水沟首件施工方案.doc
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1、 国道353大岩洞至雷波县城改建工程B合同段K46+780K80+000排水边沟首件施工方案 编辑: 审核:河南中原路桥建设(集团)有限公 司国道 353改建工程B合段项目部二一六年五月七日目 录一、编制依据及目的- 3 -1.1 编制依据- 3 -1.2 首件目的- 3 -二、工程概况- 3 -1、工程简介- 3 -2.1主要技术指标- 3 -三、 施工组织安排- 4 -3.2 材料、设备及人员安排- 4 -四、 C20混凝土排水边沟首件主要施工工艺- 5 -4.1 施工工艺流程- 5 -4.2 施工场地准备- 5 -4.3 基槽开挖- 5 -4.4 C20底板施工- 5 -4.6 沟背回填
2、及沉降缝设置- 7 -4.7 混凝土养护- 7 -4.8混凝土拆模- 7 -五、质量保证体系及措施- 8 -5.1建立完善的质量检查组织机构:- 8 - 8 -5.2施工质量检查标准- 9 -5.3建立严格的质量检查程序:- 9 -5.4质量保证措施:- 9 -5.5 雨季施工技术措施- 10 -六、安全及文明施工- 10 -6.1安全保证体系- 10 -6.2安全措施- 12 -6.3文明施工措施- 10 -七、环境保护措施- 10 -排水边沟首件工程施工方案一、编制依据及目的1.1 编制依据1、根据相应的施工图设计。2、现行的有关施工规范及技术规程、标准。3、我方施工技术水平、装备能力及拟
3、定参加本工程项目施工的人员技术量。1.2 首件目的1、通过首件工程认可制工作的展开,打造样板工程指导施工。通过首件工程,使工程技术人员更加熟悉工程的特点及关键性技术要求,熟练的掌握新工艺、新材料在工程上应用特性及控制要点,并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题,不断提高技术水平和工艺水平,全面提高工程质量。2、通过首件工程认可制工作的展开,围绕质量一流及工程全面创优的总体目标,落实标准化、规范化、精细化施工管理,贯彻以工序质量确保分项工程质量、以分项工程质量确保分部工程质量,以分部工程质量确保单位工程质量、以单位工程质量确保项目质量的创优保障原则,抓好关键性分项工程首件工程质量,制定完备
4、的施工指导意见,将首件工程取得的经验指导后续施工。二、工程概况1、工程简介 国道353大岩洞至雷波县城段改建工程施工B标段,位于四川省雷波县境内,本项目起止桩号为K46+780K80+000,途经汶水镇及雷波县,全长33.223公里。本合同段全线左右侧均设置排水边沟,现根据我标段实际情况,选取K51+900K52+000段左侧排水边沟为首件工程实施。 2.1主要技术指标 本段排水边沟I-2型,40*40cm,总长为100m,C20砼42.5m3。排水边沟采用C20砼,地下水富集路段增设碎石盲沟。本段无盲沟。边沟间距10m至20m设置一道沉降缝,缝宽为1cm,沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填
5、塞,深度为15cm。三、 施工组织安排3.1 工期安排和生产能力 开工计划时间:2016年5月15日,完工时间2016年5月25日。3.2 材料、设备及人员安排1、材料的采购、供应主材为c20砼由生产厂家提供。2、材料的运输由生产厂家负责送货到现场,周转材料通过公路运至现场。3、首件工程主要机械设备及人员主要机械设备表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1挖机雷诺200台1良好2装载机龙工ZL50台1良好3发电机台1良好4小型夯实机台1良好5振捣棒50mm套2主要人员数量表工种类别数 量备 注管理人员2测量工2试验员2电工1砼工4木工4普工4合计19四、 C20混凝土排水边沟首件主要施工工艺4
6、.1 施工工艺流程 施工准备测量放样基坑开挖自检报监理检验支模报监理检验C20砼底板现浇支模C20砼沟身现浇拆除模板养生沟背回填。4.2 施工场地准备 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。 清除边沟用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。4.3 基槽开挖测量人员将基坑开挖边线放好后,采用挖掘机开挖基坑,挖至离基底还有510cm时,改用人工开挖至设计标高并清理基底。基坑底挖排水沟,基坑里的水经过排水沟汇入自然排水沟。4.4 C20底板施工1、 基底经监理检验合格后安装模板,模板固定要牢固,结构尺寸符合设计及规范要求。按设计要求(1015m)设置沉降缝。 2、
7、模板采用M14500螺栓与预埋钢筋拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固。 3、振捣:采用砼振动棒振捣,快进慢出,间距3050cm,振动棒离模板510cm振捣,振捣至砼不在下沉和不在冒泡就说明砼已经振捣密实。4.5 C20砼墙身浇筑 1、测量放样: 底板浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出两侧沟身浇筑边线。 2、模板安装 模板采用定制钢模板或木模,禁止使用有缺角、破损的模板。 保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确; 具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。 模板的接缝不得漏浆;在浇筑砼前,模板应光滑。 模板与砼的接触面应清理干净
8、并涂刷脱膜剂,模板使用后应按规定修整保存。 模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证砼面的观感质量。 模板采用M14500螺栓与预埋钢筋拉结配D483.5钢架管横、竖龙骨加固,并配以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000500的间距布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500。 3、浇筑砼 混凝土浇筑前应做好如下准备工作:a)制定浇筑工艺,明确结构分段分块的间隔浇筑顺序,浇筑由底往高一次浇筑完成。b)施工前应仔细检查模版的紧固程度。 浇筑混凝土时应符合下列要求:a) 混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C20砼,严格控制配合比。保证结构物的质量。b) 混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时
9、,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。c)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水。d)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理。e)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。 混凝土振捣a) 混凝土浇筑过程中,随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒经行振捣,混凝土振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。b). 混凝土振捣过程中,避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c)采用机械振捣混凝土时,应符
10、合下列规定:1) 采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。2) 避免碰撞模板。3) 每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不在沉落,不在出气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振,漏振。4) 混凝土振捣完成后,应及时休整、抹平混凝土标高控制面,待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁晒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。4.6 沟背回填及沉降缝设置当墙身混凝土达到设计强度70以上时进行挡土墙墙背回填,以确保混凝土墙体的质量。墙背回填材料采用透水性填料,按15cm一层分层填筑夯实。4.7 混凝土养护拆模后混凝土养
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