拉管施工设计的方案.doc

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1、施工组织设计方案 目 录第一章 综合说明3一、工程概况3二、主要材料、设备的品质技术条件及施工工艺要求：3三、编制依据：3四、施工总体目标4第二章 施工准备工作5一、施工管理和劳动力组织5二、材料投入计划6三、机械设备投入计划7一、机械设备的使用管理7二、主要机械设备计划7三、施工机械设备配置7四、施工现场平面布置8五、工程进度控制方法9第三章 施工方案及技术措施9一、改性聚丙烯塑料（M-PP）电力电缆导管施工9第四章 施工进度计划17一、总工期计划17二、施工总体进度计划表17第五章 确保工期的保证措施17第六章 冬、雨季施工措施20一、雨期施工措施20二、冬期施工措施23第七章 地下管线和

2、周围构筑物的保护25第八章 保证安全生产、文明施工及质量措施27一、安全目标：27二、安全组织保证体系27三、施工机械安全防护28四、施工用电安全（技术）措施29五、消防和保卫措施29六、文明施工措施31七、质量保证体系及措施34第九章 保护环境减少扰民降低环境污染和噪音的措施39第十章施工现场环保及维护措施40一、施工现场环保措施40二、施工现场维护措施43三、消防保卫管理措施43四、施工试验及技术资料管理措施44第十一章 赶工措施45第一章 综合说明一、工程概况1、工程名称：天津泰达津联电力有限公司2013年拉管工程。2、工程地点：天津开发区3、工程围及容：天津泰达津联电力有限公司2013

3、年全年所有涉及拉管施工的项目中的拉管工程及施工图纸、招标文件及清单中包含的全部容。二、主要材料、设备的品质技术条件及施工工艺要求：1、 地下原有管网勘察由中标施工单位自行完成，严禁发生破（损）坏地下原有管网情况，否则因此产生的一切不良后果均有中标施工单位单方承担。2、 选用加强型M-PP管，外径必须满足225、167、63，其中材型225管材壁厚不小于15mm，材型167管材壁厚不小于9mm，材型63管材壁厚不小于5.2mm，同时材型必须符合国家标准；3、 施工工艺必须符合有关拉管行业要求，满足电力工程使用需要。4、 每根管中间不得有断头，接管为热熔工艺对接，接口平滑无刺；5、 所拉电力管，不

4、得有杂物、积水;不得有局部弯瘪、开裂、拉折现象；6、 每根管穿入8#镀锌铁丝，管两端各余1m，用油麻（沥青）封堵好管口；7、 拉管施工完成后，将排管顺序排好，管口两端做好标记，同时在竣工图上注明；三、编制依据：1、塑料密度和相对密度实验方法 GB/T 1033-19862、塑料拉伸性能试验方法 GB/T 1040-19923、热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T 1633-20004、热塑性塑料管材拉伸性能的测定 GB/T 8804.35、塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 3960-19896、塑料弯曲性能试验方法 GB/T 9341-20007、给水用聚乙烯管材 GB/T 13

5、663-20008、聚丙烯（PP）树脂 GB/T 126709、物质热稳定性的热分析试验方法 GB/T 1346410、塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法 GB/T 611211、塑料管材耐负荷试验方法 GB/T 964712、电力电缆用导管技术条件 DL/T 802.1 13、电力电缆用导管技术条件 第7部分：非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管14、甲方提供的招标文件、补疑文件及工程量清单等四、施工总体目标1、质量执行标准及要求1）质量标准：达到招标文件及设计图纸所要求的标准；按与管道工程有关的国家现行技术规、质量标准执行。2）质量要求：达到天津市市政工程合格标准，同时满足施工图设计及招标文件要

6、求。2、工程进度目标计划开工日期：2013年1月31日，计划竣工日期：2013年12月31日，施工总工期：335日历天。根据本工程的实际情况，我公司将投入大量的劳动力和施工机械，确保本工程按期完成。3、文明施工目标确保本工程施工达到文明工地标准。4、安全生产目标严格按照国家安全制度和规定，达到“五无”、“一杜绝”及“一创建”的目标。“五无”即：无工伤死亡事故，无重大、特大交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故，无倒塌事故，无食物中毒事故，同时做到无传染病；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明标准工地；轻伤负伤频率控制在6以下。5、协调目标做好外关系协调，结合工程情况充分发挥项目

