葫芦素煤矿回风立井轴流风机安装施工作业规程.doc
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1、中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿风井MAF3300-1860-1E轴流式通风机安装施工作业规程编制人:陈 智审核人:陶现立中煤一建机电安装处葫芦素项目部2012年9月28日第一章 编制依据及原则1.1编制依据 1.1.1葫芦素煤矿回风立井通风机安装施工图纸及甲方提供的有关资料。1.1.2 葫芦素煤矿回风立井通风机安装施工组织设计1.1.3 现场实地勘查及相关技术要求交底。1.1.4 与甲方签订的相关施工合同。1.1.5 煤矿安全规程(2011版)1.1.6 煤矿机电安装工程质量检验评定标准MT5010951.2 编制原则1.2.1指导工程施工,确保工程质量、工期目标和实现安全生产。1.2.2
2、应用新技术、新工艺、新设备、新材料,提高机械化施工水平。1.2.3提高综合抗灾能力,确保施工安全,抓好特殊情况下的工程施工。1.2.4服务业主,降低工程成本,以获得最大的经济效益和社会效益,打造施工单位的良好形象。1.2.5搞好文明施工和环境保护。第二章 工程概况中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克镇境内,该通风机安装工程主要包括: 2.1机械安装轴流式通风机2台:MAF3300-1860-1E、测试调节风门2个、测试进风风门2个、润滑油站2套及其他附属设施安装。2.2电气安装通风机配异步电动机2台:YBP710-8 2000KW 10KV、高压开关柜12台:KYN
3、28A、低压开关柜 7台:MNS、高压变频装置2套、直流屏 1 台:32Ah、变压器2台:315KVA、操作台一套、风机在线监测系统一套、电缆桥架安装及电缆敷设、接地系统安装。第三章 施工准备3.1.图纸会审:施工单位在收到施工图纸后,应组织有关人员进行学习,共同对施工图纸中存在的问题和看法交换意见,以便能在施工过程中更好地贯彻设计意图,对于个别细节问题,可在施工过程中会同甲方代表、监理工程师随时协商解决。3.2.技术准备:在学习图纸及现场勘察基础上,遵照有关规程、规范,结合施工队伍的实际情况,组织施工人员进行学习施工作业规程。以便在施工过程中能顺利完成安装任务。3.3.施工场地的准备:根据现
4、场实际情况,合理布置好加工场地,以及构件存放场地和防腐场地。3.4.施工材料:施工材料是施工的关键,由甲方供应的设备必须在开工前35天运至施工场地存放,由施工单位准备的材料必须在加工开始前准备齐全。对于代用材料必须报请设计单位及监理工程师同意后方可使用。3.5.工器具的准备:开工前将施工所使用的各类工具准备齐全,起重所用的各类索具、工器具必须认真检查、注油,必须做到完好使用。3.6.构件的加工、验收:构件加工时执行钢结构工程施工质量验收规程(GB50205)。3.7.材料进场:依据施工图纸,据实统计施工所用材料。按材料的规格和型号进行采购。材料进厂后进行详细的验收,核实材料的品种、规格、数量是
5、否与设计相符,同时与供货商索要材质证明和产品合格证。 3.8.材料存放:材料存放应选择干燥、封闭的场地。避免雨水淋湿,材料按品种摆放整齐,挂材料牌。原料下部垫方木,要求摆放平整、防止材料受潮和变形。3.9.基础验收:会同甲方、监理、土建单位对风机基础进行验收,有误差超过规定值的地方要求土建单位对其整改。第四章 施工方案4.1设备的吊装4.1.1吊装前的准备工作:吊装前根据风机安装的位置和现场运输的实际情况,准备齐全起吊、绑扎所使用的卡具、绳套以及卸扣、工器具等。4.1.2通风机设备经验收合格后,按照设备的安装位置和顺序,依次进行吊装。吊装设备使用通风机房安装的2台16t桥式起重机。4.1.3在
6、通风机大件吊装前,要根据构件的尺寸在地面上放置数根方木(2002002500),用于设备的水平放置;设备吊装好后用木楔将构件掩实。4.1.4设备运输和吊装的安全注意事项:4.1.4.1所有起重用的滑轮、葫芦、钢丝绳套、卸扣、绳卡等起重设施和吊挂用的钩头和临时起重设施使用前必须由使用人进行检查,凡有缺陷的,严禁使用。4.1.4.2吊运设备时,如必须在设备精加工面上绑扎绳套时,必须在绳套与精加工面加垫足够强度的柔性物,以防止损伤加工面。4.1.4.3在被吊物上有棱角(或利用有梭角物挂绳套时),必须在绳套处加垫柔性物或过渡板,防止伤绳。4.1.4.4设备吊装时,绳套的夹角一般不得大于45。重物离开地
