连云港花蝶化学有限公司产10000吨环保型高日晒高水洗分散染料、500吨医药中间体及5000吨燃油添加剂项目环境影响报告书.doc

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1、1 总论1.1 项目由来连云港花蝶化学有限公司由浙江化工有限公司出资建设，是一家专业生产分散染料及医药中间体的化工企业。公司根据化工行业市场情况、企业自身发展需要以及自身成熟的技术力量，拟在江苏省灌云县工业经济区临港产业园投资12000万元新建年产10000吨环保型高日晒高水洗分散染料、500吨医药中间体、5000吨燃油添加剂项目。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录的规定，项目需编制环境影响报告书，对项目产生的污染和环境影响情况进行详细评价，从环境保护角度评估项目建设的可行性。项目主要生产分散染料、医药中间体及

2、燃油添加剂产品，生产过程有废水、废气、噪声、固废等产生，为进一步做好项目的环境保护工作，防止污染，连云港花蝶化学有限公司根据国家环境影响评价工作管理要求，委托连云港市环境保护科学研究所承担该项目的环境影响评价工作。连云港市环境保护科学研究所通过对拟建项目周围环境的类比调查分析，并通过查阅资料、咨询工程技术人员等，基本掌握了与项目生产、环境相关的因素，通过数学模型计算等方法，预测项目对周围环境的影响程度和范围，同时针对项目在环境保护方面存在的问题提出改进措施，在此基础上编制了项目环境影响报告书。1.2 评价工作原则1、连云港花蝶化学有限公司具有项目品种成熟的生产技术，工艺参数及相关数据翔实，资料

3、齐全，因此本评价在进行理论核算的基础上，将尽可能利用现有资料。2、严格执行国家及地方有关的环保法律和法规，贯彻执行“可持续发展”、“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”等原则，最大限度地减少污染物的排放，通过评价发现生产中存在的问题，有针对性地提出切实可行、经济合理的污染防治措施。3、充分利用近年来项目附近区域已有的资料和环境监测、环境管理等方面的成果，进行该项目的环境影响评价。1.3 评价重点根据拟建项目排放污染物特征和当地环境特征,确定本次评价重点为：工程分析、清洁生产及循环经济、污染防治措施、大气环境影响评价、环境风险评价。2 项目区域环境概况及环境保护目标2.1 自然环境概况项目位于

4、灌云工业经济区临港产业园（下简称临港产业园）化工集中区内，临港产业园地处灌云县东北部的燕尾港镇境内，地理坐标北纬3430.83431.7，东经11946.211947之间，东临黄海，北、西两面为灌西盐场，与响水、灌南两县相望，南面是新沂河与灌河口入海交汇处。灌河口两侧为大片泥滩，沿海地带纳潮便利。燕尾港镇辖区行政区域面积32平方公里，海岸线长共15公里。2.2 社会经济环境概况燕尾港镇地处黄海之滨，是灌云县唯一的沿海城镇，位于灌云县境内东部，灌云县城东北52公里处，是324省道起点，东临黄海，西、北两面为灌西盐场，南面是新沂河与灌河口入海交汇处。全镇面积32平方公里，海岸线长21公里，下辖3个

5、居委会和2个行政村，镇区常住人口1.1万人，流动人口达3万人。燕尾港是连云港港的组合港，是江苏省唯一的海河联运港口，是江苏北部的重要港口之一。目前连云港市作出突出主港、群港联动的“一体两翼”布局规划，其中燕尾港是连云港发展规划的南翼，将被建设成为连云港重要的组织港、苏北货物进出口枢纽和临港产业园的疏导港，具有便捷的交通优势。2.3 临港产业园总体规划2.3.1 临港产业园产业定位根据灌云县工业经济区临港产业园所具备的自身优势：交通运输方便、临近港口；园区内及周边侧除东北侧现有的燕尾港镇居民外少有居民居住，现状土地大多以低产盐田为主，鲜有耕地。因此，确定临港产业园的产业定位为以三类工业为主，一、