7、优势，主动争取各方的支持与配合，做到施工一项工程，交一方朋友。6、资料管理目标技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确保业资料的完整、准确、及时、美观，符合各方要求，并做到工程竣工时竣工资料交验完。第二章 施工准备工作为承建此项工程，我公司组建项目经理部处理有关工程管理的日常事务，并建立相应的现场管理机构，下设质量、安全、技术、材料、机械等岗位人员负责。各个岗位选配经验丰富、技术业务精湛、事业心和责任感强的专业人员任职，使整个经理部管理层人员精干、协调能力强、工作效率高、综合素质好。项目经理部职责是：高度集中、统一指挥、外协调、全面负责和加强对该工程的生产指挥和技术管管理工作。建立安全、质量、

8、技术管理体系，文明施工、明确分组分工、责任到人，使施工达到最优效果。1、熟悉国家现行施工及验收规，熟悉设计图纸容，观察现场并实测地形弄清工程围、坐标位置、设计标高，有关建筑材料的特殊处理和技术方法，为保证使工程达到质量、安全达标打下坚实的基础。2、施工技术人员应在施工现场，观察现场情况及有关图纸技术要求，详细准确的掌握本工程的各项技术措施和安全措施。3、施工围的平面控制点、高程、水准基点、平面布置图及成果资料与建设单位移交手续，安排专业人员进行复测，经核对确认无误后方能施工。4、按照施工总平面图进行场地平整。搭设临时设施和生活用区，预先作好施工临时用水用电、工人生活区用水用电的准备工作。5、根

9、据工程要求，及时组织安排施工机械设备及施工安全设备，同时准备劳动力、机具、材料以备进场。6、及时组织有关主管部门进行相关工序的隐蔽工程验收工作并作好隐蔽记录。一、施工管理和劳动力组织（1）施工管理组织机构项目经理部设立项目经理、安全专职负责人、技术负责人机械及材料分责任人等管理人员。详见后附表。（2）劳动力安排计划表项目部施工人员可按工程项目需要设立不同的施工班组，按工种的工程量需要配置人员数量，所有人员在施工时进驻现场。二、材料投入计划本工程的主要材料采用加强型M-PP管；产品规格如下：公称外径（mm）平均允许偏差（mm）壁厚（mm）壁厚允许偏差（mm）管长（mm）63+0.65.2+0.8

10、/09000167+1.59.0+1.1/0225+2.415.0+1.7/0导管所用材料以聚丙烯树脂为主体，添加少量抗氧剂、提高寿命所必须的稳定剂以及有利于提高导管力学及加工性能的添加剂形成的一种稳定的复合材料。所用材料均复合国家标准及行业标准的规定。导管外壁不得有气泡、裂口、裂纹、凹陷、杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷，导管壁光滑、平整，导管端面须切割平整并与轴线垂直，端面平滑无毛刺。所有材料进场前，出具原出厂合格证和检测报告（详见附表），同时经监理单位及建设单位认可，并执行天津开发区质检站有关材料复试的规定。主要材料进场计划表如下：主要材料进场计划序号材料名称进场时间1M-PP225*

11、15mm2013年2月10日2M-PP167*9mm2013年2月10日3M-PP63*5.2mm2013年2月10日三、机械设备投入计划一、机械设备的使用管理1、建立施工机械管理目标：确保机械设备完好率100%；无重大机械事故；人机事故为零；机械标准化管理90%以上。2、编制机具使用计划，按照机械设备使用计划组织设备进场，所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。3、实行操作证制度，施工机械操作人员和特种作业人员必须持证上岗。4、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防措施，防止机械事故的发生。二、主要机械设备计划我们将根据工程进度及

