化纤原料PTA.doc

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1、化纤原料PTA （精对苯二甲酸）基本知识二00六年十月目 录一、产业链总体状况1（一）化纤分类1（二）PTA产业链结构2二、PTA性质与质量标准4（一）PTA物理及化学性质4（二）PTA质量标准5（三）PTA价格构成8三、PTA产业链的相关性10（一）2005年PTA运行分析10（二）PTA产业链相关性分析11四、PTA产供销16（一）中国PTA生产及投资17（二）PTA消费20（三）中国PTA进口22（五）PTA使用企业30（六）PTA价格34五、亚洲PTA供求37（一）亚洲投资情况37（二）亚洲PTA消费38六、世界PTA供求39（一）世界PTA生产及投资39（二）世界PTA需求情况41七

2、、PTA相关产品41（一）PXPTA原料41（二）MEG化纤原料45（三）聚酯PTA产品49（四）涤纶PTA终端产品50一、产业链总体状况（一）化纤分类化纤是纺织纤维的一类。纺织纤维分为：天然纤维和化学纤维。纺织纤维是指用来纺织布的纤维。纺织纤维的特点：具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能，还具有较好的化学稳定性。化学纤维是用天然的或合成的高分子化合物作原料，经过化学和物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物的来源不同，可分为人造纤维和合成纤维两大类。一般是将高分子化合物制成溶液或熔体，再从喷丝头细孔中压出，即成为纤维。产品可以是连绵不断的长丝，也可以是未曾切断的丝束和切成

3、一定长度的短纤维。合成纤维是石油化工工业和炼焦工业中的副产品。例如：涤纶、锦纶、睛纶、维纶、丙纶、氯纶等都属于合成纤维。涤纶的学名为聚对苯二甲酸乙二酯纤维经过喷丝形成极细的纤维，简称为聚酯纤维。它的强度高，弹性好，耐磨。耐日晒、耐酸而不耐碱。作为衣着原料尚存一些缺点，例如吸湿性和染色性差，易起球等。故涤纶短纤常与棉、毛、麻、粘纤等混纺，从而使其织物既保持了涤纶的坚牢、耐磨、挺括、易收藏等特点，又兼有天然纤维吸湿、保暖、静电少等特点。图1.1 纤维分类图纺织纤维人造纤维8天然纤维41无机纤维：玻璃纤维、金属纤维植物纤维：棉花、麻、果实动物纤维：羊毛、兔毛、蚕丝羊毛、免毛、蚕丝矿物纤维：石棉合成纤

4、维92再生纤维：粘胶纤维、醋酯纤维聚酰胺纤维：锦纶(PA)。又叫耐纶，尼龙聚丙烯腈纤维:腈纶(PVN) 国外称“奥纶”聚烯烃纤维:丙纶(PP)聚酯纤维：涤纶85聚乙烯醇缩醛纤维:维纶(PVA)聚氯乙稀：氯纶（PVC）聚氨酯纤维:氨纶(OP) 其它纤维：芳纶、乙纶2005年中国化纤产量1629万吨，合成纤维产量占化纤总量的92，而涤纶纤维占合成纤维的85%。涤纶的主要原料是PTA和MEG。涤纶用PTA约占PTA总量的70。 说明：图1.1中表示占该类产量的百分比。化学纤维59涤纶纤维是中国合成纤维中增长最快的品种，1965年涤纶纤维产量只有100吨，仅占中国合成纤维总产量约1.92 %，位于锦纶

5、、维纶和腈纶之后而居第四位。1976年涤纶纤维产量上升到2.69万t（吨），超过上述三种纤维而跃居首位，占合成纤维总产量的34.3 %。1990年产量突破100万t，达到104.2万t。2001年产量猛增到632.6万t，2002年更达到772.1万t，创历史最高记录。1996-2002年间，中国涤纶纤维平均年递增82万t，占世界年均增量的一半以上，成为推动世界聚酯纤维增长的主要国家。近期内，中国涤纶纤维产量仍将以10 %的年率增长，生产涤纶纤维消耗聚酯约占聚酯总消费量的90 %。世界化纤产量的增长速度远高于天然纤维。亚洲在世界化纤生产中占据重要地位，而中国是亚洲最大的化纤产量大国。近几年中国