6、二类工业为辅，行业类别主要考虑以化工、医药、染料、印染、酿造、轻工等。优先考虑轻污染项目，控制重污染项目，禁止电镀、皮革、农药原药及其它国家明令禁止的工业企业项目进园。2.3.3 基础设施规划1、给水工程规划临港产业园给水由临港产业园自来水厂提供，临港产业园自来水厂位于产业园内南部，经十路西侧。设计规模为2万m3/d，水源为五灌河，其取水口位于产业园南即自来水厂附近，投资800万元，目前已建成供水。2、 排水工程规划排水管网采用雨污分流制，雨水经区域雨水管网排入新沂河；污水收集后经污水管网送至产业园污水处理厂处理。该污水处理厂位于产业园内东部，纬五路以南、经十路以西，占地35000 m2，一期

7、工程设计处理规模1.0万m3/d，二期工程设计处理规模3.0万m3/d。污水厂尾水排入新沂河，排放口设在产业园污水处理厂东南侧的新沂河岸边。3、 供电工程规划根据临港产业园的电源现状和灌云县供电局的电网规划，可供给产业园的电源有：产业园前期的电源35KV变电所内的23150 KVA电力变压器；产业园前期运作时在35 KV变电所内投入225 MKVA电力变压器，考虑利用园内现有的35 KV有利用电条件，对用电量较大的用户设35 KV用户变电所。远期随着电力事业的发展将产业园内的35KV变电所升级为110 KV变电所。4、 供热工程规划产业园规划采取集中供热，热源规划为连云港保鑫生物质热电有限公司

8、2台75t/h锅炉，现已批未建。根据园区企业进驻情况，由保鑫公司设置2台20t/h临时供热锅炉对园区先期企业进行供热，目前已建成投入运行。保鑫供热中心位于纬四路以南、经十路以西、经九路以东。另外园区部分热源由江苏明盛化工有限公司“年产21.6万吨硫磺制酸及余热回收综合利用项目”余热蒸汽供给，该公司位于纬五路以北，经十路以西，经九路以东，目前已建成投入运行。5、 固体废物处置规划生活垃圾：产业园将设置垃圾中转站，集中收集生活垃圾，送灌云县垃圾填埋场填埋。目前该垃圾填埋场日处置量约为100吨，可以满足园区的生活垃圾处置要求。一般工业固体废物：考虑以综合利用为主。危险废物：产业园不单独建设危险废物处

9、置场所，危险废物的处置将结合连云港市危险废物处置规划，实施委外处置。该处置单位为位于连云港市铃木组废弃物处理有限公司，其主要任务就是完成医疗废弃物和工业废弃物的收集、交换、综合利用和无害化处置。6、 消防工程规划产业园设置一座消防站，消防站的装备除按有关规定进行常规配置外，尚需根据工业类型，配置扑灭特种火灾的装备。产业园实行消防用水与生活用水合一系统，低压供水；高层建筑根据高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95，2000年）设置消防系统。2.4 污染控制及环境保护目标2.4.1 污染控制目标污染控制目标：项目建成后大气、水污染物必须做到达标排放；污染物排放总量控制在区域环境保护要求的总

10、量指标之内；声环境达到临港产业园的相应功能标准，确保其环境功能类别不降级；对环境敏感目标影响程度在可承受范围。2.4.2 环境保护目标根据评价范围，主要环境保护目标见表2.4-1。表2.4-1 项目周围主要环境保护目标环境要素保护目标方位距离（m）规模环境功能大气燕尾港镇镇区NE1100约有人口1.1万人居住区燕尾新城NW3300约有人口10万人规划商住区灌西盐场生活区SW2900约有人口0.6万人居住区地表水新沂河SE3620-净下水排口及排污通道五灌河SE1100-农业、渔业用水声项目厂界-工业区3 工程分析3.1 工程概况3.1.1 项目基本情况 项目名称：连云港花蝶化学有限公司年产10

