卫生标准操作规程.doc
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1、卫生标准操作规程.doc摘要:本文由豆豆相传批量上传(关于豆豆相传,请访问:) | 名称卫生标准操作规程.doc 大小51712 时间2010/4/17 7:56:24 编辑2010/4/17 7:56:24关键词:豆豆相传 卫生标准操作规程类别:其它青 岛 * 食 品 有 限 公 司QingDao * Food CO.,LTD 文件编号:QLY-H-03卫生标准操作规程(S S O P文件)A/O发放号:受控状态:编制人:审核人:批准人: 实施日期1. 目的如果没有对食品生产环境的卫生控制将会导致食品的不安全,在不适合生产食品条件下或不卫生条件下加工的食品,不适合人类食用。无论是从人类健康的
2、角度来看,还是从食品国际贸易的要求来看,都需要食品的生产者在一个良好的卫生条件下从事食品生产。2. 适用范围适用于本企业与生产卫生质量有关的各部门。卫生标准操作规程(SSOP)包括基本要求、卫生记录和纠偏行动三个部分。3. 职责3.1 HACCP小组负责组织制定本操作规程并对本规程的实施情况进行监控。3.2 各部门相关人员负责按照本规程规定执行。4. 工作程序4.1 水的安全生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素,为了保证水的安全,对于污水处理要防止交叉污染问题,根据国家饮用水、井水水质标准及相关的欧盟指标,本企业在SSOP方案对水源及供水设施做了必要的规定及监控实施。4.1.1 水源本企
3、业的生产用水、清洁用水、生活用水全部采用城市公共饮用水,并且每年进行一次35项水质检测,保证了生产用水的供给和水质的安全。4.1.2供水设施4.1.2.1企业备有完整的供水网络图和排放示意图(详见HACCP计划手册).加工车间的管道设计合理,不直接经过食品加工区的上方,防止冷凝水滴污食品.加工车间水龙头进行连续编号,保证其直观性和安全使用性.4.1.2.2有防虹吸设备,而且水管离水面的距离高于二倍水管直径.4.1.2.3管道设有单向逆止阀,有效的防止水倒流的现象.4.1.2.4洗手消毒水龙头为非手动式开关,防止发生交叉污染.4.1.2.5清洗产品用水为流动的水,清洗时防止污水溢溅.4.1.2.
4、6车间地面的废水做到及时清扫,保证生产的废水直接沿车间内的排水沟流入下水道,排水沟为不锈钢制成的明沟,易于清理,排水通畅.4.1.2.7软水管为不易破碎的,无毒的塑料水管,使用完后,不能放到地面上,应离地悬挂,出水口不能靠在地面上,必要时在使用前,应将水管的出水中清洗消毒.4.1.2.8污水处理符合国家环保部门的规定和防疫要求,车间废水沿车间外的地面流向下水道,流向始终保持一定的地势偏差,保证废水不回流.并且污水处理符合国家标准.4.1.3监控与纠缠4.1.3.1生产用水,清洁用水,生活用水所使用的自来水每年由卫生防疫部门进行一次项目(35项)的检测,保证水质的卫生及安全.4.1.3.2公司设
5、有专业的化验室,配有经过专业培训的合格人员,负责每天进行水的余氯检测,每月进行一次细菌总数,大肠菌群的检测,每年对所有的水龙头进行检测.4.1.3.3加工用水的检验方法按以下标准执行:细菌总数:GB5750-85第35条;大肠菌群:GB5750-85第36条;检验结果中有一项指标不合格则判为不合格.4.1.3.4化验员将检测的结果记录于 水质余氯检测记录、微生物检验原始记录中,如果发现不合格应及时通知部门负责人,并查明原因,制定消毒方案,并连续监控。42与食品接触表面清洁度421车间的操作台,设备和工器具等使用坚固耐用的不锈钢制作,部分工具器使用无毒塑料制作,车间设备禁止使用木制品,皮革和纤维
