桩基施工方案改.docx
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1、新客站农迁房“兴城.嘉苑”四期工程项目1号楼、2号楼旋挖桩还需调整的页码:5-7页、施工组织方案 中铁八局集团建筑公司二O一七年六月十六日新客站农迁房“兴城.嘉苑”四期工程项目1号楼、2号楼旋挖桩施工组织方案 方案编制人: 审 定: 审 核: 编制单位名称:中铁八局集团建筑公司提交日期:2017年06月 目 录第一章 工程概况51概述51.1整体简介5工程名称: 新客站农迁房“兴城.嘉苑”四期工程项目桩基础施工工程51.2工程简介52地形地貌13工程地质条件及水文地质条件13.1工程地质条件13.2水文地质条件2第二章 钻孔灌注桩基础施工方案31编制依据32工程桩设计要求33施工工艺43.1工
2、艺流程4准备工作放样定位钻机就位埋设护筒(如孔口有塌孔时)根据试桩参数钻进成孔扩底、清孔下放钢筋笼砼灌注起拔护筒回填桩孔制作钢筋笼运送钢筋笼运输砼砼制作53.2施工方式53.3试桩内容93.4施工注意事项93.5主要的安全技术办法93.6成品保护103.7质量控制10第三章 施工部署101指导思想102工程整体目标113施工组织机构设置114施工准备155施工平面布置及说明176劳动力、设备计划177施工进度计划18第四章 质量控制办法191质量控制192质量整体控制办法213健全质量保证体系224工程施工质量管理24第五章 雨季施工办法291施工准备292雨季施工办法29第六章 安全、文明和
3、环保控制办法及职业健康管理311安全控制办法322文明施工和环保控制办法343职业健康管理36第七章 现场临电方案361通用规定362电箱(配电箱、开关箱)利用373支线架设384现场照明385接地接零386安全用电管理办法39第八章 成品(半成品)保护办法40第九章 应急预案411机构与职责412应急指挥机构人员配置413指挥部成员所属各职能部门职责424应急小组下设机构及职责425应急预案436应急物资准备457教育、训练468对外联络及协调46第一章 工程概况1 概述1.1 整体简介 工程名称: 新客站农迁房“兴城.嘉苑”四期工程项目桩基础施工工程建设单位: 成都市成华区统一建设办公室设
4、计单位: 成都美夏建筑设计有限公司地勘单位: 中南勘探设计研究院(湖北)有限公司监理单位: 成都交大工程建设集团有限公司总包单位:中铁八局集团建筑公司1.2 工程简介该项目位于四川省成都市成华区青城山路与大渡河路交汇处,项目占地约14亩。建筑物为高层住宅楼和局部多层商业楼,设2层地下室,拟建物结构型式为框剪结构、基础为筏形基础+基础桩的型式;该项目由成都美夏建筑设计有限公司设计,建筑物性质简况见表。建筑物性质简况一览表拟建建筑物名称或编号结构类型层数设计标高地下室拟建建筑物基础采用基础形式建筑物对沉降的敏感性1号楼框架-剪力墙33F-2F桩基敏感2号楼框架-剪力墙24F-2F桩基敏感2 地形地
5、貌拟建物场地位于成都市成华区青城山路与大渡河路交汇处,场地南侧有一泄洪渠,场地内纯地下室部份基础已施工完毕,施工现场内地形起伏不大,地势较为平坦。3 工程地质条件及水文地质条件3.1 工程地质条件场地散布的地层主要由第四系全新统人工填土层(Q4ml)、第四系中下更新统病水堆积成(Q1+2fg1)和白垩系灌口组泥岩(K2g)组成。(1)第四系全新统人工填土层(Q4ml)杂填土(Q4ml):褐色灰色,稍湿,主要由耕植土和粘性土组成,局部含有建渣及碎石,含大量植物根须。场地内大部份地段散布,层厚:。(2)第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)粉质粘土(Q4al+pl):褐黄色褐灰色,可塑硬塑,以可塑
