煤浆制备工艺操作规程.doc
《煤浆制备工艺操作规程.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《煤浆制备工艺操作规程.doc(17页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、 煤浆制备操作规程编写:审核:审定:批准: 气化车间 目 录第一章:工艺说明3一、岗位任务3二、岗位管辖范围3三、工艺原理4四、工艺流程4五、联锁说明5第二章:工艺参数7一、重要设计数据7二、正常操作数据9三、仪表报警值及联锁值9第三章:操作规程10一、开车101原始开车(第一台磨煤机开车)102第二台磨煤机开车123短期停车后的开车124长期停车后的开车12二、正常操作121正常维护操作122加减负荷操作13三、停车131短期停车132长期停车143紧急停车14四、事故处理14第四章:安全与环保17一、人身安全17二、设备安全18三、环保18附 录:19表1.设备一览表19表2.安全阀一览表
2、26表3.工艺参数控制及连锁报警一览表27图1.磨煤系统流程图28 第一章:工艺说明一、岗位任务将煤,水、添加剂计量后按一定比例送入磨煤机筒体内研磨,制成粒度分布、粘度、PH值、浓度合格的水煤浆,经煤浆给料泵加压后送至气化炉工艺烧嘴。二、岗位管辖范围岗位的管辖设备:序号设备名称设备位号数量(台)备 注1煤斗V1101A/B/C32磨机出料槽V1104 A/B/C33研磨水槽V110514煤浆槽V1106 A/B25添加剂地下槽V110816低压氮罐V111017煤浆分流器V111118磨机出料槽搅拌器X1101 A/B/C39添加剂槽搅拌器X1102110煤浆滚筒筛X1103 A/B/C311
3、煤浆槽搅拌器X1104 A/B/C312研磨水槽搅拌器X1105113加棒机X1107114添加剂槽搅拌器X1108115主轴承润滑油站X1110A/B/C316主减速及润滑油站X1111A/B/C317喷雾润滑油站X1112A/B/C318主电机润滑油站X1113A/B/C319磨机出料槽泵P1101AF620添加剂泵P1102 A/B/C3序号设备名称设备位号数量(台)备 注21煤浆给料泵P1103A/B/C322磨机给水泵P1104A/B223冲洗水泵P1105A/B224添加剂地下槽泵P1106125煤称重给料机W1101A/B/C326事故氮压缩机C1101 A/B2岗位管辖范围包括
4、上述设备以及设备相关的管道、阀门、调节阀、仪表、电动机和其它各种设备所属附件。附:设备一览表见附表1安全阀一览表见附表2三、工艺原理煤、水、添加剂经计量后送入旋转的磨煤机筒体内部,筒体旋转产生离心力和摩擦力,使筒体内的物料和钢棒随筒体一起旋转到一定高度后落下将煤击碎,加之棒与棒之间、棒与筒体之间有滑动研磨,磨出粒度分布合格的煤浆,经滚筒筛滤去粗煤颗粒后进入磨煤机出料槽。四、工艺流程1 工艺流程图见附图12 工艺流程简述由原料系统送来的小于10mm的碎煤进入煤贮斗V1101A/B/C后, 经煤称量给料机W1101A/B/C称量后送入磨煤机M1101A/B/C。添加剂由人工送至添加剂地下槽V110
5、8加入适量的新鲜水,经添加剂地下槽搅拌器X1108搅匀,在添加剂地下槽V1108内溶解成一定浓度的水溶液,由添加剂地下槽泵P1106送至添加剂槽V1103中贮存。由添加剂槽搅拌器X1102搅拌保持添加剂溶液均匀,再由添加剂泵P1102A/B/C计量后送至磨煤机M1101A/B/C中。添加剂槽可以贮存使用20小时左右的添加剂。在添加剂槽V1103底部设有低压蒸汽盘管,在冬季维持添加剂温度在2040,以防止冻结。新鲜水、灰水、惰性气体真空泵排放水和滤液送入研磨水槽V1105,用新鲜水来控制研磨水槽液位V1105液位。研磨水槽V1105内液体经研磨水槽搅拌器X1105搅拌均匀,由磨煤机给水泵P110
6、4A/B加压经磨煤机给水流量调节阀FV1102A/B/C来控制水量送至磨煤机。煤、工艺水和添加剂一同送入磨煤机M1101A/B/C中研磨成一定粒度分布、浓度约5862%的合格的水煤浆。水煤浆经滚筒筛X1103A/B/C滤去大于3mm的大颗粒后溢流至磨煤机出料槽V1104A/B/C中,煤浆经磨煤机出料槽搅拌器X1101A/B/C搅拌保持均匀,由磨煤机出料槽泵P1101A/B/C/D/E/F加压经煤浆分流器V1111送至煤浆槽V1106A/B贮存。由煤浆槽搅拌器X1104A/B搅拌保持均匀。此装置还设计了冲洗水系统,新鲜水进入冲洗水槽V1109经冲洗水泵P1105A/B加压后分别送往磨煤机区域、煤
