140427 中化兴中石油转运(舟山)有限公司中化兴中公司原油装船油气回收项目环评表(公示版本)环境影响评价报告书全本公示.doc
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1、建设项目环境影响报告表项目名称:中化兴中公司原油装船油气回收项目建设单位:中化兴中石油转运(舟山)有限公司(盖章) 编制日期:2014年2月- 57 -法人代表院 长评价单位:宁波市环境保护科学研究设计院项目名称:中化兴中公司原油装船油气回收项目项目编号:HPB20131059项目负责人:罗德裕参加人员情况姓 名从事专业职 称环评师号或上岗证号职责签名罗德裕环境保护高 工A20040110900负责人林 雷环境保护工程师C20970009编 制毕煜龙环境保护高 工A20040070400审 核赵永才环境保护教 高A20040018审 定目 录目 录1一、建设项目基本情况2二、建设项目所在地自然
2、环境社会环境简况8三、环境质量状况14四、评价适用标准19五、建设项目工程分析23六、项目主要污染物产生及预计排放情况31七、环境影响分析32八、环境风险分析37九、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果45十、结论与建议46附图一 项目地理位置图- 52 -附图二 项目周边环境风险保护目标图- 53 -附图三 项目总平面布置图- 54 -附图四 项目油气输送管线走向图- 55 -附件1 舟山市经济和信息化委员会文件- 56 -附件2 废物处置协议- 57 -附件3 活性炭使用年限情况说明- 60 -附件4 专家审查意见- 61 -附件5 专家复核意见- 62 -建设项目环境保护审批登记表-
3、63 -建设项目环境保护“三同时”措施一览表- 64 -一、建设项目基本情况项目名称中化兴中公司原油装船油气回收项目建设单位中化兴中石油转运(舟山)有限公司法人代表张志银联系人王文波通讯地址舟山市定海区兴中路1号联系电话13567669665传真/邮政编码316000建设地点舟山市岙山岛中化岙山基地锅炉房东侧立项审批部门舟山市经济和信息化委员会联系单号舟经信窗201303号建设性质技改行业类别及代码G59 仓储业占地面积956.5m2绿化率(%)/总投资(万元)9382其中:环保投资(万元)8395环保投资占总投资比例(%)89.5%评价经费4万元预期开工日期2014.10预期投产日期2015
4、.10工程内容及规模:1、项目由来中化兴中石油转运(舟山)有限公司(简称“兴中公司”)成立于1990年,由中化国际(控股)股份有限公司、中化国际石油(巴哈马)有限公司、中化实业有限公司、舟山港务集团有限公司和舟山市定海区临城街道集体资产经营有限公司共同出资组建。主要从事原油、燃料油、汽油、柴油、航空煤油等石油及石化产品的储运以及国际保税业务和保税调和转口业务,兼舟山国家石油储备基地原油储运工作。实际油品年吞吐量已超过4000万吨,其中原油装船量约700-900万吨/年。兴中公司目前在中化岙山基地现有油码头均未安装油气回收装置,油品装船过程中大量船舱油气未经收集、治理直接排入大气环境,大量油气排
5、放不仅对环境造成一定的污染,也直接造成了资源损失,还存在一定的安全隐患。此外,兴中公司做为大型商用石油中转企业,储运油品中含有部分高凝点原油,此类原油需耗用大量蒸汽对储罐加热保温,使其具有良好的流动性,这些蒸汽来源主要依靠基地内的燃油锅炉,据统计,目前基地内锅炉年运行成本约2500万元,资金占用也较大。2011年舟山市环保局针对兴中公司岙山原油码头特殊油品空气污染提出整改要求,要求企业不从事高硫原油等特殊油品的储运;此外交通运输部水运“十二五”节能减排整体实施方案(交水发474号)也将码头油气回收再利用技术作为节能推广的重点示范项目。兴中公司经过审慎研究,针对基地内的1#、2#码头的原油装船作
