湖南昌有色选冶有限公司5000ta仲钨酸铵搬迁改建项目环境影响报告书.doc

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1、国环评证乙字第2711号湖南春昌有色选冶有限公司5000t/a仲钨酸铵搬迁改建项目环境影响评价报告简本 建设单位：湖南春昌有色选冶有限公司评价单位：湖南有色金属研究院目录1项目由来32、工程概况42.1搬迁前原有工程概况42.2拟建工程概况62.3原辅材料消耗122.4公用工程133工程建设必要性分析184、选址分析205、平面布置合理性分析216、环境质量现状结论237、环境影响评价范围248、建设项目“三废”排放及环保治理措施情况249、建设项目环境保护目标2610、本工程对环境的主要影响2711、本工程存在的风险、防范措施及应急预案2812、本工程环保措施分析2912. 1锅炉烟气治理措

2、施分析2912.2 NH3治理措施分析3112.3 工艺废水治理措施分析3212.4固体废物3512.5噪声及环保治理措施3813、本工程环境经济损益分析3814、环境监测及环境管理3915、公众参与4015.1 公众参与实施方案4015.2 公众参与个人调查结果4315.3 团体意见统计4315.4 公众参与结论4316、环评报告结论4417、联系方式451项目由来湖南省春昌有色选冶有限公司（下称春昌公司）始建于一九八六年三月，其前身为湖南省衡山县有色选冶厂。春昌公司座落在衡山县新塘镇晓霞路148号，紧靠京广铁路衡山站、京珠高速公路和湘江航道衡山千吨级码头，水陆交通运输极为方便。公司下辖新塘

3、、甘溪、杨林、电解铅四个分厂，同时，另有直接对外合资或单独注册的五个采矿经济实体，已形成了一个以有色金属“钨、铅”为主的、集采矿、精选、冶炼、深加工、销售、回收于一体的综合型企业。公司现有员工三百一十八人，总占地面积十万平方米，建筑面积二万六千多平方米，配有各种机械设备四千多台套，企业资产总额1.63亿元。湖南春昌有色选冶有限公司目前有两条仲钨酸铵（APT）生产线，年产能5000吨（杨林分厂1200t/a，新塘分厂3800 t/a，相距80Km），两个分厂所采用的工艺方法不同，杨林分厂为酸法生产，新塘分厂采用碱法生产。新塘镇分厂建设在衡山县城新塘镇，周边居民比较集中，附近有学校和政府机关；杨林

4、分厂位于杨林镇杨林村，距离杨林镇和衡山二中及周边居民较近。春昌公司新塘分厂始建于1995年，杨林分厂始建于2003年，从建成到现在已运行十余年，由于生产线运行时间长，部分设备老化、集液管道腐蚀导致废水泄漏、集气管道腐蚀导致废气无组织排放量增加，如果工程继续营运将加重对周边环境的影响。本项目从产业结构调整的角度出发，将过去企业分散的仲钨酸铵(APT) 酸法生产系统（杨林厂区）和仲钨酸铵(APT) 碱法生产系统（新塘厂区）集中调整进入衡山工业园厂区；再从仲钨酸铵(APT)清洁生产工艺入手，通过对生产过程实施全面的清洁生产技术改造，提高资源综合利用率和废水回用率，从源头削减重金属；同时建设高标准的含

5、重金属生产废水深度处理系统。根据国家有关环境保护法律、法规的要求，春昌公司委托湖南有色金属研究院（湖南浩美安全环保科技有限公司）承担湖南春昌有色选冶有限公司5000t/a仲钨酸铵搬迁改建项目的环境影响评价工作。依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等有关法律和法规，课题组通过现场踏勘和资料收集，并征求有关环保行政管理部门的意见，按照环境影响评价技术导则要求，编制了本报告书。2、工程概况2.1搬迁前原有工程概况 本次搬迁拟将两条不同工艺仲钨酸铵生产线搬迁到一个厂区集中生产，仲钨酸铵酸法生产线原位于衡东县杨林镇，仲钨酸铵碱法生产线原位于衡东县新塘镇。2

