临港经济区—太重(天津)海上多功能起吊安装平台关键设备项目环境影响评价报告书简本.doc
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1、太重(天津)滨海重型机械有限公司海上多功能起吊安装平台(船)关键设备研制项目环境影响报告书简本建设单位:太重(天津)滨海重型机械有限公司评价单位:天津市环境保护科学研究院1 建设项目概况太重(天津)滨海重型机械有限公司是太原重工股份有限公司设立的全资子公司,于2008年在天津设立。该公司为了进一步响应太重集团“十二五”发展规划的产品结构目标需求,加大自主创新,建立多元化产品格局,该公司拟再次投资100000万元建设太重(天津)滨海重型机械有限公司海上多功能起吊安装平台(船)关键设备研制项目,该项目将形成年产4万吨纲领的生产能力。项目选址于天津市滨海新区临港经济区太重(天津)滨海重型机械有限公司
2、厂区内,具体位于临港经济区的东北部,其东侧为港池,其南侧为预留工业用地,其西侧隔渤海五十路为工业用地,其北侧隔辽河中道为预留工业用地。1.1 现有工程概况目前,太重(天津)滨海重型机械有限公司厂区内现有的工程为太重(天津)滨海重型机械有限公司临港重型装备研制基地建设项目(一期),正处于建设过程中。现有工程将形成年产100-160MN有色金属挤压机4台/套,效率大于2000t/h的卸船机、6000t/h的装船机以及900t以上的造船门机等大型起重运输设备15台/套的生产能力。主要建设内容包括:1座重型装备厂房、1号职工宿舍、食堂浴室1座,以及相配套的给水系统、排水系统、临时供电系统、采暖系统等公
3、辅设施。1.2 扩建项目概况1.2.1 生产规模及产品方案本项目将形成年产4万吨纲领的生产能力,产品类型主要包括多功能起吊安装平台(船) 起重、升降设备以及水下打桩锤。表 1 项目生产规模序号产品型号主要参数年产量(台/套)重量(t)单重总重1海上多功能起吊安装平台(船)用起重、升降设备主起重机1000t251520380002水下打桩锤250kN12657803400kN61408404630kN2190380合计45400001.2.2 项目组成及主要工程内容本项目建设内容包括新建1座海工装备厂房、1座备料区、1座表面处理厂房以及办公辅助用房等。同时厂区还将建设有原料堆场、成品堆场、油化库
4、、气体站、35kV变电站等公辅设施。新增建筑面积66000m2。海工装备厂房内的无损检测中心不在本项目评价范围内,建设单位将另行委托进行评价。1.2.3 建设投资本项目总投资100000万元。其中环保投资2850万元,环保投资占总投资的比例为2.9%。1.2.4 项目建设进度本项目整个实施进度在15个月左右,预计2013年12月建设完成,2013年12月2014年2月为试生产期。1.2.5 生产工艺概述钢板、型材等原料堆放在海工装备厂房南侧的原料堆场内,并由起重设备将原料送至其西侧备料区的预处理生产线进行抛丸除锈、喷涂底漆后,在下料场地进行切割下料、坡口制作、校平等作业;经备料后的钢材再进入到
5、海工装备厂房进行镗、铣等机加工,再进行组立、焊接等;其中构件焊接过程中的部分小型零部件等由外协提供;构件通过振动法或热处理炉消除构件应力,部分构件需要进行无损检测。经过处理好的构件送至表面处理厂房进行喷丸、喷漆等处理工作,涂装后的构件在海工厂房内进行总装,最终的产品在露天成品堆场进行存放。1.3 规划符合性本项目为重型装备制造项目,符合国家的产业政策。项目选址于临港经济区北部的工业用地内,选址符合滨海新区工业布局规划(2010-2020)和天津滨海新区临港经济区分区规划(2010-2020年)的要求。项目的建设符合临港工业区分区规划环境影响报告书中提出的入园产业环保要求。2 建设项目周边环境现
6、状2.1 建设项目所在地的环境现状为了解拟建地区的环境空气质量近年现状和变化趋势,本次评价调查收集了邻近塘沽自动监测站近5年环境空气监测数据资料。项目所在地区环境空气质量可以满足环科空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准要求。为说明本项目所在地特征因子非甲烷总烃和臭气浓度污染现状,本次评价引用了2010年5月天津市环境保护科学研究院委托谱尼测试科技(北京)有限公司在临港经济区中北部的环境空气监测数据。监测结果表明项目所在地周边的非甲烷总烃和臭气浓度背景值良好。为了说明本项目所在地特征因子甲苯、二甲苯污染现状,本次评价于2012年8月7日至2012年8月9日连续三天对项目厂址、规划的