6、业,提出建设原油装船油气回收项目。设计要求减少油气排放,并实现油气综合利用。随后兴中公司特邀交科院等专家组成专题小组在国内和国外各大港口、油码头进行了考察,做了大量的调研工作,并邀请了相关行业专家和设备厂商召开了多次研讨会。2012年7月兴中公司主持召开了项目技术研讨会,初步确定了油气回收工艺路线和方案,11月编制完成项目可行性研究报告书。2013年7月,兴中公司向舟山市经济和信息化委员会提交了原油装船油气回收项目相关资料,同月底舟山市经济和信息化委员会以“舟经信窗201303号”给予回复,要求企业及时办理环保、安监等相关行政审批手续。根据中华人民共和国环境影响评价法以及建设项目环境保护管理条
7、例等有关规定,本项目应进行环境影响评价,为此,中化兴中石油转运(舟山)有限公司现委托宁波市环科院承担“岙山库区1#、2#码头原油装船油气回收项目”环境影响评价工作,编制环境影响报告表。2、建设内容及规模本项目原油装船油气回收工程起始于兴中公司岙山石油储运基地1#码头(25万吨级)、2#码头(8万吨级),终止于库区锅炉房。主要设备设施包括船岸对接系统、油气输送管网系统、油气脱硫单元、油气回收系统和储存单元、油气锅炉燃烧单元等,油气回收处理工艺采用富集油气+分离冷却回收+油气锅炉燃烧的组合工艺,设计最大处理能力为5000Nm3/h,油气回收处理率98.2%。有关内容汇总如下表。表1-1 项目工程基
8、本情况表序号项目名称设计内容与规模备注1油气回收装置设计规模设计最大处理能力为5000Nm3/h2油气来源与回收对象1#、2#码头原油装船时外排的船舱油气3主要设备设施船岸对接系统、油气输送管网系统、油气脱硫单元、油气回收系统和储存单元、油气锅炉燃烧单元等以及相关安全装置和控制系统等4推荐方案工艺路线采用富集油气+分离冷却回收+油气锅炉燃烧的组合工艺5油气回收处理率98.2%6收集去向与处置方式收集后,暂存于液化气储罐,最终作为锅炉燃料处置7装置年运行时间2000h,主要依据码头原油装船作业设计时间来确定8公用工程主要新建一座变电所,其他均依托现有设施,不新增3、设计指标(1)两级活性炭吸附后
9、,尾气中的油气(非甲烷总烃)排放浓度小于10g/Nm3。(2)油气经燃烧、治理后排放的废气污染物满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)二类区时段标准限值(燃气锅炉)。4、主要设备设施主要包括船岸对接系统、油气输送管网系统、油气脱硫单元、油气回收系统和储存单元、油气锅炉燃烧单元等以及相关安全装置和控制系统等。具体如下表。表1-2 油气回收装置设备组成及构成一览表序号主要设备设施名称单位数量1船对接系统输气臂个12输气臂个13油气过滤器台24油气输送管网系统无缝钢管m15005油气脱硫单元风机台26板式换热器套27干式脱硫塔台28干式脱硫塔台29油气回收系统和储存单元一级活性炭吸附
10、塔套210二级活性炭吸附塔套211真空泵台612乙二醇分离器台213乙二醇输送泵台214乙二醇冷却器台215压缩机台116油气冷凝器台217碳氢化合物分离罐套118冷却塔循环水系统套119污水泵台120油气锅炉燃烧单元液体碳氢化合物储罐套121缓冲罐台122气化器台123减压器台124油气混烧专用喷嘴套15、主要原辅料及能源消耗根据项目工程可行性研究报告有关内容,油气脱硫、回收过程需消耗的主要原材料为干式脱硫剂、活性炭、冷却剂(乙二醇)和冷却水等,消耗的能源主要为电和蒸汽。主要原辅料及能源消耗如下表。表1-3 主要能源、辅料名称及消耗序号名称消耗量备注1干式脱硫剂8t/a一次性加入16吨,每年
