环评报告公示:县常发纺织搬迁产万米转移印花布、数码印花布万米及新建产数码印花布万米生产线项目环境影响报环境影响评价报告.doc
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1、建设项目环境影响报告表项目名称:搬迁年产200万米转移印花布、数码印花布600万米及新建年产数码印花布100万米生产线项目 建设单位:绍兴县常发纺织有限公司(盖章)编制日期:二一五年十二月目 录一、建设项目基本情况1二、建设项目所在地自然环境社会环境简况11三、环境质量现状与评价及主要环境保护目标15四、评价适用标准17五、建设项目工程分析21六、项目主要污染物产生及排放情况23七、环境影响分析24八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果29九、选址合理性和环保审批原则符合性分析38十、结论与建议41附图:1、项目地理位置及大气、水环境监测布点图2、项目卫星定位、噪声监测布点及卫生防护距离包
2、络线图3、项目车间平面布置图4、项目周边环境现状图5、项目生态功能区规划图附件:1、项目备案通知书、工业投资项目备案联系单2、房屋租赁合同3、土地证、房产证4、污水进管申请报告5、环卫清运证明6、绍环批【2012】203号“关于绍兴县常发纺织有限公司搬迁年产200万米转移印花布及新建年产针纺织品数码印花600万米生产线项目环境影响报告表的批复”7、危险固废委托处置协议8、监测报告9、营业执照附表:一、建设项目环境保护审批登记表一、建设项目基本情况项目名称搬迁年产200万米转移印花布、数码印花布600万米及新建年产数码印花布100万米生产线项目建设单位绍兴县常发纺织有限公司法人代表联系人通讯地址
3、绍兴市柯桥区柯岩街道路南村联系电话传真邮政编码312030建设地点绍兴市柯桥区柯岩街道路南村绍兴县第九纺织有限公司内立项审批部门绍兴市柯桥区经济和信息化局批准文号绍柯经信柯南备案【2015】23号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码纺织业(C17)租用面积(平方米)1850绿化面积(平方米)/总投资(万元)780其中:环保投资(万元)31.0环保投资占总投资比例3.97%评价经费(万元)预期投产日期2016年1月1.1项目由来绍兴县常发纺织有限公司成立于2006年4月,原厂址位于绍兴市柯桥区柯岩街道澄湾村绍兴县国力盛邦纺织品有限公司内,拥有年产200万米转移印花布及数码印花布600万米的生
4、产能力,该企业已取得绍兴市柯桥区环境保护局审批。因国力盛邦厂区供电能力不足,时常停电,导致企业无法正常生产,拟整体搬迁至绍兴县第九纺织有限公司内,同时为加快企业发展,扩大生产规模,在搬迁现有生产设备基础上,拟新增数码打印机14台,实施搬迁年产200万米转移印花布、数码印花布600万米及新建年产数码印花布100万米生产线项目。为了科学客观地评价项目实施后对周围环境造成的影响,根据建设项目环境保护管理条例、中华人民共和国环境影响评价法和浙江省建设项目环境保护管理办法中有关规定,该项目应进行环境影响评价。受绍兴县常发纺织有限公司委托,我公司承担了该项目的环境影响评价工作。我公司在对项目所在地现场踏勘
5、、监测和资料收集等的基础上,根据环评导则及其它有关文件,在征求环保主管部门意见后,编制了该项目的环境影响报告表,报请环保主管部门审查、审批,为项目实施和管理提供参考依据。1.2编制依据1.2.1国家有关法律、法规中华人民共和国环境保护法(2014年版)2015.1.1;中华人民共和国水污染防治法2008.6.1;中华人民共和国大气污染防治法2000.4.29修订;中华人民共和国环境噪声污染防治法1997.3.1;中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2015年修订)2015.4.24;中华人民共和国环境影响评价法2003.9.1;建设项目环境保护管理条例1998.11.29;中华人民共和国清洁
