青岛 船艇与玻璃钢部件生产项目环境影响评价报告书.doc
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1、 青岛海铁船艇有限公司船艇与玻璃钢部件生产项目环境影响报告书简本 建 设 单 位:青岛海铁船艇有限公司环 评 单 位:江苏久力环境工程有限公司2013年9月青岛海铁船艇有限公司船艇与玻璃钢部件生产项目环境影响报告书简本一、 项目概况1、 项目背景玻璃钢是一种新型复合材料,玻璃钢加工容易,不锈不烂,不需油漆,其性能的适应范围非常广泛,因此它的市场开发前景十分广阔。我国玻璃钢工业经过四十多年来的发展,目前已在国民经济各个领域中取得了成功的应用,在经济建设中发挥了重要的作用。目前,我国已成为世界上最大的玻璃纤维生产国,随着国家相关产业振兴规划和加大基础设施投资力度,对于玻璃钢行业来讲,建筑业和交通运
2、输业是玻璃纤维用量最大的应用领域。同时,新能源和电力等行业对玻璃纤维的需求也将持续增长。根据我国近年对玻璃纤维的需求快速增长,青岛海铁船艇有限公司拟投资33000万元人民币,在胶州市产业新区长江路与南二路新建船艇与玻璃钢部件生产项目。项目总占地面积100 亩(66713 m2),总建筑面积46108 m2。项目预计于2014年12月建成投产,建成后,企业能够达到年产450套列车用玻璃钢部件及配套的金属部件和2470艘各类船艇的生产能力。按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境管理条例(国务院253号令)等环境保护的有关要求,应对该项目进行环境影响评价。为此,青岛
3、海铁船艇有限公司决定委托江苏久力环境工程有限公司对该项目进行环境影响评价工作。我单位在接受委托后,认真研究该项目的有关材料,并进行实地踏勘调研,收集和核实了有关材料,编制了本环境影响评价报告书,提请环保主管部门审查。2、 项目具体情况项目名称:船艇与玻璃钢部件生产项目;建设单位:青岛海铁船艇有限公司;行业类别: C3062玻璃纤维增强塑料制品制造;C3732非金属船舶制造;C3311金属结构制造项目性质:新建;法人代表:田景文;建设地点:胶州市产业新区长江路以东、南二路以南,项目地理位置图见图2.1-1。生产规模:年产450套列车用玻璃钢部件及配套的金属部件和2470艘各类船艇;职工人数:本项
4、目职工定员200人,企业提供食宿;工作制度:年工作300天,实行两班制,每班8小时,年工作时间4800小时;投资总额:本项目总投资33000万元,其中环保投资990万元人民币,占项目总投资的3%;占地面积:本项目占地面积约66713m2,总建筑面积46108m2;建成时间:本项目预计于2014年12月建成投产。3、 建设地点及周边情况项目位于胶州市产业新区长江路以东、南二路以南,项目东侧隔空地为规划的黄河路,黄河路东600m为规划达观天下小区,东南侧1200m规划为金麒麟世家半城半岛小区项目,南侧为东方铁塔公司,西侧隔长江路为盐碱地,北侧隔规划的南二路为盐碱地。项目地理位置见图1,周边环境概况
5、见图2。4、 建设规模及内容(1) 建设内容表1 项目公用及辅助工程一览表序号项目名称设计能力1总用地面积66713m22总建筑面积46108m23主体工程1#车间6336 m22#车间4320 m23#车间3456 m24#车间2880 m24公用工程1#办公楼4800 m22#办公楼2580 m23#办公楼2228 m24#办公楼2228 m21#仓库5760 m22#仓库5760 m23#仓库5760 m25环保工程废气调胶废气、糊胶衣废气及糊制废气过滤棉+1#三级活性炭吸附装置+1#排气筒1套,排气筒15m固化废气冷却装置+2#三级活性炭吸附装置+2#排气筒1套,排气筒15m切割打磨废