11、更换一次。2活性炭128t/10a设计使用年限为10年3冷却剂(乙二醇)20t,0.8t/a一次性加入20t,循环使用,定时补充,年补充量为0.8t/a4新鲜水1t/d补充冷却水循环系统5电1200kW装置总用电(最大)6蒸汽2t/h换热板加热用6、总图布置及安全距离本工程总平面设计遵守石油库设计防火规范(GB50737-2011)、建筑设计防火规范(GB50016-2006)及有关的规范和标准要求,主要布置于中化兴中公司南侧(锅炉房附近)新建一套油气回收装置、输气管路及其附属配电室,其中油气回收装置占地面积为700m2,其北侧为5万m3原油罐区,东侧为一座混凝土搅拌站和施工临时用房,南侧为施
12、工临时用房以及新建配电室,西侧为锅炉房及供锅炉房使用的油罐和一座施工临时食堂。新建配电室占地面积256.5m2,布置在油气回收装置南侧,其东侧和南侧为施工临时房,西侧为施工临时食堂。详见总平面布置图。在竖向布置上本工程拟建地地面标高为2.70m(85黄海高程)。油气回收装置火灾危险性类别为甲类、新建配电室建筑耐火等级为二级,火灾危险性类别为丙类。为加强周边管理,油气回收装置周围设置2.2米高实体围墙。根据中国石油化工集团公司企业标准油气回收系统工程技术导则(Q/SH0117-2007)规定,新建油气回收装置按甲、乙类油品泵房考虑与周边建(构)筑物的防火间距。周边的建构筑物间距均满足石油储备库设
13、计规范(GB50737-2011)、建筑设计防火规范(GB50016-2006)的要求,具体如下表:表1-4 建构筑物防火间距一览表序号间距名称设计间距(m)规范间距(m)1油气回收装置与其北侧原油罐区58.020.02油气回收装置与其东侧混凝土搅拌站26.520.03油气回收装置与其东侧施工临时用房20.620.04油气回收装置与其西侧施工临时食堂30.030.05油气回收装置与其西侧锅炉房21.420.06油气回收装置与供锅炉房使用油罐43.720.07油气回收装置与新建配电室16.015.08新建配电室与施工临时房10.610.09新建配电室与施工临时食堂23.910.07、劳动定员和工
14、作时间本工程无需新增职工人数。全年运行时间以1#、2#码头原油装船时间计,为2000h。8、公用工程1)供电本工程新建一座二级变配电所,内部设6kV配电装置、0.38kV配电装置,设6/0.38kV 1000kVA干式变压器一台,用于生产供电,电源由库区内上一级变电所提供一路6kV电源,供电电源电压为6kV,供电能力要求不小于1000kW。本工程装置区仪表控制系统采用UPS供电,电气综合自动化系统采用直流屏供电,应急照明采用灯具自备蓄电池供电。2)给排水(1)给水库区给水由市政自来水管网提供,本工程给水引自厂区自来水管路,主要补充冷却水循环系统。(2)排水库区实行雨污分流制,其中罐顶、码头装卸
15、区初期雨水经收集后排入污水提升池,然后泵入含油污水处理系统,后期雨水及其他区域雨水经收集后通过雨水管道收集排海,排海口末端设有雨水自动截断阀,由控制中心集中控制。生活污水及生产废水(含油污水)经基地相关污水处理设施处理后回用于工程基地用水,不外排。本工程冷却水循环系统的冷却水定时补充、循环使用,不外排。油气分离过程产生的少量油污水通过油污水池收集后,采用污水泵专管送至油污水处理系统处理。事故废水先经围堰收集,不够时,采用泵通过专管输送至氧化塘,进入油污水处理系统处理。3)消防库区内已建消防泵站一座,位于兴中公司原油罐组东南侧,由消防泵房和2台6000m3消防水罐组成。本工程主要从兴中公司原油库
16、区DN400消防冷却水管道上分别接出二根DN250管道,在装置周围形成DN400环网,环网上沿道路边设SSK150/65 -1.6的室外地上式消火栓,间距不大于60米,并在消防水环管上设置了切断阀,以满足消防所需。理论设计消防冷却用水量为150L/s,供水时间按3小时设计。配制泡沫用水一次灭火消防总用水量1700m3。此外,在装置内设置一定数量的手提式干粉灭火器,用以扑灭初期火灾。4)供热依托现有锅炉房,内设三台燃油锅炉及相关配套的软水制备、燃料油储罐、烟气脱硫除尘等设施,锅炉规格分别为10t/h两台和20t/h一台,涉及本项目改造的为20t/h的锅炉,型号为FBC1300型。5)事故应急池全
