采矿专业矿山机械课程设计必备资料.doc
《采矿专业矿山机械课程设计必备资料.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《采矿专业矿山机械课程设计必备资料.doc(17页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、综合机械化采煤工作面机械选型设计 (2008-2009学年第一学期) 班 级:采矿B064班 学 号:200601014403姓 名:黄小兵指导老师:韩红利2008年12月30日目 录第一章 绪论2第一节 综采工作面机械2第二节 综采工作面参数2第二章 滚筒采煤机的选型3第一节 采煤机的选择原则3第二节 设计选用采煤机参数3第三节 采煤机生产率的计算5第四节 滚筒直径与截深5第三章 支护设备的选型7第一节 选型原则7第二节 支架选择内容8第三节 综采工作面适用支架9第四章 输送设备的配套选型10第一节 刮板输送机的选择10第二节 转载机的选择11第三节 可伸缩胶带输送机的选择12第五章 采煤设
2、备的配套性能13第六章 课程设计心得体会14第一章 绪论第一节 综采工作面机械综采工作面配套设备由采煤机、支护设备、刮板输送机等设备组成.所谓综采工作面配套设备的选型含义,系指依据煤层赋存和矿井生产技术条件,可获得良好使用效果而实际选用的综采成套设备。综采工作面设备配套的目的,首先在于总体配套是单机设计的依据,要解决成套设备各单机间的能力相互匹配和空间几何关系的配套;其次在于使成套设备性能与采煤工艺间相互适应。因而总体配套又是采区设计和采煤工艺设计的依据。要实现综合机械化采煤,必须配备成套设备,特别要把工作面“三机”“采煤机、刮板输送机、液压支架”配套搞好,否则综采生产将无法进行,勉强生产也获
3、得不了好效果。第二节 综采工作面参数本次综采工作面的基本参数如下:工作面长320m,倾角12,煤层平均厚度2.5m,顶板中等稳定,截割阻抗A=230N/m,煤的坚硬度系数f=3.5。第二章 滚筒采煤机的选型第一节 采煤机的选择原则 采煤机选型原则通常是要符合煤层赋存条件,满足对生产能力的要求,以及与刮板输送机和液压支架的匹配要求。并结合以下四点依据,确定采煤机的选型:(1) 根据煤层厚度选择采煤机械给出的设计参数中煤层平均厚度为2.5m,属于中厚煤层,可选用双滚筒采煤机。(2) 根据煤的力学性质选择采煤机械煤的力学性质主要包括煤的坚硬度系数f、抗压强度、截割阻抗A、韧性、层理和节理的发育情况、
4、夹石含量及分布等。这些因素关系到选择采煤机械的工作机构形式和采煤机械的功率大小。根据煤的坚硬度系数f和截割阻抗A,将煤分为三类:a. 软煤f1.5,A180N/mm;b. 中硬煤f1.53.0,A180240N/mm;c. 硬煤f3.0,A240360 N/mm。各种刨煤机最适合开采软煤,特别是脆性软煤;韧性中硬煤应选用中等功率的滚筒式采煤机;脆性总硬煤宜选用中等功率的滑行刨煤机;硬煤必须选用大功率的滚筒式采煤机。滚筒式采煤机可以截割各种硬度的煤。设计参数中A=230N/m、f=3.5,属于偏硬一些的中硬煤,因此,滚筒采煤机宜选用中等偏大功率。(3)煤层倾角对选择采煤机械的影响。根据开采技术特
5、点将煤层倾角分为三类:025为缓倾斜煤层;2545为倾斜煤层;4590为急倾斜煤层。倾角小于12的煤层,对机械化开采最为有利,一般不必考虑采煤机的防滑问题。因此,本次选用采煤机不用设置防滑装置。(4)顶底板性质对选择采煤机械的影响。顶底板性质主要影响顶板管理方法和支护设备的选择,因此,选择采煤机时应同时考虑选择何种支护设备。例如,对于不稳定顶板,控顶距应当尽量小,应选用窄机身采煤机和能超前支护的支架;若底板松软,则不宜选用拖钩式刨煤机、底板支撑式爬底板采煤机和混合支撑式爬底板采煤机,而应选用靠输送机支撑和导向的滑行刨、悬臂支撑式爬底板采煤机、骑溜子工作的滚筒式采煤机和对底板接触比压小的支架。第
