南京软件谷明发科创城Q4地块桩基工程施工组织设计.doc
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1、南京软件谷明发科创城Q4地块桩基工程施工组织设计1.工程概况11工程简介本工程为南京软件谷明发科创城Q4地块项目桩基工程,位于南京市雨花台区铁心桥大周路路以北,纬七路以南。建设单位为南京软件谷通信科技发展有限公司,工程验收标准为符合现行验收标准。桩基钻孔桩454根。本工程质量要求高、工期紧、任务重,必须有充足的人力、物力、财力才能圆满完成。建设单位:南京软件谷通信科技发展有限公司设计单位:江苏省邮电规划设计院有限责任公司监理单位:南京海宁建设工程监理咨询有限公司工程勘察单位:江苏省地质工程有限公司施工单位:江苏地质基桩工程公司 2.工程地质条件2.场地工程地质条件及水文地质条件2.1工程地质条
2、件基坑支护埋藏土层深度自上而下如下:层号地层名称特 征 描 述1杂填土灰黄、灰褐等杂色,松散,稍湿,欠固结,以黏性土为主,夹含大量碎石、碎砖等建筑垃圾及生活垃圾;硬质含量25%以上,不均质;填龄小于3年。2素填土以灰色、灰黄色为主,夹杂黄褐、灰褐等杂色,松散,湿,欠固结,以软-可塑状黏性土为主,含少量碎石及砖块,局部夹含风化岩块,不均质;填龄小于3年。粉质黏土黄褐色,可塑,稍有光泽反应,无摇振反应,韧性及干强度中等;土质欠均匀,可见铁锰质浸染。粉质黏土褐黄色,硬塑,局部坚硬,稍有光泽反应,无摇振反应,韧性及干强度中高,夹含铁锰质结核及灰白色高岭土条带,底部夹含少量卵砾石。1全风化安山质凝灰岩灰
3、黄、浅灰色,原岩结构已完全破坏,岩芯呈密实砂土状,夹含少量风化岩块,岩块手捏易碎,遇水易软化。2强风化安山质凝灰岩灰黄、浅灰色,岩芯以块状为主,遇水易软化,岩块锤击易碎,局部风化残块强度较高;裂隙发育,多为黏性土充填;属极软岩,岩体基本质量等级为级。3中风化安山质凝灰岩浅灰、灰黄色,凝灰结构,块状构造,岩体结构较破碎,岩芯短柱状为主,夹块状,普遍分布有强度较低的软夹层;裂隙较发育,多为铁锰质充填胶结;属较软岩,岩体基本质量等级为级。 2.2场地地下水 2.2.1地下水类型拟建场地地下水主要为孔隙型潜水和基岩裂隙水,主要赋存于层填土中,富水性一般;层及层粉质黏土为相对隔水层,1及2层有基岩裂隙水
4、赋存,基岩破碎地段裂隙水相对丰富,基岩裂隙水渗透性和连通性较差,具微承压性,承压水位在地表以下埋深6m左右,对本工程具有一定的影响。3.工程桩设计要求3.1本工程0.00相当于绝对高程29.60m(D2#、D3#楼);28.20M(D1#楼)3.2总桩数454根(包括前期5根试桩),桩身砼强度等级为C40,保护层厚度50mm;3.3桩长以入岩深度控制,且最小桩长不小于6.0m;沉渣厚度小于50mm;3.4检测要求: (1)小应变50%;(2)超声波检测10%;(3)静载按规范要求实施。旋挖桩设计参数桩径主楼根数备注600D2#、D3#楼64其余按施工说明800D2#、D3#楼264其余按施工说
5、明800D1#楼126其余按施工说明3.5桩基设计等级为甲级。4工程特点与施工目标4.1工程特点本工程支护与工程桩同时施工,施工质量要求高、工期紧迫。施工管理方面的重点是协调好多种工艺的现场同时施工、各施工段及时衔接、场地的合理布局以及各种工艺的质量控制,确保旋挖成孔灌注桩的施工质量,以保证工程施工顺利进展。4.2施工目标(1) 质量目标:达到建设工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)的规定。(2) 安全目标:遵守执行建筑施工安全检查标准、建筑安装工程安全技术规程等法规,施工中科学、合理安排施工工序,在整个工程中保证无重大伤亡事故发生。(3)文明施工目标:施工前,合理布置场地,施
