标准厂房及配套设施建设项目工程桩基专项施工方案.doc
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1、A2施工组织设计(方案)报审表工程名称:灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目 编号:001致: 广西恒基建设工程咨询有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目工程桩基专项施工方案 工程施工组织设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:桩基专项施工方案 承包单位(章) 广西大业建设集团有限公司 项目经理 _ 日 期 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 _ 日 期 年 月 日 总监理工程师审查意见: 项目监理机构 _ 总监理工程师 _ 日 期 年 月 日 灵山县陆
2、屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目工程桩基专项施工方案施工单位: 广西大业建设集团有限公司 编 制: 审 核: 审 批: 日 期: 2017年04月11日 目 录第一章 编制依据 1 第二章 工程概况- 1 第三章 施工作业配备- 1 -第四章 危险源辩识和防范措施- 2 第五章 施工进度安排及施工准备 10 -第六章 施工方案 10 第七章 质量控制与质量验收- 14 -第八章 安全文明施工及环境管理要求和措施 17 -第九章 安全保证措施- 18 第十章 应急救援措施- 21 桩基专项施工方案第一章 编制依据1、先张法预应力钢筋混凝土管桩(GB13476-2009)2、建筑地基
3、基础施工及验收规程 (DBJ 15-201-91)3、先张法预应力混凝土管桩基础技术规程(DBJ/T45007-2012)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ 332012)6、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2014)7、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)8、地基与基础工程施工及验收规范(GB 50202-2013)9、建筑桩基技术规范(JGJ-2008)10、建筑桩基检测技术规范(JGJ1062014)第二章 工程概况 拟建灵山县陆屋临港产业园机电产业标准厂房及配套设施建设项目工程位于钦州市灵山县临港产业园
4、内,采用预应力高强度混凝土管桩(PHC),选用管桩型号为PHC400*95A 。工程量约为2000根,根据设计说明本工程采用的管桩为承载桩,桩端持力层为沙质粘土层,且要求进入桩端持力层不少于2米,施工前先选取5根桩位进行试桩,以正式取得施工所需的有关控制数据及单桩竖向承载力特征值,尤其是需要送桩的贯入度控制值。施工必须保证图纸设计的桩长(有效桩长),同时使贯入度达到控制值。采用锤击法施工,其中设计单桩竖向抗压承载力特征值为500KN,桩长根据地质资料估算大部分均在625m。第三章 施工作业配备1、作业人员配置参加作业人员配置表序号岗 位责任分工数量备注1项目负责人熟悉规范规程,有技术管理经验。
5、12施工员有组织协调能力,有现场管理经验23测量人员能熟练操作各种测量仪器.14安全员熟悉安全工作规程,经过安全员岗位培训并取证.15桩机机长熟练机械打桩作业16焊工金属焊接切割27电工安装、维修18普工熟练机械打桩作业1合 计102、施工机械装备及器具配备1)仪器、仪表配备表序号名称规格单位数量备注1水准仪DS3台12全站仪NTS-302B台13钢卷尺50m把14塔尺5m把15测锤个22)施工机械配备表序号名称规格单位数量备注1柴油锤击桩机HD62台32交流电焊机台63)安全防护用具序号安全器具名称单位数量备注1安全帽顶202安全带根6 注:测量仪器、施工机械、机具进行检修,保证运转良好,做
