黄酒糟制二次糟香白酒后的废糟液回用研究.doc
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1、黄酒糟制二次糟香白酒后的废糟液回用研究 黄酒糟是黄酒生产的副产物,是黄酒成熟发酵醪压榨后留下的固形物,产量大,一般出糟率在20%30%。黄酒糟轧碎,稍加压后密封发酵。经从发酵醪中留下来的酵母、细菌(乳酸杆菌)等在1个月以上的发酵,产生独特的糟香,而发酵醪中的酵母因酒糟水份小,在黄酒糟中酵母死亡率高,发酵作用较小;黄酒糟的糟香主要由细菌(乳酸杆菌)发酵产生。成熟后的黄酒糟加入1%3%左右的谷壳,蒸馏得第一次糟香白酒。将头吊糟烧蒸馏后的熟酒糟,此熟酒糟中尚有大量未分解的淀粉、糊精、蛋白质等物质,仅可以再利用。加一定量的水,蒸煮、加糖化酶糖化,加入酒母或耐高温型干酵母以液态发酵白酒的方法进行发酵,发
2、酵结束后经蒸馏可制得第二次糟香白酒。制第二次糟香白酒后,仅有较多废糟液,这是黄酒糟制二次糟香白酒后的废糟液。废糟液作废水处理,要进行处理或泵入污水管都要大量的费用,给公司增加负担。为了降低成本,减少废糟液的数量,进行了废糟液回用制第二次糟香白酒的试验研究,以减排和发展循环经济。1.材料与方法1.1 材料1.1.1 废糟液是制二次糟香白酒后立即取样、废糟滤液是废糟液除固体物后的滤液、头吊糟取自公司白酒生产车间。1.1.2 糖化酶:购自浙江省江山生化厂,5万单位。干酵母外购:“安琪”酿酒高活性干酵母(耐高温型)。1.1.3 正丙醇、异丁醇、乳酸乙酯标准试剂和80%乳酸、无水碳酸钠、分析用试剂外购。
3、1.1.4 主要仪器:生化培养箱、无菌室、超净工作台、0.01g电子天平、0.1g电子天平、1000g托盘天平、1000ml三角瓶、折光仪、光学显微镜、血球计数板、岛津气相色谱仪 GC-14系统(柱温:70,汽化、检测:200,进样量:0.5mL)、AT.LZP-930(180.53)白酒分析专用柱、国产精密pH试纸、分析用仪器等。1.2 方法1.2.1 对废糟液除固体物后的废糟滤液进行理化分析和镜检,进行正丙醇、异丁醇、乳酸乙酯等微量成份测定,是用澄清的废糟滤液100mL加水100mL在蒸馏器上蒸馏出100mL蒸馏液,蒸馏液在气相色谱仪上测定值。1.2.2 理化分析醪液总酸(以乳酸计)、挥发
4、酸(以乙酸计)测定,pH值用国产精密pH试纸快速测定。1.2.3 废糟液回用试验取样的废糟液尽快用绸袋布进行过滤得废糟滤液,废糟滤液用无水碳酸钠来降低酸度,而这些固体物可作饲料出售。废糟滤液是以黄酒糟第二次制糟香白酒的配方和工艺代替投料水,即用废糟液代替投料水,进行蒸煮加糖化酶糖化,加干酵母进行发酵,30发酵2天3天,发酵结束测定酒精和总酸等。测定结果是三个样的平均值。2.结果与分析2.1 结果2.1.1 废糟液的测定结果:废糟液pH值4.4,略有臭气,总酸:5.13g/L。废糟液的澄清液经蒸馏后在气相气谱测定:正丙醇:0.0049 g/L,异丁醇:0.0096 g/L,乳酸乙酯:0.0678
5、 g/L。 2.1.2 废糟液的回用试验2.1.2.1 废糟液第一次回用试验试验样:头吊糟、糟滤液搅匀用无水碳酸钠调整酸度,加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天,糖化结束的醪液糖度:16.7Bx,总酸:5.49 g/L,pH值4.1,有糟香。对照样:头吊糟、水搅匀加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天,糖化结束的醪液糖度:16.0Bx。结果见表1。 2.1.2.2 废糟液第二次回用试验试验样:第一次回用试验后的糟液用绸袋布过滤,得滤液作第二次回用试验。头吊糟、回用糟滤液搅匀用无水碳酸钠调整