12、时组织机械设备进场。拟投入的主要施工机械设备情况详见附表。三、施工机械设备配置1、工程施工质量的好坏，进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各种工种的需要，合理配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度的体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量和设计所要求达到的效果。2、我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：2.1充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备绿化。2.2优先配备本工程施工中所必须的、保证质量为原则，努力降低施工成本

13、。2.3按本工程体系、专业施工和工程实物量等层次绿化进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力减低施工成本。2.4另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：2.4.1先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。2.4.2使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术。2.4.3便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。2.4.4运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。2.4.5经济实惠性：机具设备在满足技术要求的基础上，达到费用最低。2.4.6适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。2.4.7其它方

14、面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。四、施工现场平面布置（一）施工总平面布置原则1、既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求；不能顾此失彼。2、应在招标文件允许的施工用地围布置，避免扩大用地围，合理安排施工程序，分期进行施工场地规划，将施工对周围环境影响程度降至最小；将现有场地的作用发挥到最大化。3、施工布置需整洁、有序，同时做好施工废水净化排放、防尘、防噪措施，创建文明施工工地。4、场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。5、施工总平面图及临时用地表附后。（二）施工准备1、外部协作1.1开工前邀请设计人进行现场技术交底

15、，组织技术人员认真审图，将图纸上不清楚的地方、有疑义的地方、不明白的地方记录下来，向设计方请教，认真做好设计交底记录；邀请有关单位进行现场测量交底，按设计图认清实地的水准基点、导线点和栓桩；联系设计、建设、监理单位做好施工中发生的设计变更，隐蔽验收等经常性的工作。1.2密切建设单位与施工单位的联系，将施工围对施工有影响的各种建筑物、构筑物的确切位置、结构和数量，需拆迁的各种公用设施的杆、线、管道和附属设备的情况、类别和数量以及树木等的情况，进行清点、丈量，并将统计的结果及时上报建设单位，请求建设单位尽快给予解决。1.3施工期间尽可能维护交通运输，必要时修筑施工辅道，以维护交通。1.4了解施工现

16、场的给水、供电、电讯设备情况，联系水利、电力、通讯部门，解决施工现场的生活、生产用水、用电以及通讯问题。2、技术准备2.1 建立测量控制网点，为使工程平面位置和高程严格符合要求，施工前标定施工围，按每100米设临时水准点一个。临时水准点自行设置，用1.01.2木桩砸入地下，四周砌砖加以保护，桩顶订钢钉标记，并统一编号，组成测量控制网点，以利施工放样需要，并随时检查校核，如发现损坏的桩点应及时进行恢复。2.2临时水准点要不定期经常校核 ，如遇大雨、暴雨等特殊情况，则及时复核。在用临时水准点时，需用两个水准点施测，以资校核。2.3熟悉和审核图纸，首先应认真细致的熟悉该工程的全部设计图，并在此基础上

17、对设计图纸做如下审核，图纸有无缺漏错误，校对图号、数，与标准图有无矛盾，管线位置、坐标是否一致等，并理解设计意图。五、工程进度控制方法施工总体安排原则为：各个工序安排紧凑，各工序施工相结合，立体网络化控制。只有控制住关键点，带动全线，抓住整体才能确保工程按期优质完工。进度控制方法：根据施工组织安排的总体布署，每月编制月计划，对作业班组编制周、日计划。容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划等。以“日保周、周保月”工期目标的实现。并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创优质产品，实现最终经济效益。 第三章 施工方案及技术措施一、改性聚丙烯塑料（M

18、-PP）电力电缆导管施工1、施工工序框图 施工准备测量放线地质勘查作业带清理确定穿越出入点竣工验收导向回拖管线焊接队布管、组对、焊接等扩孔2、施工准备根据业主及施工需要，进行实际施工现场的踏勘，落实施工许可证、地质和地下管线情况报告、进出场道路和施工用水等问题，保证工期顺利进行。2、施工测量1、工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以现状自然沟参照进行放样。2、水准点控制体系：设计单位交桩水准点或附近的高程控制点，我方技术人员沿管线敷设位置，每100米测设临时水准控制点，根据测量复