6、气设备自带除尘器+袋式除尘器+万向吸气臂管+3#排气筒1根,排气筒15m木工模具加工废气袋式除尘器+4#排气筒1根,排气筒15m焊接废气移动式焊烟收集装置+5#排气筒20套,1根,排气筒15m厨房油烟油烟净化装置+油烟管道1套,油烟管道高于所附建筑(3F办公楼)顶部1.5m废水不锈钢部件清洗水沉淀池2m3冷却水循环使用,定期补充-试水用水循环使用,定期补充-生活污水管网-食堂隔油池10m3固废一般固废固废堆场20m2危险固废危废暂存间20m2生活垃圾生活垃圾存放点10m2噪声生产设备减振隔声-(2) 建设规模表2 项目主体工程及产品方案表产品名称设计能力年运行时数(h)玻璃钢部件450套列车用
7、4800金属部件船艇2470艘5、 厂区平面布置情况本项目厂区总平面布置主要依据工艺流程,按分区原则进行布置,项目厂区为东西向长方形,正门位于北侧,临近南二路,北部布置为办公生活区,中部布置为生产区,南部布置为仓储及办公区域。项目办公生活区域分为东西两侧,西侧为1#办公楼,布置为1F的展厅和3F的办公楼,东侧为2#办公楼,一楼为办公楼及食堂,二三楼为倒班宿舍;项目生产区域包括4个生产车间,布置如下:1#车间:分为左右两部分,左侧为1F,布置为下料区域、组焊区域及成品库,右侧为2F,一楼布置为休息间及浴室,二楼为办公及会议室;2#车间:分为左中右三部分,左右两侧均为1F,为玻璃钢船艇加工组装区域
8、,中间为2F,一楼为库房,二楼为小部件加工组装区域;3#车间:分为左右两部分,左侧为1F,布置为玻璃钢产品及船艇糊制区域,右侧为2F,一楼自北向南分别为调胶间、2个固化间、浴室及垃圾堆放区,二楼为玻璃纤维裁剪区域4#车间:整体1F,左侧布置为切割打磨区域,右侧布置为木工模具加工区。南部仓储及办公区布置为2F的13#仓库,及4F的3#及4#办公楼,其余部分为绿化区。本项目厂区总平面布局综合考虑防火、降噪和卫生等要求,满足使用功能及生产工艺要求,平面布局符合建筑设计防火规范(GB50016-2006)和工业建筑防腐蚀设计规范(GBJ46-82)的要求。项目厂区平面布置见图3。图1 项目地理位置图
9、原有厂房 扩建厂房图2 项目周边环境概况图图3 项目厂区平面布置图6、 原辅材料消耗项目所使用的各种原辅材料用量详见表2。表3 项目主要原辅材料消耗表序号原材料单位用量备注储存量1不饱和聚酯树脂(低苯乙烯)t/a500粘稠液体,邻苯型不饱和聚酯树脂,苯乙烯含量25%,220kg/铁桶502不饱和聚酯树脂固化剂t/a10液体,过氧化甲乙酮,20kg/塑料桶13颜料t/a5粉末,氢氧化铝、白炭黑、石粉14胶衣树脂t/a200粘稠液体,间苯新戊二醇型胶衣,苯乙烯含量25%,220kg/铁桶25胶衣树脂固化剂t/a4液体,过氧化甲乙酮,20kg/塑料桶16促进剂t/a1主要为异辛酸钴17玻璃纤维t/a
10、600固体,无碱,玻璃纤维布及玻璃纤维毡68脱模蜡t/a10固、液体均有,主要成分为棕榈油0.19液体石蜡t/a10液体,主要成分为C16-C20正构烷烃0.110船用配件t/a20发动机、机电、电器设备及其他111钢材t/a1000碳钢1012钢材t/a200不锈钢213铝型材t/a200外购214半成品部件t/a20外购115氩弧焊焊丝t/a10-0.116CO2气体保护焊焊丝t/a5-0.117PE泡沫板t/a5-0.118木材t/a10-119密封胶t/a1-0.120胶带t/a1-0.121去污粉t/a1主要为碳酸氢钠,含少量表面活性剂,无磷0.122天然气m3/a10000园区供应
11、-23蒸汽t/a11280园区供应-7、 项目主要设备项目主要设备见表3。表4 项目使用设备一览表序号设备名称单位数量产地备注1固化间个2国产加热固化2天车台12国产-3喷胶机台3国产补喷胶衣4气动脱模工装套4国产-5螺杆空压机台2国产喷胶机及其他设备提供压缩空气6空压干燥机台20国产为空压机及车间提供干燥空气7座椅糊制模具件15国产定期更换8车头罩糊制模具件4国产9船艇糊制工装件15国产10角磨机台10国产打磨玻璃钢工件11切割机台10国产金属部件加工12弯管机台3国产13点阻焊机台4国产14氩弧焊机台10国产15气保焊机台10国产16折弯机台1国产17剪板机台1国产18等离子切割机台1国产
