煤矿顶板管理制度.doc

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1、顶板管理制度二一年六月为全面贯彻落实国家的安全生产方针政策及集团公司有关文件精神，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，保持我矿安全生产形式的良好态势，根据煤矿安全规程及有关法律、法规的相关规定，结合我矿实际情况，特制定如下顶板管理规定。一、组织机构： 1、为确保顶板管理制度落实的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核顶板管理制度的执行情况。组 长：副组长：成 员： 及有关区队队长领导小组下设办公室，办公室设在调度室，由杨志荣任办公室主任，负责顶板管理的具体事宜。2、分工与职责组长负责顶板管理日常工作；副

2、组长协助组长负责顶板管理具体工作；成员负责各自业务范围内的顶板管理工作。3、各采煤、掘进队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由主管队长担任组长。二、管理制度1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查，并进行安全评估，每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安监处，对检查出的隐患，顶板小组要及时向有关区队下发整改通知，区队接到整改单后必须组织人员及时整改；未及时整改隐患者，每条隐患按50元罚款，隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议，排查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置顶板管理重点，并做好会议记录。所有小组成员必

3、须按时参加，确因有事不能参加的，要向顶板小组组长请假并说明原因，且必须安排副职参加。无故不参加者罚款100元，迟到者罚款50元。3、实行顶板质量风险抵押金制度，正职押金1000元，副职押金500元，其他成员押金300元。押金管理由顶板小组办公室负责。风险抵押金实行月度兑现。顶板小组办公室每月对各区队进行考核，对能按隐患整改通知单及时整改且不出现顶板事故的区队，押金100%兑现；对不能按要求进行整改但没有顶板事故的，顶板小组办公室根据考评结果酌情予以兑现；对出现顶板事故的区队，当月押金不予兑现，且顶板小组办公室根据事故情况扣除一定数量的押金，直到扣完为止。扣除部分必须及时补交。4、各采煤、掘进队

4、及其他区队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析。发现问题，立即采取有效措施，进行处理，并汇报矿有关领导和顶板管理领导组备查。 5、各单位要明确领导责任，奖罚要落实到人。三、采掘工程顶板管理规定（一）技术管理规定1、在设计采掘工作程前，地测科必须提供可靠的地质说明书。2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须及时编制补充措施；严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压

5、观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，确定合理的工作面柱排距、株距、工作面支护形式及端头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。确定合理的架设方法和回撤方法。4、工作面必须加强支护管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。5、沿空送巷时，巷道设计与施工应避开集中压力区，必须在工作面停采、顶板动压稳定之后进行施工。6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支护或其它临时支护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。7、掘进工程和巷修工程必须严把工程质量关，严格执行煤矿安

6、全质量标准化标准。（二）采煤工作面顶板管理1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成，严格按支护标准进行支护。底板松软时单体支柱要穿柱鞋。2、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法，必须在作业规程中明确规定。开工前班组长必须对工作面进行全面的检查，确认无危险后方可开工。严禁使用失效的单体液压。支柱在入井前必须逐跟进行压力实验；在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必须升井进行检修，检修后的支柱必须进行压力实验，实验合格者方可投入使用。3、采煤工作面严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。工作面的排、柱距要在作业规程中明确规

7、定，漏液柱必须立即更换。4、工作面柱、梁必须编号；严禁使用外观缺损的柱、梁。支护强度必须达到设计的支护强度要求，单体液压支柱的初撑力，柱径100mm的不得小于11.4MPa；柱径80mm的不得小于11MPa。5、工作面安装结束后，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收合格后方可开始生产。6、工作面初采必须制定初采专项安全技术措施，矿上应成立专门机构，坚持跟班制度。在工作面初采措施中，对工作面初采领导小组、工作面初采期间的支护管理和加强支护的特殊支护措施等内容，必须做出具体规定。7、工作面初次来压前后，要有专人观测顶板压力变化情况，及时采取加固措施。8、回柱时若出现工作面大面积来压有推棚危险时，

8、必须立即停止工作进行加强支护，情况紧急时立即撤出人员并向调度室和值班人员汇报。9、为保证支柱有足够的初撑力，泵站压力不能低于设计值，液压管路不能有窜、漏液现象。10、保证支柱稳固，坚持循环测压及循环注液制度。11、在作业规程中，必须明确分段回柱距离、回柱与放顶距离及支柱与移溜距离。12、根据上下两巷顶板情况合理确定超前支护形式，并在作业规程中明确规定，巷道高度规定：炮采巷道净高不低于1.6m，超前支护长度不小于20m。工作面上、下安全出口必须设专人维护，保证支护安全可靠、行人畅通。13、工作面生产时要严格执行采煤安全质量标准化标准及考核评级办法，落实采煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制

9、度及敲帮问顶制度；定期分析支护质量存在的问题，制定具体的改进措施。14、工作面支柱确需穿柱鞋时，柱鞋的规格、尺寸、材质等必须在作业规程中明确规定和说明。15、矿要建立采煤工作面顶板管理统计分析表和顶板事故档案，严格实行的预防顶板事故日常分析制度。16、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施；倾角在25以上的回采工作面要采取防止大面积顶板垮落的措施。17、采煤工作面一次放炮长度要根据顶板情况在作业规程中规定。放炮前要作到工作面无空顶、无不完整支架、无失效柱，并加固周围地点的支架；放炮中出现顶网破损、顶板超高、崩倒支柱或顶板来压等现象时要及时处理；放炮后要认真检查顶板情况，严格