6、为主,无摇振反映,稍湿,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,含铁锰质结核。场地内部份地段散布,层厚:。粉土(Q4al+pl):黄褐色,松散稍密,湿,以稍密为主,含云母片及氧化铁,摇振反映中等,无光泽反映,干强度低,韧性低。场地内仅局部区域散布,层厚:。卵石(Q4al+pl):黄灰色或青灰色,稍湿饱和,松散密实。卵石成份以岩浆岩为主,少量为变质岩和沉积岩,以强风化和中等风化者占多数,少量轻风化。卵石磨圆度较好,呈圆形亚圆形,粒径一般215cm,最大超过30cm,卵石含量5075%,场地卵石中含有漂石,粒径一般2030cm,最大超过30cm,填充物以砂土和砾石为主。本区域未揭露中密及密实卵石。1松散卵
7、石(Q4al+pl):青灰色,稍湿饱和,松散,卵石成份以岩浆岩为主,少量为变质岩和沉积岩,卵石粒径一般为24cm,个别粒径大于5cm,卵石含量50%55%。场地内仅局部地段散布,层厚:。2稍密卵石(Q4al+pl):青灰色,稍湿饱和,稍密,卵石成份以岩浆岩为主,少量为变质岩和沉积岩,卵石粒径一般为36cm,最大粒径大于8cm,卵石含量55%60%。场地内仅局部地段散布,层厚:。3细砂(Q4al+pl):黄褐色褐灰色,松散稍密,稍湿饱和,主要矿物成份为石英、长石,含少量云母片。以层状或透镜体状散布于卵石层顶面。场地内仅局部地段散布,层厚:。(3)侏罗系上统遂宁组基岩(J3sn)泥岩:紫红色,主要
8、矿物成份为粘土矿物,泥质胶结,泥质结构,中厚层状构造。按照其风化程度可分为两个亚层。(本次2#和3#楼区域未见泥岩)1强风化泥岩:紫红色,矿物成份以粘土矿物为主,局部含砂质团块和钙质条带,泥状结构,风化裂隙发育,结构大部份破坏,层状构造,遇水开裂,岩块手折易断或捻成土状,场地均局部地段散布。场地内仅局部地段散布,层厚:。2中风化泥岩:紫红色,矿物成份以粘土矿物为主,石英、长石微量,泥质结构,层状构造,局部含灰色粉砂质团块,岩芯以长短柱状为主,场地均局部地段散布,本次勘探未揭穿。砂岩:灰色,以石英、长石为主,含粘土矿物,部份区域夹薄层砂质泥岩,按照其风化程度,划分为两个亚层:1强风化砂岩:灰色,
9、主要矿物成份石英、石英及粘土矿物等,薄层状构造,裂隙发育,泥质胶结,呈块柱状,易破碎。场地内仅局部地段散布,层厚:。2中风化砂岩:灰色,主要矿物成份石英、石英及粘土矿物等,厚层状构造,局部裂隙发育,泥质胶结,含少量钙质,胶结较密实,呈中短柱状,较完整,场地均局部地段散布,本次勘探未揭穿。上述各类地层的散布详见工程地质剖面图。3.2 水文地质条件(1)地下水类型按照地勘报告揭露,场地地下水为上层滞水、孔隙型潜水和基岩裂隙水。上层滞水散布于填土和粘性土层中,散布范围小,无统一地下水位,受大气降水影响,季节转变幅度较大;孔隙型潜水赋存于砂卵石层中,受大气降水、地下水径流补给;基岩裂隙水赋存于基岩节理
10、、裂隙内,水量主要受裂隙发育程度及发育特征等因素的控制,地下水主要接受大气降水、地下径流或地表水沿基岩裂隙垂直入渗补给。勘探期间在部份钻孔测得地下水静止水位埋深为,地下水高程;其中卵石区域地下水位受季节性影响,地下水位转变幅度较大。(2)地下水的侵蚀性场地地下水对混凝土结构具有微侵蚀性;对钢筋混凝土结构中钢筋具有微侵蚀性。第二章 钻孔灌注桩基础施工方案1 编制依据(1)新客站农迁房“兴城.嘉苑”四期工程岩土工程勘探报告(中南勘探设计研究院(湖北)有限公司);(2)新客站农迁房“兴城.嘉苑”四期工程项目设计图纸(成都美夏建筑设计有限公司); (3)建筑地基处置技术规范(JGJ 792012);(
11、4)岩土工程勘探规范(GB50021-2012);(5)建筑地基基础设计规范(GB 500072016);(6)工程测量规范(B500262016);(7)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2015);(8)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2015);(9)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2013);(10)建筑桩基技术规范(JGJ94-2014);(11)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2016);(12)四川省建筑地基基础检测技术规程(DBJ51/T014-2013);(13) 我公司目前的技术力量及机械设备装备情况2 工程桩设计要求本工程相当于绝
