环境影响评价报告公示:金东印刷包装新建万只保温杯的生厂房建设环境影响评环评报告.doc
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1、永康市金东印刷包装有限公司新建年产160万只保温杯的生产厂房建设项目环境影响报告表(简要本)金华市环境科学研究院国环评证乙字第2018号二零一四年七月第一章 建设项目概况及工程分析1.1 项目名称和性质(1)项目名称:永康市金东印刷包装有限公司新建年产160万只保温杯的生产厂房建设项目。(2)项目性质:新建。1.2 项目建设单位和环评单位(1)建设单位:永康市金东印刷包装有限公司(2)环评单位:金华市环境科学研究院1.3 项目建设规模和投资规模建设规模:根据市场分析并结合企业实际情况,公司决定投资2900万元,位于永康市城西新区月桂南路100号征地6279m2,建设1幢厂房和1幢仓库,购置水涨
2、机、缩口机、喷漆台、烘道、注塑机等先进设备,实施年产160万只保温杯生产项目。1.4 项目建设地理位置本项目位于永康市城西新区月桂南路100号,东面为空地,300米处为下田桥村,南面为空地、永康市泰永顺电器厂,永大工贸,海昊门业,西面为浙江洲博科技有限公司,北面为永康市凯霖杯业。第二章 项目环境质量状况2.1环境质量现状2013年永康市SO2、NO2年平均值符合环境空气质量标准(GB3095-96)中的二级标准,而PM10超标,比标值为1.14。本项目最终纳污水体永康江,根据永康市环保监测站2013年永康江的常规断面监测结果,永康江水质主要是受氨氮、石油类、总磷的影响,目前难以达到其III类功
3、能区标准。根据现场勘察,本项目所在地附近除周围企业噪声及道路上车辆行驶产生噪声外,基本无其他噪声源,声环境较好,符合声环境质量标准(GB3096-2008)中3类区标准。第三章 环境影响评价主要结论3.1水环境影响根据工程分析,本项目废水主要是清洗废水、除漆雾废水以及生活污水。清洗废水循环使用,每天更换一次;除漆雾废水需经絮凝沉淀池隔油除渣、絮凝沉淀预处理。生产废水经厂内污水处理池处理后与经地埋式污水处理设施处理达标的生活污水一并排入地块污水管网,最终纳入永康江。废水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级标准。厂方应请有资质的废水处理单位编制相配套的生产废水处理设计方案并实施
4、。建议设计规模为处理废水10t/d,推荐采取图1所示的污水处理工艺。图1 污水处理工艺流程方框图废水首先经过引水管网,自流进入集水池,收集后由污水泵提至综合反应沉淀池(一体化设备)。综合反应沉淀池分为反应区和沉淀去,沉淀去除实现固液分离。沉淀去上清液达标排放,综合沉淀池中的污泥定期又螺杆泵送至压滤机压滤外运。从项目主要污染物产生及预计排放情况中的数据可以看出,废水处理达标后污染物总量很小,对纳污水体永康江无明显影响。3.2大气环境影响(1)抛光粉尘项目工件表面抛光处理产生粉尘,应配套布袋除尘装置经除尘处理后高空排放,抛光工序粉尘有组织排放量为0.13t/a(0.054kg/h),建议配套风机风
5、量1000m3/h以上,排放浓度为54mg/m3,可达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准。同时,企业应加强治理,加强车间的通风排风设施,减少其对操作环境的影响。(2)破碎粉尘项目在边角料及残次品回收破碎过程产生少量粉尘,属于无组织排放,企业应单独设立破碎机房,同时车间尽量少开门窗,通过加强车间封闭来减小车间内空气的扰动,使得产生的粉尘能够自然的沉降于车间内,经沉降后少量的粉尘以无组织形式外排,预计能达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)中规定的限值标准要求,经过处理后的粉尘对对周围环境无明显影响。(3)注塑有机废气根据工程分析可知,电加热注塑挤出作业时
6、仅产生少量的有机废气,主要是PP塑料粒子在加热分解产生的有机废气(以非甲烷总烃和苯乙烯表示),但根据有关资料介绍,单体分解产生的有机废气毒性较轻,企业应在各产污浓度高的适当位置设置集气罩,将收集后的废气经活性炭吸附装置处理后引至室外排气筒高空排放,同时企业应加强注塑车间的通风换气,以免有机废气浓度积聚,影响操作员工的身心健康,以减轻对周围操作环境的不良影响。(4)焊接烟尘焊接过程中将产生焊接烟尘,为无组织排放,企业应设置专用焊接车间,加强焊接车间通风,在主要废气发生点设集气装置,将焊接烟气引至室外高空排放,避免废气在车间内积聚,使其产生的焊接烟尘浓度低于国家职业卫生标准工作场所有害因素职业接触
7、限值(GBZ2-2002)的容许浓度(焊接烟尘为4mg/m3),使产生的焊接烟气不会对周围环境和操作环境的员工产生明显影响。(5)漆雾以及烘干废气项目采用水帘喷漆工艺,使未能喷向工件的多余漆雾进入水帘,有效减少了漆雾的排放。经处理后全厂年排放漆雾0.035t/a,产生的少量漆雾由15m高排气筒高空排放,预计不会对周围环境产生明显不利影响,废气排放标准执行大气污染物综合排放标准(GB1629796)二级标准。项目烘干过程产生的有机废气,采用活性炭吸附装置(处理效率约90%)处理后,有机废气由15m高排气筒高空排放,本项目甲苯、二甲苯的产生量均为0.0195t/a(0.008kg/h),每个车间以
8、6次/h的换气次数计,通风量以10000 m3/h计,则车间无组织排放的甲苯、二甲苯浓度均为0.8mg/m3,低于大气污染物综合排放标准(GB1629796)二级标准最高容许浓度甲苯2.4mg/m3、二甲苯1.2mg/m3的标准要求,对车间操作环境及周围大气环境影响较小。(6)印刷废气根据工程分析,来自印刷过程中油墨的挥发形成的甲苯、二甲苯等有机废气,均是对人危害较大的有机化学物质,具有致癌性,若不加处理直接排放会对周围环境产生不利影响。企业应设立单独的印刷车间,印刷区域上方设集气罩,将废气引至室外高空排放,要求风机风量1000m3/h,按集气效率80%计,则甲苯、二甲苯有组织排放浓度18.6
9、mg/m3,可满足大气污染物综合排放标准(GB162971996)二级标准中“甲苯最高允许排放浓度40 mg/m3、二甲苯最高允许排放浓度70 mg/m3”的要求,同时加强印刷车间强制通风,油墨、溶剂等原料在使用完后必须加盖密封存放。(7)天然气燃烧废气本项目烘道为天然气加热,天然气燃烧废气污染物排放浓度SO2约为13.1mg/m3,NOx约为138.6mg/m3,燃气烟气经15m高空排放后可达到工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二类区标准,对周围环境空气质量影响不大。总之,厂方在做好各项污染防治措施,确保大气污染物达标排放的情况下,本项目大气污染物对周围环境影响在可承受范围
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