6、化纤工业仍高速发展，2002年中国化纤产量占世界总产量比例的23.6，占中国纺织纤维总产量比例达到64.8。2003年化纤产量达1181万吨，占世界总产量37.4，占中国纺织纤维总产量的66.8。2004年中国的化纤产量达1386万吨，占世界总产量的40.1%。2005年中国化纤总产量达到1629.2万吨，占世界总产量4400万吨的37。（二）PTA产业链结构涤纶的主要原料是PTA。PTA的源头是石油，石油经过一定的工艺过程生产出石脑油（别名轻汽油），从石脑油中经过一定工艺过程提炼出PX（对二甲苯），PX（配方占6567）经过氧化（氧气占3533）结晶分离干燥生产出精对苯二甲酸（PTA）（粉状

7、）；PTAMEG（乙二醇，液体）生产出PET（聚酯切片）(生产1吨PET需要0.850.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG)；PET分为聚酯纤维、聚酯薄膜、聚酯瓶片（见图2）。聚酯纤维（涤纶的学名）分长丝和短纤，长丝大约占涤纶的62、短纤大约占38，长丝为纺织企业使用，短纤一般与棉花混纺。涤纶和棉纱对纺织行业有竞争，棉纱一般占纺织原料的60，涤纶占3035。长丝和短纤的生产有两种（详见P43）：一种是PTA和MEG生产出切片、用切片融解后喷丝而成；一种是PTA和MEG在生产过程中不生产切片，而是直接喷丝而成，所以在图2中PTA到短纤和长丝中用了两个箭头。我们也可以把整个生产过程简化为

8、图3。简单地说，PTA的原料是PX，PX的原料是石油。PTA的下游产品主要为涤纶长丝、短纤、切片（包括纤维切片、瓶用切片、薄膜切片）。氧气石油PX液体MEG聚酯瓶片25PTA聚酯纤维氧气纱纺织品棉花石化行业 上游下游 化纤行业短纤长丝聚酯薄膜5MX石脑油天然气乙烯环氧乙烷其它PET 图1.2：PTA产业链分布在以上产业链中，PTA是石油的末端产品。同时，由于很多大的聚酯厂中间不切片，而直接从PTA生产出涤纶短纤和长丝，因此，PTA是化纤的前端产品，也可以说，PTA是石化与化纤产业链的分水岭，承前启后。粉状PTAMEG纤维切片短纤长丝膜片图1.3 PTA下游产品示意图瓶片1或1.1吨由于以上分类

9、的不同，我们在实际生活中会听到：化纤行业、聚酯行业、涤纶行业等不同说法，其实，都是与PTA有关系的行业，都是做期货需要关注的。图1.4 化工生产流程图二、PTA性质与质量标准（一）PTA物理及化学性质PTA是精对苯二甲酸（Pure Terephthalic Acid）的英文缩写，是重要的大宗有机原料之一，其主要用途是生产聚酯纤维(涤纶)、聚酯瓶片和聚酯薄膜，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面，与人民生活水平的高低密切相关。 PTA的应用比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，简称聚酯)，其它部分是作为聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）和聚对苯二

10、甲酸丁二醇酯（PBT）及其它产品的原料。 PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。原料PX以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。 PTA工艺的主要专利厂商是BP-Amoco、杜邦（Dupont-ICI）和三井化学等公司，经多年发展，上述三公司技术大同小异、各有特点，水平不相上下。 （二）PTA质量标准中国PTA的生产工艺设备全是进口，不同厂家产品，不管是国企、民企，还是进口，质量都非常一致。2005年国家发改委发文，把1995年企业标准从国家的高度又做了推荐。工业用精对

