浙江海讯新材料科技有限公司产40万吨熔体直纺差别化纤维项目环境影响评价报告书.doc
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1、浙江海讯新材料科技有限公司年产40万吨熔体直纺差别化纤维项目环境影响报告书(简 本)浙 江 大 学国环评证:甲字第2002号二一二年五月目 录1 总论11.1 项目由来11.2 地理位置11.3 保护目标22 建设项目概况32.1 建设项目名称及实施地点32.2 产品方案及规模32.3 项目组成32.4 项目主要设备清单52.5 主要原辅材料消耗82.6 公用工程93 建设项目工程分析103.1 生产工艺流程及产污环节分析103.2 污染因素分析144 环境质量现状调查及评价184.1 水环境184.2 环境空气184.3 声环境195 环境影响预测与评价205.1 环境空气影响预测与评价22
2、5.2 水环境影响分析225.3 噪声影响分析235.4 固体废弃物影响分析235.5 环境风险评价分析错误!未定义书签。6 污染防治对策及措施错误!未定义书签。7 审批原则符合性分析247.1 产业政策符合性分析247.2 项目选址与当地规划、环境功能区划的相符性247.3 清洁生产符合性分析257.4 污染物达标排放符合性分析267.5 污染物总量控制可行性分析277.6 现有环境是否符合功能区要求及建成后功能区是否仍能达标287.7 是否有完善的风险评价防范措施错误!未定义书签。7.8 是否符合环境影响评价公众参与暂行办法的有关要求错误!未定义书签。7.9 环境保护设施、各项生态保护设施
3、和污染源在线监控系统是否正常运行错误!未定义书签。7.10 是否有利于促进地方经济的健康持续发展,是否有利于削减污染物排放和环境质量的改善,是否有利于构建和谐社会错误!未定义书签。8 总结论301 总论1.1 项目由来诸暨市地处我国纺织产业发达的浙江省,整体发展环境良好。上世纪九十年代以来,化纤纺织工业迅速崛起,真丝、人丝、化纤、织造、染整、服装全面发展,以涤纶纺丝为主线的纺织产业链基本形成。为进一步拓展新的应用领域和市场,增强市场竞争力,同时抓住中国化纤产业差别化和功能性发展的新机遇,海讯集团有限公司决定投资228189万元,在诸暨市大唐镇路西新村组建浙江海讯新材料科技有限公司,项目将新建大
4、容量的聚酯装置,同时新建16条POY和4条FDY涤纶长丝生产线,形成年产40万t熔体直纺差别化纤维的生产能力。本项目的实施,可供给当地及周边地区纺织企业优质的产品,解决纺织企业的需求外,带动和推进长江三角洲地区纺织产品结构调整优化和升级,提高纺织产品的功能、品质、档次,提升纺织产品的技术含量和市场竞争力以及扩大出口份额等都具有深远的意义。诸暨市经济和信息化局于2011年8月24日以诸经技备案2011256号文出具了项目备案通知书。1.2 地理位置项目选址于诸暨市大唐镇路西新村(属大唐镇工业区),总占地21.95万m2(整个地块分为四块,其中一块43073.1m2,为项目母公司海讯集团有限公司已
5、征用地;另两块为本项目新征用地,面积分别为4754.0m2、92679.0m2;一块为企业二期待征用地,面积约78993.9m2),新增建筑面积220085m2;拟建地块东侧为轻纺北路,隔路为鑫天铜业有限公司拟建址,南侧为浙江卡尔登袜业有限公司,西侧隔约130m的规划工业用地(现状为空地)为枫树下自然村(根据规划,项目拟建址西侧的枫树下及沿山村农居区拟实施搬迁,搬迁后用地性质转变为工业用地及其它公共设施用地),北临规划的31省道,东北侧隔31省道为唐州岭下农居区(距厂界最近处为70m)。目前拟建厂址厂区内大部分土地已基本平整,为方便施工在工地中暂时保留两处平房作为临时放置施工工具用房,待工地平
6、整完毕后即拆除。1.3 保护目标根据本公司现场踏勘,项目所在地周围主要环境保护目标及控制要求见表1-1。表1-1 项目拟建址周围环境保护目标及控制要求序号保护目标规 模现状情况环境功能区划级别规划情况方位与厂界最近距离(m)1礼三房属路西新村,约40户,140人SE190环境空气质量二类功能区二类工业用地(M2)2大模村属路西新村,约30户,110人S530二类工业用地(M2)3毛阳村属黎明村,约50户,180人SW230二类工业用地(M2)4枫树下属黎明村,约40户,140人W130工业用地(M)及其它公共设施用地*5沿山村属黎明村,约50户,180人NW4606塘州岭下属路西新村,约220