11、000吨环保型高日晒高水洗分散染料、500吨医药中间体、5000吨燃油添加剂项目； 建设性质：新建； 建设单位：连云港花蝶化学有限公司； 建设地点：灌云县临港产业区 投资总额：项目总投资12000万元，其中环保投资960万元。3.1.2 项目建设内容 建设规模与产品方案项目建设规模为：10000t/a环保型高日晒高水洗分散染料、500t/a医药中间体、5000吨燃油添加剂。项目主体工程及产品方案、医药中间体产品生产批次见表3.1-1。表3.1-1 项目主体工程及产品方案表序号车间工程名称产品名称规格设计能力t/a年生产时数h1红、蓝车间环保型高日晒高水洗分散染料系列分散蓝P-DS32.6%50

12、014402分散蓝P-BF34.6%50014883分散红P-4BS30.9%50018244分散红P-BGN24.5%50029765黄车间分散黄C-4G11.6%300054726分散黄SE-6GLS19%1000（其中100吨用于拼色黑）14167金黄车间分散金黄P-3R32.6%2005008分散金黄SE-3R41.5%180067009荧光车间分散荧光红G15.3%500312010分散荧光黄8GFF16.2%500376811拼混车间拼色分散黑P-XF产品76%100040012医化车间医药中间体优力肤99%20079513环吡酮胺环吡酮（76.078.5%）2-氨基乙醇（22.2

13、23.3%）5100814巴豆酸甲酯99%200133215巴豆酸乙酯99%9563616燃油添加剂MMT10%50001000 公用及辅助工程本项目公用及辅助工程详见表3.1-3。表3.1-3 项目公用及辅助工程表类别建设名称设计能力备注公用工程供水项目需新鲜水量76547.5m3/a，主要为工艺用水、设备冲洗水、生活用水及水冲泵补充水、循环冷却水补充水、废气吸收用水等；用水由园区供水系统供给。/排水采用雨污分流制。清下水6894m3/a，项目废水排放量为75391m3/a。/供电年用电量393.65万kWh，利用园区供电系统。/蒸汽项目用汽约33498t/a，项目蒸汽由园区集中供热中心提供

14、。/制冷设置2台21万大卡制冷机，制冷系统采用液氨为冷媒，年补充量84kg。设置于红蓝车间循环水新建1512000t/a的冷却塔，项目循环冷却补充水为30240t/a，蒸汽冷凝水全部利用。/去离子水设置一台反渗透去离子水设备，设计能力为1.5t/h/贮运工程外部运输汽车、槽车运输/内部贮存厂区设置仓库5个，其中甲类仓库1个、丙类仓库2个、戊类仓库2个；本项目设置盐酸储罐(30m3)1个、液碱储罐(30m3)1个、硫酸储罐(30m3)1个罐区总面积400m2环保工程废气治理废气处理措施：尾气吸收区设置一套二级碱液喷淋、一套二级水喷淋和一套三级水喷淋；医化车间设置一套三级水喷淋和一套二级活性炭吸附

15、装置；烘房设置一套一级活性炭吸附装置，喷雾拼混车间每个喷雾干燥塔设置一套旋风除尘+二级布袋除尘装置；蒸发析盐系统设置一套二级冷凝装置。共设置5个排气筒/废水处理项目部分工艺废水为高浓度含盐废水，拟先进蒸发析盐系统进行处理，高浓度有机工艺废水、真空泵废水、设备冲洗水及废气吸收液拟先进行“铁碳微电解+芬顿氧化+絮凝沉淀”预处理后，与蒸发析盐冷凝水、低浓度工艺废水、生活污水、初期雨水等进厂区污水处理站调节池混合后，再经采用“水解酸化+接触氧化”处理工艺。占地3520m2噪声治理选取低噪设备、合理布局；局部消声、隔音；厂房隔音等/固体废物处理不能回收的危险固废（液）、废活性炭、污水处理站污泥废委托连云

