浙江捷发科技有限公司产1万吨纳米级高日晒高水洗牢度分散染料后处理项目环境影响报告表.doc

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1、本报告简本仅供公众参与用浙江捷发科技有限公司年产1万吨纳米级高日晒高水洗牢度分散染料后处理项目环境影响评价报告表（简 要 本）杭州一达环保技术咨询服务有限公司二一四年十一月目 录第1章建设项目概况11.1项目由来11.2项目概况11.3保护目标31.4项目建设政策及规划符合性3第2章建设项目周围环境现状42.1大气环境质量现状监测与评价42.2地表水环境质量现状监测与评价42.3声环境质量现状监测与评价42.4项目周边概况4第3章项目环境影响分析及拟采取污染防治措施63.1项目主要污染物排放汇总及全厂污染源强汇总63.2环境影响分析及结果评价73.3污染防治措施及预期效果83.4项目环保措施的

2、技术、经济论证分析9第4章总量控制104.1总量控制原则与方法104.2污染物排放总量分析10第5章环境影响评价结论12第6章联系方式136.1建设单位联系方式13第1章 建设项目概况1.1 项目由来近几年，国家在政策上给予新材料产业大力支持。“十一五”期间，国家将新材料作为高技术产业工程重大专项，重点发展特种功能材料、高性能结构材料、纳米材料、复合材料、环保节能材料等产业群。国家强调要大力发展新材料，重视材料的环境友好性、可再生循环性、制备使役全过程的节能减排特性，加快推进材料产业结构调整，积极发展先进结构材料和复合材料、功能材料等，积极发展电子信息材料、器件和系统技术等。这些政策极大地促进

3、了新材料产业的发展。近几年，我国新材料产品的市场增长率基本维持在10%以上，某些重要的新材料品种市场增长率甚至超过20%。目前材料行业在我国国民经济中占有重要地位，整个材料行业产值约占全国GDP的28%。面对良好的市场需求，浙江捷发科技有限公司决定投资5170万元，在现有厂区内利用现有厂房，购置高速打浆锅、砂磨锅及超高压均质机等设备，新建年产1万吨纳米级高日晒高水洗牢度分散染料后处理项目。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法和国务院1998第253号令建设项目环境保护管理条例的有关规定及环保管理部门的意见，该项目应须进行环境影响评价。根据建设项

4、目环境影响评价分类管理名录，本项目属于其中的“L6，单纯化学品混合、分装”，项目所需染料原料除木质素磺酸钠由厂内自己生产获取，其余均为采购，生产过程中无化学反应发生，为纯物理加工形式，环评类别为环境影响评价报告表。我单位受建设单位委托，承担本项目的环境影响评价工作，在拟建地实地踏勘、收集有关资料和向环保管理部门汇报的基础上，编制了本环境影响报告表报请审查，以作为建设单位进行规划建设、环境管理和管理部门决策的依据。1.2 项目概况1.2.1 建设项目概况 (1) 项目名称：年产1万吨纳米级高日晒高水洗牢度分散染料后处理项目 (2) 建设地点：绍兴滨海新城工业区。(3) 建设内容：利用公司现有厂房

5、，购置高速打浆锅、砂磨锅及超高压均质机等设备，新建年产1万吨纳米级高日晒高水洗牢度分散染料后处理项目(4) 产品方案表 1.21 项目产品方案序号产品单位产量粒径1红系列成品液体900吨/年纳米级分散染料，平均粒径小于10nm，相当于一般染料粒径的1/4。干粉2100吨/年2蓝系列成品液体1050吨/年干粉2450吨/年3黄系列成品液体1050吨/年干粉2450吨/年(5) 项目工艺流程图图1.1-1 液态产品生产工艺流程及产污环节图图1.1-2 干粉产品生产工艺流程及产污环节图1.2.2 项目公用工程(1) 给水：该项目用水由自来水公司通过市政管网供给(2) 排水：采用雨污分流制，雨水经暗管