6、.1.1 酸法分厂概况湖南省春昌有色选冶有限公司杨林分厂位于衡东县杨林镇杨林村，距离杨林镇衡山二中最近距离为800m，纳污水体为洣水河。工程以白钨精矿为原料，采用盐酸浸出、氨溶钨酸、结晶蒸发工艺生产仲钨酸铵，于2003年5月投资建设，仲钨酸铵生产规模为1200吨/年，该项目经衡东县县发展和改革局审批立项，2004年2月竣工投入试生产。2008年12月11日-12日，2009年1月16日，衡东县环境监测站对该项目进行了竣工环保验收监测并提交了验收监测报告（见附件）。2.1.2碱法分厂概况湖南省春昌有色选冶有限公司碱法分厂位于衡东县新塘镇，建于1995年，原名巴陵石化宏达化工有限公司，采用烧碱高温

7、高压浸出、离子交换除杂、蒸发结晶工艺生产仲钨酸铵，仲钨酸铵生产规模为3800吨/年。当时建设项目环境保护管理条例尚未出台，只在衡东县环保局办理了简单的登记手续。2001年2月12日-2月13日衡东县县环境监测站对新塘分厂进行了达标排放监测（详见附件衡东县县有色选冶厂钨冶炼生产线建设项目达标排放监测报告）。2002年，经省、市经贸委、外经委初审和中国有色金属工业协会、中国五矿化工进出口商会、中国钨业协会审核，国家经贸委及外经贸委审定批准获钨产品供货资格（详见附件国家经贸委和对外经贸合作部公告【2002】第2号文）。2.1.3 原有工程污染源排污现状及采用的环保措施杨林酸法分厂和新塘碱法分厂污染源

8、排放及环保措施详见表2-1、2-2所示。表2-1 酸法分厂排污及环保措施一览表污染物种类污染源污染因子排放环保措施量t/a气型污染物4t/h锅炉SO250.408旋风除尘+15m排气筒排放TSP13.97NH3产生点NH34.15集气罩收集送氨吸收塔吸收，15m排气筒排放白钨矿盐酸浸出废气HCl1.65碱液淋洗吸收塔吸收水型污染物污水处理站COD0.22石灰沉淀法NH3-N0.07表2-2 碱法分厂排污及环保措施一览表污染物种类污染源 污染因子排放环保措施量t/a气型污染物6t/h锅炉SO2105交后液淋洗脱硫除尘，废气经15m排气筒排放TSP21.48NH3产生点NH313.605收集后吸收

9、塔吸收，15m排气筒排放水型污染物污水处理站COD17.5盐酸中和+石灰沉淀NH3-N3.852.1.4 原有工程存在的环保问题及搬迁后拟采取改进措施A、通过调查，发现酸法分厂存在如下环保问题：、根据现有废水水质及废水处理工艺分析，酸法分厂外排废水中污染物NH3-N和As的排放浓度不能稳定达标；、初期雨水未收集处理；、锅炉烟气排放高度不达标。B、通过调查，发现碱法分厂存在如下环保问题：、碱法分厂污水处理站外排废水中NH3-N排放浓度不能稳定达标；、碱法分厂碱浸钨渣厂区外露天堆存，临时贮存措施不规范；、碱法分厂初期雨水未收集处理；、碱法分厂锅炉废气中SO2排放浓度（945mg/m3）达到时段标准

10、，但超过标准要求（900mg/m3）；C、搬迁后针对如下问题，拟建工程采取的措施、两台锅炉烟气采用文丘里碱液脱硫除尘器集中处理后从40m排气筒排放；、完善拟建场区的初期雨水收集处理措施，设置初期雨水池，初期雨水进废水处理站处理；、按照一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准GB18599-2001类场要求修建一般工业固体废物贮存场，用于堆存燃煤渣和除尘水煤渣；按照一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准GB18599-2001 类场标准要求修建一般工业固体废物贮存场，堆存钨渣和除钼渣；按照危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001的标准要求修建临时危险固废暂存仓库，根据固体废物的不同性质分类

