江苏国信仪征汽车工业园燃机热电联产项目第二次环境影响报告书.doc

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1、目录1建设项目概况21.1项目来源21.2工程概况21.3项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性分析62受拟建项目影响地区区域环境状况72.1环境质量现状72.2评价范围73建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果83.1工程污染物排放概况83.2环境敏感点和保护目标103.3环境影响预测及评价113.4污染物防治对策及工程环境可行性分析133.5环境风险评价与应急预案153.6建设项目对环境影响的经济损益分析203.7建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况203.8环境管理与监测计划204公众参与205结论206联系方式217建设单位218环评单位211 建设项目概况1.1

2、 项目来源仪征联众热电有限公司（以下简称电厂）位于仪征市东北方向的汽车工业园境内，原为扬州广源集团投资建设， 2011年由江苏国信扬州发电有限责任公司全资收购。随着仪征市中心城区东部汽车工业园、经济开发区等仪征工业重点地区的快速发展，尤其是上海大众第五工厂等项目的建设，该地区的热负荷需求明显增加，仪征联众热电有限公司作为该区域内唯一的公用热源点，供热能力已经无法满足区域内的热负荷需求。电厂顺应国家天然气清洁能源发展战略规划，积极响应江苏省政府提出的“气化江苏”的号召，同时结合仪征城市规划发展需求，计划在原预留场地建设2台100MW级燃气蒸汽联合循环热电联产机组，满足仪征汽车工业园新增热负荷需，

3、对促进地方经济发展，改善区域环境质量具有重要意义。江苏省能源局以苏能源煤电发201371号文同意本项目开展前期工作。江苏国信仪征汽车工业园燃机热电联产工程可行性研究报告已由江苏省电力设计院编制完成；江苏国信仪征汽车工业园燃机热电联产工程水资源论证报告书和江苏国信仪征汽车工业园燃机热电联产工程水土保持方案报告书正在编制过程中。1.2 工程概况本工程位于江苏省仪征市汽车工业园内，拟建两套双轴布置的2100MW级燃气-蒸汽联合循环热电联产机组，厂址围墙内占地面积约3.3hm2，预计2015年投产。1.2.1 工程与设备概况本工程装机方案及容量按两套双轴布置的2100MW级燃气蒸汽联合循环热电联产机组

4、考虑。主要设备及环保措施见表1.2-1。表1.2-1 主要设备及环保设施概况表项目江苏国信仪征汽车工业园燃机热电联产项目出力及开始运行时间出力2100MW级时间预计2015投产燃机种类GE公司 PG6111FA型，发电用重型，单转子，双轴承，预混合燃烧器余热锅炉种类双压、自然循环，卧式或立式，水平或垂直烟气流，汽包炉汽轮机种类抽汽凝汽式，轴向单排汽或向下双排汽燃气发电机种类静态无刷励磁、风冷汽机发电机种类静态无刷励磁、风冷SO2控制措施方式含硫量低，不需加装脱硫设施效率/烟尘控制措施方式不含尘，不需加装除尘设备效率/NOx控制措施方式安装低氮燃烧装置效率出口浓度24ppm烟囱型式单管钢烟囱数量

5、2高度60m出口内径4.5m循环供水系统带机力通风冷却塔的二次循环供水系统污水处理系统中和、沉淀、隔油、化粪池处理等1.2.2 燃料来源、品质及用量（1）天然气来源及输送本工程燃料为净化后的天然气，由西气东输冀宁联络线青山分输站建设至电厂的专用供气支线。本工程不考虑设置备用燃料系统。（2）天然气气质根据中国石油天然气股份有限公司提供的资料，其典型的气质资料和指标分别见表1.2-2和表1.2-3。符合天然气二类气标准。表1.2-2 天然气组分类别组份（Mol %）类别组份（Mol %）C196.226NC50.016C21.77C60.051C30.3C70.038IC40.062CO20.47