7、户,800人NE70休闲娱乐用地7上唐谷村NE560生态公园8下唐谷村NE870生态公园9鸿景庄园一期占地面积20余万m2,建筑面积5万m2,146套别墅、248套联排。二期占地面积约9万m2,建筑面积约5.57万m2,106套。NE630生态公园10楼家村属柱嵩村,约70户,250人SW1000工业用地(M)11大唐镇区人口约2.2万人S900保留,未变更备注:此处距离是指敏感目标与厂界的最近距离。*根据大唐镇人民政府出具的说明,目前枫树下、沿山村所在地块在31省道南侧部分调整为工业用地(M)外,北侧剩余用地拟落实给诸暨市天然气有限公司及供电局,用于西二线工程项目应急调峰站项目建设及110千
8、伏唐北变电所建设(且根据诸暨市域总体规划(20062020年),本项目西北侧已取消一类居住用地的设置)。2 建设项目概况2.1 建设项目基本情况项目名称:浙江海讯新材料科技有限公司年产40万吨熔体直纺差别化纤维项目项目性质:新建建设地点:诸暨市大唐镇路西新村(属大唐镇工业区)建设单位:浙江海讯新材料科技有限公司项目投资:总投资228189万元,其中固定资产投资209543万元,铺底流动资金18646万元。2.2 产品方案及规模项目建设规模为年产40万吨熔体直纺差别化纤维(39.35万吨差别化涤纶长丝和0.65万吨聚酯切片(应急事故平衡纺丝产量)。其中差别化涤纶长丝包括:年产涤纶预取向丝(POY
9、)31.0万吨和涤纶全牵伸丝(FDY)8.35万吨)。具体产品方案见表2-1。表2-1 项目聚酯及切片装置产品方案序号产品 名称生产装置产量(万t/a)备注一期二期合计1聚酯熔体聚酯装置202040熔体经增粘后直接输送至各纺丝箱体生产涤纶纤维及聚酯切片1.1涤纶POY16条生产线484位,24头/位15.515.531.0中空型纤维。织物相对密度小,具有手感好、保暖性能佳特点1.2涤纶FDY4条生产线488位,10头/位4.1754.1758.35五角型纤维。织物具有显著的毛型感和良好的抗起球特性。1.3聚酯切片切片生产0.3250.3250.65应急事故平衡纺丝产量。正常情况下均为聚酯熔体直
10、接纺丝。2.3 项目组成见表2-2。表2-2 项目组成内容一览表名称建设内容及规模主体工程聚酯车间:600t/d熔体直纺聚合装置2套(一、二期各1套)浆料配制PTA卸料及输送系统浆料配制酯化反应第一酯化反应器第二酯化反应器工艺回收塔预缩聚反应第一预缩聚反应器第二预缩聚反应器预缩聚输送及过滤系统过滤器清洗系统终缩聚反应终缩聚反应器乙二醇蒸汽喷射系统熔体输送及过滤系统切片生产及输送系统切片生产切片包装及储存乙二醇分配乙二醇分配其他系统热媒膨胀及收集系统催化剂配制及加料系统二氧化钛配制及加料系统工艺废水汽提系统长丝车间1(一期): 155000t/a熔体直纺POY装置、41750t/a熔体直纺FDY
11、装置纺丝系统卷绕及分级包装油剂调配系统组件清洗系统长丝车间1(一期): 155000t/a熔体直纺POY装置、41750t/a熔体直纺FDY装置纺丝系统卷绕及分级包装油剂调配系统组件清洗系统切片装置:一期3250t/a聚酯切片;二期3250t/a聚酯切片切片系统,应急事故平衡纺丝产量。辅助生产工程罐区乙二醇采用储罐储存,设置5000m3乙二醇储罐2只热媒站水煤浆采用储罐储存,设置1000m3水煤浆储罐2只PTA库槽车运输,设2个容积500m3的PTA料仓环保工程污水预处理站设污水预处理站一座,日设计处理废水3000t/d,其中高浓度废水处理能力300t/d;低浓度废水处理能力840t/d;设计
12、污水回用率85。中水回用系统处理能力3840t/d。废气处理系统酯化反应废水汽提塔预处理装置采用蒸汽汽提的方法,使废水中低沸点主要有机物乙醛、乙二醇、二恶烷等杂质从废水中脱除并进入气相;尾气送入热媒炉焚烧处理,最后经热媒炉烟囱排放。经汽提后出水水质CODCr在6000mg/L以下,气提效率大于80%,乙醛基本被提取。聚酯装置有组织工艺废气焚烧系统(热媒炉)热焚烧乙醛和乙二醇污染物去除率可达99.5%以上。热媒炉尾气处理装置所有热媒炉共用一根烟囱,高度为50m(出口直径2.5m);热媒炉烟气采用钠钙双碱法旋流塔脱硫除尘技术,预计脱硫效率可达到85%以上,除尘效率可以达到98%以上。公用工程综合动