11、堆存磷砷渣和废水处理渣；、采用湖南清之源环保科技有限公司设计的石灰- 亚铁盐除砷、湿式催化氧化吹脱除氮联合处理工艺处理酸法和碱法车间废水；、NH3处理产生的氯化铵溶液结晶蒸发生产农肥氯化铵，减少进入废水的氨氮总量。2.1.5 处置原有工程拆除后遗留环境问题建议现有工程搬迁后，不可避免会遗留部分环保问题，春昌公司应积极采取措施，消除工程搬迁后遗留的废水及固废对环境的影响，评价对此提出如下建议：、现有淘汰设备用清水冲洗后，外售废品收购站。冲洗产生产生的废水收集到现有废水处理站，和工程停产遗留下的废水一起处理达标后才能外排；、停产遗留的废渣根据各自属性外售或送固废站代为处置，现场不能遗留工艺废渣；、

12、工程拆除后遗留的建筑垃圾应及时清运或就地处理；、工程剩余的危险化学品如盐酸、烧碱、氯化铵等及时转运到新的厂址，转运过程严格按照危险化学品运输规范执行，一面运输过程中出现风险事故造成对环境的影响。、工程搬迁后，建设方不能擅自改变原有土地使用功能，如果确有必要改变的，应报相关环保管理部门及国土主管部门批准。2.2拟建工程概况、 建设项目名称湖南春昌有色选冶有限公司5000t/a仲钨酸铵搬迁改建项目；、 拟建设地湖南衡山经济开发区内。地理位置详见附图1（地理位置图）。、 建设工程性质搬迁改建。、生产规模主产品：仲钨酸铵（APT）5000吨/年（酸法1200吨/年，碱法3800吨/年）；副产品：氯化铵

13、2174吨/年、 产品方案、产品标准：仲钨酸铵（APT-0、APT-1、APT-2），5000t/a；仲钨酸铵产品达到国家标准APT-0、APT-1、APT-2三个品牌，各牌号化学成分见表2-3。表2-3 仲钨酸铵化学成分（GB101162007）名称产品牌号APT-0APT-1APT-2化学成分WO3含量,不小于（%）88.588.588.5纯度，不低于（%）99.9899.9599.90杂质含量（以WO3为基准）不大于（%）Al0.00050.0010.001As0.0010.0010.002Bi0.00010.00010.0002Ca0.0010.0010.001Co0.0010.001

14、0.001Cr0.0010.0010.001Cu0.00030.00050.001Fe0.0010.0010.002K0.0010.00150.002Mn0.0010.0010.001Mg0.00070.0010.002Mo0.0020.0050.01Na0.0010.00150.002Ni0.00070.0010.001P0.00070.0010.002Pb0.00010.00010.0002S0.00070.0010.001Sb0.00080.0010.002Si0.0010.0010.003Sn0.00010.00030.0005Ti0.0010.0010.001V0.0010.0010

15、.001、 工艺方法碱法工艺：采用碱液高温高压浸出黑钨矿、离子交换法生产仲钨酸铵工艺；酸法工艺：采用盐酸浸出白钨矿、氨溶钨酸、钨酸铵浓缩结晶工艺。、工作制度及职工人数本项目年生产300天，生产为24小时连续运转。根据装置运行特点的不同，将生产班制划分为：生产管理部门实行白班制；连续生产的倒班岗位实行三班制度。工程总职工人数130人，其中管理人员40人、工作人员90人。、 项目建设期本工程在工业园内征地进行建设，根据实际情况，本工程建设计划总用时间为1.5年。项目主要分前期工作和建设期两阶段。其中前期工作需6个月，包括可行性研究报告的编制、审批，初步设计文件的编制、审批，工程地质详勘，设备订货及

16、招标；建设期为9个月，内容包括施工图设计及施工准备，土建施工，设备及管线安装，设备调试，人员培训，竣工验收，投产等。、 建设工程主要构筑物本工程生产区总占地面积80亩，建构筑物主要包括酸法和碱法仲钨酸铵生产车间、综合办公楼、仓库、锅炉房等，建筑面积27812m2，详情见表2-4，平面布置见附图3。、 工程投资工程总投资15136万元，全部由建设方自筹。其中固定资产投资约13179万元。环保投资508万，占总投资3.35%。表2-4 建设工程主要构筑物序 号建构筑物名称尺寸占地面积m2建筑面积备注1原辅材料仓库81156(h)m121512152备品备件仓库92156(h)m138013803酸

