某化工安装工程施工组织设计方案.docx
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1、 三明化工总厂三聚氰胺安装工程 施工组织设计 福建省工业设备安装有限公司 工程部编制 -0-福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 目 录 1999 年12 月 一、概述.1 (一)工程简介.1 (二)主要编制依据.1 二、主要施工方案.2 (一)设备施工方案.2 (二)钢结构施工方案.9 (三)管道焊接方案.16 三、劳力计划.21 四、机具计划.22 五、进度计划.24 六、施工平面布置图.24 七、质量保证措施.24 八、安全及其保证体系.26 九、确保文明施工的技术组织措施.27 十、确保工期的技术组织措施.29 一、概述 (一)工程简介 三明华
2、茂化工有限公司 1.38 万t/年三聚氰胺项目位于三明化工总厂 合成氨分厂内。本装置以 74%的尿素溶液为原料,采用高压法生产工艺 生产纯度不低于 99.9%的三聚氰胺晶体。工艺流程为:尿素溶液浓缩 三聚氰胺合成 激冷、汽提和尾气分离、冷凝 三聚氰胺溶液精制、氨回收 三聚氰胺结晶 离心和干燥 三聚氰胺的处理和包装。本工程工艺装置采用露天钢结构框架,钢结构重约 800t。有塔类、换热器类、泵类等设备 2316 台,总重约 654t,主要设备为三聚氰胺反应 器,外形尺寸120010000,重 70t,安装标高 15.5m。工艺管道总重 363t,其 中 碳 钢 172.7t,不 锈 钢 133.5
3、t,合 金 钢 管 56t,哈 氏 合 金 钢 管 805kg。电气及仪表盘柜 53 面,电缆总长约 125km。本工程设计单位:欧洲技术工程公司,中国华陆工程公司;本工程监理单位:陕西诚信监理工程公司;本工程安装工期:215d。(二)主要编制依据 (1)三明华茂化工有限公司三聚氰胺项目及三明化工总厂三聚氰胺 配套项目安装工程协议书;(2)三明化工总厂三聚氰胺工程施工图纸和设计说明;(3)化工机器安装工程施工及验收规范HGJ20383;(4)机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ23-96;(5)钢结构工程施工及验收规范GB50205-95;-1-福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化
4、工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 (6)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98;(7)化工部部颁施工规范汇编;(8)工业金属管道施工及验收规范GB50235-97;(9)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收 规范GBJ93-86;(10)质量管理质量计划指南ISO10005;(11)电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-5025996;(12)电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015091;(13)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017091;(14)电气装置安装工程盘柜二次接线施工及验收规范GB5017
5、1 92;(15)工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ9386;(16)相应的质量检验评定标准;(17)欧洲技术公司提供的有关技术标准。二、主要施工方案 (一)设备施工方案 1设备一览 搅拌器 5 台;塔类设备 7 台;换热器 24 台;火焰加热器 2 台;火焰加热器烟囱 1 台;过滤器 9 台;鼓风机 2 台;空气压缩机 2 台;起重设备 18 台;泵类设备 69 台;反应器 3 台;三聚氰胺离心机 1 台;贮槽容器 39 台;尿素浓缩真空系统 1 套;三聚氰胺干燥系统 1 套;OAT 一级结晶真空系统 1 套;气力输送单元 1 套;装袋系统 1 套;以及其 它一些小设备 43 台。-2-
6、福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 2设备安装程序 (1)融盐加热工段(15C 柱,GM 区)施工程序。图 2-1 吊装 F101,F102,V123,P130 融盐加热工段(15C 柱,GM 区)施工程序 (2)反应合成(811,G1M2 区)施工程序。E119,V105,P136AB,P106AB 吊装安装 框架拼装(1011,L2M2 和 810,G1M2 区 框架拼装 框架拼装 R101 吊装,V102,E101AB,XX140,MX102AB 吊装 MX103 吊装 当 C102 到货之后:C103,P108AB,V1