6、生产促进法2012.7.1;产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)2013.5.1;建设项目环境影响评价分类管理名录2015.6.1;国家危险废物名录(2008年本)2008.8.1。1.2.2地方有关法律、法规浙江省大气污染防治条例2003.9.1;浙江省水污染防治条例(2013年修正)2013.12.19;浙江省固体废物污染环境防治条例(2013年修正)2013.12.19;浙江省建设项目环境保护管理办法(2014年修正)2014.3.13;浙江省环境污染监督管理办法(2014年修正)2014.3.13;浙江省曹娥江流域水环境保护条例2010.11;浙江省鉴湖水域保护条例(
7、2009年4月1日修订通过);浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012年本)2012.12.28;浙江省第一批不纳入建设项目环境影响评价审批的目录(试行)2012.12.31;浙江省第二批不纳入建设项目环境影响评价审批的目录(试行)2013.6.5;浙江省第三批不纳入建设项目环境影响评价审批的目录(试行)2.15.5.20;浙江省挥发性有机物污染整治方案(浙环发(2013)54号)2013.11.04;绍兴市产业结构调整导向目录(2010-2011年)2010.3.15;绍兴市发展战略性新兴产业重点领域导向目录(2013-2015)2012.12.14;绍兴市强制淘汰落后产能目录(2011年本
8、)2011.8.5;柯桥区战略性新兴产业发展重点领域导向目录(20142016年)2014.7.18;绍兴县重点产业鼓励发展导向目录2010.6.21;绍兴县淘汰落后产能目录(2010年本)2010.9.7。1.2.3有关技术规范环境影响评价技术导则HJ2.1-2011,HJ2.2-2008,HJ/T2.3-93,HJ2.4-2009及HJ19-2011;浙江省环境保护局浙江省建设项目环境影响评价技术要点(修订版)2005.4;固体废物鉴别导则(试行)2006.4.1;危险废物污染防治技术政策(环发2001199号)。1.2.4区域相关资料及其他浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015年)
9、2015.6.19;绍兴市大气环境质量功能区划分2001.12;原绍兴县生态环境功能区规划2007.12;绍兴县常发纺织有限公司与我公司签订的环评技术服务合同及企业提供的基础资料。1.3工程内容及规模项目规模及产品方案项目拟在绍兴市柯桥区柯岩街道路南村绍兴县第九纺织有限公司内租用5幢2楼部分空余厂房1850平方米,搬迁现有已审批的转移印纸机、热转移印花机、数码印花机等设备,购置数码打印机14台,实施搬迁年产200万米转移印花布、数码印花布600万米及新建年产数码印花布100万米生产线项目。项目总投资780万元(其中原有投资650万元,新增投资130万元),预计扩建项目新增年销售收入300万元,
10、创利税100万元。表1-1 企业具体产品及产量内容产品名称单位年产量搬迁项目转移印花布万米200数码印花布万米600扩建项目数码印花布万米100生产制度及劳动定员项目需新增员工10人,单班制生产,每班8小时,年工作日300天,无食堂及住宿。主要设备 表1-2 项目主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注1转移印纸机台2搬迁(已审批)2热转移印花机台23数码印花机台64打卷机台35数码打印机台14新增原辅材料消耗 表1-3 项目主要原辅材料消耗情况序号产品名称单位消耗量备注1坯布万米/a210转移印花布2原纸t/a303油墨t/a84甲醇t/a1.65糊粉(淀粉类)t/a1.26坯布t/a73
