某项目滑移操作架施工方案全解.doc
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1、操作架搭设方案编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 日 期: 目 录一、编制依据1、编制依据的工程文件1、采用的国家及行业标准1二、工程概况11、总体概况12、钢结构工程概况1三、操作架搭设总体思路6四、施工准备6五、操作架的整体施工顺序7六、钢管、扣件材料应符合下列规范和标准的要求8七、操作架搭设要点及措施8八、增强操作架的整体稳定措施10九、操作架的质量控制与验收11十、滑移架操作说明13十一、操作架的拆除14十二、文明施工及安全技术要求14十三、操作架计算书16、几何尺寸16、立杆根部单肢稳定性验算验算16、操作层水平杆抗弯验算17、顶层扣件抗滑移承载力计算19、顶层立杆稳定性验算2
2、0十四、操作架图纸22一、编制依据、编制依据的工程文件1、本工程施工组织设计.2、本工程相关设计施工图纸.、采用的国家及行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)钢结构设计规范(GB50017-2003)钢结构设计与施工规程(JGJ7-91)钢管脚手架扣件(GB15831-1995)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)建筑工程施工质量验收统一标准(GB203002001)二、工程概况1、总体概况工程名称:年产3万辆重型卡车扩能技改项目总装车间钢结构工程建设单位:安徽华菱汽车股份有限公司设计单位:机械工业第九设计研究院2、钢结构工程概况总装车间钢柱采
3、用焊接H型形柱及箱形柱,柱顶标高分别为10。800m、10.440m、7。400m,柱底标高为-0.250m、1。100m、1.300m、-1。500m,材质为Q235B和Q345B,柱间支撑采用角铁,局部设有吊车梁,吊车梁为焊接H型钢梁.屋盖采用网架结构,网架为焊接球节点正放四角锥式网架,支承方式为下弦多点,支承支承于10.800m标高的钢柱顶上,网架平面尺寸: 一单元138。0mx112.0m,二单元138。0mx120。0m,三单元138。0mx104。0m,覆盖面积:一单元15456.0,二单元16992.0,三单元14352. 0,网格尺寸4。0m4。5m。整车调整区为钢框架结构,柱
4、、梁均采用焊接H型钢.网架结构平面布置图见图213。钢柱平面图见图2-4。图21 一单元网架平面图图22 二单元网架平面图图23 三单元网架平面图图2-4 厂房钢柱平面布置图三、操作架搭设总体思路1、针对本工程网架结构布置的整齐、单一,区域面积大(一单元15456。0,二单元16992。0,三单元14352.0),成条型分布,根据我公司以往施工同类工业厂房的经验,采用滑移操作架空中散装的安装方法,其中二单元网架有一小部位局域搭设满堂操作架即2730轴/A轴外侧和2730轴/T轴外侧。采用滑移操作架可有效的缩短安装工期,提高工作效率,安全可靠.2、本操作架采用扣件式钢管脚手架,操作架的搭设应符合
5、建筑施工用扣件钢管脚手架安全技术规范(GB1302001)的要求.操作架采用483.5钢管搭设,操作架搭设尺寸:纵向间距1。45m,横向间距1。45m,步高1。7m;轨道布置:轨道采用20a工字钢,轨道间距为5.8m,轨道连接采用螺栓连接.具体详见操作架平面布置图、剖面图。3、顶层作业层做法:顶层水平杆采用483。5钢管,间距300mm,水平杆上方满铺安全平网,安全平网上方满铺竹笆片脚手板。操作架周边搭设高度不小于1。2m的护栏。.我公司采用滑移操作架的工程实例:上海大众汽车公司车间网架;济南吉利汽车屋面网架;大连赛迈道依茨农机(大连)工厂屋面网架;广州白云机场货运库网架;南京汽车集团有限公司
6、总成及焊装车间网架(18万平方);新疆独山子网架工程(20万平方);南京长安福特车间网架工程。在以上工程中,均取得了较好的效果。四、施工准备1、管理人员组织及职责分工2、技术准备2.1、施工前仔细阅读图纸、施工组织设计、仔细了解现场情况,做到搭设操作架前心中有数。2.2、操作架施工人员进场前,必须进行三级安全教育和相应考核.考核合格人员办理进场手续,方可上岗操作,每周进行一次安全教育培训.2。3、各级负责人依据操作架方案分别对操作架搭设人员和网架安装人员进行技术和安全技术交底.3、施工人员准备对操作架作业人员的素质要求:作业人员必须持证上岗,取得架子工登高作业操作证;具有良好的职业道德和安全意
7、识,强烈的职业责任感、团结协作精神,自觉遵守职业纪律,讲究职业信誉,具有健康的体魄和较高的技术素质.对施工班组长的素质要求:除具有以上人员的素质外,还要熟悉图纸理解设计意图,熟练掌握操作架的搭设方法,具有丰富的行业经验。4、测量仪器准备主要测量仪器详见下表:名 称规 格数量水 准 仪DZS3-1/AL3321台经 纬 仪DZJ-31台测力扳手5把五、操作架的整体施工顺序滑轨、底座布置滑轨、底座布置应依据图纸要求拉好定位线铺放,放横向扫地杆自控制线起依次向两边竖立底立杆,底端与横扫地杆扣接固定后,装设纵向扫地杆并也与立杆固定,固定底杆端前,应吊线确保立杆垂直,每边立起4根立杆后,随即装设第一步纵
8、向水平杆与立杆扣接固定。校核立杆和水平杆使其符合要求后,按4065Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成扣件的起始段按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架全部完成。第一步全部完成后,再全面检查一遍构件质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量设置支撑杆按第一步搭设要求和作业程序搭设第二步,第三步随搭设进程及时装设剪刀撑施工作业层间加铺水平杆、铺设安全网及脚手板架设作业层栏杆,档脚板等。六、钢管、扣件材料应符合下列规范和标准的要求、钢管1、采用483.5直缝焊接钢管,标准应符合现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合国家标
