高负压抽放系统施工组设计.doc
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1、刘家堰地面高负压抽放系统建立安装工程施工组织设计陕西金石建筑工程有限公司2012 年 5 月 9 日目 录第一章 工程概况第二章 施工部署第三章 施工方案及技术要求第四章 工期保证措施第五章 质量标准及质量保证措施第六章 文明环保施工及防风、防雨和回访保修措施第七章 冬雨季施工及成品保护措施附表附表一 质量保证体系框图附表二 安全保证体系附表三 环境保护体系附表四 组织机构附表五 计划施工进度网络图附表六 临时用地表 第一章 工程概况一、工程概况1、工程简介刘家堰地面高负压抽放系统建立安装工程。工程范围主要包括:高负压抽放系统建立的设备安装、配套工艺管道安装;以及相关配电部分安装。二、编制依据
2、1) 招标施工图及招标文件。2)涉及的施工规范规程3)机械设备安装工程施工及验收规范TJ231-784)GBJ300-88建筑安装质量检验评定标准5)DB/510901001-88建筑安装工艺标准及操作规程6)建筑安装工人安全技术规程7)JBJ59-88施工现场临时用电安全生产管理制度8)GBJ232-82电气设备安装工程施工及验收规范9)工业管道工程施工及验收规范10)现场设备管道焊接工程施工及验收规范11)煤矿安全规程12)煤矿安全检查条例三主要工程量及材料计划本工程主要工程量及材料计划序号名称型号单位数量1法兰DN1000套402钢管DN1000米2103三通DN1000个114弯头DN
3、1000个125电动阀门DN1000 D943YS-10C套156水换真空泵2BEC87套27防爆电机套28减速器套29冷却水塔GBL-100座110工字钢工20a米19011矿用电力电缆MVV-0.6/1KV 4*4mm 米250012避雷针塔GFLZ-18H-35M个213矿用隔爆型电动阀门控制箱KXBC-3 380/660V台814矿用隔爆型移动干式变压器KBSGZY-200/10/0.693(0.400)台215矿用隔爆型LED投光灯127V-48W盏1216矿用隔爆型LED灯127V-48W盏1617矿用隔爆型真空电碰动器QJZ-30/660(380台918矿用隔爆型干式变压器KBS
4、G-200/10/0.693(0.400)台219矿用隔爆型高压真空配电装置PBG-400/10Y台3第二章 施工部署一、质量目标本工程质量目标为合格;二、管理架构本工程管理架构在项目部管理架构中增加了专业管理人员,本工程实施项目法施工。项目部全面组织、全权指挥工程施工,对工程进度、质量、成本、安全、文明施工等负全面责任。项目部内实行层级管理,定人、定岗、定职责,分工明确,责任到人。项目部需及时做好各类隐蔽工程及分部、分项工程的质量检查验收工作,接受业主方与监理公司的监理,以确保工程的质量、进度和安全。施工组织机构关系图工程领导小组项目经理各专业施工班组项目副经理项目技术负责人内业资料组合同管
5、理组施 工 组质 安 组测 量 组后勤管理组材料设备组三、施工前准备1、技术准备(1)本工程相关技术管理人员要熟悉并会审图纸,设计交底时将汇集的问题与设计、业主磋商解决后办理一次性洽商。(2)施工前,各分项工程施工技术交底及具有较强针对性的案例生产交底应编制完毕并问班组交底。(3)组织班组熟悉施工图纸,学习相关规程、规范和操作工艺,必要时进行实操培训。2、物资准备(1)编制施工材料计划和施工任务书,相关部门做好物资采购和劳务安排工作。(2)施工员要编制材料、设备的外加工定货计划,同时明确对产品的技术质量要求和供货时间要求。(3)施工员要协调业主提供物资的事项;材料部门应按程序工件规定做好验证、
6、收货、标识等工作。3、施工机具准备(1)主要施工机具、设备配备表:序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用途备注1电焊机BX-4005宁夏2011.421KW电缆钩等非标加工自有2角磨机JM-12010西安2011.50.2KW去毛刺用自有3液压钳YA-3005西安2008.6接线用自有4发电机LA-253西安2008.525KW焊接用自有5切割机QE-4005上海2010.44.5KW加工用自有6配电柜XL-213上海2011.2450A临时配电自有7手电钻DZ-215上海2011.80.8KW钻孔用自有8电锤DC-325西安2009.20.9KW钻孔用自有9煤电钻
7、MED-404西安2010.21.2KW钻孔用自有10电缆盘支架4自制2011.4敷设电缆用自有11手动葫芦SHD-105西安2011.110T安装设备用自有12手动葫芦SHD-55西安2011.15T安装设备用自有13汽车吊QY-161柳洲2009.216T装卸设备租赁14汽车吊福田8T1北京2008.48T装卸设备自有15工程车长城皮卡1北京2009.5业务联系自有16平板车福田12009.210T运输自有17防爆车3太原2008.3下井用租矿 (2)用于施工主要检测仪表如下:序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪G0031北京2007.101.5水准测量
8、2经纬仪J0031北京2008.21.5周向测量3电动试压泵30Y-1000/252四川2005.64管道设备水压试验4万用表2北京2009.4电器设备测试5兆欧表2北京2009.4电器设备测试6接地摇表1北京2009.3电器设备接地测试4、劳动力安排施工人员应用工手续齐全,焊工应持有焊工证,技工应不少于总人数30%,劳动力充足进场数量根据施工进度计划及时调整。施工劳动力配备情况表序号工种数量备注1电焊工122气焊工63起重工84钳工25修理工46架子工47电工88测量工29油漆工510管道工811普工155、作业条件安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库、工人休息室。第三章 施工方案及技术