6、汇集后排入附近河流；工程废水经收集后送公司配套废水站处理满足污水综合排放标准（GB8978-1996）中的（新扩改）三级标准后纳管，送绍兴污水处理厂处理。(3) 供电项目供电由市政供电管网统一供应。(4) 食宿企业日上岗职工400人，厂内设置食堂，不提供住宿。1.2.3 项目总平面布置整个厂区呈矩形，主入口设置在南面畅和路上，物流入口设置在东面纺三路上。项目所在厂房为1号仓库，位于厂区西北面，为一幢3层厂房。厂区共有9幢厂房及1幢办公楼，目前木钠生产车间位于1号车间。1.2.4 项目工作安排项目日上岗职工400人。工作制度实行三班制，每班8小时，年工作日为300天。1.3 保护目标表 1.31

7、主要环境保护目标环境要素名称方位最距离规模敏感性描述保护级别环境空气建海自然村SSW2.2km350人一般(GB3095-2012)二级和平自然村SS2.5km950人一般大唐宿舍楼W450m/一般地表水七六丘中心河N紧邻小河敏感(GB3838-2002) III类曹娥江W2.9km中河一般声环境厂界外200m范围内/-一般(GB3096-2008)3类1.4 项目建设政策及规划符合性本项目建设能符合建设项目环评审批原则（建设项目符合生态环境功能区规划的要求、排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准、排放污染物符合国家、省规定的主要污染物排放总量控制指标、造成的环境影响符合建设项目所在地环境

8、功能区划确定的环境质量要求）、建设项目环评审批要求（清洁生产要求的符合性和建设项目其他部门审批要求（建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、国家和省产业政策等要求）。第2章 建设项目周围环境现状2.1 大气环境质量现状监测与评价项目所在地空气环境质量良好，能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。2.2 地表水环境质量现状监测与评价本项目地表水监测点位于杭州湾上虞经济技术开发区园区中心河的下游（园区西侧的中心河），上述监测结果表明，园区中心河下游水质较差，已不能满足类水体的环境功能要求。超标原因主要是内河受到周边生活、农业面源以及园区初建时期化工企业污染的影响。但是近

9、年来园区经过了多年的整治，总体水质有所改善。2.3 声环境质量现状监测与评价根据监测结果，企业厂界昼间噪声为62.264.2dB、夜间在52.457.7dB，其中场界东侧及场界北侧夜间噪声未能满足功能区规划的声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准要求。超标原因主要为周围企业的生产及企业目前施工阶段产生的噪声。2.4 项目周边概况绍兴位于长江三角洲南翼、宁绍平原西部。东邻宁波、西靠杭州，北与上海相望。区域地理位置东经11953021211338，北纬291338301607。 项目所在地东面为浙江纳诺科技有限公司，南临畅和路，西面隔空地为大唐滨海热电，北临七六丘中心河。项目周围概况

10、图如下：第3章 项目环境影响分析及拟采取污染防治措施3.1 项目主要污染物排放汇总及全厂污染源强汇总表 3.11项目主要污染源强汇总污染物名称单位产生量削减量排放量废水废水量t/a58200058200CODCrt/a56.4527.3529.1氨氮t/a1.001.0废气喷塔尾气t/a/6.5投料拼混工序染料尘有组织t/a20.5820.1680.412无组织t/a0.4200.42固废除尘器产生的染料尘t/a20.16820.1680废水站污泥t/a2502500生活垃圾t/a96960表3.1-2 技改后全厂污染源强汇总污染类型污染物（t/a）现有项目实际排放量技改项目排放量“以新带老”

11、削减量全厂排放量排放增减量废气甲醛3.37 003.370甲醇17.44 0017.440粉尘20.03 7.332027.362+7.332废甲烷总烃0.03000.030烟尘1.69001.690二氧化硫2.12002.120氮氧化物6.42006.420VOCs20.840020.840废水废水量34200582005828092400-80CODCr17.1（3.42）29.1（5.82）29.14（5.83）46.2（9.24）-0.04-（0.01）氨氮0.54（0.51）1.0（0.87）1.18（0.88）1.54（1.38）-0.18-（0.01）甲醛0.17（0.03）00