6、酸度,加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天;对照样:头吊糟、水搅匀加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶 华 夏 酒报全年订价156元,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天;结果见表2。糖化结束后测得:试验样醪液糖度17.0Bx, pH值4.0;对照样醪液糖度16.5Bx, pH值5.0。 2.1.2.3 废糟液第三次回用试验试验样:第二次回用试验后的糟液用绸袋布过滤,得滤液作第三次回用试验。头吊糟、回用糟滤液搅匀用无水碳酸钠调整酸度,加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天;
7、对照样:头吊糟、水搅匀加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天;结果见表3。糖化结束后测得:试验样醪液糖度17.2Bx, pH值4.2;对照样醪液糖度16.5Bx, pH值4.8。 2.1.2.4 废糟液第四次回用试验试验样:第三次回用试验后的糟液用绸袋布过滤,得滤液作第四次回用试验。头吊糟、回用糟滤液搅匀用无水碳酸钠调整酸度,加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天。对照样:头吊糟、水搅匀加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天;结果见表4。糖
8、化结束后测得:试验样醪液糖度17.2Bx, pH值4.2;对照样醪液糖度16.5Bx, pH值4.8。 2.1.3 废糟滤液的回用试验 废糟滤液是生产上废糟液除去固体物后的滤液,因这些废糟滤液在车间存放一定时间,其臭气较重,而这些固体物可作饲料出售,废糟液中细菌大量繁殖生长,废糟滤液镜检:细菌以单生的短杆菌为主,有些会运动,也有少量较长的细长形杆菌,数量多,6.0108个/mL左右。2.1.3.1 废糟滤液第一次回用试验 试验样:从车间取样的废糟滤液作回用试验。头吊糟、废糟滤液搅匀用无水碳酸钠调整酸度,加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天。
9、对照样:头吊糟、水搅匀加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天;结果见表5。糖化结束后测得:试验样醪液糖度18.2Bx, pH值4.2;对照样醪液糖度16.5Bx, pH值4.8。 2.1.3.2 废糟滤液第二次回用试验试验样:第一次回用试验后的糟液用绸袋布过滤,得滤液作第二次回用试验。头吊糟、废糟滤液搅匀用无水碳酸钠调整酸度,加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天。对照样:头吊糟、水搅匀加热煮沸冷却后,于5560加糖化酶,糖化3小时4小时,而后加干酵母投料发酵,在30发酵3天;结果见表6。糖
10、化结束后测得:试验样醪液糖度17.0Bx, pH值4.0;对照样醪液糖度16.6Bx, pH值4.8。 2.2 分析2.2.1 从表1到表6可知:黄酒生产中,黄酒糟制第二次糟香白酒后的废糟液和废糟滤液都可以回用,经处理后代替制第二次糟香白酒的投料用水,虽然,对发酵产酒精量有一定影响,但产酒精量还是较高的。2.2.2 从表4可知:废糟液回用到第四次时,发酵结束,醪液的总酸已很高,在10.0g/L以上,对吊酒精已有影响,以后继续回用有害物质的累积明显,废糟液不可能无限止的回用。2.2.3 从表5和表6可知:废糟滤液回用到第二次,发酵结束,醪液的总酸已很高,在10.0g/L以上,对吊酒精已有影响。因
11、此,废糟液应尽快处理,放得时间长,就不能回用;处理也困难。2.2.4 废糟液回用在生产上应用取得较好的效果,减少废糟液的排放量。经济效益和社会效益都明显。3.结论3.1 结论3.1.1 黄酒生产中,黄酒糟制第二次糟香白酒后的废糟液可以回用,经处理后代替制第二次糟香白酒的投料用水,废糟液经过滤后回用四次以上对发酵产酒精影响不大。废糟液的回用在生产上应用取得较好的效果,减少了废糟液的排放量;经济效益和社会效益明显。无蒸煮黄酒酿造法获专利 按传统酿造工艺,酿黄酒用的米必须经过蒸煮,否则难成好酒。黄岩食品科技学会的陈佩仁工程师研制出了一项可直接用生米酿黄酒的技术,这项技术最近获得了国家发明专利。 以新