11、苯二甲酸（SH/T 1612.1-2005）1、范围本标准规定了工业用精对苯二甲酸（以下简称PTA）的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、贮存、安全要求等。本标准适用于以石油、对二甲苯为原料、经氧化、精制制得的工业用PTA。该产品主要用作生产聚酯切片、长短涤纶纤维和化工产品的原料。分子式：C8H6O4结构简式：相对分子质量：166.13（按2001国际相对原子质量）2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最

12、新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1250 极限数值的表示方法和叛定方法GB/T3134 液体化学产品颜色测定法（Hazen单位铂钴色号）GB/T6678 化工产品采样总则GB/T6679 固体化工产品采样通则GB/T7531 有机化工产品灰分的测定SH/T1612.2-1995 工业用精对苯二甲酸酸值的测定SH /T1612.3-1995 工业用精对苯二甲酸中金属含量的测定 原子吸收分光光度法SH /T1612.4-1995 工业用精对苯二甲酸中水含量的测定 卡尔费休容量法SH /T1612.5-1995 工业用精对苯二甲酸中钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度

13、法SH /T1612.7-1995 工业用精对苯二甲酸中对羧基苯甲醛和对甲基苯甲酸含量的测定 高效液相色谱法SH /T1687-2000 工业用精对苯二甲酸（PTA）中对羧基苯甲醛和对甲基苯甲酸含量的测定 高效毛细管电泳法（HPCE）SH /T1612.8-2005 工业用精对苯二甲酸粒度分布的测定，激光衍射法SH /T1612.10-2005 工业用精对苯二甲酸b*值的测定，色差计法3、技术要求和试验方法表工业用PTA应符合表2.1的技术要求2.1 质量指标和试验方法项目指标试验方法优等品一等品外观白色粉末白色粉末目测a酸值,mgKOH/g67526752SH/T1612.2对羧基苯甲醛mg

14、/kg2525SH/T1612.7(仲裁法)，SH/T1687灰分,mg/kg815GB/T 7531总重金属(钼铬镍钴锰钛铁),mg/kg510SH/T1612.3 SH/T1612.5铁,mg/kg12SH/T1612.3水分,%(质量分数)0.20.5SH/T1612.45g/100mL DMF色度b,铂钴色号1010GB/T 3143对甲基苯甲酸,mg/kg150200SH/T1612.7(仲裁法)、SH/T1687b*供需商定SH/T 1612.10粒度分布250 m以上，%（体积分数）45 m以下，%（体积分数）d50, m供需商定SH/T 1612.8或250 m以上,%(质量分

15、数)45 m以下,%(体积分数)平均粒径,u m供需商定附录Aa 将适量试样均匀地分布于白色器皿或滤纸上进行目测。b 先将试样配成5g/100mL的二甲基甲酰胺（DMF）溶液并进行过滤，取滤液按GB/T3143的规定进行测定。4、检验规则（1）本标准表2.1规定的所有项目均为型试检验项目，除5g/100mL DMF色度外，其他项目均为出厂检验项目。正常生产时，每月至少应进行一次型式检验。（2）PTA产品以同等质量、均匀的产品为一批，可按生产周期、生产班次或产品贮存料仓组批。（3）PTA产品的取样按GB/T 6678和GB/T 6679的规定进行。样品量1kg2kg，样品分装成两份，一份供检验用

16、，一份作为留样保存。（4）工业用PTA应由生产厂的质量检验部门进行检验，并按GB/T 1250规定进行合格判定。生产厂应保证所有出厂的产品质量符合本标准的要求。每批出厂产品都应附有质量证明书，其内容包括：生产厂名、产品名称、等级、批号、净含量、生产日期和本标准代号* *说明：目前国内和国外品牌均无此代号，期货也不做要求。等。（5）如果检验结果不符合本标准要求，应重新加倍抽取有代表性的样品复验，复验结果只要有一项指标不符合本标准要求，则该批产品不能按本标准验收。（6）产品接受单位有权按本标准对所收到的PTA产品进行质量验收，验收期限由供需双方商定。当供需双方对产品质量发生异议时，可由双方协商解决