12、.29（0.06）0.17（0.03）-0.29-（0.06）固废离心废渣1354.6701324.6730-1324.67废水站污泥1502502504000废包装袋1500150除尘产生的染料尘020.168020.168+20.168废包装桶001000-100生活垃圾28.8960124.8+96*注：括号内为排海量，固废为产生量3.2 环境影响分析及结果评价3.2.1 施工期环境影响分析本项目利用厂区现有闲置厂房进行建设，因此本环评不对施工期环境污染问题进行回顾性评价。3.2.2 营运期环境影响分析3.2.2.1 水环境影响分析该项目生产过程无工艺废水产生，废水主要为生活污水、地面清

13、洗废水及设备清洗废水。现有项目废水处理站的设计废水处理工艺流程图见图3-1。沉淀池高浓度废水高浓度调节池加药反应池 污泥浓缩池脱水污泥委托定期安全处置PAC/PAM排入城市污水处理厂管网其他废水二沉池调节池 板框压滤机滤液回高浓度调节池水解池接触氧化池标排口上清液由于废水处理池设计处理量为310t/d，而现有项目废水量为114t/d，本项目废水量为194t/a，总量在废水处理池可处理容纳范围之内，因此进入废水处理池进行处理是可行的。要求企业将废水处理池进行密闭，在密闭环境下处理达到污水综合排放标准（GB8978-96）中的三级标准后纳管，进入绍兴污水处理厂集中处理。综上所述，该项目废水不会对周

14、围环境水体造成影响。3.2.2.2 大气环境影响分析项目在生产过程主要产生粉尘及恶臭。干粉拼混工序为密闭化操作，产生的染料尘经负压收集后采用布袋除尘器处理后，最后于15m以上排气筒排放。喷塔废气收集后先经过臭氧氧化塔去除废气中的恶臭，再经过植物液喷淋塔进一步去除废气中的恶臭，最后由15米排气筒高空排放。根据估算模式预测结果，有组织染料尘最大落地浓度出现在距离排气筒314m处，最大落地浓度为0.003863mg/m3、占标率为0.86%；无组织粉尘最大落地浓度出现在96m处，最大落地浓度为0.02805mg/m3、占标率为6.34%。因此，项目废气排放对周边环境影响不大，周边大气环境仍可维持现状

15、。关于恶臭，对照TOER准则，一般发生在内部或小型污染，影响范围为一般影响在500米以内，最大距离1000米。根据现场踏勘，该项目所在地周围1公里范围内主要为企业、道路及农田，因此恶臭影响较小。总的来说，采取环评提出的防治措施后，项目废气排放能符合相关标准要求，不会对环境空气造成明显影响。3.2.2.3 声环境影响分析项目建成后主要噪声源来自生产车间噪声，预测结果表明，项目建成后，须按环评要求采取隔声减振、合理车间设备布置等措施后，厂界的车间噪声贡献值能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求；对周围厂界的影响较小。综上所述项目产生的噪声经处理后对项目区域的声

16、环境不会产生明显的影响。3.2.2.4 固废影响分析固废主要为除尘产生的染料尘、废水处理污泥及生活垃圾。除尘产生的染料尘产生量约20.168t/a，委托有资质单位焚烧处置；废水处理污泥产生量约250t/a，委托有资质单位填埋处置，生活垃圾产生量为96t/a，要求由环卫部门同意清运。只要企业认真落实上述固废处置措施，预计固废对周围环境影响不大。3.3 污染防治措施及预期效果表 3.31污染防治措施清单内容 类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物1、拼混工序染料尘密闭化操作，产生的染料尘经负压收集后采用布袋除尘器处理后，最后于15m以上排气筒排放。达标排放2、喷塔尾气粉尘、恶臭

17、首先经自带的旋风收尘+布袋回收产品后，产生的尾气经过臭氧氧化塔去除废气中的恶臭，再次经过植物液喷淋塔进一步去除废气中的恶臭，最后由15m高排气筒排放，旋风+布袋对产品的回收效率不低于99.9%。水污染物3、染料尘处理废水及生活污水废水量1、雨污分流，雨水经雨水管道收集后纳入市政雨水管网；2、废水经厂内设置的污水处理池处理满足三级标准后纳入园区污水管网，送绍兴市污水处理厂集中处理。达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准。CODCr氨氮固体污染物4、染料尘处理过程染料尘回用于染料打浆工序资源化、无害化5、废水处理过程污泥委托有资质单位填埋处置6、职工生活生活垃圾由环卫部门统一清