6、工中合理安排施工顺序及进度,各工种分工明确,对于场内道路、废浆、废渣专人负责管理,材料堆放有序,做到文明施工。5施工总体部署为确保我公司实现本工程的施工目标,顺利地完成本工程建设任务,公司将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理五个方面进行贯彻落实,在实际施工中加以保证。为确保该支护工程质量,按期完工,公司将为该工程项目配备足够资源,提供各种后勤保障。公司工程施工部为项目提供技术咨询、指导,公司质量保证部对项目工程质量进行监督检查,协助项目经理部完善有关施工组织、质量管理制度;公司材料设备部为项目提供充足机械设备及相应易损件,必要时提供备用机械设备。根据本工程施工特点,施工组织总体
7、部署如下:5.1 准备工作5.1.1 开挖平整施工场地、修筑施工便道。5.1.2清除和妥善处理支护轴线、施工区域内有碍施工的地上、地下障碍物。组织设备进场,组装调试到位。5.1.3 开工前,落实好所需材料供应,严格按设计和规范要求对进场钢筋进行取样复试,合格后方可使用。混凝土采用商品砼,由厂家提供试验报告。5.1.4 根据甲方提供的坐标点、水准点和规划设计图,采用全站仪引测至场内、作为现场控制点并进行永久性保护。根据设计院提供的定位图、桩位图电子版点击各桩位的坐标,及时填报测量放样报验单,经建设单位(或监理)复核验收确认,然后采用全站仪测定桩位。5.1.5 施工前会同设计单位、建设单位、监理单
8、位、总包单位作好图纸会审工作,明确设计意图,同时施工单位内部分别对每项工序做好技术交底工作,使参与施工的所有管理人员、技术人员和职工熟悉设计图纸、掌握施工要点及各自工作内容等,明确各岗职责。项目部加强对现场所有施工人员的安全质量意识教育,牢固树立“质量第一,安全第一”责任观,确保工程的质量和进度,保证该工程符合国家质量验收标准。5.1.6在开工前的施工准备阶段,按施工平面布置图要求做好场地平面布置工作,明确场内道路、料场、配电房、现场办公室、职工食堂位置,做到现场布置井然有序。5.2劳动力组织根据施工安排,劳动力在各个施工阶段确立采取合理作业的形式,具体安排原则是以主要分项工程满足主要工序所需
9、最少人数为基础,其他辅助安排在施工高峰期合理进行调配,以满足工程需要。另外,专业班组的劳动力在基本固定的原则下,在流水施工时遇到意外使主线路出现阻碍时,迅速果断由项目部统一调配人力,确保关键线路不受影响。劳动力计划一览表 表3工种各施工阶段投入劳动力情况第一阶段(D2#/D3#楼)第二阶段(D1#楼)工程桩工程桩1、 项目管理人员2、 操作工22人22人5.3组织机构项目经理部人员配置表4,首先我公司选用熟悉本区域岩土层施工,具有丰富的施工经验,能处理各类工程病害及基坑事故,并主持施工各地区多项大型工程的同志任项目经理。为确保工程达到如期效果,保质保量完成,我公司对此项目,首先从人员组织上予以
10、满足,调遣一批精明能干的管理干部和具有丰富施工经验、较强实践操作技术的骨干力量组成完整的项目经理部。由项目经理部统一指挥、统一协调、统一调动,项目经理部人员配置见表4。为加强施工管理,抓好每一环节,做到重点部位重点抓,每个部位有人管,形成紧张有序的网络,建立健全生产领导小组,技术质量领导小组、安全生产小组、标化现场领导小组、有机协调共同组织施工生产,实现快速、优质、文明的管理目标。5.4 现场平面布置:见图15.5 施工协调管理5.5.1 与建设单位协调(1)严格执行合同有关条款,服从建设单位的统一指挥和现场管理,尊重建设单位驻现场代表及现场管理人员,携手合作。(2)遇有问题主动与建设单位联系
11、、沟通,本着协商解决的原则,对工程中的突发问题及时向建设单位寻求解决办法。(3)协助建设单位解决工程施工过程中的困难,恪守合同,履行承诺有关条款。5.5.2 与监理工程师的协调(1)在施工全过程中,严格按照建设单位及监理工程师批准的施工组织设计、进度计划等进行施工管理、质量管理。(2)工序质量检验工作上,先进行分项工程工序自检,然后向监理工程师报验,不符合要求的按照监理工程师的要求整改,再进行报验,直至合格,方可进行下道工序。(3)材料使用前向监理报验,报验内容包括产品合格证书及复试报告等,经审核合格后,方可使用到工程上。(4)准时参加监理主持的监理周会,并将施工过程中存在的问题和遇到的困难向