6、好易损、易坏件的备品工作,机械、机具有关的负荷实验,计量鉴定书、使用证,能力鉴定等资料备案、备查。4)材料材料名称规格型号或参数生产厂家或品牌单位本次进场报验数量备注PHC国标管桩A40095*10国广西港基管桩有限公司米40PHC国标管桩A*400*95*14国广西港基管桩有限公司米70PHC国标管桩A40095*7*国广西港基管桩有限公司米28桩靴封底十字刀刃个10第四章 危险源辩识和防范措施一、危险源辩识二、危险源防范措施危险源防范措施如下:序号危险源类别危险源名称防范措施1触电带电作业未正确使用方触电保护用品带电作业时正确使用防触电保护用品电动机械操作台无绝缘措施电动机械操作台采取绝缘
7、措施电动机械接地不符合规定检查电动机械接地,使其符合规定要求电焊作业时电焊机二次线接头固定电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固电焊机电路对机客热态绝缘电阻低于0.4M禁止使用电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4M的电焊机电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固电线直接勾挂在闸刀或直接插入插座内使用禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上禁止电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上非电工从事电工作业电工持证上岗,禁止非电工从事电工作业非电焊工从事电焊作业电焊工持证上岗,禁止非电焊工从事电焊作业使用冲击工具或机械在
8、有电缆埋设处开挖在有电缆埋设处开挖时,采用人工开挖,禁止使用冲击工具或机械开挖使用未经检测(检测不合格)的电动工具进行作业禁止使用未经检测(检测不合格)的电动工具进行作业狭小、潮湿场所焊接作业未采取防触电措施狭小、潮湿场所焊接作业采取防触电措施使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固;检查电缆或软线是否完好;电动工具需经检验合格电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护,装设漏电保护器,漏电保护器的额定漏电动作电流30mA,动作时间0.1s,额定漏电动作电压36V照明灯具的悬挂高度不当,低于2。5米时未设保护罩
9、照明灯悬挂高度低于2。5米且设保护罩照明灯具火线与地线接反电工持证上岗作业2火灾电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离在焊接、切割地点周围5m的范围内,应清除易燃、易爆物品;无法清除时,采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施;作业结束后,清理场地、清除焊件余热、切断电源,仔细检查确认无起火危险方可离开电源线路老化、破损加强巡查,对老化、破损的电源线路及时更换消防器材未定期进行安全测试按月进行检测、保养电气设备超铭牌使用电气设备严禁超铭牌使用3爆炸乙炔气瓶出口无回火防止器乙炔瓶出口装设回火防止器气瓶接触带电物体或沾染油脂1、不得将气瓶与带电物体接触;2、氧气瓶不得沾染油脂;3、气瓶的瓶阀严禁
10、沾有油脂;4、沾有油脂必须洗刷干净。气瓶减压器不符合规定使用符合规定的气瓶减压器气瓶漆色与标注不符合规定禁止使用漆色与标注不符合规定的气瓶气瓶未佩戴两个防震圈要求使用的气瓶佩戴两个防震圈,否则禁止使用使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施使用的氧乙炔气瓶采取防落物和防倾倒措施4机械伤害操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼镜操作有飞溅物产生的机械时戴防护眼镜戴手套操作调直机、压刨机严禁戴手套操作调直机、压刨机机械超铭牌使用不得超铭牌使用机械使用的机械安全装置失灵机械使用前需对安全装置进行检查机械失修、带病作业1、起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时,应采取措施放下重物,停止运转后进行检修,严禁
11、在运转中进行调试或检修;2、机具使用前必须进行检查,严禁使用已变形、已破损或有故障的机具;3、建筑机械工作中如有异常情况,应立即停机进行处理。挖机伤害挖土,人员不要站在挖机的前方一闸连接多台电动机械或工具禁止一闸连接多台电动机械或工具机械基础不符合要求机械基础应设计施工机械传动开式部分无防护罩禁止使用传动开式部分无防护罩的机械挖掘机铲头从汽车驾驶室上方越过卸土挖掘机铲头不得从汽车驾驶室上方越过卸土挖掘机作业时提斗过猛挖掘机作业时不得提斗过猛5其它伤害穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,着装不合要求禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,着装不合要求的人员进入施工现场酒后进入施工现场禁止酒后进入施工现场