6、二节 设计选用采煤机参数综上所述,可选用MG400/985-WD系列采煤机,该采煤机的外观、简介以及基本参数如下表2-2:该机为大功率,多电机横向抽屉式结构,电控系统为机载式交流变频调速电牵引,总装机功率达985Kw,最大牵引为620KN,最大牵引速度为8.69m/min,调机速度高达14.2m/min。 电动机全部横向布置,都是圆柱直齿轮传动,安装、维护简单,传动效率高。所有电机、行走箱上驱动轮组件,牵引双行星减速器均可从老塘侧抽出。电控部内电气元件性能高度集成。整机安装、维护方便。 整机为无托架积木式组合,各大部件之间为干式联接,没有任何机械或液压连带关系。机身两对接面分别用两个160圆柱
7、销子定位,12个液压螺母及13个高强度螺钉把合。 截割机械传动链及破碎机械传动链均设有扭矩轴过载保护装置,截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强制润滑冷却系统,提高了传动件,支承件的使用寿命。 两个截割电机分别设有离合装置,可方便检修。 为保证可靠性及使用寿命,传动系统中的轴承和高速端的油封采用进口,齿轮材料选用国内最好的钢种18Cr2Ni4WA(重型坦克料)。 截割部铰接点及调高油缸支承点,破碎机构铰接点及破碎油缸的支承点均在各自相关的箱体上,作用在其上的支承力及相关反支承力属箱体上的内力,与大部件间的接合面无关。 调高液压系统设置合理,摇臂不调高时,系统压力为空载状态,系统采用集成阀块结
8、构,管路少,连接可靠。液压元件全部选用专业厂家的名牌产品,如调高泵选用A2F28R3P4,性能稳定,技术可靠。 电控系统为机载式,所有电气元件(除电动机外)均设在机身中部的电控部内,结构紧凑。整机装有六台电动机,除泵电机外,其余电机上均设有热接点式温度保护装置。 交流变频调速系统采用美国生产的WOLKMA9000系列变频器或瑞士ABB公司变频器。大功率整流晶体管采用IGBT模块,控制系统采用32位微机处理,运算速度快,反应灵敏,性能可靠。各种保护、 诊断及显示功能齐全,性能达到世界先进水平。 操作系统完善,操作控制点分机身中部及两端头处。中部手控,两端集中电控,根据用户要求可实现无线离机控制。
9、 配套能力强,销轨式、链轨式输送机均可。与不同型号输送机配套时,一般只需换两个支承零件便可满足要求。采煤机型号MG400/985-WDMG400/985-GWD采高(m)2.14.02.64.72截深(m)0.63;0.8适应倾角15(35)滚筒直径(m)1.6;1.8;2.0;2.22.0;2.2;2.4滚筒转数(r/min)29;35;40摇臂长度(mm)21092508摇臂摆动中心距(mm)6080牵引力(KN)620/360 506/304牵引速度(m/min)07.12 08.69牵引型式电牵引(交)无链销轨链轨机面高度(mm)1505157019852050卧底量(mm)326;4
10、26;526215;415灭尘方试内外喷雾装机功率(KW)2400+245+75+20电压(V)1140机重(T)5557输送机SGZC-880/800 WSGZ-880/800W 超级链轨2000支架ZZ500/17/35 ZY400-18/38 HZ38/480 表2-2 MG400/985-WD系列采煤机基本参数第三节 采煤机生产率的计算由采煤机可得,理论生产率=602.50.637.121.35=908.33t/h,技术生产率=908.330.6=545.00t/h,实际生产率=545.000.625=340.63t/h。第四节 滚筒直径与截深单滚筒采煤机一次采全高或薄煤层双滚筒采煤机
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 采矿 专业 矿山机械 课程设计 必备 资料
链接地址:https://www.31ppt.com/p-3893566.html