7、浆槽区域、气化框架和渣水处理。五、联锁说明1磨煤机系统联锁本联锁系统的主要功能是防止磨煤机断煤运行或干磨运行。1.1联锁启动下列报警或操作有一个满足将启动磨煤系统联锁:1.1.1 DCS上停车按钮按下。1.1.2 磨煤机给水流量低低 FICA1102LL(未旁路)。1.1.3 磨煤机给煤流量低低FICAW1101LL(未旁路)。1.1.4磨煤机电流高高IIAM1101HH(未旁路)。1.1.5磨煤机现场控制柜内部联锁跳车(未旁路)。1.2联锁动作磨机联锁启动后将引起下列动作:1.2.1煤称量给料机W1101停。1.2.2磨煤机给水流量调节阀FV1102延时5分钟关闭。1.2.3被选择的添加剂泵
8、P1102停。1.3磨煤机系统联锁特殊操作说明1.3.1在联锁起作用时,磨煤机给水阀FV1102保持开启状态,5分钟后将关闭。1.3.2添加剂泵P1102在DCS上有选择磨机按钮,选择几号磨机,该磨机停车会引起该添加剂泵停车。 1.3.3停车后,该系列停车联锁置旁路后,按下复位按钮才能启动煤程量给料机W1101、添加剂泵P1102,打开磨煤机给水流量调节阀FV1102。2煤浆槽搅拌器X1104停车联锁煤浆槽液位低低LIAS1107LL 10% ,煤浆槽搅拌器X1104停3磨机出料槽泵P1101停车联锁磨机出料槽液位LIA1104LL 5%(未旁路),磨机出料槽泵P1101停。4 DCS可以停止
9、的设备磨机出料槽搅拌器X1101A/B/C添加剂槽搅拌器X1102煤浆槽搅拌器X1104主轴承润滑油站X1110A/B/C主减速机润滑油站X1111A/B/C主电机润滑油站X1113A/B/C磨机出料槽泵P1101AF添加剂泵P1102A/B/C煤浆给料泵P1103A/B/C磨机给水泵P1104A/B冲洗水泵P1105A/B煤称重给料机W1101A/B/C事故氮压缩机C1101A/B磨煤机M1101A/B/C 第二章:工艺参数一、重要设计数据1公用工程 1.1蒸汽系统1.1.1 0.3MPa饱和低压蒸气温度:143压力:0.3MPa1.2水系统1.2.1新鲜水PH:7.83温度:20浊度:5.
10、72NTU总硬度:5.36(CaCO3ppm)总固体量:714mg/lFe2+:0.41ppm Cl-:154ppm SO42-:178.2pp 溶解SiO2:13ppm1.2.2循环冷却水循环上水:温度:28压力:0.4MPa循环回水:温度:40压力:0.25MPa污垢系数:0.0004m2.h./Kcal1.3低压氮气氮气纯度:99.99V%温度:常温压力:0.40.45MPa1.4工艺空气和仪表空气1.4.1工艺空气温度:常温压力:0.5MPa油和灰尘:不含1.4.2仪表空气温度:常温压力:0.650.7MPa油和灰尘:不含露点温度:-401.5电1.5.1正常供应电压:10KV +5%
11、-5% 380V +7%-7% 220V +5%-5%频率:50Hz+/-0.5Hz1.5.2事故动力供应电压:380/220KV 频率:50Hz2原料及化学品指标2.1煤粒度10mm全水:10%高热值:25.8MJ/Kg碳:68.7%氢:3.25%氧:11.94%氮:0.67%硫:1.0%灰:14.9%氯化物: 200PPm灰熔点T412502.2添加剂型号:WHT-X外观:棕黑色液态固含量:30%PH值:10密度(20):1.15g/cm33消耗指标3.1煤正常用量(干基):124t/h最大量:140t/h3.2添加剂正常用量:4.12t/h最大量:5.0t/h4煤浆指标浓度:5862Wt
12、%黏度:3001000CPPH:79温度:60粒度分布:目微米通过率%(美国标准筛)8238010014141098100404209095200764045325442535二、正常操作数据正常操作数据见附表3工艺参数控制及联锁报警一览表三、仪表报警值及联锁值仪表报警值和联锁值见附表3工艺参数控制及联锁报警一览表 第三章:操作规程一、开车1原始开车(第一台磨煤机开车)1.1开车条件1.1.1所有设备、管道、阀门、电气、仪表都已安装完毕,负荷设计要求。1.1.2动设备单体试车完成,静设备、工艺管线清洗、吹扫和气密性试验完成。1.1.3煤浆制备联动试车完成。1.1.4电气、仪表检查合格。1.1.