19、核标准的有关规定，形成高程控制体系。3、施工测量应符合下列规定：1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200米不宜少于1个。3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；4）根据所设置的坐标控制网，利用极坐标法直接测放该工程各个构筑物的平面位置，并用其他坐标控制点进行交汇复核，根据所设置的各水准点进行高程施工测量，主要分项测量技术标准见表一：表一 测量技术标准表序号项 目允许值1水准点测量高程闭合点20L（mm）2导线测量方位角闭合差40n

20、（）3导线测量相对闭合差1/30004直接丈量测距偏差1/50005桩基基线测量偏差1/10000说明1、L为水准测量闭合线路的长度（km）2、n为水准或导线测量的测站数3、施工方法： 按业主和招标文件要求，将采取非开挖形式进行施工，以保证道路畅通，居民生活不受干扰。3.1非开挖定向牵引：定向钻牵引施工又称导向钻进施工 ,是非开挖敷设地下管线技术的一种 ,其主要工艺流程为 :施工准备 导向孔施工 反拉扩孔 、成孔 牵引管道 砌检查井 验收 清场 。3.1.1管道检查导管所用材料以聚丙烯树脂为主体，添加少量抗氧剂、提高寿命所必须的稳定剂以及有利于提高导管力学及加工性能的添加剂形成的一种稳定的复合

21、材料。所用材料均复合国家标准及行业标准的规定。为确保工程质量 ,管道材料必须满足各项设计要求 ,主要有:导管外壁不得有气泡、裂口、裂纹、凹陷、杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷;导管壁光滑、平整，导管端面须切割平整并与轴线垂直，端面平滑无毛刺;管材压强度及刚度应满足设计要求 ;3.1.2导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹 (见图 ) 由两部分组成 : 造斜段和直线段 。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段 。导向孔轨迹的形态取决于穿越起点 ( A 点) 、穿越终点 ( B 点) 、敷管深度 ( h) 、造斜段曲率半径 ( R1、R2)等参数 ,其中R1由钻杆最小曲率半径

22、 ( Rd)和敷管深度 ( h) 决定 ,根据经验 Rd1 000d ( d 为钻杆直径 ,50 mm) ; R2由所敷管的弯曲半径决定。3.1.3分段牵引施工要点：工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定，但不得超过设计规要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工 (见图 2) 。AB段的导向孔打通以后先用 200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至 AB 段中点 O ;在 O 点挖坑 (2 m 4 m 6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至 M 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 AO 段管道的敷设 ;后退23 m 以点 N 作为

23、入土点沿曲线钻进至 O 点 (确保达到预定深度) ,然后换上 回扩头顺着原孔推至P 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 OB段管道的敷设 。3.1.4工作坑施工：每段牵引需要挖掘 2 个工作坑 ,即入口工作坑和出口工作坑 ,均采用机械挖掘 、密扣钢板桩支护 。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态 ,一般在钻机前面 610 m 处挖掘 ,尺寸为 1. 5 m 6 m ,挖深由地面渐变到预定深度。施工工序为 :破除路面 打钢板桩支护 挖土 清运余泥 工作坑围蔽 。要注意的是人工挖泥过程不要损坏人行道下的管线 。出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑 ,其尺寸和施工方法与入口工作坑相同

24、 。3.1.5钻进技术方案：开始钻进前进行施工场地探测，先用探测仪器探明原地下管网的走向，埋深及性质，并做好标记。按要求挖好工作坑。根据业主及施工工地的情况，确定铺设路线及铺设深度，设计造斜角度。平整施工场地，调整好钻机机架角度，用钻机前部的锚座或者地锚沉箱将钻机固定牢靠。导向钻机的主要部件有液压泵站 、给进机构、动力头、钻架、滑轨 、泥浆泵等 ,按照安装使用规进行安装 。然后根据预先设计的钻机倾斜角进行调整 ,依靠钻机动力将锚杆打入土中 ,使后支承和前底座锚与地层固结稳定 。钻杆轨迹的第一段是造斜段 ,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向 ,缓慢给进而不旋转钻头 ,就能使钻头按设计的造斜段钻进