16、港铃木组废弃物处理有限公司焚烧处理，钠盐、钾盐等废盐和氨水收集外售，甲醇溶液、乙醇溶液经蒸馏后回收溶剂回用于生产，亚硝酸钠溶液回用于生产，生活垃圾交当地环卫部门处理。固废仓库占地192 m2；堆场占地121.5m23.1.3 厂区总平面布置连云港花蝶化学有限公司总用地面积41015.46m2，建设用地面积37467.46m2，建设基地占地面积37534.97m2，约56.3亩，总建筑面积为24986.6m2，建筑占地面积14910.6m2，建筑密度36.8%，容积率为0.65，绿化面积5630.25m2，绿化率达15%。3.1.4 厂界周围状况项目位于灌云县工业经济区临港产业园用地范围内，项目

17、东侧为园区经九路，南侧为中太化工，西侧为天和化学，北侧紧邻纬八路，项目所在地周围均为工业用地。3.2 生产工艺分散蓝P-DS，2,4-二硝基-6-溴苯胺与亚硝酰硫酸发生重氮化反应得到重氮液，再与酯化液发生偶合反应得到分散蓝P-DS粗品，粗品再经过滤、水洗，砂磨，喷雾干燥工序等后，得分散蓝P-DS成品。分散蓝P-BF， 1.8-二硝-4.5-二羟基蒽醌与苯胺发生缩合反应，得到分散蓝P-BF染料粗品，粗品经过滤洗涤、砂磨、喷雾干燥工序，制得分散蓝P-BF染料成品。分散红P-4BS， 2-氰基-4-硝基苯胺与亚硝酰硫酸发生重氮化反应，再与N，N-二甲氧基间乙酰氨基苯胺发生偶合反应得染料粗品。粗品再经

18、水洗，砂磨，喷雾干燥等工序，得分散红P-4BS成品。分散红P-BGN，溴氨酸钠和对甲苯磺酰胺发生缩合反应，得分散红P-BGN染料粗品。粗品再经过滤水洗，砂磨，喷雾干燥等工序，得分散红P-BGN成品。分散黄C-4G，邻硝基对氯苯胺与盐酸、亚硝酸钠发生重氮化反应得到重氮盐，重氮盐再和吡啶酮发生偶合反应，得到分散黄C-4G粗品，粗品经过滤、洗涤、加分散剂砂磨、喷雾干燥得到分散黄C-4G成品。分散黄SE-6GLS，4-苯磺酸酯基苯胺与盐酸、亚硝酸钠发生重氮化反应得到重氮盐，重氮盐再和吡啶酮发生偶合反应，得到分散黄SE-6GLS粗品，粗品经过滤、洗涤、加分散剂砂磨、喷雾干燥得到分散黄SE-6GLS成品。

19、分散金黄P-3R，以邻硝基对甲氧基苯胺为起始原料，与盐酸、亚硝酸钠发生重氮化反应得到重氮盐，重氮盐再和N-乙基-3-氰基-4-甲基-6-羟基吡啶酮发生偶合反应，得到分散金黄P-3R粗品，粗品经过滤、洗涤、加分散剂砂磨、喷雾干燥得到分散金黄P-3R成品。分散金黄SE-3R，以对苯二胺为起始原料，与2,4-二硝基氯苯发生缩合反应得到缩合物，缩合物再与盐酸、亚硝酸钠发生重氮化反应，得到重氮盐，重氮盐最后和邻甲苯酚发生偶合反应，得到分散金黄SE-3R粗品，粗品经过滤、洗涤、加分散剂砂磨、喷雾干燥得到分散金黄SE-3R成品。分散荧光红G，以N,N-二乙基氨基水杨醛、邻苯二胺、氰乙酰胺为起始原料，以二甲基