17、，或共同提请仲裁机构按本标准进行仲裁检验。5、包装、标志、运输和贮存（1）袋装产品采用内衬塑料薄膜的包装袋包装，每袋产品净含量1000kg。包装袋上应印有生产厂名、厂址、商标、产品名称、等级、批号、净含量和本标准代号等。（2）PTA产品也可使用不锈钢槽车装运、装料前应检查槽车是否清洁、干燥，装料后进料口应密闭并加铅封。（3）PTA产品运输中应防火、防潮、防静电。袋装产品搬运时应轻装轻卸，防止包装损坏；槽车装卸作业时应注意控制装卸速度，防止产生静电。（4）PTA产品应存放在阴凉、通风、干燥的仓库内，应远离火种和热源，与氧化剂、酸碱类物品分开存放，应防止日晒雨淋，不得露天堆放。6、安全要求（1）P

18、TA为易燃物质，遇高热、明火或与氧化剂接触，有燃烧的危险。PTA粉尘具有爆炸性。因此，产品的生产和装卸过程应注意密闭操作，工作场所应采取必要的通风和防护措施，防止产品泄漏和粉尘积聚。（2）PTA属低毒类物质，对皮肤和粘膜有一定的刺激作用。对过敏症者，接触本品可引起皮疹和支气管炎。空气中最高容许浓度0.1mg/m3。（三）PTA价格构成1、PTA的生产原料成本 PTA的生产工艺采用PX和醋酸（生产1吨PTA需要40多公斤醋酸）反应生成C8H6O4，其反应式为：C8H10+醋酸C8H6O4（PX）（PTA） 根据等摩尔比定律，可以计算出PTA生产中PX的理论消耗：PX理论消耗/PX分子量（106）

19、=1吨PTA/ PTA分子量（166）即：PX理论消耗=106/166=0.639 ，PX实际消耗多在0.65-0.66左右，中国一8万吨装置的消耗为0.66，50万吨和22.5万吨PTA装置对PX消耗要较8万吨装置低一些，韩国、台湾等PTA厂对PX的消耗估计与中国50万吨和22.5万吨PTA装置对PX消耗差不多，因此平均消耗估计在0.655。PTA的原料成本=0.655PX价 2、单位产品直接加工成本约375元/吨据PTA项目工程人员提供，目前53万吨的装置直接加工成本较原来的25万吨甚至以下规模的PTA装置要低得多，同样的53万吨装置在国外的单位一线直接加工成本大约45美元/吨（如杜邦生产

20、装置），折合人民币375元/吨。3、单位产品包装成本约45元/吨 PTA包装一般有三种：一种是1吨包装，一种是1.05吨包装，还有一种是1.1吨包装。一个包装袋的成本一般在45-50元。4、单位产品人工成本约20元/吨 中国90万吨PTA项目一般的用工编制近300人，目前一套50万吨装置车间用一线工人编制仅须70-80人，考虑到管理、财务、供销、储运及其它后勤人员，估计一配套53万吨的PTA装置总用工150人足够，预计工资劳保福利总额1100万元，即人均约20元/吨。5、单位产品财务费用约145元，单位产品折旧约305元53万吨PTA的投资大约须18亿元（若70%贷款，30%自有资金），大约流

21、动资金须3亿元左右（考虑2个月的原料储备按650美元计PX价，其采用开证方式，开证保证金须30%，其2个月须付保证金1.2亿，另考虑储备1.5万吨PX须近1亿元的资金）长期投资按年利率近5%计（因美元贷款利率低），年利息0.78亿元，单位平均145元吨。折旧按10%年均计提测算，残值也按10%计，即18亿元投资的总折旧为1.62亿元，即单位产品折旧为305元/吨。6、单位产品运费约50元/吨PTA项目选址一般选在离聚酯生产企业相对集中地区较近，且有附近最好有深水港，如宁波，这样成品出运和原料输入均方便且费用相对较低。若在宁波投资PTA项目，因其离聚酯较集中的萧绍地区近，这样产品运费平均在50元