13、力站设置生产给水系统、生活给水系统、消防水系统、除盐水系统、循环冷却水系统、制冷系统、空压系统及制氮系统。供电系统高压开关站、车间变电站。供热系统设置燃水煤浆热媒锅炉(4用1备)并配套余热锅炉(4用1备)。供汽系统余热锅炉供应。2.4 项目主要设备清单项目聚酯装置和纺丝装置工艺设备先进,关键设备为德国、日本进口,工艺设备清单见表2-3和2-4。表2-3 聚酯装置工艺设备清单序号名 称单位数量备注一期二期合计1催化剂制备系统套112国产1.1催化剂调配槽台112国产1.2催化剂调配槽搅拌器台112国产1.3乙二醇过滤器台112国产1.4催化剂溶液过滤器台112国产15喂料装置台112国产1.6催
14、化剂供料槽台112国产1.7催化剂供料泵台112国产2消光剂制备系统套112国产2.1氧化钛喂入装置台112国产2.2氧化钛配料槽台112国产2.3氧化钛配料槽搅拌器台112国产2.4氧化钛循环槽台112国产2.5氧化钛循环槽搅拌器台112国产2.6氧化钛稀释槽台112国产2.7氧化钛稀释槽搅拌器台112国产2.8氧化钛中间槽台112国产2.9氧化钛中间槽搅拌器台112国产2.10氧化钛供料槽台112国产2.11氧化钛供料槽搅拌器台112国产2.12氧化钛离心机台112国产2.13氧化钛研磨机台112国产2.14氧化钛悬浮液输送泵台112国产2.15氧化钛供料泵台112国产3浆料制备系统套11
15、2国产3.1PTA输送系统台112国产3.2日料仓台112国产3.3称量装置台112国产3.4浆料调配槽台112国产3.5浆料调配槽搅拌器台112国产3.6浆料输送泵台112国产4酯化系统套112国产4.1第一酯化反应器台112国产4.2第一酯化反应器搅拌器台112国产4.3热媒循环泵台112国产4.4热媒蒸发器台112国产4.5第二酯化反应器台112国产4.6第二酯化反应器搅拌器台112国产4.7乙二醇分离塔台112国产4.8塔顶冷凝器台112国产4.9热媒循环泵台112国产4.10塔釜出料泵台112国产4.11乙二醇输送泵台112国产4.12凝液收集槽台112国产4.13乙二醇收集槽台11
16、2国产4.14事故乙二醇收集槽台112国产5预缩聚套112国产5.1预缩聚反应器台112国产5.2预缩聚反应器搅拌器台112国产5.3刮板冷凝器台112国产5.4热媒循环泵台112国产5.5乙二醇循环泵台112国产5.6乙二醇循环器台112国产5.7热媒蒸发器台112国产5.8乙二醇液封槽台112国产5.9预聚物输送泵台112国产5.10预聚物过滤器台112国产6后缩聚套112国产6.1后缩聚反应器台112国产6.2刮板冷凝器台112国产6.3乙二醇冷却器台112国产6.4乙二醇蒸发器台112国产6.5热媒蒸发器台112国产6.6乙二醇循环泵台224国产6.7乙二醇循环器台112国产6.8热媒
17、循环泵台112国产6.9液环真空泵组台112国产6.10气液分离器台112国产6.11乙二醇蒸汽喷射泵台112国产6.12乙二醇液封槽台112国产6.13回用乙二醇收集槽台224国产6.14后缩聚反应器减速器台112国产7熔体分配和输送系统套112国产7.1熔体过滤器台112国产7.2熔体出料泵台112国产7.3热媒循环泵台112国产7.4电动多通阀台112国产8切片生产套112国产8.1除盐水冷却器台224国产8.2铸带、切粒系统台112国产8.3除盐水循环泵台112国产8.4除盐水储罐台112国产9切片输送套112国产9.1切片中间料斗台112国产9.2切片输送系统台112国产10热媒系统
18、套112国产10.1液相热媒膨胀槽台112国产10.2液相热媒低点收集槽台112国产10.3汽相热媒收集槽台112国产10.4液相热媒循环泵台112国产10.5汽相热媒放空冷凝器台112国产11酯化水汽提套112国产11.1酯化水汽提塔台112国产11.2酯化水进料泵台112国产11.3工艺废水出料泵台112国产11.4工艺废水换热器台112国产11.5酯化水收集槽台112国产11.6蒸汽引射器台112国产12过滤器清洗单元套112国产表2-4 纺丝装置主要工艺设备序号名 称单位数量备注一期二期合计1熔体增压泵台336进口2熔体冷却器台336进口/国产3熔体分配阀批112国产4熔体静态混合器批
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