17、法APT生产车间257812(h)m19505850三层13.5m高4碱法APT生产车间3112012(h)m372011160三层13.5m高5废水处理区56505(h)m280028006锅炉房29318 (h)m8998997配电间21124(h)m2522528门卫房67.53.6(h)m48489渣库25405(h)m1000100010煤场、煤渣场26505(h)m1300130011机修车间21125(h)m25225212化验、检测室331210(h)m39639613办公楼6078(h)m42042014宿舍、食堂6079(h)m420840合计-1605227812、 主要

18、设备表及技术经济指标、工程主要生产设备工程搬迁后，建设方拟淘汰部分破损、老化和陈旧的设备，设备更新率只占90%左右，被淘汰设备采用新购置设备置换，搬迁工程酸法和碱法系统设备利旧和更新明细详见表2-5、2-6所示，主要环保设备见表2-7。表2-5 碱法系统工程主要生产设备一览表序号名称型号及规格数量（台）利旧（台）新购（台）1振动球磨机3212矿浆槽V=6m33033泥浆泵5054电动葫芦6245碱分解槽V=5 m35056稀释槽V=10 m33037压滤机6068贮槽V=80 m310649输液泵4604610热水槽V=16 m331211钨酸钠结晶槽V=10 m350512真空吸滤器3121

19、3扬液器V=2 m352314真空泵30315钨酸钠溶解槽V=4 m331216风机90917配制槽V=25 m341318配制槽V=10 m340419储槽V=40 m382620离子交换柱1001021接受槽V=8 m390922除钼槽V=20 m371623交换柱800450074324煮渣槽V=5 m310125蒸发结晶槽V=5 m350526烘干机V=3 m321127振动筛21128液氨储槽V=25 m321129空压机10130储气罐10131锅炉6吨10132锅炉4吨11033储水池V=990 m3101合 计18427157表2-6 酸法系统工程主要生产设备一览表序号名 称型

20、号及规格数量（台）利旧（台）新购（台）1振动球磨机2022矿浆槽V=4m31013电动葫芦3124计量槽V=1.4m36155矿浆槽V=2.8m32026液下泵3037酸分解槽 V=3m32028圆形过滤槽7079扬液器V=3m380810钨酸成浆槽V=3.7m310111热水槽V=7m320212输送泵1201213喷射泵30314贮槽V=20m340415淋洗塔1500600030316风机30317氨溶槽V=5m330318压滤机40419贮槽V=6m330320贮槽V=8.5m360621除磷砷净化槽V=15m310122除钼槽V=20m360623储槽V=40m360624煮渣槽V=

21、7.5m320225贮槽2m330326蒸发结晶槽V=5m320227双锥真空烘干机V=3m310128振动筛 SZF102510129废酸液储池V=24m330330废酸中和器20231交换柱1000500040432盐酸储槽V=35 m310133氨水储槽V=25 m3101合 计1112109表2-7 工程主要环保设备表序号设 备 名 称型号或规格台数废水处理设备调节池提升泵1.5Kw1含氨废水提升泵1.1 Kw1加药泵0.55 Kw4搅拌机0.55 Kw4风机5.52中间池提升泵5.51吹脱塔风机112催化吹脱塔3.6m7.5m，1台隔膜泵2.21压滤机31空气压缩机31NH3处理设备

22、喷淋塔22008000mm2台6#不锈钢风机耐NH3、耐1202台吸收循环池250025001500mm，混凝土内衬环氧玻璃钢2个盐酸高位槽20002000 mm玻璃钢1个盐酸贮存池600060001500mm，混凝土结构内衬环氧玻璃钢1个转子流量计LZB-40耐腐蚀转子流量计2台吸收循环泵5.5kw耐腐蚀泵2台石墨换热器27m21台冷却水循环泵5.5kw，25m3/h1台盐酸贮存池液下泵5.5kw，25m3/h1台冷凝塔1台清水淋洗塔1台HCl废气处理设备降膜吸收塔1套锅炉废气处理设备文丘里碱液脱硫除尘吸收系统文丘里脱硫除尘器1套 技术经济指标见表2-8。表2-8 技术经济指标序 号项目名称

