冷冻机经济节能运行.doc

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1、冷冻机经济节能运行摘要：随着夏季环境温度的不断升高，柠檬酸成品结块现象也在不断的加重。通过分析可以确定成品料温升高是造成成品结块的主要原因。因此，夏季冷冻机的正常运行与产品质量密切相关。解决成品结块问题首先就要保证冷冻机的正常工作。现从本厂冷冻机的运行状况出发，分析现实存在的主要问题。从节能降耗角度出发，分析冷冻机经济运行的重要性并提出操作解决措施。最后介绍运行中如何提高机组的制冷量。关键词： 成品结块 冷冻机现状 节能降耗 提高机组制冷量 一、螺杆冷冻机工作原理简介本公司新厂制冷用冷冻机均为大连螺杆冷水机组。现对机组的组成及工作原理作如下简介。螺杆冷冻机原理图：螺杆冷水机组主要由制冷剂循环系

2、统、油循环系统、控制系统组成。制冷剂循环系统由螺杆压缩机、油分离器、卧式冷凝器、干燥过滤器、视液镜、热力膨胀阀、干式蒸发器、吸气过滤器及其他附件组成。油循环系统主要由螺杆压缩机、油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油压调节阀、油精过滤器、油分配器及附件组成。控制系统主要由控制台、电控柜及各种控制元件组成。循环系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器组成，用管道将其连成一个封闭的系统。工质在蒸发器内与被冷却对象发生热量交换，吸收被冷却对象的热量并汽化，产生的低压蒸气被压缩机吸入，经压缩后以高压排出、压缩过程需要消耗能量。压缩机排出的高温高压气态工质在冷凝器被常温冷却介质（水或空气）冷却。凝结成高压

3、液体。高压液体流经膨胀阀时节流，变成低压、低温湿蒸气，进人蒸发器；其中的低压液体在蒸发器中再次汽化制冷。以此不断地循环，已达到连续制冷的目的。 二、螺杆冷冻机运行现状分析现我们生产中共有5台大连螺杆冷冻机，生产使用情况大致如下表：项 目新厂包装新厂干燥净风及办公空调一水冷冻冷冻机型号LSLG12.5FLSLG20F LSLG16F2台JZLG16F额定制冷量250kw1080kw500kw632x2 kw系统需冷量（最大）175kw1033kw726kw通过上表数据，可以发现新厂干燥净风系统、办公室空调及一水冷冻用冷冻机都存在很大的余量。然而，每当夏季到来的时候这四台冷冻机均会被投入生产。但从

4、实际生产出发，可以发现没有必要让这四台机组均长时间投入生产。由此发现现生产中，这4台冷冻机的运行经济性存在较大的问题。一味的只求保证产品质量，却忽略了能耗方面的问题。从现场冷冻机运行状况分析：项 目干燥净风及办公空调一水冷冻冷冻机型号LSLG20FLSLG16FJZLG16F（东）JZLG16F（西）能级%73524651冷媒进回温差2222标准温差5555从上表不难看出，冷冻机的能级分配上很不合理，冷媒进回水温差过小存在很多的能源浪费。没有能够充分利用好我们每台冷冻机，可见对冷冻机的经济运行，必须引起我们每一个人的重视。现对新厂干燥净风及办公空调用冷冻机展开分析：今年夏季刚来临的时候，两台冷

5、冻机都投入生产。经常会出现由于冷冻机故障导致料温高，严重影响了我们产品的质量。针对这一现象我对冷冻机系统进行了研究。通过研究，终于找到了问题的根源（主要故障即冷冻机出水温度低保护跳机）。在每次交接班时，压缩机吸气过滤器及压缩机结露现象尤为严重。如图：LSLG20F LSLG16F此时冷冻机运行具体数据如下表：型号能级吸气压力(bar)吸气温度()蒸发温度()冷凝温度()吸气过热度()出水温度()16F522.01-10-13333-220F731.96-11-14343-3通过上表，可以发现结露主要是由于吸气温度过低造成的。过多的液态制冷剂回到压缩机，在压缩机腔内继续蒸发，导致腔体温度降低。当