6、3NC40.075N20.967IC50.02表1.2-3 西气东输天然气典型指标表名称单位数值相对密度（对空气）0.5796低位发热量MJ/m333.812kCal/m38089高位发热量MJ/m337.505kCal/m38972密度kg/m30.6982（3）天然气耗量表1.2-4 本工程天然气耗量小时耗气量（m3/h）年耗气量（103m3/a）两台机组4.621042.75108*年利用小时数按5500小时计算1.2.3 水源本工程采用带机力通风冷却塔的二次循环冷却方式，水源为厂址西侧的石桥河，取水口距离石桥河与仪扬河交汇处约300m，全厂最大补给水量约395m3/h（0.1097 m

7、3/s）。1.2.4 建设计划及厂区定员根据建设单位意见、中国电力企业联合会电力工程项目建设工期定额（2006年版），参照类似工程，本工程第一台6F级燃机热电联产机组计划于2015年4月投产，第二套拟于2016年6月投产。本工程人员定额为84人。1.2.5 本工程环保投资估算本工程环保投资6120万元，工程静态总投资84815万元，占工程总投资的7.22%。1.2.6 工程特性本项目工程特性见表1.2-5。表1.2-5 项目工程特性项目名称江苏国信仪征汽车工业园燃机热电联产项目建设单位仪征联众热电有限公司建设地点江苏省仪征市东北方向汽车工业园仪征联众热电有限公司围墙内总投资额84815万元（静

8、态）规模（MW）项目机组组成总容量备注本期两台燃气轮机，两台余热锅炉和两台蒸汽轮机，四台发电机2100MW级预计2015年4月、6月各投产一台主体工程燃气轮机：GE PG6111FA型，发电用重型，单转子，双轴承，预混合燃烧器；蒸汽轮机：抽汽凝汽式，轴向单排汽或向下双排汽；余热锅炉：双压、自然循环，卧式或立式，水平或垂直烟气流，汽包炉；燃气发电机：静态无刷励磁、风冷；蒸汽发电机：静态无刷励磁、风冷辅助工程供水系统本工程拟在石桥河取水，取水口设于石桥河入仪扬河附近，距仪扬河约300m，补给水管线长约4500m。生活用水取自市政自来水。冷却系统采用带机力通风冷却塔的二次循环冷却方式，每台机组配2座

9、3000m3/h机械通风冷却塔。两台机组共用1座循环水泵房排水系统本工程废水经处理后大部分回用，仅少量工业废水和生活污水处理达接管标准后排入汽车工业园区污水处理厂，厂外污水管网由园区统一建设，与本项目的接口定于厂界外1m处。反渗透排水及循环冷却塔排水作为清下水排入园区雨水管网。贮运工程燃料输送燃料为“西气东输”天然气，由中国石油天然气股份有限公司西气东输销售分公司供应，通过西气东输冀宁联络线管道向本工程供气，气质符合二类气标准。厂内设置调压站。进厂天然气管线自冀宁联络线青山分输站枝接专线供应，长约15km，由江苏中油昆仑能源投资有限公司建设，不在本次评价范围内。进厂道路本工程利用既有出入口及进

10、厂道路，不新建环保工程电厂燃用清洁燃料天然气，其含硫量低，不含尘；本项目无需采取脱硫、除尘设施；采用低氮燃烧器，烟囱出口NOx浓度低于50mg/m3每台余热锅炉通过1座高60m的烟囱（内径4.5m）排放烟气噪声：选用低噪声设备，且要求供货商随机配置有效的隔声、消音装置。在燃气轮机的吸风机口和余热锅炉的对空排气口等可能产生高噪声的装置和设备上装设消音装置，循环水泵、补给水泵等室内布置。局部围墙加装隔声屏障。送出工程厂内设220kV配电装置，采用屋外GIS配电装置以两回220kV线路接入厂址东侧的新东变，送出工程不在本次评价范围内热网工程供热管网长约9.9km，新建供热管网项目环境影响报告表，已由