7、职工公寓进行了专题监测,监测结果表明,项目所在区域特征因子能够满足相关标准要求。项目厂界声环境质量现状专题监测结果均能满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类区标准要求。2.2 建设项目环境影响评价范围大气:根据环境影响评价技术导则 大气环境HJ2.2-2008中关于评价范围的确定原则,确定本项目大气评价范围为项目选址为中心,半径为2.5km的圆形区域。水:评至天津临港工业区胜科污水处理厂进水口。噪声:评至厂界外1m。环境风险评价范围:以项目厂址为中心,半径不低于3km的圆形区域。图 1 评价范围及环境保护目标分布图2.3 环境保护目标分布情况本项目环境保护目标见下表表 2 环境保护目
8、标环境要素保护目标最近距离m方向性质人数大气1规划的职工公寓1000SW职工公寓约8000人环境风险1规划的职工公寓1000SW职工公寓约8000人3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 污染源分布及其防治措施3.1.1 废气排放源3.1.1.1 有组织排放源G1钢材预处理抛丸粉尘:在备料区钢材预处理生产线抛丸清理过程会产生的抛丸粉尘,采用旋风、滤筒除尘器两级过滤处理,净化效率达99%以上,净化后废气经1根40m高的1#排气筒排放。废气量为30000Nm3/h,则粉尘的排放速率为1.35kg/h,排放浓度为45 mg/m3。G2钢材预处理喷漆烘干尾气:在备料区钢材预处理生产线喷
9、烘室产生漆雾、二甲苯、甲苯和非甲烷总烃有机气体。经漆雾过滤+活性炭吸附催化燃烧装置处理后,通过防爆离心风机引至1根40m高的排气筒排放,净化效率大于90%。废气量为10000Nm3/h,污染物二甲苯的排放速率为0.027 kg/h,排放浓度为2.7mg/m3;甲苯的排放速率为0.027 kg/h,排放浓度为2.7mg/m3;非甲烷总烃的排放速率为0.081 kg/h,排放浓度为8.1mg/m3。G3预处理喷烘室烘干热源尾气:预处理生产线喷烘室采用天然气烘干热源,燃烧尾气经1根40m高的排气筒排放。排气量为720Nm3/h,污染物烟尘的排放速率为0.014kg/h,排放浓度为19.4mg/m3;
10、SO2的排放速率为0.013kg/h,排放浓度为18.1mg/m3;NOX的排放速率为0.168kg/h,排放浓度为233.3mg/m3。G6热处理炉燃烧尾气:本项目海工装备厂房内热处理炉以天然气作为燃料,燃烧尾气经1根40m高的排气筒排放。排气量为3600Nm3/h,污染物烟尘的排放速率为0.072kg/h,排放浓度为20mg/m3;SO2的排放速率为0.063kg/h,排放浓度为17.5mg/m3;NOX的排放速率为0.84kg/h,排放浓度为233.3mg/m3。G7表面处理厂房喷丸粉尘:本项目表面处理厂房喷丸产生的粉尘采用旋风、滤筒除尘器两级过滤处理,净化效率达99%以上,净化后废气经
11、1根40m高的排气筒排放,废气量为60000Nm3/h,则粉尘的排放速率为3.0kg/h,排放浓度为25mg/m3。G8表面处理厂房喷漆烘干废气:本项目表面处理厂房设有4个喷烘室,每2个喷烘室共用1根排气筒。在进行喷漆及烘干作业时将产生漆雾、二甲苯、甲苯和非甲烷总烃有机气体,经漆雾过滤+活性炭吸附催化燃烧装置处理后,通过防爆离心风机引至各自的40m高的排气筒排放,净化效率大于90%。废气量为20000Nm3/h2,污染物二甲苯的排放速率为0.05kg/h2,排放浓度为2.6mg/m3;甲苯的排放速率为0.04kg/h2,排放浓度为2.2mg/m3;非甲烷总烃的排放速率为0.13 kg/h2,排
12、放浓度为6.6mg/m3。G9表面处理厂房烘干热源尾气:表面处理厂房4个喷烘室采用天然气烘干热源,每2个喷烘室烘干热源尾气共用1根40m高排气筒。排气量为720Nm3/h2,污染物烟尘的排放速率为0.014kg/h2,排放浓度为19.4mg/m3;SO2的排放速率为0.013kg/h2,排放浓度为18.1mg/m3;NOX的排放速率为0.168kg/h2,排放浓度为233.3mg/m3。3.1.1.2 无组织排放源G4备料区切割金属粉尘:本项目火焰切割金属粉尘采用“捕集+净化机组”的措施,捕集效率为90%,净化机组的净化效率大于99%。切割金属粉尘无组织排放速率为0.05kg/h。G5焊接烟尘