12、鲜生米为原料,经生料酒曲和外购辅助酶系进行糖化酒化发酵酿成黄酒,就是陈佩仁的“无蒸煮黄酒酿造法”。与传统酿造法相比,生米酿黄酒不仅可节约粮食,还可减少煤炭、水、电等能源消耗和人工成本。传统熟料酿酒,每100公斤大米最多可产黄酒300公斤,而用无蒸煮技术酿酒,可多生产30公斤黄酒,产酒率提高1转于0,煤炭消耗量减少60,水、电和人工成本降低20。一个年产10000千升黄酒的生产企业,用这项技术酿酒,每年可节约300多吨粮食,省下450余吨煤炭,仅此两项,就可减少100万元以上的成本支出。 陈佩仁用生米酿的黄酒,品质也非常好。它保持了大米原生态发酵,避免淀粉、蛋白质、维生素等有效成分流失。国家权威
13、监测机构出具的检测报告显示,陈佩仁酿的酒把黄酒的主要营养成分氨基酸态氮,提高到了每升1.7克,是现有国家优质黄酒(每升酒的氨基酸态氮含量大于等于0.5克)的三倍以上。中国食品科技学会黄酒学会的资深专家梁衍樟和曹国镛,在评审意见表中称,该酒既保持了传统黄酒的色、香、味,“更透出了回归自然的柔和、清爽的风格。” 复式发酵与超滤膜在索卡黄酒中的应用 一、索卡黄酒制作工艺索卡黄酒分为淋饭酒与摊饭酒两种。淋饭酒,是以使用冷水淋洒刚蒸熟的热饭,使其降温为主要操作特征而得名。摊饭酒,是以刚蒸熟的热饭摊开在竹子上,使其自然冷却后再进行制作而得名,因该工艺是糖化、发酵同时进行,故又称“复式发酵”。索卡淋饭酒一般
14、在农历“小雪”前开始生产,以作为酿造索卡摊饭酒的发酵剂。而索卡摊饭酒一般在农历“大雪”前后开始酿制,其工艺流程为:糯米清洗浸洗蒸煮摊冷落缸前发酵灌坛后发酵压榨澄清煎酒储存。索卡摊饭酒在酿制期间,搅拌冷却俗称“开粑”,是整个酿制工艺中较难控制的一项关键性技术。该工艺的质量控制要根据气温、米质、酒酿和麦曲性能等多种因素灵活掌握,及时调整。由于索卡摊饭酒的前后发酵时间达90天左右,比索卡淋饭酒的前后发酵期为50天左右要长,因此,索卡摊饭酒比索卡淋饭酒口感更鲜美、柔和、甘润、醇厚、风味更独特,质量上乘,深受各阶层人士的喜爱。二、黄酒生产的浑浊沉淀黄酒生产的浑浊沉淀有生物性和非生物性两种。生物性浑浊沉淀
15、是黄酒中含有酵母菌、乳酸菌、杂菌造成的。非生物性浑浊沉淀,主要有热浑浊、冷浑浊、氧化浑浊等。热浑浊主要是高温引起的蛋白质变性絮凝沉淀;冷浑浊是黄酒中球蛋白在温度低于15时,与多酚物质结合析出的絮凝沉淀;氧化浑浊是蛋白质和多酚物质发生氧化缩合成的永久性沉淀,含硫蛋白质被氧化聚成大分子浑浊沉淀。另外,焦糖色素中有多种大分子物质,也是引起黄酒沉淀的重要因素。转于常规的过滤设备,如硅藻土过滤机、微孔膜精滤机。它们除去酒中的微粒物质是十分有效的,但是,肉眼看不见的细菌和大分子物质很难除去。因此,黄酒中的细菌和大分子物质,在短时间内繁殖发生变化形成微粒,使酒体产生浑浊,微粒絮凝形成颗粒,即沉淀,例如高温热
16、杀菌。黄酒中受热的蛋白质几乎有50%变性,即生成大分子物质。存放1个月左右,大分子物质聚集产生微粒、微粒絮凝成为颗粒沉淀。黄酒浑浊沉淀变化的过程,就是酒体中大分子物质变化生成颗粒的过程。细菌本身是大分子物质,高温热杀菌,蛋白质变性产生的大分子物质,蛋白质与多酚物质氧化生成大分子,焦糖色素中多种大分子物质,都是黄酒生产浑浊沉淀的祸根。因此,除去黄酒中大分子物质,是解决黄酒浑浊沉淀的关键问题。实践证明,黄酒酒体除去大分子物质之后,完全由分子状的物质组成。分子状的某些物质(主要是蛋白质)逐渐变成大分子状、絮凝、形成微粒,产生沉淀,这一过程时间至少需要1年,而且1年之后,产生的沉淀也是极微量的。三、超