12、19仿形切割机台1国产20摇臂钻台4国产21木工多用机台4国产模具加工22带锯机台1国产23圆锯机台1国产24船艇周转车个30国产-25部件周转车个40国产-二、 项目所在地环境状况1、 环境质量标准1)根据青岛市环境空气质量功能区划分规定,本项目所在地环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095- 2012)中二级标准,苯乙烯执行工业企业设计卫生标准(TJ36-79)居住区最高允许浓度标准。2) 项目所在区域地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准。3) 项目所在区域内的地下水水质执行地下水质量标准(GB/T14848-93)中的类标准。4) 本项目所在区域执行声环
13、境质量标准(GB 3096-2008)中的3类标准。2、 项目所在地环境质量现状1)评价区域内,评价区域内SO2、NO2、PM10均能满足环境空气质量标准(GB3095-96)中二级标准限值要求,苯乙烯未检出。评价区域内各监测点建设项目所在区域环境空气质量良好。2)地表水在项目西南侧3000m的土埠台村监测点处总氮超标,超标倍数为0.07倍,主要是由于洋河接纳了胶州生产、生活污水所致,其余因子地表水监测因子能够满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的类标准,地表水环境质量现状良好。3)项目西南侧3000m的土埠台村地下水超标监测项目为氯化物和氟化物,超标指数分别为0.13和2.76
14、。其他各监测项目均不存在超标现象。由监测资料及评价可知项目所在地地下水氯化物和氟化物浓度超标,其他监测项目尚可满足地下水质量标准(GB14848-93)中的类标准的要求,评价认为,评价区域地下水环境质量较好。4)项目所在区域监测期间厂区各厂界噪声均满足声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准3、 评价等级与范围1)大气环境评价:根据项目排污特点及周围地区环境特征,确定工程分析、污染防治措施及风险评价为评价重点。大气环境评价等级为三级,评价范围为以项目厂界为边界,各向四周外扩2.5km。2)水环境评价:本项目不锈钢部件清洗废水经隔油沉淀池处理后,与生活污水(食堂废水经隔油沉淀池处理)
15、一起,由市政污水管网排入胶州湾产业新区污水处理厂处理,处理后的废水达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准后排放。本次环评只对本项目废水能否稳定达到污水处理厂接管标准以及对污水处理厂的影响进行分析。3)声环境评价:本项目所在地周围为空地,周围200m内无受噪声影响人口集中区,项目建成后环境噪声变化不明显,按照环境影响评价技术导则 声环境(HJ/T2.4-2009)中的有关规定,声环境影响评价工作等级为三级。4)风险评价:根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)中规定的,本项目所涉及的物料中,过氧化甲乙酮属于可燃具爆炸性液体物质,但不构成重大危险
16、源,因此,确定本项目风险评价等级为二级。评价范围及周边环境敏感目标分布情况见图3。4、 项目评价范围内环境保护目标 胎侧打磨、检查成品(174190) 表5 项目主要环境保护目标表环境要素环境保护对象名称方位距离(m)规模环境功能空气环境达观天下小区E6001200户,3600人GB3095-2012 二级金麒麟世家半城半岛小区SE1200400户,1200人前海庄村NW2200190户,910人大洛戈庄村NW3300140户,610人土埠台村W3000300户,4500人小滩子村W3100500户,2000人铲尖村SW3900400户,1400人声环境厂界外1mGB3096-2008 3类地