13、:海工装备厂房进行焊接作业时将产生焊接烟尘。焊接烟尘有两部分组成,分别为小型构件焊接烟尘(G5-1)和大型构件焊接烟尘(G5-2)。小型构件焊接烟尘(G5-1):采用“捕集+净化机组”的措施,捕集效率为90%,净化机组的净化效率大于99%。小型构件焊接烟尘无组织排放速率为0.392kg/h。大型构件焊接烟尘(G5-2):采用全面通风的方法进行处理,即利用厂房换气系统,对厂房进行换气。大型构件焊接烟尘无组织排放速率为0.963kg/h。G10海工装备厂房燃气热辐射采暖:本项目海工装备厂房采用燃气热辐射采暖,污染物烟尘的排放速率为0.12kg/h,SO2的排放速率为0.11kg/h,NOX的排放速
14、率为1.4kg/h。3.1.1.3 废气达标排放分析本项目产生的工艺粉尘经净化处理后,通过各自40m高排气筒排放,排放浓度及排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准要求,可以实现达标排放。本项目钢材预处理喷漆烘干尾气通过40m高排气筒排放浓度及排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准要求,可以实现达标排放。表面处理厂房喷漆烘干废气经等效排气筒计算后,排出的污染物排放浓度及排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准要求,可以实现达标排放。预处理喷烘室烘干热源尾气、热处理炉燃烧尾气和表面处理厂房烘干热源尾
15、气中烟尘、SO2满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级要求,通过各自的40m高排气筒排放,各污染物均可实现达标排放。3.1.2 废水排放源本项目生活污水,主要来源于新增工作人员产生的生活污水,产生量为64.8m3/d,废水经厂区管网收集后,经管道送至临港工业区胜科污水处理厂进行处理。地面初期雨水经厂区管网收集后,经管道送至临港工业区胜科污水处理厂进行处理。本项目产生的废水主要为生活污水,原料堆场的地面初期雨水,经管网收集后,废水中各项污染物浓度均可满足污水综合排放标准(天津)(DB12/356-2008)三级,可以实现达标排放。3.1.3 固体废物本项目生产过程中产生的危
16、险固废为HW12染料、涂料废物、HW08废矿物油、HW49其他废物,委托天津合佳威立雅环境服务有限公司进行处理,生产过程中产生的一般固废主要为废钢丸(砂)及铁皮、废钢材及废焊材等,可交由物资部门回收利用。本项目新增的生产及管理人员产生的生活垃圾交由环卫部门定期清运。综上,本项目固体废物可得到有效处理,不会对环境产生二次污染。3.1.4 噪声本项目新增主要噪声源有原料堆场噪声、备料区噪声、海工装备厂房噪声、表面处理厂房噪声等,主要噪声设备为切割机、各类风机、空压机等。在尽量选用符合工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)要求的低噪声设备的基础上,对主要高噪声设备采取设置隔声间、隔声屏障、安装
17、消音器、设置隔声罩等降噪措施,将室内噪声源强控制在80dB(A)以下。噪声预测结果表明,本次扩建工程噪声源在经降噪和距离衰减后昼间对厂区四侧厂界的噪声最大贡献值为42.049.1dB(A),与现有工程噪声源叠加后对厂区四侧厂界的噪声最大贡献值为42.850.2dB(A),能够满足工业企业厂界环境噪声排放限值(GB12348-2008)中相应的厂界环境噪声排放限值,实现达标排放,同时全厂在夜间不从事生产活动,不会对周围声环境产生显著影响。3.2 环境影响预测与评价3.2.1 大气环境影响预测与评价本项目钢材预处理抛丸过程产生的粉尘最大落地浓度占标率为3.42%(占PM10标准值取日均值的三倍),
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