17、滤膜有效解决沉淀问题膜分离技术起步于20世纪60年代。膜的种类主要分为反渗透膜、起滤膜、微孔膜。它们分离物质的尺寸分别为:1-100A埃、1-100nm纳米、1-100wm微米。它们分离物质的形态分别为分子状、大分子状、微粒状。黄酒在净化之前,酒中的物质是呈现分子状、大分子状、微粒状。硅藻土过滤机或微孔膜过滤之后,可以除去微粒,酒体也透明。但是,大分子物质没有除去,货架期仍然会有浑浊。索卡黄酒采用超滤膜过滤,不需要高温热杀菌,不需要低温冷冻,就使酒体无细菌、无大分子物质,酒体清澈透明,浊度为零,鲜淋度更好,存放1年左右不浑浊、不沉淀。超滤膜的应用,解决了索卡黄酒的沉淀问题。 助凝剂和超滤处理对
18、黄酒稳定性的研究 黄酒是中华民族传统的瑰宝,它由于酒性醇和、风味独特、营养丰富而受到消费者青睐。我国瓶装黄酒发展很快,传统坛装黄酒逐渐减少,人们对黄酒的质量要求也由单一的口味要求发展到对色、香、味的综合要求。而我国很多黄酒生产厂家的产品存在着不同程度的浑浊、沉淀现象,严重影响了产品的感官品质和销售。因此,提高黄酒的稳定性,保证酒液的清亮透明是个重要突出的课题。 浑浊和非生物浑浊两个方面,前者是由微生物污染引起的,可通过彻底灭菌和预防杂菌污染来解决;后者则是由蛋白质、酱色、铁离子等引起的,其防止方法也有多种。传统黄酒生产中,采用煎酒来去除其中的酶和蛋白质等,以达到提高稳定性的目的。 消除发酵酒非
19、生物不稳定性的方法很多,啤酒、葡萄酒中应用微滤技术是一个非常有效的办法,但在黄酒领域中的研究报道较少。黄酒中蛋白质含量高,这是引起混浊沉淀的主要因素之一。 本试验对半成品黄酒(生酒)采用助凝剂处理结合超滤技术,从而提高黄酒的非生物稳定性进行了研究。 1 材料和方法1.1 材料及主要仪器 黄酒,浙江善好集团提高的原酒;助凝剂,美国复合硅胶(北京捷科逊食品添加剂有限公司); 中空超滤装置(精滤膜、超滤膜截流分子量分别为6000、10000,浙江飞英科技有限公司);高效液相色谱仪(Ag1100型),GC/MS仪(Finnigan Trace MS,American);722s型分光光度计;凯式定氮装
20、置。 1.2 实验流程 黄酒样品(助凝剂)冷冻(-5,25h)精滤超滤杀菌理化分析及稳定性判定;助凝剂的组成及用量为:92型硅胶5/10000,915型硅胶和7500型硅胶均为1/10000。 同时,设置不经过处理的黄酒样品作对照,直接进行稳定性判定和理化分析。 1.3 方法1.3.1 黄酒稳定性的判断 本研究中采用3种方法判断黄酒的稳定性,一为自然存放法,二为低温存放法,三为模拟强化法。低温存放法就是在-5冰箱内存放较长的时间,通过比较酒体的冷混浊现象来确定黄酒稳定性的高低;模拟强化法是在452的干燥条件下存放黄酒,确定黄酒的稳定。黄酒的存放时间都为50天。黄酒稳定性用肉眼判断。 1.3.2
21、 黄酒浑浊度的测定 在722s型分光光度计上,选定800nm为测定波长,以经助凝剂和超滤处理过的黄酒样品作对照,将未处理酒样摇匀后立即测光吸引,处理过的酒样其光吸收值为零。 1.3.3 酒精度的测定采用蒸馏法。1.3.4 还原糖的测定费林(Fehling)试剂法。1.3.5 总固形物的测定采用挥发称重法。1.3.6 醇、酯、醚类的测定 样品处理:取8ml样品于15ml顶空瓶中,将老化后的75umCAT/TKMS萃取头插入样品瓶顶空部分,于40吸附40分钟,吸附后的萃取头取出后插入气相色谱进样口,于250解析3min,同时启动仪器采集数据。 采用气相色谱/质谱法(GC/MS)对黄酒中醇、酯、醚等
22、有机质进行分析。采用EI源,分析采用程序升温法,40120230,接口温度250。 1.3.7 蛋白质的测定凯氏定氮法。1.3.8 游离氨基酸的测定 高效液相色谱法分析游离氨基酸。色谱柱:4.6250mm,柱温40,流速0.8ml/min,进样量1l。 2 结果与分析2.1 黄酒稳定性 对照组存放50天后容器底部产生大量沉淀。实验组中均无沉淀产生,酒液呈现出清亮透明的深黄色。本试验结果说明,黄酒经过超滤处理后,其非生物稳定性大幅度提高。 2.2 黄酒澄清来源华夏酒报度 对水的澄清已有量化方法,但对黄酒的澄清程度,目前只有感官评价方法。在GB/T136622000黄酒国家标准中,没有有关“澄清”
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