11、仪征市环保局以仪环审2013370号文批复公用工程办公设施、绿化等备注机组设计平均热负荷为160t/h；年发电量：11.22亿kWh/a；年供热量：261万GJ/a；机组设计供热能力为236 t/h；热电比：64.7%；热效率：77.43%；机组年利用5500h1.3 项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性分析1.3.1 产业政策符合性分析本工程是燃用天然气的热电联产工程，符合国家发展和改革委员会产业结构调整指导目录（2011年本）、天然气利用政策、国务院办公厅转发环境保护部等部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知（国办发201033号）、国务院关于重点区域大气污

12、染物防治“十二五”规划的批复（国发2012146号）和江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）等国家和地方产业政策的有关要求，属于国家鼓励发展、优先规划建设的电力项目。1.3.2 相关规划符合性分析本项目厂址所在地块不涉及江苏省生态红线区域，符合江苏省生态红线区域保护规划。本工程的建设符合仪征市城市总体规划，厂址位于仪征市汽车工业园，所占土地为热电厂及供热设施用地，选址符合汽车工业园工业用地布局。仪征市规划局已同意本工程的选址。本工程的建设符合仪征市“十二五”环境保护规划和仪征市热电联产规划（20112015）的要求。2 受拟建项目影响地区区域环境状况2.1 环境质量现状2.1.1

13、 环境空气质量现状根据仪征市环境监测站2013年12月23日29日3个现状测点的监测资料表明：各监测点的SO2、NO2的1小时平均浓度满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；SO2、NO2的日均浓度满足二级标准；PM10超二级标准，最大超标倍数约1.85，当时为雾霾天气。2.1.2 地表水环境质量现状2013年12月27日12月29日仪征市环境监测站对电厂石桥河取水口及长江仪征实康污水处理厂排水口所在河段段进行监测，监测期间三个监测断面的各项监测指标满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。2.1.3 地下水环境质量现状2013年12月27日12月29日仪征市环境

14、监测站对厂址周围3个地下水监测点的水质进行监测，监测结果表明，本项目厂址附近地下水的主要评价因子满足地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准。2.1.4 噪声环境质量现状本工程在厂址厂界四周布置4个厂界噪声监测点，根据仪征市环境监测站2013年12月29日、30日连续两天的监测结果可知，厂址区域昼夜间噪声均满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准.2.2 评价范围本工程评价范围见表2.2-1。表2.2-1 评价范围评价范围评价范围大气以厂址为中心，5km5km的正方形范围地表水实康污水处理厂排水口上游0.5km到下游1.0km的范围地下水南面以沿山河为界，长约3.5km，西

15、面以石桥河为界，长约3.5km，东北面设圆弧形边界的扇形区域，面积约4km2噪声厂界外200m范围内3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 工程污染物排放概况3.1.1 排烟状况本工程采用清洁的天然气作为燃料，含硫量低，不含尘，不需设置脱硫除尘装置，安装低氮燃烧装置充分降低NOx的排放。联合循环机组烟囱高度按60m考虑，大气污染物排放符合火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表2中天然气轮机组特别排放限值。本项目的主要废气污染物排放源强见表3.1-1。表3.1-1 燃气蒸汽联合循环机组的排烟状况项目符号单位单台F级机组全厂烟囱型式一台余热锅炉配一个烟囱几何高度Hs

16、m60出口内径Dm4.5烟气排放状况干烟气量Vdrym3/s211.8423.6湿烟气量Vwetm3/s270.1540.2烟囱出口参数烟气温度ts95大气污染物排放状况SO2排放量MSO2t/h0.01020.0203t/a55.95111.9排放浓度C SO2mg/m313.34排放标准C SO2mg/m335烟尘排放量M烟尘t/h-t/a-排放浓度C烟尘mg/m3-排放标准C烟尘mg/m35NOx排放量MNOxt/h0.03750.0750t/a206.35412.7排放浓度CNOxmg/m349.2排放标准CNOxmg/m350*注：1）烟气量由设计单位按热力平衡参数给出；2）标态干烟