9、要求该工程计划分为三个部分:1、管道安装部分;2、高负压抽放系统设备安装部分;3、相关泵房配电安装部分;一、管道安装部分工艺流程:管道安装管道防腐支架安装支架加工安装准备 管道压力测试系统调试 二、主要项目施工方法及技术要求1、主要施工工序的具体要求11测量放线根据设计要求和甲方提供的各控制位置测设控制坐标,根据设计纵断图中高程控制各点标高,并随时做好测量记录。施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作,并做好记录,并履行有关签认手续。1.2 支架加工及安装:1.2.1支架基础部分:1.2.1.1土方开挖A.施工流程定位放线、验线机械挖土方基底定位放线人工清理基坑钎探、验槽B.施工要点(1)先
10、放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖;(2)机械挖土可一步进行,挖至规定标高,预留0.30m高人工清理;(3)边坡支护根据图纸要求选用合适的支护方式。(4)在开挖至坑底500mm以内时,测量人员抄出500mm的水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线进行找平。(5)钎探完后进行基槽验收,合格后开始由人工挖出300mm预留土体,用尺量好500mm标准尺杆,随时校核基底标高。并在清理好的土基上放好槽边线。人工清运土体时倒退进行,若手推车不得不在挖好的基底土上行走时,必须垫好木板或厚铁皮,不得扰动基底土。(6)基槽平整完后,随时覆盖帆布,防止基底土水分蒸发损失,导致
11、土体积膨胀,并及时进行垫层等下一道工序的施工。(7)施工中对标准桩,观测点,管网加以保护,发现古墓文物及时申报有关部门处理。(8)为防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑边500mm外预留300mm宽的排水沟或者挡水坝。 1.2.1.2土方回填A.施工流程基底清理检验土质分层铺土分层碾压检验密实度修整找平验收B.施工要点(1)基底清理:填土前要清除基底垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。(2)检验土质:检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合设计及规范规定的要求,以及各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、晾晒等措施;如含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。(3)
12、分层铺摊填土:在压实过程中,土的密度也是表层大,而随深度加深逐渐减小,超过一定深度后,虽经反复碾压,土的密度仍与未压实前一样。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关。所以填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密实要求和压实要求以及压实机械性能确定。碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压、漏夯。(4)填土压实方法:填土的压实方法一般有碾压法、夯实法、振动压实法等几种。本工程将采用以碾压法为主,其他方法为辅的施工工艺。(5)碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,碾压机械开行速度不宜过快,否则影响压实效果。长宽比较大时,填土应分段进行,在地质起伏之处,应做好接槎,修筑1:2阶梯形边坡,每步台阶高
13、可取500mm,宽1000mm。分段填筑时,每层接缝处应做成大于1:1.5的斜坡,碾迹重叠0.50m1.0m,上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不应在基础、墙角等重要部位。(6)填方高于基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.50m;如设计要求边坡整平拍实,宽可填为0.2m。(7)在机械施工碾压不到的填土,应配合人工推土,用蛙式打夯机打夯密实。回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出土的最大干密度,达到要求后再铺上一层土。(8)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡高于规定高程的地方,及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。1.3
14、钢筋工程为保证钢筋混凝土结构工程的质量、保证结构几何尺寸和模板安装的准确就位,本工程对钢筋的采购、验收、加工等施工工艺做出严格的质量要求。1.3.1钢筋原材料验收A.钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。钢筋表面或每捆钢筋必须有标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目组织验收,验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。B.钢筋外观检查对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头