22、/吨左右。7、单位产品维修、管理费用估计在60元/吨8、40多公斤醋酸成本在200元左右。9、PTA生产的税前总成本：0.655PX价+120010、53万吨新建PTA项目的成本与国外成本及中国中小PTA装置成本比较国外PTA输入中国的平均成本约在：0.655PX价+130美元/吨左右。PTA工厂生产一吨PTA的直接加工费用国外一般在45美元/吨，一般情况下国外投资一53万吨的PTA工厂，总投资约2.5亿美元，按10年折旧，其单位产品的折旧约为43美元/吨，财务费用若按负债率60%、美元年利率平均按4%计算，则单位产品的财务费用约为11美元/吨，但国外PTA输入中国的运杂费多在20-50美元/

23、吨，平均在30美元/吨左右，因此国外PTA的生产成本多在0.655PX价+130美元/吨左右，合税成本多在0.655PX含税价+1350元/吨左右。中国PTA中小规模装置的平均成本约在：0.655PX价+1200元/吨左右。中国加工成本（含辅料成本、公用工程、财务费用及折旧）一般在1200元/吨左右，若不计入折旧PTA的加工成本约在800-840元/吨（中国8-10万吨PTA产能年折旧2900万元），年产25万吨的PTA生产线不计折旧、财务费用、管理费用。因此，目前新建53万吨PTA项目较中国中小规模的PTA装置比从国外输入更有成本竞争优势。以上计算仅供参考。实际中各厂家还有差异。三、PTA产

24、业链的相关性（一）2005年PTA运行分析1、聚酯工厂的PTA原料成本明显抬升。从进口量价对比来看：和MEG进口量增价跌不同，2005年PTA进口呈量增价涨的态势。2005年全年共进口PTA649万吨，进口单价802.5美元，较2004年的572.06万吨增加了77万吨，而进口单价较2004年的729美元上涨了73.5美元。从中国现货价格对比看。PTA内盘现货年均成交价从2004年的7700元涨至2005年8100元。外盘现货均价从04年的770美元涨至05年816美元。综合进口单价以及中国现货市场价格，2005年的聚酯生产成本有500元左右的抬升。2、以中国现货均价分析，上半年的均价在818

25、0元/吨和817美元。而下半年的均价为8040元和817美元，三季度和四季度的均价分别为8000元和8080元/吨。而PTA现货震荡区间在79008300元的400元空间内，超过8300的上限以及低于7900元的下限，即有下跌或上涨的能量出现，这在2005年下半年体现得比较突出。3、PTA价格上涨有一定的极限性。从2005年的走势可以明显的看出，PX价格大涨之时就离PTA大跌不远。2、3月以及10月间PX现货价格甚至合同货报价结算几次突破1000美元，但随着PTA合同价有意同步转嫁成本高报出台，而PTA一旦超过8300元、840美元以上产业链关系即相当紧张，聚酯产品产销下降库存上升即随之出现，

26、聚酯工厂根本无法转嫁高额成本，聚酯大面积降负不可避免的发生，下游产业链的反作用力即传递上游。PTA市场并非简单的成本推动型市场，已转变为成本推动型与需求决定型共同作用的市场。图3.1 进口PTA价格走势图3.2 国产PTA2005年价格走势（二）PTA产业链相关性分析PTA产业链较长，影响因素较多。既有世界宏观经济变化、汇率变动、突发事件等宏观因素，又有政府宏观调控、产业政策、关税调整、化纤行业运行周期、生产企业经营（包括管理成本、生产成本、经营成本、价格策略等），更有原油价格波动、上下游产品价格波动（PX、涤纶）、贸易争端、设备检修、棉花价格变动等多种微观因素，因而其价格波动频繁。PTA与产

