新疆轩言酒业有限公司500t葡萄酒庄建设项目环境影响报告书简本.doc
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1、新疆轩言酒业有限公司500t/a葡萄酒庄建设项目环境影响报告书简本建设单位:新疆轩言酒业有限公司评价单位:中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司目 录1建设项目概况31.1建设项目的地点及相关背景31.2项目基本情况41.3项目建设规模41.4工艺流程简述71.5产业政策符合性分析132建设项目周围环境现状142.1区域自然社会环境概况142.2项目区环境质量概况152.3建设项目环境影响评价等级和评价范围162.4环境敏感点分布173环境影响分析183.1环境影响预测183.2拟采取主要措施与效果183.3环境风险分析193.4清洁生产193.5环境监测计划204公众参与224.1公众参与目的与
2、原则224.2公众参与调查内容234.3公众意见调查254.4调查结果统计与分析274.5公众意见的采纳情况304.6小结305环境影响评价结论316联系方式311建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景(1)项目建设地点本工程厂址在新疆巴州焉耆县境内,位于焉耆县西侧29km,七个星镇西北侧6.3km,新疆焉耆县七个星镇西戈壁葡萄基地,国道218以西,中心地理坐标:东经861338.70,北纬420124.68,项目地理位置见图1。(2)相关背景新疆是我国著名的葡萄产地,巴音郭楞蒙古自治州焉耆县七个星镇与法国“红酒之都”的波尔多纬度相近,日照时间长、温差大,适合种植酿酒葡萄的栽培,酿出的葡萄
3、酒颜色、香气、口感都具有较高的品质,得到了前来考察的中外葡萄酒专家的一致认同和好评。为认真贯彻落实自治区、自治州关于进一步加快林业发展的意见,加快焉耆自治县葡萄基地建设步伐,焉耆县政府特制定自治县10万亩葡萄产业发展规划,以葡萄种植为基础,加工酿酒为核心,打造集葡萄种植、酿造、销售、包装及生态旅游为一体的葡萄产业链。规划的实施,为葡萄种植业及相关产业的发展提供了有力的政策支持和物质平台,大大激发葡萄种植及相关产业市场的迅速发展。由于当地葡萄酒加工厂加工能力有限,所种植的葡萄只能部分向周边地区的酒厂销售,产品附加值低,在政策的正确引导和政府的大力支持下,新疆金裕葡萄酒业有限公司针对这种情况,及时
4、提出在当地发展葡萄酒加工项目,通过葡萄酒加工,可迅速提高葡萄产品附加值,增加农民收入。项目位于焉耆回族自治县十万亩葡萄产业发展规划中的西戈壁滩,项目周围是葡萄种植基地,利用了优质酿酒葡萄产地资源;建设葡萄酒酿造行业拓展了销售渠道;项目立足地区资源,生产优质葡萄酒,有利于地产品牌的推广及带动地方经济发展。 本项目建成后,总产能将达到年产450t优质酒庄葡萄酒及50t蒸馏葡萄酒的生产能力,生产车间将完全按照国家酒庄葡萄酒行业标准要求,保证生产出优质的产品。这对于提高企业产品的竞争力,充分发挥焉耆县葡萄产业的传统品牌优势,对新疆农产品深加工产业起到示范作用,不仅能创造巨大的社会效益和经济效益,还将对
5、促进区域经济发展、创建和谐社会具有极其重要的意义。1.2项目基本情况1.2.1项目名称新疆轩言酒业有限公司500t/a葡萄酒庄建设项目。1.2.2建设单位新疆轩言酒业有限公司。1.2.3建设性质新建1.2.4投资规模本项目总投资1200万元,全部由新疆轩言酒业有限公司自筹解决。1.3项目建设规模1.3.1建设规模及产品方案新疆轩言酒业有限公司自有2000亩葡萄种植基地,自2010年开始种植,主要种植品种为梅鹿辄、赤霞珠和霞多丽,平均亩产500kg,目前葡萄产量达到1000t/a,酒庄葡萄加工量1095t/a,可以满足本项目葡萄原料70%的供应需求(如图2.1-3所示)。项目为酒庄酒生产模式,拟
6、设置葡萄酒及蒸馏葡萄酒两条生产线,生产规模分别为年产330t/a干红葡萄酒、120t/a干白葡萄酒和50t/a蒸馏葡萄酒,总产量500t/a。地下酒窑建筑面积1300m2,采用橡木桶陈酿。包装方式为瓶装,750 ml/瓶,装入纸箱6瓶/箱。1.3.2项目组成项目组成包括主体工程、辅助工程、配套工程、环保工程、公共工程。建设项目工程组成表见见表1.3-1。表1.3-1 项目组成表工程分类工程名称建设内容备注主体工程酒堡生产车间建筑面积1358.1m2砖混,包括破碎、压榨、储酒、冷稳车间灌装车间建筑面积864m2砖混地下酒窖建筑面积1300m2地下一层,由耐火材料建成,其耐火等级为二级以上,具备有
7、良好的自然透风条件。葡萄酒由橡木桶储存辅助工程原料仓库建筑面积1235.36m2一层成品仓库建筑面积2223.35m2配电室建筑面积60m2门卫室建筑面积40m2配套工程接待中心及生活用房建筑面积2362.9m2一层环保工程污水处理站处理规模15m3/d,占地面积100m2(10m10m)污水储池20m15m2m,容积600m3绿化厂区绿化面积2546.798m219%公用工程供电由焉耆县七个星镇供电电网供应供水采用自有葡萄基地地下水井作为水源排水自建排水管网,汇入厂区新建污水处理站制冷制冷站,1套水冷式冷水机组制冷剂为液氨冬季供暖冬季取暖使用电暖器供应消防消防系统,并设消防水池200m31.