12、对标高,图中未注明承台顶及承台梁顶、筏板板顶标高均为。设计桩数1号楼162根,2号楼84根,各类桩设计参数如下:(1)采用钻孔灌注(干作业)桩基础,桩身混凝土等级C30,桩身混凝土保护层厚度50mm。(2) 桩端持力层为中风化泥岩,工程桩均为嵌岩桩。 (3) 桩顶嵌入承台的长度为100mm,桩长按照设计及地铁办要求(桩底伸至地铁底标高米),且桩端进入持力层深度不得小于桩尺寸及配筋明细表要求,且相邻桩应符合桩间底部高差要求; 桩身纵筋应通长配置以减少接头,如有接头应采用焊接接头,同一截面接头数量应少于纵筋数的一半,沿桩身每隔2000mm在纵筋内侧增加一道HRB40014焊接箍筋,桩身钢筋锚入承台
13、内不得小于40d且不小于La(有承台时)。(4) 钻孔灌注桩应按确保挖孔桩桩端以下3倍桩端直径范围内应无软弱层、断裂破碎带和洞窟,并应在桩底5倍桩端直径范围内无岩体临空面,具体详基础桩二次详勘报告。(5)相邻桩底高差与相邻桩扩底边到边的距离之比不得大于1:1。(6)桩顶标高及桩身结构图详桩基施工平面布置图。3 施工工艺 结合以往施工经验,我司采用旋挖机进行成孔及扩孔。旋挖钻机将整体自重置于可自动行走的履带式底盘上,以自带柴油发动机输出动力来提供施工现场所需要的大功率电源,利用筒式钻斗底部的斗齿,在液压油缸的加压下钻进,切削土体,并压入容器内,然后由钻杆提出筒式钻头,至孔口后快速回转倒土。3.1
14、 工艺流程准备工作放样定位钻机就位埋设护筒(如孔口有塌孔时)根据试桩参数钻进成孔扩底、清孔下放钢筋笼砼灌注起拔护筒回填桩孔制作钢筋笼运送钢筋笼运输砼砼制作图1 工艺流程3.2 施工方式施工顺序布置:整体上先从施工出口最远部位开始,先完成主楼再到群楼步骤施工。由于本工程为地下作业,而且是重型机械作业,机械进场前从施工出口筑超过20m长8m宽仰角小于300机械车辆进出道路,道路中桩基础为最后施工。3.2.1 放样定位工程动工前,按照轴线及桩位布置情况,在场地内成立测量控制网,然后依据控制网测放各桩位中心点。3.2.2 旋挖机就位钻机就位必需稳固、调正、水平,定位,钻头中心与桩位中心误差不大于10m
15、m。3.2.3 埋设护筒在填土较厚,孔口易塌孔区域采用埋设护筒办法。护筒直径应比桩孔直径大200mm,长度应知足护筒底进入粘土层很多于 的要求,护筒顶端高出地面,护筒埋设的倾斜度控制在1%之内,护筒埋设误差不超过30mm,护筒周围用粘土回填,分层夯实。3.2.4 旋挖机成孔钻机就位对中调平后,开钻,开钻时先慢速,下钻和提钻速度为 m/s,待钻头全数进入地层后再逐渐加速,最大速度为 m/s。钻机采用旋挖斗钻头,旋转旋挖斗将地层中泥渣载入钻斗中,自动显示筒满后,旋挖斗提升至地面,将土卸于隔壁,继续开挖,在钻进进程中须对照施工地质剖面图,注意地层转变同时将卸于孔旁的卸土及时运离施工位置。3.2.5
16、扩大头施工扩大头机具示用意:扩大头施工:(1)扩底机具的选择利用钻杆下压带动活动套杆, 使铰接钻齿扩张至设计尺寸( 活动杆与铰接齿连为一体) , 通度日动套杆底部的限制挡板与顶杆底部的限位挡板的间距来控制钻齿扩张尺寸。(2)扩底肯定按照设计图纸划分的设计有效桩长区域进行旋挖,旋挖至设计底标高时,由现场监理进行现场确认是不是与地勘报告地质相同,由其决定是不是同意进行扩底。若地质情况与地勘报告不符,通知监理单位、建筑单位,由其决定是不是通知设计、地勘单位进行现场确认。 (3)扩底施工1)钻孔前, 钻机进行纵横调平, 调直桅杆, 确保其垂直度。2)利用旋挖钻斗按正常钻孔工艺钻至直桩桩底设计标高( 即