20、甲酰胺（DMF）为溶剂，通过缩合反应得到缩合物，过滤洗涤得到缩合物滤饼，然后再与丙二腈发生缩合反应，得到分散荧光红G粗品，以正丁醇为溶剂，反应所得粗品经过滤、洗涤、砂磨、喷雾干燥得到分散荧光红G成品。分散荧光黄8GFF，以N,N-二乙基氨基水杨醛、邻苯二胺、氰乙酰胺为起始原料，以二甲基甲酰胺（DMF）为溶剂，通过缩合反应得到缩合物，过滤洗涤得到缩合物滤饼，然后再与盐酸、水发生水解反应，得到分散荧光黄8GFF，反应所得粗品经精制、过滤、洗涤、砂磨、喷雾干燥得到分散荧光黄8GFF成品。拼色分散黑P-XF，项目生产过程拼色分散黑P-XF由红、黄、蓝三种染料拼混而成，不涉及化学反应。产品由分散红CBN

21、、分散黄SE-6GLS、分散蓝BGG及分散剂MF按一定比例配成。在调色锅内加入三种染料及分散剂MF，进行干法搅拌，搅拌均匀后经打样合格后即可包装至成品。优力肤，又名巴豆酰甲苯胺，以N-乙基邻甲苯胺、巴豆酰氯、氢氧化钾为起始原料，丙酮为溶剂，经缩合反应生成巴豆酰甲苯胺粗品，粗品经蒸馏、分层提取等精制工序得优力肤成品。环吡酮胺，3,3-二甲基丙烯酸甲酯、环己甲酰氯经缩合反应生成吡喃酮，再和盐酸羟胺发生缩合反应环吡酮，再与2-氨基乙醇发生成盐反应生成环吡酮胺粗品，经精制得环吡酮胺成品。巴豆酸甲酯，是以巴豆酸、甲醇为起始原料，以甲醇为溶剂，反应生成巴豆酸甲酯粗品，粗品经精制得巴豆酸甲酯成品。 巴豆酸乙

22、酯，是以巴豆酸、乙醇为起始原料，以乙醇为溶剂，反应生成巴豆酸乙酯粗品，粗品经精制得巴豆酸乙酯成品。燃油添加剂，生产过程主要是复配工序，不涉及化学反应。燃油添加剂的生产过程中混配过程，生产过程中不涉及化学反应，将各种原辅料按一定比例加入混合釜内，常温下搅拌混合均匀，再检验合格即为产品。混配得到的产品先在车间附近的储罐内暂存，待厂家需要购买时再灌装出售。3.3 污染源及污染物排放量分析3.3.1 废气1、 有组织废气项目有组织废气为生产中产生的各类工艺废气，包括无机废气和有机废气，经吸收与吸附处置后排放。根据生产线的车间布置，本项目的工艺废气排气筒共设置5个，医化车间产生的工艺废气和红蓝车间产生的

23、非水溶性有机废气经医化车间内废气处理装置处理后通过排气筒1#排放；各分散染料车间产生的水溶性废气经尾气吸收区喷淋吸收后通过排气筒2#排放；烘房产生的工艺废气和荧光车间产生的部分有机废气通过烘房内活性炭吸附装置处理后经排气筒3#排放；喷雾干燥车间产生的染料尘经旋风除尘+二级布袋除尘处理后，经排气筒4#排放；蒸发析盐系统产生的废气经二级冷凝处理后经排气筒5#排放。医化车间设置一个排气筒，尾气吸收区设置一个排气筒，喷雾、拼混车间设置一个排气筒、蒸发析盐系统设置一个排气筒。有组织废气处理排放情况见表3.3-1。表3.3.1 项目有组织废气处理、排放情况一览表排气筒位置废气编号风机风量(Nm3/h)污染

24、物名称混合后情况去除率(%)处理措施污染物名称排放情况排放标准排放方式排气参数产生量(t/a)最大产生浓度(mg/m3)最大产生速率(kg/h)排放量(t/a)最大排放浓度(mg/m3)最大排放速率(kg/h)排放浓度)排放速率1#排气筒（医化车间）G13-4G13-1G14-1 G14-4、G14-6G15-1G15-4G15-625000甲醇20.6447611.999三级水喷淋甲醇1.5662.43.401905.1间歇(排放时间同产生时间)1#排气筒高度15m、直径0.6m，温度20乙醇12.5955613.999乙醇1.0943.65.1231830HCl0.7237.60.9499