12、坑、沟、孔洞等无防护设施及警告标志坑、沟、孔洞等形成后及时设置防护设施及警告标志使用有卷边或裂纹的扁铲、錾子使用前进行检查,禁止使用有卷边或裂纹的扁铲、錾子斜道板、跳板的坡度、宽度不合规范,无防滑条斜道板、跳板的坡度不得大于1:3,宽度不得小于1.5m并应钉防滑条,防滑条的间距不得大于30cm在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明夜间工作的场所设置足够的照明焊接、切割作业时烟尘侵入人体焊接、切割作业时场所保持良好的通风6起重伤害操作时用其限位器的动作代替正规操作操作时禁止用其限位器的动作代替正规操作吊钩无防脱钩的保险装置作业前检查吊钩防脱钩的保险装置,否则禁止使用吊装长大件未系溜绳吊装长大件时
13、系溜绳吊装构件时捆绑不牢起吊前检查吊装构件是否捆绑牢固,否则不予起吊吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护吊装危险区域用红白带拉设隔离措施并派专人监护吊装作业时选用的吊具规格不合理清楚所吊装材料的重量,选择合适的吊具吊装作业时指挥信号错误作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通,在指挥信号不明确的情况下,操作人员严禁盲目操作非操作工从事机械操作检查机械操作工证件;严禁非起重工从事起重工作业钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等,未执行相应的报废标准起重作业前检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、磨损等现象,并执行相应的报废标准起吊前后起吊后未按程序进行起吊设施进行全面检查起吊前和起吊后按程序进行起吊设施的全面检
14、查起重工作区域无警示标志和专人监护起重工作区域设置警示标志并派专人监护起重机工作中突然停电时,未将制动器恢复起重机工作中突然停电时,立即将制动器恢复钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护钢丝绳与物体的棱角接触处加包垫保护起吊物未绑牢,偏拉斜吊,吊物未固定时松钩起吊物绑挂牢固;吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直;落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜;吊物未固定时严禁松钩使用安全装置不符合要求的起重机械严禁使用安全装置不符合安全要求的起重机械使用超过磨损极限的吊钩禁止使用超过磨损极限的吊钩7坍塌六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备达到六级以上时,不得进行作业照明
15、不足时进行起重工作照明不足时,禁止进行起重工作雨后、解冻期及机械挖土时,边坡开裂、疏松或支撑折断雨后、解冻期及机械挖土时,检查是否有边坡开裂、疏松或支撑折断现象发现问题及时处理在有地下水或者地面水流入基坑处挖土时无排水措施在有地下水或地面水流入基坑处挖土时采取明排水或降水等措施8物体打击起吊吊点不可靠或选择不合理起吊吊点应选择可靠、合理的吊点起重用具超载使用起重用具严禁超载使用未正确佩戴安全帽正确佩戴安全帽一钩多吊,且在两吊件间工作一钩多吊时不得在两吊件间工作松钢丝绳时加垫的包角未固定松钢丝绳时加垫的包角固定或将包角用铁丝绑扎在钢丝绳上交叉施工时,工具、材料等上下投掷交叉施工时,工具、材料等上
16、下投掷交叉作业安全防护设施随意拆除交叉作业安全防护设施不得随意拆除9意外坠落高处作业人员未正确系挂安全带高处作业人员正确系挂安全带在六级及六级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业在六级及六级以上大风或恶劣气候不得进行露天高处作业在雨雪天气进行露天高处作业未采取防滑措施在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时采取防滑措施,及时清理积雪或霜冻10灼烫焊接、切割、热处理作业人员未正确使用防护用品焊接、切割、热处理作业人员应正确使用防护用品第五章 施工进度安排及施工准备一、施工进度安排 本工程打桩由专业队进行施工,作为试验桩施工进度以现场实际进度为准。预计开始施工后1天可以完成试桩施工.由于施工桩位分散彼此之