17、气折算到基准含氧量15%时的浓度。3.1.2 一般废水排放本工程采用清污分排、分类处理方式，分生活污水排水、工业废水排水、雨水排水三个系统，采用分流制，单独设置雨水管网和污水管网，无废污水直接排入地表水。厂区内设置工业废水处理装置，废水经处理达标大部分厂内回用，多余的排入实康污水处理厂。反渗透排水及冷却塔排水仅全盐量较高，作为清下水排入雨水管网。生活污水经处理后排入实康污水处理厂。厂区已有污水管网，场地雨水汇向厂区内城市型道路，经雨水口及雨水管道汇集后排入园区雨水管网中。各股废水发生量、治理措施、排放方式和去向见表3.1-2。表3.1-2 本项目废水产生、处置和排放情况一览表废水项目废水量m3

18、/h污染物去向化学酸碱废水3pH、COD、SS、盐分污水处理厂净水站排水50SS反应沉淀池，回用超滤反冲洗排水41SS 反渗透排水91盐分作清下水排放冷却塔排水28盐分生活污水1COD、SS、氨氮、TN、TP污水处理厂3.1.3 噪声类比同类项目各设备的源强，同时参考火力发电厂设计技术规程（DL5000-2000）中列出的参考噪声源源强和相关文献资料，按照相对保守的原则，确定本工程各噪声源源强如表3.1-3。表3.1-3 主要噪声设备噪声水平单位：dB(A)序号噪声源名称噪声级降噪措施降噪量降噪后声级1汽轮机85隔声罩、厂房20652燃机90隔声罩、厂房25653余热锅炉85消音器，厂家保证值

19、15704烟囱排气90消音器20705燃机进气口（压气机）105消音器30756变压器65设备保证值-657机力冷却塔淋水80隔声墙1565进风口80消声器2060排风口105低噪声风机、排风消声器20858循环水泵85室内布置15709天然气调压站55-5510锅炉对空排汽110130消音器20110*注：1）主变压器测点为距离2m，其余均为距离声源1m；2）锅炉排汽为偶发噪声。3.2 环境敏感点和保护目标厂址所在地位于仪征市汽车工业园工业用地内。根据初步勘察结果，本工程的环境保护目标主要为评价范围内的居民集中区，详见表3.2-1。表3.2-1 环境保护目标一览表环境类别敏感目标方位距离区域

20、功能规模备注环境空气茶蓬村（及在建小区）N0.55km居民点约50户，250人环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准徐家营NE1.7km居民点约30户，150人杜家营SE0.7km居民点约18户，120人王洼SE1.2km居民点约60户，300人徐庄SE1.0km居民点约45户，225人仪征市SW1.3km主城区约11万人冯家营W2.2km居民点约150户，750人孟家营NW0.8km居民点约110户，550人臧家营（及在建小区）NW2.3居民点约40户，200人大王营NW1.8居民点约50户，250人噪声本工程厂界外200m范围内无居民点地表水本工程废污水接入园区污水处理厂，不外

21、排地下水评价范围内无集中式饮用水水源地、分散式居民饮用水源等地下水敏感目标生态环境厂址为电厂围墙内的已平整预留场地取水管线取水管线不经过自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区；没有穿越居民区，管线两侧15m范围内无居民点3.3 环境影响预测及评价（1）环境空气影响预测及评价本次评价运用仪征市2012年全年气象资料和AERMOD模型预测了江苏国信仪征汽车工业园燃机热电联产项目2100MW级机组的大气环境影响。（1）本工程造成的评价区内NO2小时平均浓度最大值、日平均浓度全年最大值、年平均浓度值分别占环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准份额的5.9%、0.6%、0.34%；本工程造成

22、的评价区内SO2小时平均浓度最大值、日平均浓度全年最大值、年平均浓度值分别占二级标准份额的3.3%、0.5%、0.22%。（2）将本工程造成的评价区内最大小时浓度值与本次环境现状监测的小时浓度平均值进行叠加后，NO2、SO2最大小时浓度值基本满足二级标准要求；将本工程造成的评价区内最大日平均浓度值与本次环境现状监测的日均浓度平均值进行叠加后，NO2、SO2最大日均浓度值基本满足二级标准要求。（3）从大气预测结果来看，本工程采用低氮燃烧器，通过2座60m高烟囱排烟的方案是可行的。从大气环境影响而言，本工程的建设是可行的。（2）地表水环境影响预测及评价本工程排水水质满足实康污水处理厂排污接管标准要