17、库区除了消防系统以及各罐组防火堤、隔堤等事故物料收集措施外,另外还建有一座2万m3的事故应急池,该池由消防水池改造而来,位于HSE办公楼北侧,但该池与本项目相距较远,约650m。与本项目最近的为污水处理系统的氧化塘,约160m,该塘始建于1997年,塘长156m、宽52m、池深2.5m、总容积为20280万m3,有效容积为14025m3,目前蓄水约1m深(约8112m3),仍有6255m3剩余容量,拟作为本项目事故应急水池。6)其他其他还有相关通信、自控、安全方面等措施,本环评不再详述。9、环保投资本工程属于环保工程,以工程建设费用计,占总投资额的89.5%。与本项目有关的原有污染源情况及主要
18、环境问题中化兴中石油转运(舟山)有限公司96万立方米油罐增加储油品种项目环境影响报告书较全面地回顾评价了中化岙山基地现有污染源。该报告书于2013年12月形成报批稿并上报,与本项目同步开展环评工作,为此,本环评不再详细介绍。与本项目有关的原有污染源主要为1#码头、2#码头以及20t/h锅炉,简介如下:1)1#码头:设计等级为25万吨,泊位形式为高桩墩式,泊位长度555.7m,可靠泊10000250000吨(兼靠320000吨)船舶,现有6根电动液压式装卸臂,其中原油输送臂4根,单根设计流量为3000m3/h(汽柴油1700m3/h),装卸物料为原油、燃料油、汽柴油等成品油。2)2#码头:设计等
19、级为8万吨,泊位形式为高桩墩式,泊位长度310m,可靠泊100080000吨(兼靠100000吨)船舶,现有6根电动液压式装卸臂,其中原油输送臂4根,单根设计流量为1700m3/h(汽柴油1700m3/h),装卸物料为原油、燃料油、汽柴油等成品油。上述码头设计吞吐能力如下:表1-5 项目依托码头吞吐能力统计序号码头最大吞吐能力(万吨)11#码头195722#码头1218合计3175有关上述码头原油装船过程油气排放情况,详见本项目工程分析一章内容。3)20t/h锅炉:型号为FBC1300型,额定蒸发量为20t/h,额定燃油量为1.3t/h。二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形
20、、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):1、地理位置舟山市位于浙江东北部,地处东南沿海,长江、钱塘江、甬江三江之口,长江口南侧,杭州湾外缘的东海洋面,背靠上海、杭州、宁波等大中城市群和长江三角洲等辽阔腹地,区域范围为北纬2932至3104,东经12130至12325之间,东西长181.7km,南北宽169.4km,区域总面积2.22万km2,其中海域面积2.08万km2,陆域面积1440.12km2。舟山本岛是浙江省最大的岛屿,全国第四大岛,舟山本岛与宁波北仑区隔海相望。岙山岛属于浙江省舟山市定海区临城街道。地理位置为1228E,2957N。位于定海城区东南7.9km处,北与长峙
21、岛相望。陆域面积5.15 km2,海岸线长13.15km,最高点峙头山海拔128.3m。岛呈东西走向,长3.3km,宽1.23km,陆域面积4.09 km2。本项目位于岙山岛中化兴中基地锅炉房东侧。岙山基地东侧为国储基地,南侧为海域,西侧为中威公司,北侧为国储扩建地块。地理位置见附图1。2、地形、地貌、地质岙山基地北面环山,山顶标高在98.5m(拗山),地形平坦,自然标高约为1.53.5m(系指岙山深度理论基准面高程),地势低平,向海岸微倾,为一小块海积平原。北面种植水稻,南面为大面积滩涂,并已辟为养殖对虾塘。陆域地貌主要为山前-滨海相地貌,出露地层为上侏罗统西山头组和第四系。第四系上部为海相
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