7、面1米左右时暂停起吊、检查捆绑、绳套情况,确认无误后再进行。人员禁止在重物下停留。4.1.4.5任何重物不得长时间悬吊在空中,吊运时重物应距地面很近进行,重物放置时应注意承重区域。4.1.4.6地面施工场地保证有畅通的运输通道和平实的场地,以便大型构件、设备的进入和存放。4.1.4.7重物的运输及吊装都必须有专人统一指挥,明确指挥信号、参加作业人员必须服从命令听指挥,集中精力严禁打闹、坚守岗位。4.1.4.8坚持班前、班后会制度,做到上班布置安全,下班总结安全,发现不安全因素立即解决,不处理好,不得施工。4.2设备安装施工方法及技术要求 为确保施工质量和施工安全,保证施工进度,所有参加本次施工
8、的人员在施工中必须严格按照本章节相关规定及要求进行施工。若现场情况有变动时,应由技术人员及时编制施工措施进行变动。4.2.1测量放线由测量人员给出通风机、电控柜等设备安装中心线,以及设备安装标高点,并作出永久标记,作为设备安装基准。4.2.2基础验收根据测量人员给出的通风机中心线和标高,按设计基础图;对基础的标高、水平度和预留孔等尺寸进行验收,并做好记录,发现问题立即与监理、甲方汇报并及时沟通解决。4.2.3基础面研磨,放置垫铁根据设备地脚螺栓位置和设备基础尺寸合理布置垫铁。垫铁布置图如附图二所示。根据垫铁布置图,垫铁的基础面必须研磨,再放置垫铁。4.2.3.1垫铁应放置在地脚螺栓两侧,设备底
9、座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。相邻两垫铁组间的距离宜为500800mm。4.2.3.2每一垫铁不宜超过3层;放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间且不宜小于2mm,并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。4.2.3.3垫铁在基础上必须垫稳、垫实,与基础接触面不应小于60%。4.2.3.4设备操平找正后,垫铁露出设备边缘,平垫铁1030mm,斜垫铁1050mm。4.2.4设备安装及技术要求4.2.4.1底座就位利用桥式起重机将通风机及电机底座吊装就位(地脚螺栓先放入基础孔内),吊装前首先清除预留孔中的杂物等,利用水准仪及及精密水平尺对设备底座进行操平找正,操平找正后用平垫铁及斜垫
10、铁将设备底座支护牢靠。4.2.4.2通风机操平找正以测量人员给出的安装中心线,利用框式水平仪将通风机机体操平找正。技术要求:(1)机体位置允许差10mm。(2)机体标高允许差10mm。(3)机体找正后纵横向水平度严禁超过0.2/1000。(4)主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000。4.2.4.3通风机的装配(1)通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。无规定时,间隙应均匀分布,当叶轮直径2米以下时,叶轮对应侧的径向间隙允许偏差1.5mm;当叶轮直径23米以下时,叶轮对应侧的径向间隙允许偏差2mm;(2)通风机轴与电动机轴的同轴度径向位移允许偏差0.05mm、倾斜度为0.2/1
11、000。(3)通风机转子安装后,必须转动灵活,无阻滞现象。(4)轴流式通风机风叶必须符合使用要求,并锁紧固定叶片螺母。(5)通风机各接口严密,结合处不漏风,螺栓穿向及螺母长度一致。(6)机体的中心线与转子的重合度允许偏差为2mm。(7)通风机的机轴必须保持水平度,风机与电动机用联轴节连接时,两轴中心线应在同一直线上。风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩,风机的吸入口或吸入管直通大气时,应加装保护网或其它安全装置。4.2.4.4二次灌浆以测量人员给出的安装中心线及标高,调整垫铁待通风机机体操平找正后,进行二次灌浆。地脚螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触应良好。安装的地脚螺栓应与设备垂直
12、,地脚螺栓任一部分距螺栓孔距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹部分应涂油脂。紧固地脚螺栓应在混凝土达到规定强度75%以后进行,螺母拧紧后,螺栓应露出螺母24个螺距。放置垫铁部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净;灌浆时,必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜;二次灌浆所用砂浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。4.3 配电设备安装施工前准备工作4.3.1施工图纸及技术资料齐全无误,按已审批的施工作业规程,做好技术交底(技术、质量、安全等措施落实到位)。4.3.2配电柜、配电屏、操作台所在房间土建施工完毕,土建基础位置、标高