25、 。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段 (即AB直线段) 的钻进 :旋转钻头并提供给进力 ,钻头就能沿水平直线钻进 。钻头上装有带信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器接收探头发出的信号 ,经译码后便可获知钻头深度 、顶角 、工具面向角 、探头温度等参数 ,根据所接收的数据调整钻头操作参数 ,使钻进按照流水线标高路线前进 ,到达出口工作坑后完成钻孔工序 。钻进操作的注意事项1、钻杆的上 、下接头应对正边缓慢给进动力边慢转上扣不得拧得过紧 。2、不允许使用弯曲和有伤的钻杆 。3、钻进速度不宜过快 ,应根据地层条件合理调定给进力 。4、造斜顶进时 ,每次顶进尺度控制在 0. 5

26、m左右为好 ,曲线要缓 。5、钻杆不得进脏物 ,以免堵塞钻头喷嘴 。6、当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常 ,要进行检查 。7、当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机油滤芯 。8、改变水泵排量时先摘开离合器 ,不得带速换档 。9、在水泵较长时间不工作的情况下应将其变速箱挂空档 ,然后合上离合器 ,以保护分离轴承 。10、按规开动钻机后不要马上用全负荷钻进 ,而应先进行试运转 ,待确定各部分运转正常后方可开始钻进 。钻头位置监测钻机配有一手持步履跟踪式导向仪 ,用以确定钻头位置及各项数据 ,监测钻头是否偏离设计轨迹。在造斜段钻头每钻进 10 cm 就测一次钻头的位置 ,在平敷段则每隔20 cm 监

27、测一次。如果发现偏离轨道 ,就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏 ,但纠偏不能太急 (应该在几根钻杆长度完成纠偏) ,也不要过度 。3.1.6 回拉扩孔：钻头到达出口工作坑后钻进工作完成 ,但是孔径还没有达到敷设要求 ,因此需要采取多次扩径，直至扩孔到预定孔径。具体操作为 :卸下钻头 ,在钻杆尾端连接回扩头 ,开动钻机旋转 、回拉扩头进行扩孔 。回拉过程中须不断加接钻杆 (始终保持钻杆不能没入孔洞中) ,扩头回拉到达接驳坑后卸下的回扩头 ,再在出口工作坑的钻杆尾端接上 大一号 的回扩头 ,如此扩孔到预定孔径。在钻杆回拉扩孔过程中 ,需通过钻杆注入膨润土浆 ,以减少摩擦 ,降低回转扭矩和回拉阻力 ,

28、同时膨润土浆还有固壁 、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用 。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里 ,实现了将土排出的目的 。集浆坑里设泥浆泵 ,用以把泥浆抽到泥浆池 。3.1.7 回拉敷设管道：成功扩孔到预定孔径后便可回拉敷设管道，在回拉前要进行管道的接连 ,即用热熔法将管连接成与成孔长度相当的管道之后 ,将管道与扩孔器相连 ,经回拉将管道牵引进孔洞 。管的焊接将要连接的两根管子保持水平状态 ,并清除其表面的杂物 ,将电热熔带及锁紧扣带放在管道连接部位并用夹钳把锁紧扣带扣紧 ,然后把热熔机与电热熔带相接 ,设定加热时间后启动热熔机(绿灯亮) ,当热熔机的红灯亮时

29、电热熔过程完成 。关掉电源 ,再一次用夹钳扣紧锁紧扣带并保持一定的冷却时间(约 15 min) ,冷却后松开锁紧扣带 。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度 ,为拖管做好准备 。管道的加固 回拉管道过程中要牵引的管线很长 ,为了保证在牵引过程中不会出现拉断管和因泥浆排出不及时而压扁管的情况 ,在回拉前要作以下处理：利用PE比钢管径小两档，在PE管外部用钢管进行护管。在钢套管外部绑上钢筋，技术处理如下 :a. 顺管外沿用 4 根6号钢筋紧抱管两端 ,管中央则用 1 根8号钢筋拉住管两端 ,在管外围每隔 10 m 采用6号的钢筋环形抱住外沿的 4 根钢筋 ,确保拖管的整体性 ,防止断管 。为了保证这