23、求，无废污水直接外排。（3）噪声环境影响预测及评价1）在采取隔声降噪措施后，本工程投运后昼、夜间厂界噪声均达标。2）在采取消声器降噪措施后，突发排气噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中关于偶发噪声的要求。（4）电磁环境影响分析本工程采用220kV电压等级接入系统，电厂电磁环境影响选取徐州发电厂的220kV升压站类比预测。根据类比测试结果，本工程运行后，220kV升压站设备在出线方向边导线20m外工频电场强度小于4kV/m，升压站周围磁感应强度大大低于0.1mT标准限值。（8）施工期环境影响及减缓措施为有效降低对环境空气的影响，对施工队伍应提出具体的环保要求，包括粉

24、质物料不应堆放太高、尽量减少物料的迎风面积、表面适时洒水或加防护围栏；汽车运输沙石、渣土或其它建筑材料要进行遮盖，必要时采取密闭专用车辆等。对于建筑工地的排水做到沉清后达标排放；设备和车辆冲洗应固定地点，不允许将冲洗水随时随地排放并注意节水；对设备安装时产生的少量含油污水，通过隔油池进行处理。施工场地位于扩建场地上。施工设备噪声级为100dB(A)时，施工场地70m范围内居民点受到的噪声影响量为65.0dB(A)，当施工设备噪声级为95分贝时，该范围内居民点受到的噪声影响量超过55.0dB(A)。因此，在昼间，施工场地不允许使用噪声级超过100dB(A)的设备；在夜间，不允许使用噪声级超过95

25、dB(A)的施工设备。夜间如确实因工程或施工工艺需要连续操作的高噪声，则应征得环保部门的同意。施工产生的渣土和建筑垃圾应及时清运至规定的地点进行堆放或填埋。只要加强管理，采取有力措施，施工期间的固体废弃物不会对周围环境产生不良影响。3.4 污染物防治对策及工程环境可行性分析3.4.1 电厂运行期污染防治对策（1）环境空气防治对策本项目采用低氮燃烧器，燃机排放烟气NOx浓度可控制在49.2mg/Nm3（24ppm）以下，NOx排放浓度可以满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表2中50g/m3标准要求。本工程燃用天然气符合国家二类天然气标准，参照国家二类气含硫量，本工程机组运行

26、后在不加装脱硫装置的情况下，其SO2排放浓度为13.34mg/m3，满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表2中35mg/m3标准限值的要求。本工程以清洁天然气作为燃料，不含尘，烟尘的排放浓度可以满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）5mg/m3标准要求。工程中余热锅炉露天布置，每台余热锅炉采用一个钢烟囱，高度为60m。本工程将在烟道上安装符合火电厂烟气排放连续监测技术规范(HJ/T75-2001)要求的烟气连续排放监测系统（CEMS）。（2）水污染防治对策锅炉补给水处理的含酸、碱废水拟排入电厂的工业废水处理装置，进行酸碱中和处理，锅炉酸洗废水以临时管路排至

27、水处理室外废液池，通过加酸碱和氧化剂等进行处理达标后排至工业园区污水处理厂；超滤反冲洗排水，该废水与原水水质基本相当，排入反应沉淀池内回用；采用二次循环冷却系统，反渗透排水及冷却塔排水仅盐分略高外，作清下水通过雨水系统排放；原水处理过程中污泥浓缩脱水排水及过滤废水均排入反应沉淀池内回用；生活污水经化粪池预处理达接管标准后排至工业园区污水处理厂；燃机清洗废水主要污染物为COD和悬浮物，在厂内收集处理达接管标准后排至污水处理厂。厂区排水将采取清污分排的方式，设雨水排放口。本工程废水经处理达标大部分厂内回用，多余的排入实康污水处理厂。（3）噪声污染防治对策为减少噪声对环境的影响，在设备采购招标中，提

