（31）。 7搞清输油管、燃油管固定板和

31、安装螺栓的不同长度，安装他们时要仔细。26. 拆卸六个喷嘴座总成（32）。 8当喷嘴座总成难于拆卸时，采用工具B1。注意不能让灰尘或外部物质从喷嘴座总成处掉落。27. 拆卸摇臂总成（33）以便机油管（34）。 928. 拆卸推杆（35）。 1029. 卸掉26个安装螺栓后，吊出气缸盖总成（36）。 11 气缸盖总成：65kg30-17分解和装配气缸盖总成30. 卸下缸盖垫片（37）。安装按与拆卸相反的次序进行安装。1参考本手册中“测试与调整”章的“空气压缩机皮带张紧度检测和调整“一节。2V形夹：6.9 - 8.8 Nm0.7 - 0.9 kgm3螺栓的拧紧次序在右图中表示。依次拧紧的扭矩：第一

32、步： 依次拧紧的扭矩23.54 Nm2.40.41 kgm第二步： 依次拧紧的扭矩23.54 Nm2.40.41 kgm第三步： 依次拧紧的扭矩43.16 Nm4.40.61 kgm第四步： 依次拧紧的扭矩43.16 Nm4.40.61 kgm30-184燃油管连接螺栓：365 Nm3.670.51 kgm连接螺栓：244 Nm2.450.41 kgm5盖安装螺栓：23.53.9 Nm2.40.4 kgm6套筒螺母：244 Nm2.450.41 kgm7安装螺栓：244 Nm2.450.41 kgm8安装喷嘴座总成时用机油涂敷油套表面。用少量润滑脂在喷嘴座总成顶部涂薄薄一层。使它牢固地待在顶部。9 ，10 ，11