30、 5 根纵向受力钢筋能够整体受力 ,将钢筋都焊接在封板上 , 8号 钢筋与封板用玻璃胶封口 ,防止漏水 。b. 分别在 A 、B 点开挖一深坑 ,让泥浆自由流到坑里 ,并用泥浆泵抽出 。3.1.8 管接头形式：对接熔化焊接头：对接熔化焊接头适用于直径大于 40 mm 的管子 。在同样的密封和工作压力下 ,其具有良好的经济性 。该接头由管材与同材质的管件熔合组成 ,与母材同材质 、等强度 ,焊接形成的翻边具有良好的加强作用 。但翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力 。对接熔化焊接头施工工艺(1)清理管端 ;(2)将管子夹紧在熔焊设备上 ,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面 ;(3)取

31、出修整机具 ,通过推进器使两管端相接触 ,检查两表面的一致性 ,严格保证管端正确对中 ;(4)在两端面之间插入 210的加热板 ,以指定压力推进管子 ,将管端压紧在加热板上 ,在两管端周围形成一致的熔化束 (环状凸起) ;(5)一旦完成加热 ,迅速移出加热板 ,避免加热板与管子熔化端摩擦 ;(6)以指定的连接压力将两管端推进至结合 ,形成一个双翻边的熔化束 (两侧翻边 、外翻边的环状凸起) ;熔焊接头冷却至少 30 min 。值得注意的是 ,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的围 。但如果控制设施失控 ,加热板温度过高 ,会造成溶化端面的 PE 材料失去活性 ,相互间不能熔合 。良好焊接的

32、 4 管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂 ,而加热过度的焊缝一拗即断 。3.1.9 钢套管施工：套管采用无缝钢管，全部采用埋弧焊焊接接口。焊接工艺按照GB50236-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规执行，焊缝按设计及监理工程师 的要求进行超声波探伤及X射线拍片检查，如有不合格，立即进行返修至合格，施焊焊工先行进行考试，合格后持证上岗操作，并将涵口处打上焊工钢印。也可选用HDPE管，但环刚度必须达到1200KN/M2。3.1.10 闸阀安装：闸阀采用中压闸阀，型号按业主采购为准，闸阀安装在阀门井。闸阀在安装前，先进行检查，核对型号、规格、口径等。闸阀的安装按制造厂的说明进行。安

33、装后，对所有的闸阀进行清洗，对门、盘、座和其它活动部件作检查，并去除所有遗留的物料。闸阀按运行条件来校验，所有活动部件涂上油脂等，以供其达到良好莱的运行条件，所有闸阀均装在井。建议在闸阀的一侧安装伸缩接头一个，以便于闸阀的拆装。3.1.11 试压：试压按“输气管道工程设计规”和“城镇燃气设计规”进行。试压时通知监理工程师到场，并做好试压记录。3.1.12 土方、泥浆工程：本次工程中泥浆运用较多，按照现场施工条件和天津市关于环境保护的有关精神文江，我公司将采取积极有效的措施（如砌筑泥浆池等），在施工过程中使泥浆不外流，不影响环境。对于在施工过程中需要对土方进行处理时我公司将对处理处对原地面进行一

34、次全面实地测量，确定填挖深度。保证填土厚度控制在松土30cm，压实厚20cm左右。一般土方处理过程如下：测量基准标高样桩机械推平人工整理，首先由测量组人员根据水准点测放出平整要求标高，并设置样桩，推土机整平土方时由专人指挥，随时控制标高，最后由人工修理。对于多余土方将外运至业主指定地点。第四章 施工进度计划一、总工期计划根据建设单位要求、本区域气候条件、本公司现有施工力量等方面综合因素考虑，本次施工组织方案的预定工期定为335天。若遇到非施工单位因素，如图纸变更、测量原有地下管线测量等，或不可抗拒的因素，如台风、地震、暴雨等时间顺延。根据招标文件要求本工程开工日期为2013年1月31日，竣工日