8、3.3项目平面布置本项目厂区占地面积13404.20m2,其中绿化面积2546.8m2,绿化率19%。占地类型为一类工业用地,现状为未利用地,土建工程建筑面积9344.75m2,在空地上建设。厂区分为三个区域,即生产区、卸料储料区、办公生活区。建筑布局为:生产区集中在厂区西南部,包括生产车间、灌装车间等;卸料储料区位于厂区南侧,布置原料仓库、成品库房等构筑物;变配电室布置于厂区东北角;厂区西南侧拟建污水处理站及污水储池;办公生活区布置在厂区北侧,包括办公、宿舍、食堂等。临时固废储存区布置在厂区西南角。厂区内及厂界四周设置绿化带,生产与生活区之间设置隔离绿化带,在生活区布置专用集中绿地。总图布置
9、技术指标见表1.3-2。表1.3-2 总图布置技术指标一览表序号指标名称单位数值备注1规划总用地面积m213404.202总建筑面积m29344.753容积率0.734建筑密度m235.895绿化面积m22546.86绿地率%191.3.4公辅工程(1)供排水全厂新水用水最大量为7.434m3/d,室内消防给水最大用水量为15L/s,室外消防用水量最大25L/s,水源由建设单位自有葡萄基地供水机井供应(项目区东侧100m)。厂区排水采用合流制,生产、生活废水合流收集处理。雨水设有排水沟,雨水经地面汇流入排水沟,经排水沟导流入绿化带。项目废水经集中收集后,排入厂区西南侧拟建污水处理站进行处理,处
10、理后灌溉季用于厂区绿化浇灌(采用微喷形式),冬季贮存(储水池为20152m,容积600 m3)自然蒸发。见图2.1-5给排水设施分布图。(2)供电本公司生产和生活用电电源从焉耆县电网现有35万kV区域变电所接至厂边,以一回10kV电缆线路引入,总设备容量300kW,最大单机功率为100kW,建1台500 kVA变压器,年耗电7.5万度。(3)暖通、制冷蒸馏工艺使用电蒸馏,冬季取暖使用电暖器和空调供应。生产车间发酵工段设机械通风,发酵季节换气次数11次/h,平时及其它区域为5次/h。根据工艺要求,设置1台DG-15刮板式制冷机提供7冷水为冷媒,用于葡萄原酒的发酵和葡萄酒冷处理,制冷剂为R404环
11、保型制冷剂,设备供应商定期维护和补注制冷剂。控温发酵在自喷淋式发酵罐中进行,冷却采用喷淋冷却方式,通过发酵罐外壁冷媒循环系统控制发酵罐中葡萄浆汁发酵温度,冷却水回用于生产车间地面冲洗水。R404A,属于HFC型非共沸环保制冷剂,完全不含破坏臭氧层的CFC、HCFC,是目前世界绝大多数国家的认可并推荐的主流低温环保制冷剂, R404A制冷剂是新装制冷设备上替代氟利昂R22和R502的最普遍的工业标准制冷剂(通常为低温冷冻系统),R-404A分子量 97.6,沸点(1atm)-46.8,临界温度72.1,临界压力3732kPa,饱和蒸气压(25)1255kPa,汽化热/蒸发潜热(沸点下,1atm)
12、207kJ/kg,破坏臭氧潜能值(ODP)0,安全级别无毒不可燃。(4)辅助设施a、维修间:本工程在生产车间内设一小维修间,用于日常配件更换、应急修理任务,中、大修由外协解决。b、仓储:主要包括原辅材料仓储、包装材料仓储、成品仓储等,本工程在生产车间内设置以上仓储库房。c、计量、检验本工程在生产车间中部设全厂中心化验室,提供全厂的质检分析和计量服务。1.4工艺流程简述具体工艺如下:(1)干红葡萄酒工艺流程简述榨汁季分选:干红葡萄酒的质量,其主要在于要有优质的原料。葡萄入厂前要进行严格、细致的分选(要求在地头分选)。选出成熟、新鲜、无腐烂、无生青果粒、无泥土、无污染的葡萄,葡萄糖度要求控制在20