18、运3.4 项目环保措施的技术、经济论证分析项目环保投资主要来自于“三废”治理。根据估算，项目环保总投资估算约83万元，占总投资5710万元的1.6%。第4章 总量控制4.1 总量控制原则与方法根据国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知（国发201126号），“十二五”期间国家对化学需氧量、二氧化硫、氮氧化物、氨氮四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。实施污染物排放总量控制，应立足于实施清洁生产、污染物治理达标排放和排污方案优化选择等为基本控制原则。根据工程分析和国家规定，该企业排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物为CODCr和氨氮。4.2 污染物排放总量分析根据本次环

19、评分析计算，本项目总量控制建议值为：表4.2-1 技改项目总量控制建议值序 号项 目建议量1废水量58200m3/a（194m3/d）2CODcr纳管量29.1t/a排海量5.82t/a3NH3-N纳管量1.0t/a排海量0.87t/a4染料尘排放量7.332t/a因此，该项目总量控制建议值为：废水量58200m3/a（194m3/d）、CODCr29.1t/a（500mg/L）、氨氮1.0t/a（17.1mg/L）、染料尘7.332t/a；排环境总量控制建议值为：废水量58200 m3/a（194m3/d）、CODCr5.82t/a（100mg/L）、氨氮0.87t/a（15mg/L）、染料

20、尘7.332t/a。根据调查，企业现有年产1万吨新型硅油及2万吨绿色环保新型材料高性能木钠建设项目中，淘汰年产1万吨新型硅油及木质素的洗涤工序。实施技改后全厂总量情况见表4.2-2。表4.2-2 技改后全厂总量情况序号项目现有项目核定排放量技改项目排放量“以新带老”削减量全厂排放量排放增减量1废水量(万t/a)9.2485.825.8289.24-3002CODCr(t/a)46.24(9.25)29.1（5.82）29.14-（5.83）46.2（9.24）-0.150(-0.030)3氨氮(t/a)1.72(1.39)1.0（0.87）1.18（0.88）1.54（1.38）-0.010(

21、-0.004)4VOC(t/a)20.840020.8405染料尘(t/a)21.727.332029.052+7.332则实施技改后全厂建议总量控制指标为废水92400m3/a、308m3/d，主要污染物纳管量CODCr46.2t/a、氨氮1.54t/a、VOC20.84t/a、染料尘29.052t/a。，排环境量CODCr9.24t/a、氨氮1.38t/a、VOC20.84t/a、染料尘29.052t/a。4.3 总量控制实施方案实施技改后，本项目废水、CODcr、氨氮总量在现有总量之内。项目的总量控制指标需经当地环保部门批准落实后方可建设投入使用。第5章 环境影响评价结论浙江捷发科技有限

22、公司位于绍兴滨海新城工业区，符合绍兴市滨海新城的用地规划要求，并符合绍兴市上虞区生态环境功能区规划。该项目主要染料的加工，主要工艺为打浆、研磨和喷干，符合国家和地方相关产业政策。生产工艺技术和装备基本达到清洁生产要求，产生的各种污染物经相应措施处理后基本能做到达标排放；项目建成后，产生的污染物经治理达标后对当地的环境影响不大，环境质量仍能维持现状。因此，从环保角度而言，该项目在所选厂址内实施是可行的。第6章 联系方式6.1 建设单位联系方式建设单位：浙江捷发科技有限公司拟建地：绍兴滨海新城工业区邮编：312366联系人：胡玉琴电话：159575731486.2 环评单位联系方式环评单位：杭州一达环保技术咨询服务有限公司单位所在地：杭州市环城北路141号永通信息广场东楼1801室邮编：310000联系人：李文波电话：057185101652传真：057185101159