7、06,P109AB 吊装 E108 吊装 组装,区内的钢结构吊装,吊图 2-2 反应合成(811,G1M2 区)施工程序-3-(3)OAT 结晶与分离工段(12,AE 区)施工程序。福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 25,BC 区钢框架安装 29 区,AB 区框架拼装 29,AC 区钢框架安装 完善 29,AC 区钢框架 和进行 MX109 安装 29,CE 区钢框架安装 V132,V119,V120 吊装 FT108AB,P121,V118,V117 吊装安装 E116 吊装 OAT 一级结晶真空系统 图 2-3 OAT 结
8、晶与分离工段(12,AE 区)施工程序 吊装 S108,ME114,FT109,吊装 -4-(4)三聚氰胺精制、氨回收工段(416,G1M1 区)施工程序。图 2-4 三聚氰胺精制、氨回收工段(416,G1M1 区)施工程序 福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 吊装 E112,V110,P110AB,P105AB 框架拼装 V104,E113AB,E115AB C107,MX105 (5)离心和干燥(2327,G1M 区)施工程序。SP101 吊装 框架拼装 MX104,K152,K101 吊装 图 2-5 离心和干燥(2327
9、,G1M 区)施工程序 (6)结晶工段(1622,G1M2 区)施工程序。V129 吊装 框架拼装 V109,V116 吊装安装 E117 吊装 图 2-6 结晶工段(1622,G1M2 区)施工程序 -5-福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 (7)说明 本组织设计只编制设备的安装程序,各类设备具体的安装要求应当 遵照有关规范和技术文件中的规定执行,编制设备安装的施工方案。钢柱和设备混凝土基础最好能尽快全部交安,使我们的安装工作可 以依照总体安装形象进度全面展开,以保证建设单位的进度要求。较高 的塔类设备及烟囱应当采用一次浇筑基
10、础。设备吊装和钢结构制作安装必须密切配合,统一指挥,使各工段的 施 工能连续进行,以保证工期。设备和钢结构均采用移动式起重机吊装,设备的二次搬运采用相应 吨位的平板拖车或汽车进行运输。最大的起重机应当具有吊装三聚氰胺 反应器 R-101 的能力。为节省大型吊车的台班费用,除三聚氰胺反应器 外,其余设备都设计为用 80t 履带吊或 70t 以下汽车吊来吊装,其中 CO2 汽提塔 C-102 要使用 70t 吊车抬吊就位。本安装程序设计主要是考虑了 起重、运输机械的通道和吊装场地的问题,还考虑了建设单位提供的主 要设备的到货时间。3火焰加热器烟囱 ME106 的吊装 (1)该烟囱重量 5600kg
11、,总长 35m,壁厚约 7mm,下段(18m 长)直径约为 800mm,上段(17m 长)直径约为 500mm。为减少高空作业,我 们采用整体吊装法。(2)吊装方法 该烟囱重量虽不大,但高度高,刚性差,所以我们考虑用双吊车三 吊点的方法来扳立烟囱。上段设一个吊点,由 80t 履带吊承担,下段设 两个吊点,由 30t 汽车吊承担。两台吊车的布置如吊装平面图所示,烟 囱竖直后,拆除下部两个吊点,由 80t 吊车将其就位。就位时,要同时 -6-福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 架设两台经纬仪,对烟囱上已预先做好的测点进行两个夹角 9
12、0方向的 铅垂度测量。烟囱经找正、找平、锁紧地脚螺栓后,70t 吊车方能松钩。最后拆除吊装用具。(3)烟囱吊点绑扎处的加强方式 如果用钢丝绳直接捆扎烟囱,由于烟囱壁厚较薄,绑扎处环内会产 生很大的压应力,引起变形,因此要在绑扎处设置一对加强抱箍(150 200mm 宽),抱箍与烟囱外壁间垫以薄木板,抱箍用螺钉锁紧,见图 2-7。薄木板 螺栓 烟囱 加强抱箍 图 2-7 烟囱吊点绑扎处的加强方式(4)下部两个吊点用一平衡滑轮连接起来,如图 2-8 所示。平衡滑轮 图 2-8 吊点示意图 (5)上部吊点的绑扎采用烟囱直径方向对称双吊索,上配一根平 -7-福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化