35、期为2013年12月31日，总工期为335日历天，我们将确保业主要求的工期实现，并力争提前完工。二、施工总体进度计划表详见后附表：计划开、竣工日期和施工进度计划表第五章 确保工期的保证措施根据工程特点，要确保施工进度满足合同工期规定的期限，就必须做好图纸、技术方案、组织管理、计划调整、物资材料供应等方面的工作，我公司具有丰富的进度管理经验，结合本工程的实际情况，我们准备从以下几方面入手，控制本标段工程的施工总进度：1、 图纸保证将工程施工图纸的设计工作规划在总进度控制的概念下，我公司将委派专人主动与设计单位联系，约定施工图到位的时间，为施工创造条件。2 、施工技术保证充分认识本工程施工的难点、

36、特点，针对性的编制施工技术方案、软弱地基和沟渠处理方案等做周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。我公司根据本工程施工特点，配备充分的施工技术管理力量、机械设备力量以保证施工工期。做好冬雨、季施工技术措施，制定针对冬雨季施工的针对性施工方案，避免冬雨季施工对工程进度造成的影响。工程正式开工前一周，做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和审查工作，并在施工过程中贯彻实施、及时调整。3、 编制合理的施工计划及时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划及劳动力供应计划、制定机械设备进出场计划以及材料供应计划。组织和协调好本标段工程各施工

37、段流水的衔接，确保工程按期完成。编制合理的施工总进度计划及周、月、旬施工进度计划，确定工程进度控制关键节点，在施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。4、 施工组织保证中标后，我公司将在最短时间进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与各施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，

38、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，特殊工期采用23班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。充分发挥我公司施工组织管理的优势，以总承包形式，组织多支成建制的作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。成立施工协调小组，加强与业主、周边单位、有关政府部门的协调工作，保证工程施工顺利进行。5、 进度计划的落实与调整制定的施工进度计划必须严格

39、执行，项目部将组织每周一次的生产协调会，总结已完成的工作，并对下周的工作进行规划。充分听取各施工单位的意见，同时对各单位的进度情况进行考核与讲评，定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人力、物力和机具，抢回延误的工期。6、 物资资料与机械设备保证为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备、材料超常规投入，配备足够的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的大型机械设备优势，调配、补充、租赁以满足工程需要，目前我公司已联系、储备了大量的施工机械，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有

40、力保证。我们将充分做好物资材料与机械设备的供应计划，充分利用现阶段人力市场资源，组织大量的劳动力，配备大量的机械设备用于本工程施工，确保工程进度。根据所划分的施工区域各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工区域需用的施工机械和材料计划，做好工程信息的收集、反馈和调整，作到及时充足，并在施工过程中加以调整。7、 劳动力保证根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。确保农忙时节的劳动力配置与生活后助安排。对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，保证满足施工需要。8、 其他方面的保证实施全过程质量过程管理，降低一般质量事故

41、发生频率，杜绝重大质量事故，减少质量对进度的影响。抓好现场安全、消防、保卫工作和卫生工作，搞好文明施工，杜绝重大安全事故和疫情的发生，保证工程顺利进行。成立对外协调小组，各施工区域专人对口作好对外协调工作，减少工程外部环境影响。第六章 冬、雨季施工措施一、雨期施工措施为使工程顺利地度过汛期，保证工程的安全和顺利进行，不受天气的影响，针对雨期施工制定如下措施。1、主要项目雨期施工技术措施1）混凝土施工时，避免在暴雨中浇筑混凝土。如临时遇大雨时，应对已浇筑且尚未凝固的混凝土面加盖塑料薄膜，混凝土浇筑段全部架雨蓬遮雨，防止雨水直接冲冼混凝土，底板浇筑混凝土时在两侧设集水井。当浇筑混凝土面被雨水冲走水