13、0220g/L,这是酿制高级干红葡萄酒的重要环节。除梗、破碎:葡萄进厂4小时内采用除梗破碎机对其破碎、除梗,以保持葡萄新鲜。经除梗、破碎后得到葡萄浆,破碎加工时只破碎果粒而不破坏籽粒。此工序主要产生废水、固废、噪声。废水为设备冲洗水,固废主要成分为果梗。控温发酵:即前发酵,发酵工艺选用法国发酵法,需要加入酵母、偏重亚硫酸钾,浸提果皮中的色素和芳香物质,同时进行控温酒精发酵。发酵温度控制在2628,发酵进行57天,控温发酵在自喷淋式发酵罐中进行,发酵形式采用序批式,每次发酵前后进行容器清洗。经过发酵,葡萄中所含的糖份会逐渐转变成酒精和二氧化碳,同时,果肉中的单宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。当
14、残糖4g/L时排罐压榨。本项目设置1台GS-15刮板式制冷机提供7冷水为冷媒,制冷剂为R-404A,通过发酵罐外壁冷媒循环系统控制发酵罐中葡萄浆汁发酵温度。冷却水可回用于生产车间地面冲洗水。此工序主要产生废水、噪声。废水为洗罐废水。分离压榨:采用螺旋连续压榨机进行。前发酵的葡萄浆汁先进入果汁分离器,得到一部分自流汁后,通过压榨机压榨以分离葡萄原汁中的皮渣,压榨汁单独存放,配制普通葡萄酒。此工序主要产生废水、固废、噪声。废水为洗罐废水,固废主要成分为皮渣。后发酵:继续残糖的发酵,排放溶解的二氧化碳,酵母自溶、残留在原酒中的果肉果渣慢慢地沉淀于发酵罐的底部,待发酵结束后倒酒,以使酒体澄清;缓慢的氧
15、化还原作用,促使醇酸酯化,使酒在口味上变得柔和;苹果酸乳酸发酵,降酸、改善口味。品温控制在1820。发酵期为一个月。此工序主要产生废水、固废。废水为洗罐废水,固废主要成分为酒脚。非榨汁季第一次倒酒:后发酵结束后810d进行第一次换桶,再经12个月后进行第二次换桶,换桶可调整酒内氧的含量,同时有少量CO2气体逸出,分离酒脚使澄清的酒和底部酵母、酒石等沉淀物质分离。此工序主要产生固废,固废主要成分为酒脚(桶底部酵母、酒石等沉淀物质)。澄清处理:倒酒后的原酒可进行下胶澄清处理,其目的就是通过硅藻土过滤机除去酒中过多的蛋白质,防止酒遇热而出现蛋白质沉淀。此工序主要产生废水、固废,废水为设备冲洗水,固废
16、主要成分为酒脚和废硅藻土。贮存陈酿:澄清处理后的干红葡萄酒在地下酒窖的橡木桶中贮存,新葡萄酒中由于各种变化尚未达到平衡、协调,经过一段时间的贮存,使幼龄酒中的各种风味物质达到和谐平衡。陈酿期大于6个月,也可根据产品要求延长陈酿时间,陈酿后的葡萄酒酸甜协调,酒体丰满。贮存温度15左右,干红葡萄酒贮存期不超过2年。第二次倒酒:陈酿12个月后进行第二次倒酒,再次调整酒内氧含量,同时逸出二氧化碳,分离酒脚使澄清的酒和底部酵母、酒石等沉淀物质分离,继续贮存陈酿。此工序主要产生固废,固废主要成分为酒脚(桶底部酵母、酒石等沉淀物质)。勾兑、调配:经一定时间贮存、陈酿的干红葡萄原酒,逐渐的成熟细致,即可进行勾
17、兑处理。根据产品的特点及酒龄、风味,进行按比例勾兑及部分成份的调整,使酒更加完美。冷处理:采用刮板式制冷机,温度控制在-5,冷处理12周的时间,在此过程中加入细酒石作为晶核,加速酒石酸盐类和铁及含磷化合物、胶体物质的沉淀。过滤:将冷却后的葡萄酒通过错流过滤器进行低温过滤,主要去除葡萄酒中的杂质,得到葡萄清酒。此工序主要产生废水、固废,废水为设备冲洗水,固废主要成分为酒脚。无菌过滤:通过纸板过滤器和膜式过滤机过滤得到的成品酒,可达到无菌无杂质,使成品酒满足国家的卫生要求。此工序主要产生废水、固废,废水为设备冲洗水,固废主要成分为酒脚。灌装和包装:采用全自动包装线,经空瓶拆垛、洗瓶、灌装、压塞、风