9、准碳素结构钢(GB/T700)中Q235A级钢的规定;并要求有质量合格证,质检报告单证明材料,壁厚不得小于公称壁厚90,不得使用不合格产品.2、钢管上严禁打孔,钢管必须平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。3、钢管所有允许偏差指标,应符合JGJ130规范表8.1。5所列要求.、扣件1、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家现行标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定.2、扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。3、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。4、新、旧扣件均应进行防锈处理.、脚手板操作架采
10、用竹笆片脚手板,其质量应符合相关现行国家标准的有关规定。脚手板垂直于间距较小的水平杆方向铺设,且采用搭接平铺,并用镀锌钢丝固定在顶层水平杆上.七、操作架搭设要点及措施1、按操作架搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底,按JGJ1302001规定的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格品不得使用。2、对场地要求:清理搭设场地杂物。3、操作架底面基础经验收合格后按要求放线定位。在滑移操作架下设置20a工字钢滑轨.4、立杆:采用483.5钢管.必须设置纵横向扫地杆。纵横向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上表面不大于200mm的立杆上。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣
11、件连接。立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆高20m时垂直度允许偏差为30mm,立杆高20m30m时垂直度允许偏差为 48mm。操作架立杆底部设垫木或垫块,厚度50mm。5、纵向、横向水平杆:采用483。5钢管。顶层水平杆采用八字斜撑加固,水平杆顶层上铺设作业层。水平杆接长宜采用搭接连接,与立杆抱紧.搭接应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,错开距离不应小于500mm.搭接时,搭接长度不应小于1000mm,应等间距用3个旋转扣件固
12、定,端部扣件盖板边缘至水平杆杆端的距离不小于100mm。6、剪刀撑:采用483.5钢管。剪刀撑与地面的倾角在4560之间,剪力撑跨越立杆的最多根数7根。剪刀撑用扣件与水平杆的连接每三个步距用扣件连接牢固,扣件中心至主节点距离150mm。横向水平剪刀撑在底部及顶层均设置(见操作架图纸),采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆。7、顶层构造:顶层为网架作业层,顶层水平杆采用483。5钢管,间距300mm,水平杆上方满铺安全平网,安全平网上方满铺脚手板。扣件螺栓拧紧扭力矩值应控制在4065Nm,用测力扳手抽检,抽检率为20%.8、搭设高度:搭设高度为网架下弦节点球中心下浮300500mm。9、操作架
13、与滑轮支座的连接节点见图1。工字钢轨道连接节点见图2.滑轮图见图3.10、操作架外围均应设置高度1。2m栏杆,栏杆上横杆不少于二道并满挂安全网,且应设高度200mm的挡脚板。11、提前做好安装前的各项准备工作,包括工作平台、测量仪器、吊装设备、加工设备及有关人员等,务使安装工作顺利进行.12、爬梯搭设:爬梯应居中布置,以速短行走路线.人行斜道不宜小于1m,坡度宜采用1:3,拐弯处设置平台其宽度不小于斜道宽度,斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板,栏杆高度1.2m.人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设一根防滑木条,木条厚2030mm.13、以往安装工程用滑移架实例照片:八、增强操作架的整体
14、稳定措施1、垂直剪刀撑滑移架有滑移支座的位置横向和纵向均设置垂直剪刀撑,剪刀撑跨越立杆最多7根,剪刀撑上下脚点相互顶住。2、水平剪刀撑在底层及顶层都设置,具体见操作架立面图.3、滑移操作架滑移到位后,滑轮与轨道用楔块卡牢。4、导轨间用钢管进行定位加固,防止侧翻。九、操作架的质量控制与验收操作架质量控制主要为立杆垂直度和扣件拧紧力矩控制.1、优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好架子工安装技术培训工作.2、严格控制进场钢管的质量,严禁不合格钢管用于本工程.3、合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好工作状态。4、对测量工作进行严格控制,务使测量定
15、位、检测准确。5、采用质量预控法,把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素,达到“预控为主”。特别是对立杆垂直度和扣件拧紧力严格控制。6、操作架搭设完成,由施工单位质安部自检,然后上报监理,由甲方、监理、总包及使用单位共同验收,验收合格后方可使用.7、操作架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法,应符合下表的规定。操作架搭设的技术要求、允许偏差与检查方法项 目技术要求允许偏差a(mm)示意图检查方法与工具地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降10立杆垂直度最后验收垂直度2080100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差()搭设中检查偏差的高度()总高度50402
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