28、出设备噪声限值要求，尽量选用低噪声设备，且要求供货商随机配置有效的隔声、消音装置（如燃气轮发电机设隔声罩、余热锅炉烟囱设消音器等）。在燃气轮机的吸风机口和余热锅炉的对空排气口等可能产生高噪声的装置和设备上装设消音装置。厂区通过合理布置减轻对周围环境的影响，并在机力通风冷却塔和主厂房东侧设置隔声墙。同时，在厂房周围和厂区围墙内种植绿化林带，以达到隔声和美化环境的作用，减轻电厂噪声对外环境的影响。全场绿化系数达到20%左右。3.4.2 施工期污染防治措施（1）噪声防治措施1）加强施工管理，合理安排施工作业时间，夜间应限制高噪声施工作业。夜间如确实因工程或施工工艺需要连续操作的高噪声，则应征得环保部

29、门的同意。2）尽量采用低噪声的施工工具，同时尽可能采用施工噪声低的施工方法。3）在高噪声设备周围设置掩蔽物。4）混凝土需要连续浇灌作业前，应做好各项准备工作，将搅拌机运行时间压到最低限度。5）应加强对运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数量和行车密度，控制汽车鸣笛。（2）大气防治措施1）对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应设专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂；2）开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量。而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷；3）运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、

30、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在地面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；4）应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应尽量做到不洒、不漏、不剩不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；5）施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围；6）当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施；7）对排烟大的施工机械安装消烟装置，以减轻对大气环境的污染。（3）废水防治措施1）加强施工期管理，采取相应措施有效控制污水中污染物的产生量；2）施工现场因地制宜，建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施；3）水泥、黄砂、石

31、灰类的建筑材料需集中堆放，并采取防雨措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体。3.5 环境风险评价与应急预案3.5.1 风险识别及分析本项目所涉及主要原辅材料、中间产物、产品及燃料、污染物中，天然气是该项目的主要危险物质。本工程厂内不设储气罐，只设天然气管道和调压站，厂内天然气储量远小于50t，不构成重大危险源，因此判定本项目风险评价等级为二级。工程存在的主要风险为天然气泄漏引起的火灾、爆炸事故。本报告采用TNT当量法蒸气云爆炸事故模拟法对建设项目天然气发生泄漏形成蒸气云团（天然气调压站、天然气输送阀门管线等处成发生泄漏形成的蒸汽云团）爆炸进行分析评价

32、。分析结果表明，天然气泄漏引起的火灾爆炸事故，死亡半径、重伤半径、轻伤半径、财产损失半径均控制在厂内，对周边村镇居民影响较小。3.5.2 风险管理3.5.3 风险防范措施电厂厂区应按火力发电厂和变电所设计防火规范（GB50229-1996）、工业企业总平面设计规范（GB50187-1993）及燃气-蒸汽联合循环电厂设计规范（DL/T5174-2000）等相关规定进行风险防范，对天然气管道和调压站应按照原油和天然气工程设计防火规范（GB50183-1993）和石油天然气管道安全规程（SY6186-1996）等相关规定进行风险防范。（1）选址、总图布置和建筑安全防范措施按规范设置安全防护距离和防火

33、间距，厂区总平面布置符合防范事故要求，有应急救援设施及救援通道、应急疏散及避难所。（2）危险化学品贮运安全防范措施对贮存危险化学品数量构成危险源的贮存地点、设施和贮存量提出要求，与环境保护目标和生态敏感目标的距离符合国家有关规定。（3）工艺技术设计安全防范措施自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统；防火、防爆、防中毒等事故处理系统；应急救援设施及救援通道；应急疏散通道及避难所。（4）自动控制设计安全防范措施有可燃气体、有毒气体检测报警系统和在线分析系统设计方案。（5）电气、电讯安全防范措施爆炸危险区域、腐蚀区域划分及防爆、防腐方案。3.5.4 天然气管道和调压站的环境风险防范应急措施（一）天然