18、烘干、贴标、装箱等过程,完成酒的包装。装箱后的葡萄酒倒置放置一段时间后,经抽查无沉淀、无漏酒后,即可入库待销。此工序主要产生废水,废水为洗瓶废水。(2)干白葡萄酒工艺流程干白葡萄酒生产工艺基本和干红相同,区别是干红葡萄酒就是用葡萄破碎后,皮渣与果汁共同发酵酿制的酒,而干白葡萄酒是葡萄压榨、去皮籽之后的葡萄汁酿制的酒。另外干白葡萄酒破碎时不会立即去除葡萄梗,在通过压榨机并加入少量的偏重亚硫酸钾,将葡萄汁与梗分离后,再由果浆泵送入发酵罐中发酵。(3)蒸馏葡萄酒生产工艺流程简述蒸馏是将葡萄原酒中存在不同沸点的各种醇类、酯类、醛类、酸类等通过不同的温度用物理的方法将它们从原酒中分离出来。蒸馏葡萄酒的质
19、量一方面决定于自然条件和葡萄原酒的质量,另一方面决定于所选用蒸馏方法和设备。本项目采用ZL-2型电蒸馏机组,即壶式蒸馏法蒸馏,加热方式为电加热。非榨汁季榨汁季分选破碎、除梗前发酵酒后发酵第一次倒酒澄清处理贮存陈酿设备冲洗水果梗、噪声偏重亚硫酸钾苹果酸乳酸偏重亚硫酸钾洗罐废水、酒脚酒脚、二氧化碳硅藻土酒脚、设备冲洗水、废硅藻土干红葡萄原酒第二次倒酒酒脚、二氧化碳均衡调配冷处理过滤无菌过滤细酒石酒脚、废水酒脚、废水灌装和包装洗瓶废水、噪声干红葡萄酒葡萄浆控温发酵分离压榨洗罐废水、噪声酵母皮渣、洗罐废水、噪声冷却水红葡萄(梅鹿辄、赤霞珠)图1.4-1 干红葡萄酒酿造工艺及排污节点图榨汁季非榨汁季红皮
20、白肉葡萄(霞多丽)分选破碎、去皮、除梗白葡萄汁低温澄清调整成分控温发酵倒酒偏重亚硫酸钾酵母重亚硫酸钾洗罐废水酒脚、二氧化碳硅藻土干白葡萄原酒干白葡萄酒烂果粒皮渣、果梗、设备冲洗水酒脚、设备冲洗水、废硅藻土澄清处理贮存陈酿酒脚、设备冲洗水、废硅藻土均衡调配冷处理过滤无菌过滤细酒石酒脚、废水酒脚、废水灌装和包装洗瓶废水、噪声硅藻土设备冲洗水、噪声压榨后发酵苹果酸乳酸发酵蒸馏葡萄酒生产线冷却水图1.4-2 干白葡萄酒酿造工艺及排污节点图干白葡萄酒原酒一次蒸馏蒸馏残液冷却水二次蒸馏贮存调配设备冲洗水稳定洗瓶废水灌装蒸馏葡萄酒图1.4-3 蒸馏葡萄酒生产工艺及排污节点图1.5产业政策符合性分析根据国家产
21、业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修改),本项目没有列入其中的鼓励类、限制类和淘汰类,符合国家有关法律、法规和政策规定的,为允许类,符合国家产业政策要求。葡萄酒酿制产品符合国家提出的高度酒向低度酒转变,粮食酒向水果酒转变,蒸馏酒向发酵酒转变,普通酒向营养保健酒转变的酿酒行业主发展方向。葡萄酒酿制属国家、地方产业政策、相关规划允许范畴。对照工业和信息化部葡萄酒行业准入条件2012年第22号文、西部地区鼓励类产业目录和新疆维吾尔自治区轻工业“十二五”发展规划中的要求,本项目符合葡萄酒行业准入条件、西部地区鼓励类产业目录和新疆维吾尔自治区轻工业“十二五”发展规划的要求。2建设项目周围环境
22、现状2.1区域自然社会环境概况焉耆回族自治县位于新疆中部、天山南麓、焉耆盆地腹心、博斯腾湖上游20km处,县域在东经851500864357、北纬402132421655之间。东南与博湖县接壤,北部与和静县相连,南部与库尔勒市相依,西南以霍拉山东南往西北走向的山脊与库尔勒市、轮台县相接,焉耆县城南距库尔勒市约50 km(直距)。七个星镇位于焉耆盆地西部、焉耆县城西北,镇域在东经861708862156、北纬420303420500之间,距焉耆县城30 km,距库尔勒市42 km,全镇总面积(包括霍拉山区)755 km2。七个星镇地处南疆铁路、314国道和218国道三者交汇处,国道218线贯穿全
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