27、业链的相关性为各类企业和个人参与期货提供了良好基础。1、PTA与原油的相关性： 2001年至2006年上半年平均0.78。图3.3 PTA与原油相关性2、PTA与PX相关性： 2001年至2006年上半年平均0.91。(图3.4)图3.4 PTA与PX相关性3、国产PTA和进口PTA相关性： 2001年至2006年上半年平均0.98。(图3.5)图3.5 国产PTA与进口PTA相关性4、PTA与MEG相关性：2001年至2006年上半年平均0. 81。(图3.6)图3.6 PTA与MEG相关性5、PTA与切片相关性：2001年至2006年上半年平均0.96。(图3.7)图3.7 PTA与切片相

28、关性6、PTA与长丝相关性：2001年至2006年上半年平均0.93。(图3.8)图3.8 PTA与长丝相关性7、PTA与短纤相关性：2001年至2006年上半年平均0.87。(图3.9)图3.9 PTA与短纤相关性8、PTA与棉花相关性：2001年至2006年上半年平均0.41。但是PTA和棉花的价差走势与棉花价格走势相关性很强，为PTA和棉花套利提供了机会。(图3.10)图3.10 PTA与棉花相关性9、PTA20002006年价格叠加。(图3.11)图3.11 PTA20002006年价格叠加四、PTA产供销中国聚酯业快速发展，中国PTA需求强劲。PTA产能从2001年的226万吨猛增至

29、2005年底的589.5万吨，年平均增幅高达28%。目前，中国PTA产能一举超越韩国和台湾以及美国，成为世界第一PTA生产国。表4.1 PTA产供销一览表 单位：万吨年份20012002200320042005PTA产能225.5329.5437.5483.5589.5PTA产量235.4245.2394.8442.9565进口量311.7429.7454.6572.1649出口量000.40.60.1表现消费量547.1674.9849.01014.41213.9进口依存度56.9%63.6%53.6%56.4%53.5%资料来源：中国化纤网注：表观消费量产量进口量出口量PTA产供销都比较集

30、中，2005年产供销所占比例如下图： 图4.1 2005年PTA产供销（一）中国PTA生产及投资2004年底中国PTA产能483.5万吨，随着民营及外资的进入，PTA产能扩张相当迅速，2005年三鑫、逸盛两套共106万吨PTA装置投产，至2005年底中国的PTA产能增至589.5万吨(设计产能，实际产能在603.5万吨左右)，一举超越韩国（576万吨）、台湾（494万吨）和美国，成为世界第一PTA生产国。中国2005年PTA产量仅占亚洲的五分之一，2006年达到亚洲的四分之一，而2007年可能达到1000万吨以上，占亚洲产量的三分之一。中国PTA主要分三块：进口、民营、中石化。2005年其所占

31、比例分别为53、22、22，中石油仅占3。但是2006年以后这个比例将发生重大变化，民营、合资将占主导。图4.2 2005年PTA产量百分比近几年，中国PTA产能一路飙升。2006及以后年份产能的扩张是投资者应该关注的。PTA世界产能增长在中国：图4.3 PTA产能发展（19902012）从表3可以看出，在2006年以后的扩容中，民营、合资企业明显占有优势，这从另一个方面表明，PTA的民营、合资企业将逐步占主导地位。表4.2 中国PTA生产企业产能企业名称05年产能06年扩容地点翔鹭石化（台资）12030七月厦门三鑫石化（民营）5353九月底绍兴逸盛石化（民营）5353十二月宁波珠海BP石化（

32、合资）50珠海仪征化纤88仪征扬子石化7353九月份南京金山石化40上海洛阳石化35洛阳天津石化33天津齐鲁化纤集团公司10济南中石油辽阳石化2753十一月份辽宁中石油乌鲁木齐7.5新疆上海亚东（远纺）（合资）53三月上海三菱（合资）53十一月宁波台化FCFC（台资）53八月份宁波合计589.5348万吨注：（以上均是安全负荷内的设计产能，实际产能可能超过设计产能13%左右）资料来源：中国化纤网PTA月产量一般比较稳定，且每年都有检修期，请关注其对价格的影响。 图4.4 PTA月产量从表4可以进一步看出，各聚酯原料和产品的月度变化，这些对投资者分析行情变化都有帮助。但是，2005年随着整个产能