25、HCl0.062.40.11000.26G12-1G12-2G12-3G12-4G12-5G13-3G13-6G13-7 G14-7G15-7G2-1 G17-1巴豆酸甲酯4180.04.590二级活性炭吸附巴豆酸甲酯0.418.00.45722.69巴豆酸乙酯2188.84.7290巴豆酸乙酯0.218.90.471355.57丙酮5.1400.810.0290丙酮0.5140.11.002612.1二氯甲烷18.81660.441.5197二氯甲烷0.5649.81.25722.65优力肤3.23270.86.7790优力肤0.3227.10.68/醋酸乙酯4.39418.410.4696

26、醋酸乙酯0.1816.70.42252.90.6苯胺5.05407.210.1897苯胺0.216.30.41200.52碳酸二甲酯0.180.240碳酸二甲酯0.064.80.12/GL-1GL-2甲醇13.12524.832.890二级冷凝/乙醇9.96398.449.890/HCl0.0520.10/2#排气筒（尾气吸收区）G1-1G1-3G3-1G3-3G5-1G6-1G7-1G8-112000硫酸雾0.469.20.8395二级碱液喷淋硫酸雾0.023.50.04452.62#排气筒高度20m、直径0.5m，温度20HCl1.4189.21.0795HCl0.1312.70.1510

27、00.43NOx18.617609.1286.7NOx2.47101.71.232401.3G9-1G9-3G10-1NH313.656497.7998二级水喷淋NH30.27130.16168.7DMF1.246.70.5698甲醇0.1221.20.251908.6正丁醇0.215.80.1910正丁醇0.1814.30.17196.28.52G9-2G10-2G10-3G10-4HCl6.14819.29.8399三级水喷淋DMF0.032.40.031800.36甲醇122123.325.4899/DMF1.42145.01.7499/G4-1、G5-2CO271.71/0直排CO27

28、1.71/3#排气筒（烘房）G9-4G13-2 G13-5 G13-8 G14-5G15-56000甲醇2.36528.36.3485一级活性炭甲醇0.35158.50.951905.13#排气筒高度15m、直径0.4m，温度25乙醇0.25196.72.3685乙醇0.0459.00.3531830醋酸乙酯0.62123.31.4885醋酸乙酯0.09370.22252.90.6正丁醇1.75374.24.4985正丁醇0.26112.30.67196.28.524#排气筒（喷雾干燥、拼）G1-4、G2-2、G3-4、G4-2、G5-3、G6-2 G7-2、G8-2、G9-5、G10-528

29、000染料尘900.141678847099.9旋风除尘+二级布袋除尘染料尘0.916.80.4718.00.514#排气筒15m、直径0.6m，温度255#排气筒（蒸发析盐）Gw-45000丙酮1.9919909.9590二级冷凝丙酮0.21991261.04.25#排气筒高度15m、直径0.35m，温度20HCl0.01100.050HCl0.01100.05100.00.43速率取最大速率，即取不可同时生产且产生同种污染物中的最大速率与可同时生产且产生同种污染物的速率的叠加值。3.3.2 废水项目排放的废水包括工艺废水、废气吸收水、生活污水、设备冲洗水、真空泵废水、初期雨水、化验废水、循

30、环冷却系统更新排水等。 工艺废水本项目工艺废水产生量为78558 m3/a，其中高浓度含盐废水及高有机浓度废水进入浓缩车间蒸发析盐系统处理后，进入厂区污水处理站处理；其它工艺废水进入厂区污水处理站处理。 废气吸收废水本项目废气吸收液产生量为306 m3/a，进入厂区污水处理站处理。 生活污水、设备冲洗废水、真空泵废水、化验废水和初期雨水本项目生活污水产生量为6156m3/a、设备冲洗水4650m3/a、真空泵废水587m3/a，初期雨水产生量为800m3/a、化验废水产生量5m3/a。 循环冷却系统更新排水项目生产过程中使用循环冷却水，为保证循环水温差，需更新排放部分水，该股水水质清洁，部分套