10、执行“敲帮问顶”制度，按作业规程规定及时进行支护。18、矿要加强采煤工作面矿压观测工作。要通过矿压观测成果，对开采的主采煤层进行顶板分类，及时制定相应的顶板管理措施。（三）掘进工作面顶板管理1、临时支护管理（1）掘进工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。（2）作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。（3）作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。2、锚杆支护巷道顶板管理（1）锚杆锚固长度不小于600，顶锚杆锚固力不小于70kN，螺母拧紧力矩不小于150Nm，帮锚杆锚固力不小于50kN，螺母拧紧力矩不小于120Nm。（2）锚杆间排距误差不超过设计值的50mm，孔深度不小于

11、杆体有效长度，且不大于杆体有效长度30mm。（3）锚杆的托板必须紧贴岩面，锚杆外露托盘的长度不超过50mm，锚杆与围岩的角度不超过设计值的15。（4）必须使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。（5）锚杆锚固力每班必须检查，生产队组要留有详细记录；锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。（6）锚杆支护巷道，掘进后，顶板有效支护距煤头最大空顶距不超过400mm，且临时支护的距离必须符合作业规程规定，临时支护的时间不得超过4h。3、锚索支护巷道顶板管理（1）交叉点、巷宽大于3.2m的巷道、开切眼，优先选用锚索支护。（2）锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，使锚索锚固

12、到稳定的岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满足锚固段长度不小于1m，自由段长度不小于3m，张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度，一般不小于200mm。（3）锚索外露长度一般不超过300mm。（4）对锚索预紧力每班要进行抽查，不合格的要重新补打，预紧力低于设计值80%时，必须重新预紧。（5）锚索张拉预紧力规定：15.24mm不小于120kN、17.8mm不小于160kN。（6）锚索孔距误差不应超过200mm，孔深误差不应大于200mm，钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3。（7）锚索各组件的材质和规格符合设计要求。托板安设位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。（

13、8）锚网梁+锚索联合支护巷道，锚索加强支护落后迎头一排锚杆距离不得超过作业规程规定。4、架棚巷道顶板管理（1）架设棚子前，跟班队长或班长必须指派有经验的工人按操作规程严格执行“敲帮问顶”制度，并派专人监护，将浮石活矸清理干净。（2）放炮前，靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。放炮后，必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；工作面作业时必须在超前支护或临时支护下作业。（3）支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。可缩性金属支架必须用金属拉杆，并用机械力矩扳手拧紧卡缆，卡缆拧紧扭矩不得小于150Nm。支架和顶帮之间的空隙必须背紧背牢，严禁出现空顶空帮

14、现象。（4）坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压，减少支架变形，降低复修工程量，对确实需要修复的巷道，要及时编制措施进行修复。5、井巷维修的顶板管理 （1）在井巷维修前应进行现场顶板鉴定，确定施工方法，制定施工安全技术措施，且必须履行审批手续，并向维修人员贯彻。施工中必须明确观察顶板人员。（2）巷道维修作业，必须采取临时支护措施。（3）维修巷道必须有外向里逐架进行，回撤巷道金属支架时应由里向外进行，严禁维修人员进入维修地点里侧作业。严禁多头施工。（4）维修巷道前必须先加固附近支架。严格执行“先加固，后支护；先支护，后拆除；先易后难”原则；必须逐架进行维修，严禁同时维修两架或两架以上支架。在一架棚未维

15、修好之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮顶。（5）加强巷道维修，保证后路畅通；冒高时必须用木垛接顶。6、过断层、裂隙带、石门揭煤和岩性突变地段巷道顶板管理（1）必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料，及时制定具体的施工方法和安全措施。（2）在破碎带中掘进，必须一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。穿煤层或遇地质构造时，应采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。（3）严格按操作规程施工，严格执行交接班制度、安全检查制度和“敲帮问顶”等制度。要经常观察围岩稳定状况的变化，一旦发现异常必须及时处理。（4

16、）掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支架加锚网喷或锚索的复合支护，棚距比正常段要缩小。（5）必须减小空顶距离，及时架设临时支架，严禁空顶作业。（6）采用钻爆法破煤（岩）时，必须少打眼、少装药、放小炮，尽量保持围岩的稳定性。若放炮中顶板难以控制与管理，有冒顶危险，应改用风（手）镐方法掘进。（7）支架必须背紧背牢，提高支架对围岩的支护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。（8）当顶板特别松软破碎时，可打撞楔控制破碎顶板。具备条件时，也可采用对顶板注浆锚固的方法。（9）在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。对离层伞檐状围岩要及时敲掉。四、本管理制度自颁布之日起执行，本制度中其他未序事项均按煤矿安全规程、操作规程及矿有关规定执行。 二零一年六月二十日