33、的增加，月均产量比2004年有明显提高。表4.3：2004-2005年各月中国聚酯及聚酯原料产量表 单位：万吨20042005PXPTAMEG长丝短纤PXPTAMEG长丝短纤1月16.5838.049.1647.9929.6918.5738.918.7856.7135.032月16.736.738.4259.4936.817.1238.427.951.4531.883月16.2636.648.1354.6633.819.844.898.4757.1833.284月15.5636.268.0359.2336.518.1145.878.1657.0237.435月15.8439.467.4356.

34、2234.7618.1349.178.8760.2737.256月14.9938.428.1360.2537.213.7945.0310.772.6645.097月9.6935.396.5653.2933.9716.7650.0810.7870.1543.188月13.4137.468.8360.1836.1720.7152.869.926842.039月14.47368.5560.5437.4319.6345.9110.0269.5743.310月16.3536.098.9970.2543.4219.0649.98.6870.8543.511月14.93338.5262.538.9721.2

35、549.310.270.6943.2212月15.538.899.0158.7135.9620.4553.7411.7126.850.14随着中国PTA的不断投产，进口依存度越来越小（见表2），中国产量将占主导地位，但是进口的影响仍不可忽视。中国现有的生产工艺全部采用国外专利技术，各PTA生产企业具体的工艺路线情况如表5。 表4.4 中国现有主要生产厂家技术 生产厂家技术提供商投产年份1上海石化三井- Amoco19842扬子石化Amoco19883齐鲁石化三井-Amoco19914乌鲁木齐石化ICI19955仪征化纤Amoco19956辽阳化纤ICI19967洛阳石化Amoco20008天津

36、石化三井20009厦门翔鹭ICI200210逸盛石化NVISTA200511三鑫石化Amoco 2005（二）PTA消费2005年PTA中国需求量1214万吨，占全球PTA需求总量3480万吨的42；产量565万吨，进口649.5万吨（进口地：韩国、台湾等），进口依存度为54，未来PTA需求仍在不断扩大。在未来几年，中国PTA供需仍难以达到完全平衡。M需求量达510.2万吨，占全球M需求总量1133万吨的45,产量110万吨，进口400万吨，进口依存度80。表4.5 近年来中国PTA消费情况 单位：万吨年份20012002200320042005表现消费量547.1674.9849.01014

37、.4121420012005年间中国的PTA表观消费量净增长667万吨，年均增长22.05%，其中产量净增230万吨，年均产量增幅达24.47%，进口量由2001年的311万吨增长至649万吨，年均增长20.12%，至2005年中国PTA的消费占世界PTA消费量的三分之一和亚洲PTA消费量的二分之一。近年来中国PTA需求强劲，每年PTA消费净增长都在130200万吨之间，因中国需求强劲，致使亚洲PTA价格逐年上涨，负荷逐年上升。PTA世界消费增长在中国：图4.5 各地区涤纶对PTA的消费量在高利润、国产化技术成熟、投资成本大幅下降的驱动下，中国聚酯产业迅猛发展，中国聚酯产能由1998年底的39

38、8万吨迅猛增加到2005年底的2072万吨，年均增长率高达26.6%，聚酯原料市场因此出现根本性的变化。中国是世界上最大的聚酯生产国，理所当然地成为世界最大的PTA消费国。2004年中国PTA需求突破一千万吨至1014万吨，而2005年中国的PTA表观消费量达1214万吨，占世界PTA消费量的三分之一和亚洲PTA消费量的二分之一。通俗的说，世界上每三吨PTA中有1吨、亚洲每两吨PTA中有1吨即被中国的聚酯工厂消化。从1995年到2003年，聚酯产量和表观消费量年均增长率分别达到19.37%和18.09%。从2003年至2005年，聚酯表观消费量的年增长率尽管呈下降趋势，但也高达23%、20%、