34、气输气管风险防范应急措施（1）天然气管道建设的措施1）工艺管件的选择、设置、施工验收及其安全距离将按国家的标准规范执行。2）管线的其公称压力设计应留有足够的裕度，并选用有足够强度的材质。其设计、制造、安装与检验及投用的各个环节符合规范要求，同时管道本身应尽量减少潜在的泄漏点，并保持各种阀门、安全阀、调节阀、支吊架及附属仪表等布置的安全性。3）天然气管线在满足工艺要求的情况下，应尽可能短捷，系统设计应具有良好的密闭性。进站管线上应设置手动紧急截断阀，紧急截断阀的位置便于发生事故时能及时切断气源。4）输送管线的设计应考虑抗震和管线振动、脆性破裂、温度应力、失稳、腐蚀破裂及密封泄漏等因素，具有足够的

35、强度，并采取相应的对策加以控制。5）输气管线敷设前，应加强对管材和焊接质量的检查，严禁使用不合格产品。对焊接质量严格检验，防止焊接缺陷造成泄漏事故的发生。6）管道根据材质及工作压力限定最高流速。7）管道上应按规定设置紧急切断阀。8）管道尽量采用焊接，以减少泄漏点。9）天然气管道的阀门，宜采用球阀、截止阀。（2）输气管道投产试运行的对策措施1）投产前的准备工作a制定各种安全规章制度。如各工种的以岗位责任制为中心的制度、安全检查路线图、设备保养维护制度等。b对输气操作人员进行培训。各操作人员应熟悉本岗位工艺流程、安全规定及异常事故处理办法等。培训后应进行考核，合格者方能上岗操作。c工程全面完工后，

36、要组织质量检查验收。各站场管道要清扫，保持畅通；各设备、仪器仪表安装完毕后要调试合格；全线通信要畅通。d投产领导小组及各专业组的人员要落实，职责分工应明确，保证各部门能在统一指挥下，紧密配合、协同一致地工作。e组织好抢修队伍，配备好抢修用的车辆、器材、救护设备、足够的消防器材。f制定切合实际情况的投产试运行方案，报公司管理层批准后，应向员工反复交底。g管线在下沟回填后应清管和试压，清管和试压应分段进行。试压人员应采取必要的安全措施，气体排放口部得设在人员密集区、公共设施集中区。2）投产试运行的安全a天然气置换操作要平稳，升压要缓慢，一般应控制天然气的进气流速或清管球的运行速度不超过5m/s。站

37、内管线置换时，起点压力应控制在0.1MPa左右。置换放空时，根据情况适当控制放空气量，在放空口附近设取样点，定时取样分析，直至天然气含氧量小于2%时，才能结束置换。b在通球、置换及严密性试压的升压过程中，无关人员不得进入管道两侧50m以内，没有下达检查命令，工作人员不得在管道上停留。投产领导小组下达检查命令后，各岗位人员应对站内及管道进行检漏，发现问题及时报告、处理。（二）天然气调压站风险防范应急措施1）天燃气调压站的布局、建筑、间距等应符合城镇燃气设计规范（GB50028-2006）要求。2）天然气管道压力和设计温度应按各段管内天然气最高工作压力和最高工作温度确定。3）天然气管道可根据实际情

38、况选择地下埋设或地上高支架架空敷设，不得采用管沟敷设。4）进厂天然气气源紧急切断阀前总管和厂内天然气系统管道应设置放空管，输气管道在进站气源切断阀门处应设旁路。5）调压器进出口联络管或总管上均应装设安全阀。调压站内的受压设备和容器，也应设置安全阀。6）调压站应设置避雷设施，站内管道及设备应有防静电接地设施。7）厂内应设置天然气管道停用时的惰性气体置换系统。置换气体的容量宜为被换气体容量的两倍。8）放空气体排入大气应符合环保和防火、安全的要求。9）天然气管道属于压力管道，设计、管线、施工、验收应符合特种设备管理的规范要求。10）天然气管线在使用前应按照规定进行试压、吹扫等工作。11）站内的各类电