11、5数码印花布7热转印墨水t/a358热转印原纸t/a709水t/a675公用10电万kwh/a6主要原辅材料的理化性质:1、甲醇:理化性质:分子式CH3OH,具有挥发性略有酒精气味的无色气体。分子量32.042,密度0.792kg/L(20/4)。沸点64.5,蒸气密度1.11kg/m3。蒸气压125mmHg(25)。易溶于水及乙醇、酮、酯等有机溶剂。毒性:属中毒类。主要作用于神经系统,具有麻醉作用,可引起视神经及视网膜的损伤。其蒸汽对粘膜有明显的刺激作用。车间卫生标准50mg/m3。嗅觉阀浓度140 mg/m3。五日生化需氧量0.761.12mg/L。2、热转印墨水:热转印墨水属于水性油墨,
12、也称液体油墨,属于环保型的油墨,它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成,水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品,水性油墨与溶剂型油墨相比,水性油墨的溶解载体是水和少量的乙醇,其环保性能更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂,而且VOC也大大减少了。水性油墨使用过程中主要挥发物为乙醇。 表1-4 水性油墨基本配方水性油墨成分含量水溶性丙烯酸树脂3045%水1525%乙醇5%15%颜料10%30%助剂1%3%乙醇:乙醇的结构简式为CH3CH2OH,俗称酒精,它在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,它的水溶液具有特殊的、令人愉
13、快的香味,并略带刺激性。乙醇的用途很广,可用乙醇来制造醋酸、饮料、香精、染料、燃料等。医疗上也常用体积分数为70%75%的乙醇作消毒剂等。公用工程给水:项目用水由绍兴县第九纺织有限公司现有自来水管网提供。排水:采用雨污分流、清污分流制。企业没有生产废水产生,只产生少量生活废水,本项目粪便污水经化粪池处理后和其他生活污水一起由柯岩街道环卫站定期清运至附近市政污水管网,最终经绍兴污水处理厂处理达标后排放。供电:项目用电由绍兴县第九纺织有限公司现有供电系统提供,可满足生产和生活需求。1.4与本项目有关的污染情况及主要环境问题1.4.1现有企业概况绍兴县常发纺织有限公司成立于2006年4月,原厂址位于
14、绍兴市柯桥区柯岩街道澄湾村绍兴县国力盛邦纺织品有限公司内,拥有年产200万米转移印花布及数码印花布600万米的生产能力,该企业已取得绍兴市柯桥区环境保护局审批。1.4.2企业原有主要生产设备企业原有主要生产设备清单见表1-5。表1-5 企业原有主要设备清单一览表序号名 称数量(台)备注1转移印纸机2已审批2热转移印花机2已审批3数码印花机6已审批注:项目生产设备均不属于淘汰类别。1.4.3企业原有主要原辅材料消耗企业原有主要原辅材料消耗见表1-6。表1-6 企业原有主要原辅材料消耗一览表序号产品名称单位消耗量备注1坯布万米/a210转移印花布2原纸t/a303油墨t/a84甲醇t/a1.65糊
15、粉(淀粉类)t/a1.26坯布t/a630数码印花布7热转印墨水t/a308热转印原纸t/a609水t/a525公用10电万kwh/a51.4.4企业原有生产工艺1.4.4.1转移印花布生产工艺生产工艺流程图原纸 上花轴 上墨(油性油墨,墨辊用工业甲醇集中清洗)废气甲醇废气加热吹干 成品检验定型(外协)电加温印花坯布 废布料废印花纸图1-1 转移印花布生产工艺流程图工艺说明将空白原纸放在雕刻有花纹的辊筒上,在花轴中均匀地涂上油墨,将印花印入印花纸,经设备自带的电加热处理装置处理后吹干,接着将印花纸(中间产品)与坯布放入印花机中电加温至200230,使印花纸上的分散染料开始挥发或升华,并在纸与纤
16、维间形成浓度挥发,在纤维表面开始吸附染料,大约2030秒后,达到饱和值并在坯布上固着,最后打卷经定型(外协)后即为成品,经检验合格后包装入库。1.4.4.2数码印花布生产工艺生产工艺流程图热转印墨水废气热转印墨水废气包装出厂热转印至布转印纸热转印纸张喷墨打印废包装材料废转印纸废墨水瓶图1-2 数码印花布生产工艺流程图工艺流程说明:喷墨打印:通过CAD数字化仪将图像输入到计算机,经印花软件系统编辑修改后形成所需要的图案,再由喷墨打印机以镜象方式将热转印墨水喷绘到热转印纸上,获得印有高精度图案的转印纸。企业喷墨打印机使用水性油墨,水性油墨的溶解载体是水和少量的乙醇。由于用水作溶解载体,水性油墨具有