6、腔体温度低于露点温度时，出现压缩机表面凝露现象，同时导致排气过热度过低、油温下降。过多的液态制冷剂一方面稀释了润滑油，影响润滑油的润滑作用；另一方面，液态制冷剂在压缩机中蒸发，导致润滑油翻泡，同时蒸发中带走润滑油，导致润滑油面下降，这将对压缩机带来破坏性的损坏。因此，在运行中应加强调整，合理的根据生产的波动及时的调整冷冻机，以便杜绝结露现象，保证机组正常运行。分析结露原因：此时检査25米净风系统，发现以下问题，在交接班时钠盐、一水净风系统及A套净风系统均停运，而冷冻水还是按原来的冷量不断地向净风系统提供冷量。这样必然会导致大量的冷量不能被系统所带走，使得冷冻机的出水温度不断地下降。一旦这种状况

7、运行时间过长，必然会使得冷冻机的出水温度达到低温保护停机值（现设为-5）。冷冻机停机运行人员又不能及时发现，也就造成了净风系统的风温高，而错误的认为是冷冻机的制冷效果不好，从而影响了产量及质量。另一方面一旦压缩机的吸气温度过低，也会导致液态的制冷剂被吸入压缩机，对压缩机有一定的水击，长时间水击也就会导致压缩机转子的密封性下降，导致制冷效率下降。经常在交接班时，压缩机吸气压力都会下降到2.0左右，回水温度-3度左右，冷风温度也降到10以下，但冷冻机的能级始终保持不变。可见冷冻机由于外界负荷的波动在这种工况下运行，必然增加了生产成本，浪费了很多宝贵的资源。因此，我们有必要对该系统做详细的分析，以达

8、到节能降耗的目标，实现更大的生产利润。三、节能降耗措施及经济性1、运行在交接班时应根据净风系统的实际运行情况对冷冻机做相应的调整。及时的把冷冻机能级减少或停运，确保证冷冻机的出水温度及吸气温度压力等参数正常。这样不但会保证我们冷冻机的正常运行，更节约了很多生产用电。2、在运行中一台冷冻机能够提供系统所需冷量时，我们尽量投用一台，并使其运行在满负荷状态。只要能保证系统的正常运行，尽量提高冷冻机的蒸发温度，更有利于提高制冷效率。同样节约了大量的电量，更保证了我们冷冻机有一个良好的运行状况。3、在交接班时，应根据实际情况，合理的投停冷冻机，尽量做到使每台冷冻机都有一个休息的时间。小冷冻机可以在交接班

9、时间段投用，使大冷冻机能够得到一定的休息时间。延长大冷冻机的使用周期，降低出现故障的频率，保证我们产品的质量。4、现按照系统投运情况对生产节能进行估算：全天24小时，从生产来要求来看我们每天需投用大冷冻机18小时，小冷冻机6小时，就能满足生产。与现运行小时相比大冷冻机可停运6小时，小冷冻机停运18小时。通过计算，可以发现该系统全天共节电量 Q=6*250+18*125=3750kw。一水冷冻用冷冻机也可长时间停运1台，另一台根据生产需要当回水温度高时做辅助开启，可停运至少14小时即节约Q=14*250=3500kw,可见在本系统中及时调整好冷冻机的运行工况，全天可节电7250kw。高温按180

10、天计，电价0.52元/kw项 目天节电月节电kw年节电kw度数（kw）72502175001305000费用元3770113100678600由上可见，关注冷冻机的经济运行是十分必要的。全年可节约生产用电约67.86万元，其中还不包括冷冻机的日常维护及检修费用。若考虑日常维护费用，节约生产成本更多。三、运行中如何提高机组的制冷量1、在满足生产要求的前提下尽可能提高蒸发温度在实际工作中，由于受工艺温度的限制，蒸发温度是不能随便提高的，它一般比冷媒水出水温度低5。只要温差不降低，也就相当于提高了蒸发温度，要保证温差，除调节合理外，加强蒸发器内热交换是重要的。每年清洗蒸发器内铜管的水垢，定期排除蒸发