31、用于设备冲洗，其余作为清下水直接外排。项目工艺废水、废气吸收液、生活污水、设备冲洗废水、真空泵废水和初期雨水经污水处理设施预处理达接管标准后排入临港产业园污水处理厂处理；循环冷却系统更新排水作为清下水排入园区雨水管网。废水处理及排放情况详见表3.3.2，废水污染物产生、削减及排放汇总情况详见表3.3.3。表3.3-2 项目综合废水处理、排放情况一览表废水编号废水量(m3/a)主要污染物名称产生量治理措施排放量标准浓度限值(mg/L)排放方式及去向浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）混合废水75391pH69-水解酸化+接触氧化+絮凝沉淀69-59污水口排放入园区污水

32、处理厂COD3386255.3067751.061000总氮22516.93906.77/色度500200200苯胺201.5050.385硝基苯类322.4450.385苯酚120.9120.152二氯甲烷181.3970.5682,4-二硝基氯苯2.80.212.80.215盐分7352554.307352554.308000SS18914.241329.97600总磷10.0910.098氨氮473.53282.1240清下水6894COD400.28-400.28-雨水口排放入新沂河SS400.28400.28-注：pH无量纲，色度单位为倍表3.3.3 项目废水污染物产生、削减及排放情

33、况汇总表序号污染物名称产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)1废水量77767m3/a2376m3/a75391m3/a2COD820.87769.8151.063总氮40.0633.296.774苯胺19.1918.810.385硝基苯类35.0934.710.386苯酚6.045.890.157二氯甲烷3.472.910.5682,4-二硝基氯苯2.091.880.219盐分1976.211421.91554.3010SS26.1516.189.9711总磷0.090.000.0912氨氮3.531.412.123.3.3 固废（废液）项目产生的固废主要为蒸馏残渣、过滤废液废渣、

34、废活性炭以及污水处理站污泥与职工生活垃圾等。项目固废产生情况以及拟采取的处理措施情况详见表3.3-4。3.3.4 噪声项目主要噪声设备为风机、泵、离心机、压滤机等，其噪声源强在8085dB（A）之间，项目主要噪声源强见表3.3-5。项目各种污染物产生、排放统计汇总见表3.3-6。表3.3.4 项目主要固废产生、治理及排放情况表序号编号名称来源废物编号废物代码产生量(t/a)拟采取的处置方式1S1-1废渣分散蓝P-DSHW12264-011-126.82537.16t/a委托焚烧2S3-1废渣分散红P-4BSHW12264-011-127.63S5-1过滤残渣分散黄C-4GHW12264-011

35、-1221.84S6-1过滤残渣分散黄SE-6GLSHW12264-011-1214.15S7-1过滤残渣分散金黄P-3RHW12264-011-123.216S8-1过滤残渣分散金黄SE-3RHW12264-011-1237.497L9-1蒸馏残液分散荧光红GHW12264-011-1235.528L9-2蒸馏残液HW12264-011-1222.489L10-1蒸馏残液HW12264-011-1241.5310L10-2蒸馏残液HW12264-011-1253.7611S12-1蒸馏残渣优力肤HW11900-013-116.1112L13-1蒸馏残液环吡酮胺HW11900-013-1175

36、.4413L13-2蒸馏残液HW11900-013-116.414S14-1蒸馏残渣巴豆酸甲酯HW11900-013-115.6615S15-1蒸馏残渣巴豆酸乙酯HW11900-013-113.8916SG-1SG-2废活性炭废气吸附HW12264-012-12145.2917/污水站污泥污水站HW12264-012-124518SW-1废硫酸钠蒸发析盐-1145.81出售19SW-2废溴化钠-43.9120SW-3废氯化钠-47821SW-4废氯化钾-114.322LG-2甲醇溶液废气喷淋-106.59回用23LG-3乙醇溶液-84.5524LG-4亚硝酸钠溶液-167.74回用25LG-5