23、单 位数 量备 注一主要产品t/a 仲钨酸铵t/a5000其中：酸法1200碱法3800二年操作时数d300三主要原材料、辅助材料用量t/a1 钨精矿t/a白钨：1497黑钨：51062酸分解总回收率（以WO3计）/97.52%准入条件96%以上3碱分解总回收率（以WO3计）/96.06%4烧碱t/a2280工业级，大于99%5氯化铵t/a22806工业盐酸t/a38407树脂t/a13硫化氨t/a50硫酸铜t/a50液氨t/a390硫酸亚铁t/a200聚丙烯酰胺t/a1.5石灰t/a26.6试剂盐酸t/a432双氧水t/a9四公用工程消耗量1供水t/a生活用水m3/d13生产用新水m3/d1

24、027.18循环水m3/d1348.152供电KVA8003供汽4蒸汽用量t/d2405烟煤耗量t/a83006耗电量万Kwh/a416.88五全厂定员人130六占地面积m253344约80亩七建设项目总投资万元151361建设投资万元131792铺底流动资金万元1956八年销售收入万元107630含税九年均总成本费用万元101073十年均销售税金万元2189十一年均税后利润万元4367十二投资回收期年5.212.3原辅材料消耗2.3.1 原材料消耗酸法系统原料为白钨精矿，年耗量1497t/a、碱法系统原料为黑钨精矿，年耗量5106t/a。白钨精矿由湖南三三合金集团有限公司供应（供货合同及矿山

25、采矿许可证见附件）；黑钨精矿购自湖南有色集团湘东钨业有限公司（供货合同及矿山采矿许可证见附件），白钨及黑钨矿成分分析见表2-9、2-10，详见附件（原料全成分化验单）。表2-9 白钨矿化学成分钨精矿主金属杂质含量（%）WO3SnAsSPMnMoSiCuCaH2O72.740.20.010.50.10.90.055.00.220.10.2表2-10 黑钨矿化学成分钨精矿主金属杂质含量（%）WO3SnAsSPMnMoSiCuCaFeH2O68.560.130.0010.20.009180.014.80.042.985.070.22.3.2 辅助材料、燃料消耗辅助材料消耗包括生产运行消耗的原辅材料以

26、及环保设施运转消耗的辅助材料，主要辅助材料消耗见表2-11。表2-11 工程主要辅助材料消耗表序号名 称年消耗量贮存方式单 位数 量酸法系统碱法系统公用（合计）1烧碱t/a19020902280辅助材料仓库袋装2氯化铵t/a022802280辅助材料仓库袋装工业盐酸t/a3840-3840盐酸储罐区罐装（工业纯）3树脂t/a31013辅助材料仓库袋装4硫化氨t/a123850辅助材料仓库桶装5硫酸铜t/a123850辅助材料仓库桶装6液氨t/a76304390液氨储罐区罐装7烟煤t/a201462868300煤场8硫酸亚铁t/a200废水处理站使用9聚丙烯酰胺t/a1.5废水处理站使用10石灰

27、t/a26.6废水处理站使用11试剂盐酸t/a432NH3吸收专用（试剂纯）12双氧水t/a9废水处理站使用2.4公用工程2.4.1生产供排水本工程位于衡山经开区园区内，生产用水由衡山县自来水公司供应。工程生产用水总量为2375.33m3/d，新水用量1027.18m3/d，复用水量1348.15m3/d，复用水率57%，通过衡山县生活污水处理厂外排袁家坝小溪水量945.07 m3/d，酸法、碱法系统和公用工程供排水详见表2-12和水平衡图。表2-12 工程供排水一览表（单位：m3/d）新水耗量复用水产生废水碱法酸法公用碱法酸法公用碱法酸法公用851.1682.0294297.4634.758