42、泥浆仅见石子、砂粒时，应拌制同标号砂浆满铺一层；如浇筑面仅有雨水渗入，可以适当加些干水泥后再振捣、收面。当大雨连续不断无法进行混凝土浇筑时，则应停止浇筑混凝土，在规允许留施工缝处留施工缝，按施工缝的要求处理，若不宜中断混凝土浇筑时，可将混凝土标号适当提高继续浇筑。雨季浇筑时，试验员应测试砂石的含水率，适当减少配合比的用水量，保证准确的配合比。2）雨季期间施工时，应注意防止制安钢筋受到污染，堆放在地面上的钢筋均应架立。浇筑混凝土前，应用高压水冲洗钢筋和模板。3）防水层施工时，应避开雨天，选择气候较好的天气进行防水施工，以确保质量符合要求。2、现场排水系统在场地硬化阶段对现场的整个排水系统进行优化

43、和清理，以能满足汛期整体施工现场排水的需要，防止现场积水及大量雨水流入基槽。3、成立防汛应急救援机构及职责（l）为安全渡讯，项目部成立防汛应急预案指挥机构。由项目经理任指挥，其余人员施工、机械、消防保卫、材料、安全等部门专职负责人组成。（2）雨季防汛应急救援机构人员的具体分工和职责：1）指挥：负责组织项目部的防汛应急救援。2）副指挥：协助指挥负责应急救援的具体指挥工作。并在发生事故时,迅速召集防汛应急救援人员到场。3）安全员负责协助指挥迅速查明事故性质，影响围等基本情况，参加事故抢险、事故分析、调查工作。4）消保负责人负责施工现场警戒、疏导工作，维持现场秩序，防止无关人员进入。5）设备员负责救

44、援器材、设备登记、保养、保证防汛应急救援时正常运转，并负责事故的抢险和抢修工作。6）材料员负责防汛抢险物资的供应工作。7）技术负责人、施工人员协助副指挥负责现场防汛抢险救援方案的制定工作，要根据现场情况迅速提出抢险救援方案。（3）防汛应急救援组织机构的职责1）组建应急救援队伍，并组织实施和演练，掌握现场抢险救援、救护基本技能。2）切实落实好防汛器材配备 , 建立防汛值班制度 , 做到人员、设备器材、制度三落实。3）由防汛指挥机构协调好各部门在雨季的防汛工作 , 合理安排各项施工防雨措施，做好在雨季的人员调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水 ；安全隐患的检查；施工质量的监控。4）安排专人每天

45、收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨季对重要结构物的影响降到最低程度，确保工程质量。做到未雨绸缪、防患未然。5）做好生产作业场所救援车辆行走和人员疏散路线，现场用相应的安全色标出明显标志，并在日常工作中保证此路线畅通。6）发生事故时，控制事态，保护现场，组织现场抢救，把伤者送往最佳医院。7）按照工程生产安全事故报告程序流程图的要求上报相关部门。（4）雨季防汛应急救援程序1）施工现场根据我单位防汛值班制度设立值班室,并保证24小时有管理人员值班。值班室应标明工程处和项目部防汛应急救援组织、通讯联系的人员和等。2）防汛抢险事故现场报告及救援程序 :防汛事故发现人 项目部防汛应急救急值班 项目

46、部防汛主管领导 项目部防汛应急人员 公司防汛主管领导 公司防汛应急人员4、雨季施工安全措施（1）地面上的雨季施工A.在雨季施工期到来之前，在施工占地围进行场地硬化，并根据现场雨水口位置设置0.2%0.4%的散水坡；B.在现场材料、机械存放区顶部用32钢管和铁皮瓦搭设防雨棚；C.做好现场截水、排水，并指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应加紧抢修；D.施工现场的临时设施，在雨季前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水；E.施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施；F.雨季前应检查照明和动力电缆有无混线或漏电等保证雨季中正常供电；J.怕雨、怕潮、怕裂、怕倒等原材料构件和设备，应放入室或堆放在有坚实基础的较高地点，或用蓬布封盖严密。H.挖出的土方要及时运出，并随时准备好遮盖用的蓬布；L.所用骨料(砂、石等)雨淋受潮后，应进行翻晒处理。（2）雨中施工物资及设备管理A.现场机械操作棚必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水；B.用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。C.在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路，供配电电器设施施工进行一次全面检查，对存在线路