37、氨水-153.75出售26/生活垃圾办公、生活等/22.8卫生填埋表3.3-5 项目噪声产生、治理及排放情况表序号设备数量（台/套）噪声级拟采取措施距离厂界最近距离（m）降噪前降噪后降噪量1风机4857015通风进出口设置进出风消声器，安装减振装置，设隔声围封E68.7，S166，W37，N188.62各类泵96907515安装减振装置，厂房隔声E93.7，S53，W12，N301.63压滤机23806515安装减振装置，厂房隔声E83，S196.2，W22.7，N158.44离心机8857015安装减振装置，厂房隔声E90.7，S283.6，W15，N715冷却塔1806515受水盘铺设消声

38、垫，设隔声围封E85.7，S150，W20，N204.63.3.5 非正常情况下污染物的产生与排放状况在生产试运行、装置开车、停车和局部设备故障时，由于处于非正常生产状态，废气和废水排放有较大变化，需采用应急治理措施。本项目选取废气处理装置发生故障时及污水处理站运行发生故障时废气、废水排放作为非正常情况下污染物排放。非正常工况或事故状况下，废气各处理设施发生事故时（最不利情况污染物以废气处理装置中单级装置失效作为非正常排放源强）各污染物最大排放源强详见表3.3-6，污水处理站发生故障时废水进入厂区事故池，统一收集处理，不直接外排。表3.3-6 非正常或事故状况下废气污染物排放源强表排气筒主要污

39、染物排放速率（kg/h）烟气出口速率（m/s）排气筒参数H/m/m出口温度非正常排放1#甲醇0.3626.36150.620乙醇0.42HCl0.47丙酮2.00二氯甲烷6.23醋酸乙酯1.57苯胺1.53巴豆酸甲酯0.90巴豆酸乙酯0.942#硫酸雾0.1218.22200.520HCl0.46NO21.55NOx2.74NH31.07甲醇0.76DMF0.083#甲醇6.3414.48150.425乙醇2.36醋酸乙酯1.48正丁醇4.494#染料尘4.729.52150.6205#丙酮1.9915.49150.3520HCl0.014 产业政策、清洁生产及循环经济分析4.1 产业政策相符

40、性4.1.1 国家产业政策相符性经查询，项目生产的环保型高日晒高水洗分散染料系列产品具高水洗牢度、高日晒牢度，属于产业结构调整指导目录(2011年本)中鼓励类“第十一条石化化工，8高超细旦聚酯纤维染色性、高洗涤牢度、高染着率、高光牢度和低沾污性（尼龙、氨纶）、小浴比染色用的分散染料”，医药中间体及燃油添加剂不属于产业结构调整指导目录(2011年本)中限制类、淘汰类，且符合国家相关法律、法规和政策，为允许类。因此本项目生产的产品符合国家产业政策的要求。本项目的建设地点在灌云县临港产业园一期，园区一期工程已经通过区域环评，目前园区污水处理厂已经投入运行，基本能满足园区企业污水处理要求；项目总投资额

41、12000万元，产生的污染物经处理后均能达标排放，固体废弃物零排放；项目废水排入园区污水处理厂处理，符合污染集中治理的要求，可确保周边饮用水水源安全的要求；项目不排放属于苏环办2009248号文江苏省禁止建设项目排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的项目名录（第一批）的三致及恶臭物质。不会产生恶臭污染。综上所述，项目的建设符合国家和地方的产业政策、环保政策的要求。4.2 清洁生产分析4.2.1 生产工艺的先进性连云港花蝶化学有限公司贯彻清洁生产、发展循环经济的理念，制定了“源头控制，清洁生产，循环经济，总量控制，结构调整，全面提升”的指导方针，将使企业环保工作得到了健康、有序、有效地管理和控制，并且采用先进的生产工艺，具体如下：本项目的生产工艺技术均