17、间间隔距离较远,并且机械移动缓慢实际施工时间可能增加1天。试桩完成后,根据施工现场的实际需要安排施工,原则上施工工期保证不大于60个日历天,可根据现场具备的条件进行增减施工机械及人员。二、施工准备1、施工前准备 1)做好施工现场“三通一平”:修筑桩机进出行走及管桩运输的道路,做好排水措施;架设好临时施工的水源、电源,并安装水表、电表;搭设工地办公室及做好开工准备工作. 2)选定有资质认证的预应力混凝土管桩生产厂家,按设计要求桩型,购进各种长度的管桩,便于试桩时按各种桩长试桩。 3)管桩进场应严格执行材料检验手续,规格品种与进货单相符合,并检查管桩外观是否有裂纹、断裂等,必要时要用水淋检查,不合
18、格管杜绝使用。 4)管桩的堆放要平整,堆放不超过三层,并正对桩机堆放,方便桩机施工。开工后,管桩进场堆放,在可能的情况下尽可能按施工方便的位置、方向堆放.2、技术准备 进行图纸会审,在施工前编制好施工方案,并报监理审批。认真熟悉施工图纸、图纸会审纪要、施工规范及施工作业指导书,掌握工程特点,明确施工工艺和技术质量要求。施工前完成对施工班组人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,并在交底记录上签字.3、测量放线定位 在打桩之前,做好测量控制网,场内所有的定位控制桩,经监理或业主测量核准,并设置涂红白漆的钢管支架予以保护。所有的测量定位控制桩一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以确保控
19、制点的准确性.第六章 施工方案一、施工方法1、为了确保管桩施工能满足要求,减少接头数量,尽量采用单节管桩。2、若需要接桩时,接桩钢零件应涂防腐蚀耐磨涂层。3、针对桩位设计较为密集的桩承台,凡桩距小于或等于3.0D均采用进行跳打,减少挤土效应和地面隆起。二、工艺流程 测量定位桩机就位吊桩、插桩桩身校正稳桩击打沉桩(观测记录)接桩再击打沉桩或送桩(观测记录)收锤、测贯入度桩机移位。测量定位桩机定位吊桩、插桩击打沉桩接桩击打沉桩收锤、测贯入度三、施工工艺1、测量定位打桩前应通过轴线控制点,逐个定出桩位,打设钢筋标桩,并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈,以方便插桩对中
20、,保持桩位正确。2、吊桩、插桩 吊桩就位一般用单点吊将管桩吊直,使桩尖插在白灰圈内,桩头部插入锤下面的桩帽套内就位,并对中和调直,使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线重合,保持桩身垂直,其垂直度偏差不得大于1%.桩垂直度观测包括打桩架导杆的垂直度,在正交方向上设置两根吊陀垂线进行观测校正。3、击打沉桩 锤击沉桩宜采取低锤轻击或重锤低打,以有效降低锤击应力,同时特别注意保持底桩垂直,在锤击沉桩的全过程中都要使用桩尖、桩帽,桩尖、桩帽采用Q235B型钢板按设计要求加工制作,在使用的过程中,保证桩锤、桩帽和桩身的中心线重合,防止桩受到偏心锤打,以免桩受弯受扭。4、接桩 当底桩桩头(顶)露出地面0.51.0
21、m时,即应暂停锤击,进行管桩接长。方法是先将接头上的泥土、铁锈用钢丝刷刷净、再在底桩桩头上扣上一个特制的接桩夹具(导向箍),将待接的上节桩吊入夹具内就位,调直后,先用电焊在剖口圆周上均匀对称点焊46点,待上、下节桩固定后卸去夹具,再正式由两名焊工对称、分层、均匀、连续的施焊,一般焊接层数不少于2层,焊缝应饱满连续,待焊缝自然冷却810min,始可继续锤击沉桩。在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩,每根桩宜连续施打,一次完成,以避免间歇时间过长,造成再次打入困难,而需增加许多锤击数,甚至打不下而先将桩头打坏。5、收锤、测贯入度 施工的时候,当桩被打入设计持力层一定深度,符合设计确定的停锤条件时
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