13、、预埋件符合设计要求。4.3.3设备到货,型号、质量符合设计要求。4.3.4施工工器具(详见施工工具一览表)、材料等准备到位。4.4配电设备运输4.4.1配电柜、配电屏、操作台搬运、吊装由起重工作业,电工配合。4.4.2设备吊点:柜顶设吊点者,吊索应利用柜顶吊点;未设有吊点者,吊索应挂在四角承力结构处,吊装时宜保留并利用包装箱底排,避免索具直接接触柜体。4.3.3配电柜柜、配电屏、操作台室内搬运,宜采用滚杠(如下图所示)和简易马凳式吊装架配倒链吊装,不宜采用人力撬动方式。4.5配电设备安装施工步骤设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装配电柜体就位配电柜接线试验调整送电试运行4.5.1基础型钢制作
14、安装(1)配电柜在室内的位置原则上按图施工,如图纸无明确规定时,应按下列位置施工:高压配电柜离墙安装时距墙体不应小于0.8m,低压配电柜靠墙安装时距墙体不应小于0.05m,巡视通道宽不应小于1.5m,配电柜要安装在基础型钢上,型钢选用10#槽钢。(2)基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定,配合土建工程进行预埋。(3)安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度,每米长度应小于1mm,全长时应小于5mm;基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时,均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出室内地坪面10mm。(4)埋设的配电柜的基础型钢应做良好的接地,一般用-50*5镀锌扁钢在
15、基础型钢的两端分别与接地网进行焊接,焊接面为扁钢宽度的2倍。4.5.2配电柜安装(1)配电柜与基础型钢采用螺栓固定。配电柜单独安装时,应找好配电柜正面和侧面的垂直度;成列配电柜安装时,可先把每个配电柜调整到大致的位置上,就位后再精确地调整第一面配电柜,再以第一面配电柜的柜盘面为标准逐台进行调整。配电柜组立安装后,单独安装时,柜面每米高的垂直度偏差应小于1.5mm,相邻两柜的顶部水平偏差应小于2mm;成列安装时,柜顶部水平偏差应小于5mm。(2)成套柜应装有专用接地铜排,接地铜排与柜体连接成电气通路,接地铜排应用等截面的铜排与配电柜基础接地干线牢固连接,接地铜排与零排相互绝缘。每台柜宜单独与PE
16、母排做接地连接,用不小于6mm2的铜导线与柜上的PE母排接地端子连接牢固。配电柜上装有电器的卡开启的柜门,隔离刀闸底座和二次回路接地线应以绝缘铜软线与接地母排可靠连接。所有负荷端的PE接地线从接地铜排引出,并预留供检修用的接地装置。4.5.3配电柜内母线安装(1)柜内母线安装,必须符合设计要求。(2)母线应镀锌,表面应光滑平整,不应有裂纹、变形和扭曲缺陷。(3)金属紧固件及卡件,必须符合设计要求,应是镀锌制品的标准件。(4)绝缘材料及瓷件的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观质量无损伤及裂纹、绝缘良好。(5)母线采用螺栓连接时,螺栓、平垫、弹簧垫必须匹配齐全,螺栓紧固后丝扣应露出螺母外5-
17、8mm。(6)母线相序排列必须符合规范要求。安装应平整、整齐、美观。4.5.4配电柜内二次回路接线(1)按配电柜工作原理图逐台检查柜内的全部电气元件是否相符,其额定电压和控制、操作电压必须一致。(2)按照电气原理图检查柜内二次回路结线是否正确。(3)控制线校线后要套上线号,将每根芯线煨成圈,用镀锌螺丝、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。并应严格控制端子板上的接线数量,每侧一般一端子压一根线,最多不超过两根,必须在两根线间应加垫圈。多股线应涮锌,严禁产生断股缺陷。4.5.5配电柜内馈电电缆安装(1)馈电电缆进入柜内要做热缩电缆头,相线要套热缩相色带,电缆头制作好后,要牢固固定在柜底部电缆支架上。相
18、线过长要加装绝缘橡胶垫用卡子固定在柜体上。(2)电缆头与设备连接时相序颜色要一致。(3)16mm2以上的导线要用压线鼻子和设备连接。电缆头的相线要顺直,不要受外力扭曲。压线鼻子和设备连接要用套筒扳手紧固,力矩要适宜。4.6配电设备安装技术要求4.6.1配电柜的金属框架及基础型钢必须接地(PE);装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编制铜线穿绝缘黄蜡带连接,且有标识。4.6.2低压配电柜应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时柜内保护导体最小截面积S,应不小于下表规定。保护导体的截面积相线截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积S(mm2)S1
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