39、16%。PTA最终用途集中在纤维和切片：（三）中国PTA进口在加入WTO以前，PTA进口有严格的进口壁垒。一是配额，二是高关税。根据中国加入WTO协定书等法律文件，于加入WTO时，聚酯和涤纶纤维产品（包括PTA）的进口配额全部取消。相关产品的关税按照协议承诺逐步减让，具体税率见下表。2002年，中国已经开始实行“双限暂定”政策，法定税率为，“双限暂定”最优关税为，“双限”的额度在万吨左右。年进口关税政策调整，按公开暂定税率的标准执行。表4.6：PX、PTA进口关税税率品种20012002200320042005200620072008PX8%5%4%3%2%2%2%2%PTA14%12.8%8

40、%*7%*6.5%*6.5%*7.6%6.5%注：*代表暂定最惠国税率，执行期限为当年度。请关注表2每年进口量和进口依存度。中国PTA进口相对集中。表4.7 2005年进口贸易国别所占比例PX进口PTA进口MEG进口韩国40%41.06%6.87%台湾2.51%30.15%13.07%日本47.48%8.33%5.57%印尼7.70%2.84%泰国2.12%5.98%沙特2.69%30.02%伊朗 2.19%新加坡 1.60%5.44%加拿大25.48%美国6.67%印度3.02% 科威特2.32%其它4.08%表4.8 2004年与2005年PTA进口分国别数据表 单位：万吨PTA2004年

41、2005年1韩国216.33266.562台湾省165.85195.743日本60.3354.044印度尼西亚55.7249.995泰国25.7738.826沙特阿拉伯13.1017.477巴基斯坦5.765.98墨西哥7.35.499马来西亚6.174.7310美国5.32.8611伊朗2.712英国3.831.713西班牙7.171.314印度2.351.0415土耳其0.50.6合计5726492004年中国共进口PTA572万吨，进口额41.69亿美元，进口单价728美元/吨。进口地主要是韩国、台湾、日本、印尼以及泰国，伊朗、沙特以及土耳其近年来开始向中国输入PTA。2005年共进口P

42、TA649万吨，进口额高达52亿美元，进口单价802美元/吨，2005年中国聚酯企业的PTA原料成本有所抬升。2005年PTA从韩国、台湾、泰国、沙特的进口增幅平均在20%以上，而从日本、印尼、北美和欧洲的PTA进口量大大减少。进口绝对增量方面：2005年与2004年同期相比，进口韩国PTA增量3.7万吨/月，进口台湾PTA增量2.17万吨/月，进口泰国PTA增量0.8万吨/月，进口伊朗PTA增加0.19万吨/月。从中国进口PTA的品牌分析，全球最大的PTA公司BP(包括合资公司在内的BP全球PTA产能在950万吨左右，以BP为主体运行的产能在650万吨左右，占全球PTA产能的17%)的进口量

43、最大，月进口量在12-15万吨左右，三星(以BP合同货为主)7-8万吨左右，BP中美和6-8万吨左右;三菱、三井其次，月进口量5万吨左右。韩国三南、KP的月进口量4万吨附近。SK/泰光/晓星一般在1-2万吨/月左右。台化5万吨/月，杜邦2.2-2.5万吨/月左右，东展1万吨/月左右。中国主要从亚洲国家进口PTA，占总进口量的95.6%左右，另外4%的PTA来自于北美和欧洲，2004年中国从北美进口PTA13.78万吨(其中墨西哥进口7.3万吨，美国进口5.3万吨)，从欧洲进口11.5万吨(西班牙进口7.17万吨，英国进口3.8万吨)。江浙沪消费进口PTA的87。表4.9 PTA2005年进口信息（按收发货地址）汇总结果（按数量