15、必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。C.钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T可作为一批;原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须大于总试验数的30%。D.钢筋力学性能检验从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两组试件分别进行拉伸和冷弯试验。复试合格后,方可进行该批钢筋的下料加工。若有一项试验不符合要求,则从同批中另取双倍数量的试件重做各项试验。若仍有一个试件不合格,则该批钢筋不合格,立即退换。E.原材料堆放钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。1.3.2钢筋加工A.加工方法钢筋的
16、加工主要包括:调直、除锈、下料、弯曲等。612圆钢的调直采用钢筋调直机。粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机和砂轮切断机,钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸,依据图纸审核料单。下料过程中,注意设计和规范的各项要求,钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意,发现问题及时与技术人员联系,防止下料中尺寸出现偏差。B.钢筋标识加工好的钢筋半成品在堆放时,同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起,并有明显的标识,标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数等。C.钢筋加工一般要求(1)级钢筋的末端需
17、作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。级钢筋的末端按需要做135弯折时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍;级钢筋的末端做不大于90弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍,平直部分长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。(2)钢筋加工允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸51.3.3钢筋绑扎核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符;准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩)、
18、绑扎架等;准备控制混凝土保护层用的塑料垫块等。1.4模板工程模板采用15mm厚木胶合板,竖肋采用50100或100100木方。木方外围以210槽钢焊接而成的水平夹具和T206满丝扣冷挤压螺栓紧固。槽钢夹具在2个方向交错排列,间距均为600mm。(1)安装程序:找平放线模板预拼装涂刷脱模剂钢筋绑扎钢筋隐检预埋线管、线盒设置定位筋紧固对拉螺栓调整模板垂直度搭设稳定支架或斜撑调整模板检验校正(2).模板安装质量要求模板轴线定位、外型尺寸、水平标高要准确无误;板面应平整洁净、拼缝严密,不漏浆;模板安装后应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载;模板
19、安装偏差应控制在规范允许范围内。(4)模板拆除拆除程序:拆除对拉螺栓拆除斜撑钢管脱模吊运模板清理涂刷隔离剂堆放备用模板拆除总原则:应遵循先安后拆,后安先拆的原则。水平模板拆除时应按模板设计要求留设必要的养护支撑,不得随意拆除。水平模板拆除时先降低可调支撑头高度,再拆除主、次木楞及模板,最后拆除脚手架,严禁颠倒工序、损坏面板材料。拆除后的各类模板,应及时清除面板砼残留物,涂刷脱模剂。拆除后的模板及支承材料应按照一定位置和顺序堆放,尽量保证上下对应使用。严格按规范规定的要求拆模,严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。底模板在混凝土强度符合规范规定后,方可拆除。侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆
20、除模板而受损时,方可拆除,本工程要求墙柱混凝土强度达到1.2MPa时方可拆除。1.5混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。1.5.1施工准备A.机具准备平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。B.技术准备(1)钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。(2)浇筑前应将模板内的垃圾,泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。(3)模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,
21、符合规范要求。(4)浇筑砼用架子、走道及工作平台,安全稳固,满足要求。(5)混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。(6)施工工具准备齐全,用电设备进入施工面。1.5.2混凝土供应(1)选择混凝土供应厂家:施工进场后,在该项目周围选择三至五家有一定规模的预拌混凝土公司,组织业主、监理工程师对混凝土公司的生产能力、资质及所处的地理位置进行实地考察后,最终确定混凝土供应厂家。(2)签订混凝土供应合同:浇筑前与混凝土公司签订混凝土供应合同,合同中对混凝土标号、坍落度、初凝时间、碱集料控制等做出具体要求,并作为混凝土供应合同的附件,以确保混凝土的预拌质量,并保证混凝土
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