17、扩底桩变截面位置标高) 。3)直桩部份施工至设计桩底标高后,将钻杆提出孔外, 用扩大钻头替换直挖钻头,再将扩大钻头放至孔底,并从护筒顶向上量出钻头伸缩杆长度标在钻杆上,此时应在机械的孔深显示屏上从头读数并记录;4)扩底前,将扩底钻头提离孔底,使其处于悬吊状态,起动钻机,待钻机工作正常后即可开始扩底。扩底采用低速回转的技术参数。开始时不随意加压,当运转平稳后,依据钻机的能力和孔内的反映情况,适当调整压力。5)扩底施工流程扩底钻杆下降行程至扩大头完全张开,钻头完全张开后, 在原位不加压快速旋转,停止旋转并向上匀速提出钻头。然后再将扩大钻头提至地面,换捞砂斗进行沉碴清理;沉碴清理完成后,应将扩大钻头
18、清洗干净,再改换至旋挖钻机上。将扩大钻头轻放至孔底,再也不施加压力,扩大钻头可轻松完全张开(达到行程要求),方可判断为扩底完成。不然,需再次重复扩底、捞碴的步骤,直抵达到扩底完成的条件。要严格检测清底后的桩底标高,若比前一次清底后测定的桩底标高底,则必需将旋挖钻机显示数据清零后从头读数。直到旋挖钻机进尺知足扩大钻头完全张开的距离,且桩底标高再也不转变为止。6)正常扩底时,无异样情况下不得无端提动钻具。7)在扩底完成行程后,在原位继续回转至清孔完毕后即迅速提钻。提钻时轻轻地、渐渐地提动钻具,使之产生必然的向上收缩力,在径向和轴向的双重作用下,收拢钻头,提出孔外,若是出现提钻受阻现象,不急躁、不强
19、提猛拉,采取上下窜动钻具,并在钻头离开孔底的情况下,轻轻旋转,使钻头慢慢收拢。8)钻孔进程中要做好钻孔记录, 并与设计对比, 严重不符时要提请变更。3.2.6 钢筋笼制作与安放(1)钢筋笼制作钢筋笼在现场制作,主筋与增强筋全数焊接,螺旋筋与主筋采用绑扎,钢筋笼制作符合设计要求外,还应符合表2 规定。制作好的钢筋笼,即进行逐节验收,合格后挂牌寄存。表2 钢筋笼制作允许误差表项次项 目允许偏差(mm)1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50(2)钢筋笼孔内安放钢筋笼成型并经检查合格后,由吊车吊起钢筋笼。在吊装钢筋笼时,采用两点起吊,第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的
20、中点到上三分点之间。吊放钢筋笼入孔时应对准孔径,维持垂直,轻放、慢放入孔,入孔后应缓缓下放,不宜左右旋转,严禁摆动碰撞孔壁。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处置。严禁高提猛落和强制下放。3.2.7 混凝土浇筑 桩芯砼采用商品砼,砼强度品级C30,采用专用砼运输车运输。砼灌注按照地质情况选用导管水下灌注法。在浇桩进程中,随机抽取12 盘混凝土做试块,每根桩应做一组试块,制作好的试块在12h 后拆模,放置静水中养护。导管水下灌注法1) 浇筑砼前,应先清除护筒边上浮土,使护筒高出地面2030cm,以确保砼浇筑中泥土不掉入桩内。2) 混凝土坍落度控制在1822cm,采用导管水下浇筑。3)导管技术要求导
21、管的选择采用丝扣连接的导管,其内径250280,底管长度为4m,中间每节长度一般为。在导管利用前,必需对导管进行外观检查、对接检查。外观检查:检查导管有无变形、坑凹、弯曲,和有无破损或裂痕等,并应检查其内壁是不是光滑,对于新导管应检查其内壁是不是滑腻及有无焊渣,对于旧导管应检查其内壁是不是有混凝土粘附固结。对接检查:导管接头丝扣应维持良好。连接后应平直,同心度要好。经以上查验合格后方可投入利用,对于不合格导管严禁利用。导管长度应按照孔深进行配备,知足清孔及水下混凝土浇筑的需要,即清孔时能下至孔底;水下浇筑时,导管底端距孔底 左右,混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。导管下放导管在孔口连接处应牢固,
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