12、监理汇报,请监理、业主给予协调解决。(5)在日常工作中与监理工程师的意见出现不一致时,遵循“先执行监理工程师的指导意见,后予以磋商统一”的原则;在现场管理工作中,维护监理工程师的权威性,大力协助监理开展工作。5.5.3 施工工序间的协调加强工序交接及加强施工单元间的成品保护。确保工序之间顺利连接,工程顺利进展。5.6 主要机械设备计划见表5工程桩主要机械设备计划表 表5序号机械设备名称型号数量产地制造年份额定功率生产能力备注1旋挖钻机250B1台套合资08年良好柴油机作动力2汽车吊16T1台3挖掘机PC2001台合资03年良好4电焊机BX-3004台上海05年204良好5切割机DE322台上海
13、05年8良好5氧、乙炔2套01年良好6潜水泵3台扬州基坑积水7水准仪S31台02年良好8全站仪1台03年良好5.7工程桩进度安排根据设计工程量及施工场地条件,为尽量缩短工期(先施工D2及D3主楼试桩后D1#楼试桩,试桩结束后先施工D2#、D3#主楼再施工D1#主楼)。进度安排如下:(1)旋挖桩(试桩)D2、D3及D1#主楼试桩12根,安排一台旋挖桩机于2014.5月5日开始施工,根据场地地质条件,单机进度按平均4根/每天计算,旋挖工程桩施工期:124=3天,计划5月7日完成,因检测桩工作面仅有3根试桩可以施工,先施工D2#楼工程桩。(2)工程桩(D2#、D3#主楼)D2#、D3#主楼工程桩60
14、0的58根,安排一台旋挖桩机于2014.5月8日开始施工,根据场地地质条件,进度按平均13根/每天计算,旋挖工程桩施工期:5813=4天,计划5月11日完成;D2#、D3#主楼工程桩800的264根,安排一台旋挖桩机于2014.5月11日开始施工,根据场地地质条件,进度按平均15根/每天计算,旋挖工程桩施工期:25613=20天,计划5月30日完成; (3)工程桩(D1#主楼)C3主楼工程桩800的162根,安排一台旋挖桩机于2014.5月31日开始施工,根据场地地质条件,进度按平均13根/每天计算,旋挖工程桩施工期:16213=13天,计划6月12日完成; 5.8保证工期措施(1)合理安排施
15、工顺序,按进度计划提前做好准备,保证各分项工程及时跟进,确保关键线路不受影响。 (2)投入施工性能好的桩机及其它设备,预防机械事故引起的工期损失。 (3)选用施工技术好的操作人员上岗,确保工期与质量。 (4)备用设备及人员,以备客观因素引起的工期损失以及防止各施工段未能按计划完成能够及时弥补。 (5)确保材料及时供应。加强设备保养,确保有效工作时间。(6)实行动态管理,保证机械设备人员,控制好各阶段的施工进度及保证各施工阶段及时跟进。当在现有的设备运转下,无法实现计划进度,则及时增调设备及人员,确保施工进度。工程桩施工进度计划横道图 日期项目0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 2
16、0 22 24 26 28 42试桩(4天) 工程桩(D2#、D3#楼)600(4天) 工程桩(D2#、D3#楼)800 (20天)工程桩(D1#楼)800 (13天)备注1因设计变更造成工作量增加,工期按实顺延;2若因甲方原因出现施工场地未能及时移交(临时道路)、影响作业面全面展开,工期计划将作相应调整;3.目前工作量只有主楼桩,车库方案未定,根据合同要求设备满足目前施工。 5.9工程材料的进场计划工程所需材料主要为钢材、商品砼等,根据施工进度编制材料阶段计划,日进场计划,确保工程材料按时、按量、保质进场。现场材料要保持一定储备,杜绝停工待料现象的发生。 6.施工方案6.1施工方案编制依据(