28、4284601.1760合计1027.181348.15945.172.4.2生活供排水本工程位于衡山经开区园区内，生活用水由衡山县自来水公司供应，职工总人数共130人，用水量按0.10 m3/d.人计算，日用水总量13 m3/d，损耗约为1.3 m3/d，生活污水产生量约为11.7 m3/d。生活污水经化粪池处理达标后排入衡山经开区园区污水收集管网，通过园区专用排污管导入衡山县生活污水处理厂，污水处理厂出水最终排入湘江。本工程纳污水体湘江，位于工程拟建地东南3000m处。.4.3供电本项目10KV进线电源引衡山经开区区变电站，本项目厂区单独设一高低压配电所，一台容量800KVA的低压变压器布

29、置在变电所低压配电间。在酸法、碱法车间集中设车间低压配电室，由变电所低压配电间向各车间低压配电室供电。高压柜测控保护装置采用微机综合保护装置保护。高压柜体为环网开关柜，数量3个。电度计量采用高供高计，10kV侧设专用计量柜。2.4.4燃煤本项目需配置2台燃煤锅炉，1台4t/h燃煤蒸汽锅炉和1台6t/h燃煤蒸汽锅炉，蒸汽主要用于黑原料钨矿的高温浸出反应加温、钨酸铵溶液蒸发结晶供热及湿仲钨酸铵晶体干燥等。锅炉用烟煤购自本地，烟煤总用量为10800t/a，煤质见表2-13。表2-13 煤质成份表 （%）成份硫灰份挥发物低位发热量（kcal/kg）含量1202630550060002.4.5运输工程投

30、产后运输总量为34154.9t/a。其中运入总量24227.05t/a，运出总量9927.85t/a，主要为原、辅材料、废渣及产品的运输。本工程主要运输为原料的运入以及成品等的运出，交通工具为汽车，均采用公路运输。新增运输任务仍由厂区原有运输系统承担。2.4.6废水处理系统废水处理系统设计布设在工程拟建地西南面，占地2800m2，设计污水处理规模1020 m3/d，污水处理技术方案由湖南清之源环保科技有限公司负责专门设计提供（设计资质详见附件）。废水处理采用酸法和碱法系统高氨氮浓度废水首先催化吹脱，吹脱后的废水和低浓度氨氮废水一起混合处理，采用先曝气氧化，再投加石灰、硫酸亚铁和聚丙烯酰胺（PA

31、M）两级沉淀除As和重金属离子的废水处理工艺，根据对现有工程酸法和碱法系统产生的废水水质和水量以及废水处理设施设计的污染物去除率估算，本工程污水处理设施出水浓度如表2-14所示。表2-14 污水处理站出口废水污染物浓度一览表 单位（mg/L）污染物CODZnCdCuNH3-N石油类MnAs出水浓度13.90.0900.0020.088200.7580.0610.1782.4.7渣场（库）本工程拟设计建设两个渣场，一个渣库，用于临时堆存生产过程中产生的固体废物，包括锅炉燃煤渣2500 t/a、除尘水煤渣157t/a、钨渣3070 t/a、钼渣68.7 t/a、废水处理渣240 t/a和磷砷渣12

32、 t/a。燃煤渣和除尘水煤渣共用一个渣场（下称燃煤渣场），钨渣和钼渣共用一个渣场（下称钨钼渣场），废水处理渣和磷砷渣公用一个渣库（废水处理渣库），渣场（库）设计容量至少堆存10天连续生产产生总渣量。根据各种固废的比重计算结果及转运要求确定，10天各种渣的堆存容积分别为：锅炉燃煤渣场容积至少180m3，钨钼渣场库容积至少300 m3，危废库库容至少60 m3。废水处理渣库按照GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准要求建设；钨钼渣场按照GB18599-2001一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准类场要求建设，燃煤渣场按照一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准GB18599-2001类渣