11、器内油垢、污垢，同时可以加大蒸发器的冷媒流量来强化换热，当然这要考虑附加水泵的电耗。2尽可能地降低冷凝温度制冷循环压一焓图：在压一焓图上，可以看到降低冷凝温度对提高单位质量制冷量是很明显的，同时它降低了排气压力，减小了轴功率。冷凝温度跟水温有关，我公司用循环水作冷却水，应经常观察循环水进、出水温度，看进、出水温差有没有达到设计要求。另外，要排除冷凝器上部的不凝性气体，系统中是否有不凝性气体可以从高压表指针摆动情况来确定，也可以由冷凝温度查出的冷凝压力相比较来判断。冷凝器内部换热也很重要，我们可以象处理蒸发器一样来处理它3细致、准确地调节节流阀节流阀控制制冷剂在冷循环中的流量。若制冷剂充灌合适，

12、通过节流阀调节，可使蒸发器、冷凝器内制冷剂保持在最佳数量，而达到最佳制冷的目的。从制冷上讲，由于吸气带液，使部分液态制冷剂在机头内蒸发而降低了压缩机的吸气量，导致制冷量下降。另外，由于湿压缩使油温降低，使油分离器分离效果变差，致使油跑到系统中去，影响热交换。节流阀调节不当，还会使吸气过热度增大，使排气压力、排气温度升高，电机负荷增大。要根据工艺温度，让压缩机满负荷运转，调节节流阀，使高压、低压在规定范围之内，当然低压取大值、高压取小值比较有利于制冷。4制冷剂充灌要适量制冷剂充灌太少，蒸发器内没有足够的液态制冷剂，蒸发压力过低，吸气过热，制冷量会降低；如充灌过多，液态制冷剂沉积在冷凝器底部(无储

13、液器)，影响冷凝器内热交换，使冷凝压力、冷凝温度升高，又会妨碍制冷量的提高。因此，设备生产厂家一般都对制冷剂充灌量有明确说明，对于初装机组，可以按要求量一次性充入，需添加时，可以在机组510能量运转时，关闭供液阀，观察冷凝器视镜的液位高度估测添加量，通过节流阀调节使液位适当。5冷冻机油加入要适量螺杆机耗油很大，要求机油无水、无杂技，黏度适宜。油在螺杆机中起着冷却、密封、消音、润滑四个作用，油的密封直接影响制冷机的输气系数，决定压缩机的压缩功能。对螺杆机来说，制冷工质与油在机头中混合，混合物从机头排出要经过油分离器分离，分离出的制冷工质进入冷凝器，而油经过油冷却器回到机头，这就完成一个制冷工质循

14、环和油循环，油循环一定要顺利，才能保证制冷机的正常运转。以上5点就是本人对如何提高机组制冷量的一点小结。四、结论1、在运行中必须保证冷冻机的正常运行，以确保柠檬酸的产量及质量。主要在运行中应根据生产情况，调整好冷冻机的运行工况，却保其始终保持在最佳运行工况。2、在保证正常生产的前提下，应充分考虑节能。尤其是夏季生活用电量高峰期，应节约每一度电。3、运行要加强冷冻机的巡检次数，密切关注冷冻机的运行质量，及早地发现问题，以便检修及时的解决。4、根据生产运行巡检记录，及时的分析发现冷冻机运行的异常状况（如：油位、制冷剂的量、油泵的状况等），做好计划性维护，确保冷冻机始终能够经济节能的运行。综上分析，可见及时的调整监视好每台冷冻机的运行工况，不但能有效的延长机组的使用寿命，更能降低维修及运行成本。冷冻机的正常运行也是产品质量的一个重要的保障，争取在今后的工作中通过对冷冻机精细的调整及规范的维护，确保其经济节能的运行为生产获得更大的收益。