17、较显著的环保安全特点。转移印花:热转印机由电加热到180左右,使热转印纸上的热转印墨水升华渗入到面料,获得印有高精度图案的面料。热升华转印不需蒸化、烘干等工序。因此该工序主要产生废转印纸。因此该工序主要产生少量乙醇及废墨水瓶,乙醇在转印工程中全部挥发。1.4.5企业原有污染源分析1.4.5.1废水企业原有生产中无生产废水产生,只有产生少量的生活污水。企业原有员工35人,单班制生产,不设食堂及住宿,年工作日300天,生活用水量按每人每天50L计,废水量按用水量的85%计,则企业原有生活废水产生量为1.49t/d(446.3t/a)。CODcr产生浓度300mg/L,NH3-N产生浓度为35mg/
18、L,则CODcr产生量为0.134t/a,氨氮产生量为0.016t/a。企业原有粪便污水经化粪池处理后与其他生活污水一起接入绍兴县国力盛邦纺织品有限公司城市截污管网,送绍兴污水处理厂处理。1.4.5.2废气 甲醇废气企业生产印花纸(中间产品)油墨均为各种颜色的油性油墨,油墨为各种颜色的染料和甲醇组成,一般染料和甲醇的质量比为3:1,每桶40kg油墨掺入20的甲醇和56kg糊粉(淀粉类)搅拌均匀后作为制造印花纸的油墨,这样一桶混合油墨可生产印花纸1万米,折算成门幅为1.6m的印花纸万米耗用甲醇为18kg。在墨辊有油墨粘结时,需用甲醇清洗,清洗墨辊所用甲醇可回用于配制油墨。企业甲醇废气主要产生于印
19、上油墨后电加热(6070)吹干处和电加温印花工序,根据产品方案和工艺分析,企业产生甲醇12.0kg/d(即3.6t/a),产生的甲醇废气经收集率达90的吸风装置吸入并有管道汇集后用静电型回收装置处理达标,再由风量为10000m3/h的引风机引出并通过18米高的排气筒排放,则甲醇废气有组织产生量为3.24t/a,静电型回收装置处理效率90%,则甲醇废气有组织排放量为0.324t/a,甲醇排放速率为0.135kg/h,排放浓度为13.6mg/m3,符合纺织染整工业大气污染物排放标准(DB33/962-2015)表1规定的现有企业排放限值,甲醇浓度不超60mg/m3;无组织排放量为0.36t/a。乙
20、醇废气企业喷墨打印工序使用热转印墨水,热转印墨水的溶解载体是水和少量乙醇,使用过程中乙醇全部挥发。企业热转印墨水用量约为30t/a,乙醇挥发量按油墨用量的15%计,则企业喷墨打印、热转印时油墨废气中乙醇挥发量为4.5t/a,废气排放时间为每天8小时。企业产生的乙醇废气通过收集率达90的集气罩收集并有管道汇集后用静电型回收装置处理达标,再由风量为10000m3/h的引风机引至18米高排气筒达标排放。则乙醇废气有组织产生量为4.05t/a,静电型回收装置处理效率90%,则乙醇废气有组织排放量为0.405t/a,乙醇排放速率为0.169kg/h,排放浓度为16.9mg/m3,符合纺织染整工业大气污染
21、物排放标准(DB33/962-2015)表1规定的现有企业排放限值,VOCs浓度不超60mg/m3;无组织排放量为0.45t/a。VOCs废气VOCs是指常压下沸点50260的各种有机化合物,或者能够以气态分子的形态排放到空气中的有机化合物。企业原有甲醇废气、乙醇废气等污染物按沸点归类均属于挥发性有机物(VOCs),因此企业原有VOCs排放量为1.539t/a。1.4.5.3噪声企业原有主要噪声源为印纸机、热转移印花机、数码印花机,根据对企业生产设备现场的监测,主要噪声源强见表1-7。表1-7 企业原有噪声源强序号设备名称噪声源强(dB)1数码印花机65.02热转移印花机70.03印纸机75.
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