17、表水环境洋河S1700GB3838-2002 类图4 评价范围及周边环境敏感目标分布图三、 工程分析项目生产主要产品为列车用玻璃钢部件及配套的金属部件、各类船艇等,配套需生产玻璃钢模具及少量木工模具。玻璃钢部件主要生产工艺为外购树脂调胶后与玻璃纤维在模具内糊制,固化后再进行切割及打磨,然后进行防护包装,最终交付发运,其中玻璃钢座椅需要进行糊胶衣及表面处理;金属部件主要生产工艺为外购的钢板等切割卷板后,经过简单机加工,再焊接成型;船艇的生产工艺主要为船艇成型、加工、合拢、内部舾装、精修及调试后交付发运。船艇成型过程与玻璃钢部件成型过程生产工艺基本相同,都在同一条生产线进行,需使用玻璃钢模具,为自
18、行制造,需在木工模具上手工糊制,其具体生产过程中与玻璃钢部件生产过程一致,模具更换时间为5年左右。木工模具生产过程是将外购木板经切割下料后,按照图纸组装,打磨成型。树脂胶固化剂添加剂调胶糊制剪裁模具玻璃纤维固化切割打磨表面处理防护包装密封胶、胶带交付发运石蜡G1-1G1-4G1-5、S1-4S1-5S1-6G1-3、S1-3糊胶衣胶衣树脂固化剂S1-1G1-2G:废气 S:固废 :座椅及玻璃钢船艇特有工序S1-7打蜡S1-2(1)玻璃钢部件及模具生产工艺图4 生产工艺流程图(2)金属部件生产工艺钢板、铝板剪板冲压钻孔焊接外购半成品部件清洗G2-1S2-1S2-2S2-3成品G:废气 S:固废
19、W:废水 W2-1图5 项目金属部件工艺流程及产污环节图树脂胶固化剂添加剂调胶糊制剪裁玻璃纤维固化糊胶衣树脂胶固化剂G:废气 S:固废 船体成型船体加工船体合拢内部栖装外购发动机及五金件船艇精修船艇调试交付发运G3-5、S3-4螺栓打蜡模具(3) 船艇生产工艺图6 船艇工艺流程及产污环节图(4) 木工模具加工工艺木板下料组装打磨成型S4-1、G4-1G4-2G:废气 S:固废 图7 木工模具生产工艺流程及产污图四、 建设项目污染物产生、处理措施、排放情况及环境影响预测(一)污染物产生、处理措施及排放情况1、 废气项目生产过程中产生的废气主要包括玻璃钢部件、模具及船艇生产过程中产生的调胶废气、糊
20、胶衣废气及糊制废气、固化废气、切割打磨废气,金属部件生产过程中产生的焊接废气及食堂油烟。(1) 玻璃钢部件、模具及船艇生产过程中产生的调胶废气、糊胶衣废气及糊制废气项目调胶、糊胶衣及糊制过程均在3#车间内进行,项目糊制车间产生的废气中,苯乙烯产生量为3.6t/a。项目调胶过程中人工添加颜料时,会有少量粉尘产生,调胶废气中粉尘产生量为0.03t/a。项目调胶工序在3#车间1F密闭的调胶区域内进行,产生的调胶废气由车间收集装置收集后经出风口过滤棉过滤;糊胶衣及糊制均在3#车间进行,项目在车间内利用软帘设置密闭糊制区域,产生的糊胶衣废气经密闭区域的收集装置收集,逸散到密闭区域外的废气由车间收集处理装
21、置收集;上述废气经各工序收集装置收集后,汇集到一起,通过1#三级活性炭进行吸附处理。三级活性炭吸附有机气体效率按照99%计算,风机风量为40000m3/h,项目年工作时间为3600h。经过处理后的废气通过15m的1#排气筒排放,废气排放量为14400万m3/a,苯乙烯排放量及排放速率分别为0.03t/a、0.01kg/h,能够满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93)表2标准限值要求,即苯乙烯最高允许排放速率18kg/h。调胶废气中含有少量颜料投料过程产生的炭黑粉尘等,经出风口的过滤棉过滤后,废气与糊胶衣及糊制废气一起通过1#三级活性炭吸附装置后经15m的1#排气筒排放。粉尘去除效率接近1
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