13、5所有调节阀调试合格,联锁调试完毕,动作准确。1.1.6水、电、气、汽、原煤输送等公用设施都已完成,并能正常供应,上下游工序具备开车条件。1.1.7彻底对生产现场做清理工作,特别是易燃易爆物品不得留在现场。1.1.8检查盲板情况,凡是临时盲板均已拆除,操作盲板就位。1.1.9用于开车的通讯器材、工具、消防和气防器材已准备就绪。1.2开车准备1.2.1开车前,将新鲜水、循环水引入界区,并送至各用水单元的最后一道阀前待用。1.2.2 接收低压蒸汽入界区内相应各用汽单元。1.2.3将仪表空气、压缩空气、低压氮气引入界区待用。1.2.4合格的原料煤由运煤系统送入煤斗V1101,煤斗料位LIA1101在
14、60%以上。1.2.5添加剂槽V1103中已配制好所需要的添加剂,并经分析合格。1.2.6关闭所有调节阀,打开其前后手动阀,关闭导淋、旁路阀,其它所有手动阀处于关闭状态。1.2.7按照磨煤机操作规程启动磨煤机各润滑系统,并盘车检查,确认具备启动条件。1.3开车1.3.1向磨煤机M1101供水1.3.1.1 中控将以下联锁置旁路:1)磨煤机给水流量低低 FICA1102LL2)磨煤机给煤流量低低FICAW1101LL3)磨煤机现场控制盘停车1.3.1.2中控按磨机系统联锁复位按钮,P1102、W1101可以启动,FV1102允许打开。1.3.1.3中控手动打开研磨水槽液位调节阀LV1310,给研
15、磨水槽V1105建液位,当研磨水槽液位LICA1310至60%时,投自动。1.3.1.4当研磨水槽液位LICA1310至20%,按设备操作规程启动研磨水槽搅拌器X1105。1.3.1.5按设备操作规程启动研磨水泵P1104,现场打开磨煤机给水系列手动阀,中控手动打开磨机给水流量调节阀FV1102给磨煤机送水,水流量FICA1102稳定后投自动。1.3.2向磨煤机M1101送添加剂1.3.2.1打开添加剂进磨煤机手动阀。1.3.2.2按设备操作规程启动添加剂泵P1102向磨机送添加剂,调节行程使添加流量FIA1101与磨煤机负荷相匹配。1.3.2.3中控将磨煤系统停添加剂泵P1102联锁选择与该
16、磨煤机对应。1.3.3启动磨煤机当水溢流出磨机M1101时,按设备操作规程启动磨机主电机。1.3.4向磨煤机M1101送煤按设备操作规程启动煤称量给料机W1101, 并打开煤斗V1101锥底插板阀,中控设定给煤量FICAW1101为需要值。1.3.5启动磨机出料槽泵P11011.3.5.1当磨机出料槽V1104液位LICA1104至20%,按设备操作规程启动磨机出料槽搅拌器X1101。1.3.5.2打开磨机出料槽V1104底部柱塞阀、磨机出料槽泵P1101到集渣池V1211球阀,按设备操作规程启动磨机出料槽泵P1101,用LICA1104手动控制磨机出料槽V1103液位在50%。1.3.6煤浆
17、送至煤浆槽V1106A/B1.3.6.1煤浆分析合格后,打开磨机出料槽泵P1101至煤浆分流器V1111手动阀及泵出口手动阀,关闭P1101循环阀,通过煤浆分流器V1111送煤浆至煤浆槽V1106A/B。1.3.6.2冲洗磨机出料槽泵P1101至集渣池V1211管线1)连接P1101循环管线冲洗水接头,打开冲洗水阀冲洗P1101至集渣池V1211管线10分钟。2)打开循环管线去V1104手动阀,关闭去V1211手动阀稍冲洗一下。3)打开循环管线导淋,关闭循环管线去V1104手动阀,冲洗循环管线干净后关闭冲洗水阀,循环管线导淋保持开。1.3.7中控将磨机出料槽V1104液位LICA1104调节到
18、60%后,投自动。1.3.8中控投用以下联锁:1)磨煤机给水流量低低 FICA1102LL2)磨煤机给煤流量低低FICAW1101LL3)磨煤机现场控制盘停车1.3.9当煤浆槽V1106料位LIA1107大于10%时,按设备操作规程启动煤浆槽搅拌器X1104。2第二台磨煤机开车研磨水泵P1104已经启动,打开FV1102向磨煤机送水时,注意调节第一台磨煤机水量,煤浆槽搅拌器X1106A/B已经启动,其它操作同第一台磨煤机开车。3短期停车后的开车煤浆槽搅拌器X1106A/B已经启动,其它操作同原始开车。4长期停车后的开车长期停车后的开车同原始开车。二、正常操作1正常维护操作1.1中控操作人员要密
19、切监视DCS操作屏幕上工艺参数的变化情况,包括流量、温度、压力、液位、电流等,发现问题及时调整。1.2要定时分析煤浆性能,依据分析数据(浓度、粘度、粒度、PH值)及时调整煤、水、添加剂的用量,生产出高浓度、低粘度、稳定性好、流动性好的合格水煤浆。1.3现场人员应定时巡检,认真观察和分析各传动设备的运行情况,在进行各项操作前与中控联系,处理不掉的问题及时向中控汇报。1.4现场操作人员每30分钟对滚筒筛冲洗一次,观察滚筒筛煤浆流动情况,发现问题及时向控制室汇报。1.5现场操作人员应定期对备用泵进行盘车,以确保设备备用状况良好。1.6严格遵守巡回检查制度,保证各运行设备安全,稳定运行,发现问题及时消
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 制备 工艺 操作规程
链接地址:https://www.31ppt.com/p-3897365.html