33、场控制要求建设。2.4.8生产工艺及产排污流程图生产工艺及产污流程图见图2-1和图2-2。酸法碱煮钨渣 纯水树脂再生废水污水处理渣白钨精矿球 磨水分 解盐酸废气淋 洗碱法交后液过滤洗涤热水粗钨酸废酸和洗水氨 溶氨水除 杂氨溶渣煮 渣烧碱过 滤碱煮水钨酸铵溶液蒸发结晶母液湿APT吹脱转化钨酸钠溶液酸法废气冷 凝浓氨水稀氨水盐酸中和氯化铵溶液未冷凝尾气盐酸吸收烧碱浓 缩 结 晶烘 干APT产品调整pH值离子交换、解吸钨酸钠溶液送碱法系统配交前液酸法系统交后液废水处理站图2-1 酸法生产仲钨酸氨工艺流程及产污节点图图例 说明固废 废气 废水 噪声 15m排气筒 酸法车间顶6.5m排气筒（酸法车间高1

34、3.5m） 压滤氯化镁磷砷渣 废气淋洗液吹 脱碱法洗氯液园区污水厂外排湘江废气 16m排气筒 硫化铵、硫酸铜酸法除钼渣洗涤洗水 废气废气 ）烧碱溶液氯化铵母液氯化铵晶体农肥碱法系统配解吸剂盐酸吸收尾气氯化铵溶液）黑钨精矿球 磨碱煮钨渣洗 涤吹脱转化离子交换图2-2 碱法生产仲钨酸氨工艺流程及产污节点图滤渣负钨树脂干燥交换后液纯水淋洗（送废水站）洗氯液解吸二段液蒸发结晶解吸剂除钼CuSO4（NH4）2S过滤除钼渣外售滤液水烧碱烧碱稀 释 配 液高碱滤液浓缩结晶钨酸钠回收碱回收碱洗液送酸法系统淋HCl废气废气湿仲钨酸铵晶体产品结晶母液钨酸钠溶液冷 凝浓氨水配解吸剂稀氨水盐酸中和氯化铵溶液未冷凝尾气

35、盐酸吸收浓 缩碱法车间顶6.5m排气筒（碱法车间高度13.5m） 图例 说明固废 废气 废水 噪声 一段液三段液洗涤纯水洗水一段液氯化铵一次压滤滤液压 煮二次压滤纯水酸法系统酸性树脂解吸液水配解吸剂作农肥氯化铵母液 回收浓氨水氯化铵结晶母液液氨原料氯化铵废气）3工程建设必要性分析（1）、与国家产业政策符合性分析本项目属于搬迁改建项目，工程搬迁改建后保持原有生产规模，搬迁改建的目的是为了解决原有工程存在的环保问题。在新的产业结构调整指导目录（2011年本）中虽然“新建、扩建.项目”属于限制类，但“改建”未在限制之列，属允许类。故项目建设与国家产业政策不相违背。（2）、与钨行业准入条件相符性分析根

36、据钨行业准入条件条款，从如下几个方面逐项分析本项目建设与准入条件的符合性：、生产企业的设立和布局、 本项目属搬迁改建，项目建设符合产业政策、矿产资源总体规划及钨行业发展规划，有稳定的原料供应渠道（与合法矿山签定了原料采购合同（见附件），项目投资全部自筹（自有资金比例100%50）。、衡山经开区将区内居民搬迁计划落实后，拟建地周边1Km范围内将不会有集中居民区分布。、生产规模项目改建后生产规模保持原有企业规模，仲钨酸铵5000t/a。、资源回收利用WO3回收率：酸法系统回收率97.42%，碱法系统回收率96.06%，折合总回收率96.41%（大于96%）。、复用水率本工程复用水率57%，小于95

37、%。、环境保护工程产生的废水最终排入衡山县生活污水处理厂，车间废水处理设施出口一类污染物排放浓度达到污水综合排放标准GB8978-96表1中第一类污染物最高允许排放浓度要求；其它污染物排放达到污水综合排放标准（GB8978-96）表4中三级标准要求；NH3排放达到恶臭污染物排放标准GB14554-93标准限值；锅炉废气排放GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准中的二类区二时段标准要求；厂界噪声排放达到工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 3类标准要求；一般固废堆场建设严格执行一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准GB18599-2001；危险废物仓库建设严格执行危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001。4、选址分析、用地情况工程拟建地位于衡山经开区中NE面二类工业用地区域区。、交通和公用设施本工程位于开云镇衡山经开区内，开云镇南距衡阳市60公里，北距株洲、湘潭80公里，交通十分便利。宽阔平坦的107国道