39、器选型应符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范、爆炸危险场所安全规定、爆炸危险场所电力安全规程的要求。12）站内应设置安全警示标志，严禁烟火，与周围建筑有安全间距。13）埋地管线应设置角桩、交叉和警示牌等永久性标志。14）在可能泄漏天然气的地方应设置可燃气体报警设备。15）站内作业人员应进行安全技术培训，做到持证上岗。16）在投入使用前应通过消防、燃气管理部门的验收。（三）消防安全措施（1）按火力发电厂和变电所设计防火规范（GB50229-1996）、工业企业总平面设计规范（GB50187-1993）及燃气蒸汽联合循环电厂设计规范（DL/T5174-2000）等的规定，分区按功能布置，满足各建

40、筑物与构筑物之间的最小防火间距，并按规范设置安全出口与安全通道。（2）全厂分区设置自动灭火报警系统。主厂房内外均设置自动灭火报警系统。主变压器设水喷雾消防系统和防火隔墙。（3）要求设备制造厂家配置一套完善的消防设施，随机供应全淹没式CO2灭火系统，并与自动探测报警控制系统联动，一旦在仓室内发生火灾，立即释放CO2气体，同时关闭仓室的通风口，使仓室内氧气含量迅速降低，达到灭火的目的。CO2灭火的设计浓度为58%，抑制时间为40mins。（4）与燃气轮机布置在一起的电气设施需采用防爆型，设备制造厂家还应配置一套完善的消防设施。（5）在主厂房内及其它易燃易爆场所选用阻燃电缆，并采取防火隔墙、防火门等

41、有效阻燃的防火措施。（6）对天然气管道和调压站按照原油和天然气工程设计防火规范（GB50183-1993）和石油天然气管道安全规程（SY6186-1996）等的规定采取防火防爆措施。在厂区天然气管道入口处设置隔断阀，在发生意外事故时可紧急关闭。厂区内露天布置及厂房内的天然气管道区域上方设置泄漏报警探测装置。另外在全厂区内配备天然气管道防腐层探测装置，一旦管道防腐层出现破损，可及时发现并进行修补。（7）在辅机间、汽轮机间及发电机间等处设置一定数量的火灾探测器，当探测到温度达316时就发出火灾信号。3.5.5 应急预案项目应急预案基本内容应包括（但不限于）以下内容。表3.5-3应急预案基本内容序号

42、项目内容及要求1应急计划区危险目标：装置区、贮罐区、环境保护目标2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施，设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物

43、应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息3.5.6 结论当拟建项目天然气泄漏和火灾爆炸时对大气环境产生的直接影响和间接影响均较小，项目在设计、建设和运行中确保环境风险防范措施和应急预案落实的基础上，项目的选址和建设从环境风险的角度考虑是可以接受的。3.6 建设项目对环境影响的经济损益分析本工程采取了一系列环境污染治理措施，工程对周围环境的影响在环保标准

44、允许范围之内。本工程投产后，可替代区域内26台燃煤小锅炉（锅炉供热量19.4t/h），将有效地改善该区域环境空气质量，具有良好环境效益。3.7 建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况本项目厂址所在区域为仪征汽车工业园规划的工业用地内，作为电厂一期施工场地，现已平整为待建场地，本工程不涉及环保拆迁。3.8 环境管理与监测计划项目建成后，本工程可配置环境监测站和技术人员对锅炉烟气排放、各废水处理单元水质、厂界噪声、工频电磁场等物进行监测或委托有资质的环境监测单位进行监测。为了落实本工程的各项环保措施和环境管理方案，对建设工程施工期生态保护和预防污染环境及生态恢复进行监督管理，同时对配套的环保工程实施进行监督管理，确保建设工程环境目标的实现，本工程应在开工阶段委托具有环境工程监理资质的单位进行环境监理，并作为工程竣工环保验收的依据。4 公众参与根据本项目的实际情况和特点，本项目公众参与采取以媒体刊登、简本公示和向公众发放公众意见征询表的形式，向公众介绍电厂项目的主要概况和主要环保设施，以使其大致认识和了解电厂建设情况，以便对电厂建设进行监督，广泛听取各界对工程建设及环境保护方面的意见和要求。为使更多的公众了解本工程建设的有关情况，建设