17、1)桩基设计图;(2)工程勘察报告;(3)现行的国家规范:建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2003 J253-2003)6.2旋挖成孔灌注桩施工工艺及质量控制6.2.1测量放线 (1)测量放线方法:施工场地面积较大,为提高工作效率及桩位精度,桩位放样采用全站仪进行准确放样。(2)选点:为在施工中与桩施工结束时,检测桩位准确性的需要,在业主移交的基准点前提下,设基准引测控制点不少5个,并进行永久性保护。 (3)放样:根据甲方提供的坐标点、水准点
18、和规划设计图,采用全站仪引测至场内、作为现场控制点并进行永久性保护。利用电子版图点击出各桩位坐标,及时填报测量放样报验单,经建设单位(或监理)复核验收确认,然后测放轴线,挖机平整场地,采用全站仪测放桩位。6.2.2施工准备 (1)材料检验:进场水泥作常规检验,钢筋取原材、焊接件送检。商品砼由厂家提供。 (2)技术交底:对全体施工人员进行技术交底,明确任务,树立该工程的质量第一,安全第一责任观,确保工程的质量和进度,保证该工程质量符合设计与国家验收标准。6.2.3 施工方法以旋挖钻机为主,冲击钻为辅,旋挖钻具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活方便、不使用循环泥浆、产生废浆少、对环境污染小的特点,
19、本支护工程量大、工期紧迫,拟投入1台250B型旋挖钻机作为施工的主要设备。6.2.4旋挖成孔灌注桩施工工艺流程测量放线定桩位埋设护筒、桩机就位旋挖成孔清孔 终孔验收 下放钢筋笼二次清孔 砼灌注 成桩6.2.5施工控制指标(1)设计桩径:600及800。(2)桩深控制:按入岩深度控制。(3)桩身砼设计强度:C40。6.2.6旋挖钻成孔(1)护筒制作与埋设钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。钢护筒采用3mm厚的钢板制作,每节高1m。护筒内径比桩径大20cm,护筒顶面应高出原地面30cm。 护筒埋设:旋挖钻边钻边埋护筒,并使护筒中心与桩的中心保持一致,在孔壁四周回填粘土夯实,将护筒固定。护筒平面位置与
20、桩中心线偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。(2)钻机就位及钻进:钻机就位前对钻机机座处进行平整夯实并搭设钻机作业平台,对配套设备的就位及水电供应亦应俱全。钻机就位后,检查钻杆、钻具是否同桩中心重合。钻机开钻前,采用低速钻进措施,待钻至护筒底下1m后,再以正常速度钻进。钻孔作业必须连续进行,不得中断。因故必须停止钻进,孔口必须加盖防护,并且必须把钻头提出孔口,以防塌孔埋钻。在钻孔过程中,根据地质资料不同情况,选择合适的钻头、钻速指标等参数,在地层变化处捞取碴样,以判别岩土层,并记录表中,与设计地质资料核对;若发现实际岩层与设计有较大出入时,及时通知监理、设计做出变更设计。当钻孔达到设计标高时,
21、对孔深、孔径、沉渣厚度等进行检查,填写好隐蔽工程检查证,经现场监理工程师签认后,立即进行清孔,以免间隔时间长,造成坍孔或钻碴沉淀超标。钻进过程中应注意以下几点:A在表层护筒插入到预定深度以前,均需使用钻头的铰刀。B为防止钻斗内的土掉落到孔内而使泥浆性质变坏或沉淀到孔底,斗底铁门在钻进过程中要始终保持关闭状态。C在钻进过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时,可能遇到硬土、石块或硬物等,这时应立即提钻检查,等查明原因并妥善处理后再钻,避免导致桩孔严重倾斜、偏移,甚至使钻杆、钻具扭断或损坏。D必须控制钻斗的升降速度。因为若快速移动钻斗,那么水流将以较快的速度由钻斗外侧和孔壁之间的空隙中流过,导致冲刷孔壁;有
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