13、工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 衡梁的结构,见图 2-9,这样,当烟囱直立时,烟囱上部就会在两支吊 索之间。见图 2-10。(6)合理选取三个烟囱吊点的位置,可以使刚起吊离地时烟囱内的 最大弯曲应力有极小值。这等具体的烟囱结构图出来后,可以得到精确 的验算。平衡梁及吊具 加强抱箍 图 2-9 烟囱 双吊索示意图 图 2-10 烟囱起吊示意图 -8-福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 (二)钢结构施工方案 1主要施工及验收规范 (1)钢结构施工及验收规范GB5020595;(2)焊接H型钢YB330192
14、;(3)压焊钢格板YB400191;(4)手工电弧焊焊接接头的基本型式和尺寸GB98588;(5)标准图:作业台钢梯及栏杆(国标87J432);(6)钢结构工程质量评定标准GB5022195。2 施工技术准备 (1)组织施工人员认真阅读施工图纸及有关技术资料和施工验收规 范。(2)正式开工前施工技术员要结合本工程特点、施工工艺和施工 中可能遇到的具体问题,对施工班组进行交底。(3)建立本工程施工过程的数据、记录、资料、设计变更等信息 传递的渠道。(4)做好施工机、工具和计量器具、通讯器材和劳动力需要计划,以备施工使用。(5)开工前做好临时设施水、电、敷设工作,规划钢结构加工场,保证施工道路畅通
15、。3 施工工艺说明 (1)工程特点:该工程施工面较为狭窄,平面布置紧凑,给安装带 来一定困难。此外,除落地设备在钢结构安装前就位外,大部分设备安 装要与钢结构交叉进行。(2)施工顺序:针对本工程特点,决定施工顺序为六个单元。从北-9-1035m。内设5t龙门吊车1台。跨度为12.5m,轨道50m,钢平台40m,电焊机 平面内设5t龙门吊车1台,跨度12.5m,轨道50m,钢平台40m,电 福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 向南顺序施工,最后安装管廊架。即:离心干燥结晶氨精馏合成 激冷废水处理熔盐管廊架。(3)施工方法:采用加工
16、场钢结构的主要构件,柱、梁、柱间支撑、现场拼装成片后吊装跨片安装,也有部分钢结构由于现场吊装拼装位置 所限,以及钢结构形式所限,采用先立立柱调整后搭积木式地进行钢结 构组装。(4)对土建基础要求:按照以上施工顺序要求土建 12 月 10 日前把离 心干燥、结晶二个单元的设备基础,钢结构柱脚基础交付安装,以保证 工程的进度。4 钢结构加工场的布置 由于施工现场的场地所限,经建设单位同意,由建设单位提供原三 化厂一个篮球场作为加工场地,经整理后场地:宽 25m,长 45m,共计 2 构改革台,摇臂钻床25 1 台,由于条件所限材料进场及完成的构件运出 场只有一个出口,所以在加工场内的材料要求堆放有
17、序,完成构件加工 后应尽快罢运到现场进行拼装及吊装,预制拼装一条龙进行,同时到货 的部分材料将集中堆放在材料堆放场地,为解决材料运入,行车跨度内 的加工场地将用 8 吨吊车进行。加工场内设动力柜一台详见二块施工用 电方案。2 焊机 4 台,摇臂钻床 1 台。由于条件所限,材料进场及构件完成后运出场 只有一个出口,所以在加工场内的材料以堆放要求有序,完成构件加工 后,应尽快转移,运到安装现场进行拼装及吊装,预制、拼装一条龙进 行,以解决现场堆放的问题。-10-福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 5钢结构加工 (1)钢结构材料检验
18、所有材料均应经过经检验符合设计要求及相应的规范标准,材料应 附有合格证明、材质证明。现场应对材料进行复核,焊接 H 型钢的现场 复核按包装标志及质量证明书的一般规定进行。H 型钢成品应标有制造 厂的编号,所使用钢材的牌号及检查员的符号或钢字,每批型钢应附质 量证明书。现场施工员、施工班组在使用型钢前应逐根核对其编号和 几何尺寸,尺寸偏差不应大于YB330192 规定标准范围。不能确认质量 合格的材料,不许用在工程项目中,发现不合格材料应做好标识并进行 隔离。-11-福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 (2)钢结构加工工艺流程 放
19、样 生产准备 边缘加工 制孔 矫正 矫正 原材料 检验及 矫 正 半成品分类堆放 零件调平调直 拼装、焊接 小装配、焊接 成品制孔 除锈、油漆 成品构件、部件出厂 图2-11 钢结构加工工艺流程 -12-成品标志(安装标志)总装配(预装)号料气割 矫正 福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 6钢结构的现场安装 (1)钢结构安装工艺流程 单元钢结构 支承基础验收 吊装第二跨片立于钢 结构中心基准线上,柱脚用卡具固定。吊装第一、第二层柱 间支撑以形成一个稳 定的空间单元。吊装第一 层设备 吊装第三跨片直至单元钢结构安装完成 图 2-1