6、织物。422车间工器具必须随时保持完整,如果破损应立即修复,在使用前应再次确认其清洁度,而且破损的工器具不得投入使用。423在加工过程中,一切接触食品的用具和设备的表面都要用有效的清洗剂和消毒剂按下列时间清洗及消毒。A 每天的工作开始之前。B 每天的工作结束之后。C 生产后每次车间休息,午饭,晚饭时,但间隔不能超过四小时D 更换品种之前。4.2.3.1在生产开始每隔半小时之后,每次车间休息、午饭、晚饭、换品种之前,要清洗工器具,工作台面,打扫地面,清除堆积的下脚料,废弃物及其它材料.并用200PPM的次氯酸钠浸泡工器具30秒,然后用清水洗净,并用75%洒精喷洒消毒.4.2.3.2在生产结束后,
7、清洗筐子等工器具,清洗工作台面,地面,设备等,再用200PPM次氯酸钠进行消毒,并用清水洗净,消毒液由专业人员进行配制.4.2.3.3在生产开始前,将前一工作日清洗消毒的机械设备台面,工器具用清水冲洗一遍,并用75%的酒精喷洒消毒.4.2.4加强员工的个人卫生意识,做到勤洗澡勤换衣,保证工作用的清洁,卫生,更衣定内设置臭氧发生器供工作服的消毒.4.2.4.1工作服清洗消毒方法为:A. 设有专门洗衣房,并有专人专职,配有洗衣机及一些必备的洗涤用具.B. 清洗完后,统一挂在车间并用臭氧消毒一小时,并记录于工作服清洗消毒记录。C. 不同清洁区的工作服分别进行清洗消毒,并分别存放。4.2.4.2不同区
8、域的工作服由更衣室管理人员统一送入清洗房消毒,粗加工区每周二,五执行,精加工区每周三,六执行,平时工作服挂在更衣室,每天班前班后提前一小时开启臭氧发生器对车间及更衣室和工作服进行消毒并记有相关记录.4.2.5空气的卫生质量直接影响到食品的安全卫生,为防止空气带来的污染,企业采取了不同的消毒方法,保证安全生产.4.2.5.1加工车间设有臭氧发生器每天下班后进行消毒,冷库的空气消毒用丙二醇熏蒸法,每半年进行一次.4.2.5.2每月进行一次空气中微生物检测,发现微生物指标不合格,应立即查找污染源,连续监控直至符合卫生标准为止.4.2.6监控与纠偏4.2.6.1化验员每日对配制的消毒液浓度进行检查,管
9、理员对设备,工器具清洗消毒的效果进行检查,并抽测余氯(不超过0.05PPM)如果达不到要求,将停止投入使用,并立即更改,直到达到要求为止.4.2.7引用记录消毒水浓度检测记录,清洗消毒执行记录。43交叉污染的控制因工厂选址,设计,车间布局不合理,加工人员个人卫生不良,原料,成品未隔离及清洗消毒,卫生控制不当等,都会给食品带来直接或间接的污染。为了控制交叉污染的发生,企业按照出口食品企业卫生准则的有关要求,对以上各方面进行了合理的设计。431本企业所处地段环境条件优越,空气清新,周围无有害场所,企业内部不兼营,生活区与生产区分开。432车间布局合理,加工作业区为粗加工区和精加工区,不同作业区工作
10、人员所用工器具不得交叉使用,加工工艺流程的设计不能造成交叉污染。433车间废水排放应从高清洁区域向低清洁区域排放,废水应直接流入下水道,防止溢溅污染食品和食品接触表面,并不能造成地面积水。434车间设备之间或设备与墙壁之间,有适当的通道或间隙,在清理或打扫卫生避免工作服与设备接触,防止交叉污染。435顶棚,灯罩应定期打扫、消毒、保持清洁、卫生,以免生产中可能在其上形成的冷凝水滴污食品,造成污染。436车间与外界接触的通道处装有门帘,并备有挡鼠板,防止害虫侵入。437在加工、包装、储运过程中采取有效措施,防止产品被金属或其他外来物污染。438车间内不得堆放与生产加工无关的物品,不得同时同地加工不
11、同类型的产品。439车间内所有使用的水槽必须有明显标记;落地产品作为下脚料处理。不同清洁区的工器具由不同颜色区分,各加工车间分别设有工器具消毒间,防止交叉污染。4310车间内闲人免进,如有特殊情况者,须经过穿衣洗衣消毒程序方可进入。4311设备布局合理并保持清洁完好,各加工区之间应相互隔离。在各不同的车间及不同的场所,各车间加工人员不得擅自串岗,各加工区工作人员严格分开,相对固定,防止交叉污染,原料入口,下脚料出口设有明显的标识。4312原料,半成品,成品在加工,包装,储藏过程中要严格分离,防止原料与成品一起堆放,造成交叉污染。4313在开始加工新的品种或新的规格产品时,要对车间各种设施、设备
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