20、2 钢结构安装工艺流程 -13-吊装第一跨片立于钢结构中 心基准线上,柱脚用卡具固 定,柱端用钢丝绳缆固定。用小吊车吊装第一、第二跨片之间的第 一、第二层的横梁。调整及焊接 现场钢构件、部件检验,并对制造中遗留缺陷 及运输中产生的变形预先矫正支承基础验收 单元钢结构立柱 中心基准放样 安 装 第 一 层 的 层 台 支 梁 及 设 根 据 现 场 条 件拼装跨片 安装立柱 底 板 福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 说明:单元钢结构的安装条件 1)土建已完成该单元的所有柱脚基础及螺栓的预埋,混凝土已经 过保养,强度已达到设计要求
21、。2)土建已完成该单元内的0.000 标高的设备基础,混凝土经过 保养,强度达到设计要求。3)施工中开挖的土方、坑等均已回填,并按要求夯实,以防施工 过程中地坪塌陷。4)单元内及单元周边的临时建筑和临时施工设施均已拆除和撤 离。(2)钢结构基础验收及沉降观测 钢结构安装前应对建筑物的定位线、基础轴线和标高、地脚螺栓位 置等进行检查,并应进行基础检测和办理交接验收,交接验收应符合下 列规定:1)基础混凝土强度达到设计要求;2)基础周围回填夯实完毕;3)基础的轴线标志、标高基准点准确、齐全。在安装结构及设备过程中,注意观察基础标高,在完成结构设备安 装后,应对原基础标高测点进行复测。(3)柱脚安装
22、采用钢垫板作支撑并调整,钢垫板用 3 号平垫铁和成 对 3 号斜垫铁,垫铁设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板,加劲板和柱肢下,每一根地脚螺栓侧应设 12 组垫铁,每组垫板不得多于 5 块,垫板与基 础面和柱底面的接触应平整、紧密。成对斜垫板,其叠合长度不应小于 垫板长度的23,二次浇筑混凝土前垫板间焊接固定。钢结构安装在形 成空间刚度单元后,应及时对柱底板和基础面的空隙采用细石混凝土二 次浇筑。(4)现场跨片的拼装:跨片的立柱构件应垫平,横梁先由安装螺 栓联接,在柱子上调整几何尺寸使其符合设计要求,并要检验柱子跨片 有无扭曲。检验方法可用水准仪测量,也可用对角测点拉线检查交点重 -14-福建省工业设
23、备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年12 月 合情况来判定是否扭曲,确认跨片是在一个平面后检查对角线是否正 确,结构中强轴方向的跨片应临时加设对角拉撑两根,采用花篮螺栓拉 紧固定,元钢用20,弱轴方向的跨片原设计有柱间支撑的不用另设对 角拉撑,但柱、梁节点上应在 H 型翼板上加设过桥板加强,拼装完成进 行焊接前检查合格后按焊接工艺要求施焊,焊后检查合格准备吊装。拉 撑及弱轴加固板均应到吊装完成。钢结构组成空间刚度单元后才能拆除 该单元的拉撑及加固板。(5)钢结构的吊装 1)钢结构吊装时,应采取加固的措施,防止产生过大的弯扭变 形,吊装跨片时采用2台吊
24、车抬吊,防止起吊时跨片自重生产弯曲变形。2)所有上部结构的吊装及设备安装须等下部结构就位、校正系牢 支撑构件后始得进行。3)根据工地安装机械的吊装能力,在地面组成较大的安装单元,以减少高空作业。(6)钢结构安装偏差检测 钢结构安装偏差的检测应在结构形成空间刚度单元,并连接固定后 进行。构件安装的允许偏差应符合 GB5020595 规范附录表 C1C5 的 规定 高层钢结构安装的允许偏差应符合 GB5020595 规范附录 C 中表 C 6 的规定。(7)单元结构中构件、部件及设备吊装顺序(略)。-15-福建省工业设备安装有限公司三明分公司 三明化工总厂三聚氰胺安装工程施工组织设计 1999 年
25、12 月 7钢结构制作、安装主要机具计划 序 号 机 具 名 称 型 号、规 格 单 位 数 量 1 日产汽车吊 70t 台 1 2 日产汽车吊 30t 16t 台 各 1 3 载重汽车 5t 台 1 4 卷扬机 3t 台 2 5 摇臂钻床 25 台 1 6 电焊机 ZX5400 台 13 7 集装箱式活动工具间 6m2m2m 台 6 8 磨光机 150 台 6 9 座式砂轮机 250 台 1 10 经纬仪 DJ6-2 台 1 11 经纬仪 J6 台 1 12 水准仪 DS3 台 1 13 扭力扳手 件 4 14 焊条烘干箱 ZYH-60 台 1 15 半自动割矩 台 2 16 气焊工具 套
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