煤矿防治煤与瓦斯突出计划.doc

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1、水城县甘家沟煤矿防治煤与瓦斯突出年度计划编 制：安全副矿长：生产副矿长：机电副矿长：总 工程 师：矿 长： 编 制日 期：年月日编制依据一、 国家发改委等4部委局关于进一步加强煤矿防治工作坚决遏制重特大瓦斯事故的通知二、 中华人民共和国安全生产法三、 煤矿安全规程（2013版）四、 煤矿瓦斯抽放规范（AQ1027-2006）五、 煤与瓦斯突出矿井鉴定规范（AQ1024-2006）六、 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）七、 煤矿瓦斯抽采基本指标八、 防治煤与瓦斯突出规定九、 甘家沟煤矿安全专篇十、甘家沟煤矿2014年度生产作业计划会审表参加部门签 字参加部门签 字

2、参加部门签 字生产技术科机电科防突队通风科通风矿长救护队安全科后勤矿长会审意见：总工程师意见：签字： 年 月 日矿长意见：签字： 年 月 日 公司会审表参加人员会审意见：编制目的1、 进一步加强煤矿瓦斯防治工作，坚持“管理、培训、装备”三并重原则。2、 提高煤矿的抗灾能力。3、 减少和控制煤矿生产安全事故的发生。 为了认真贯彻执行煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定，合理进行采掘部署，进一步贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，实施“可保尽保、应抽尽抽”的瓦斯综合治理战略，建立和完善以瓦斯治理为煤矿安全生产重点的主体责任制，切实加强防突管理

3、，使矿井防突工作有序开展，杜绝煤与瓦斯突出事故的发生，实现年度安全生产指标。根据我矿生产建设需要，以安全第一突出现场管理为主，在充分考虑和结合本矿具体实际条件，根据2014年度采掘计划编制本年年防突计划：一、矿井概况1、矿井所在地理位置及交通情况甘家沟煤矿位于水城县蟠龙乡境内蟠龙乡政府以北约2km、水黄公路以西约1km处，距六盘水市50km，距滥坝火车站约 km，矿区地理坐标：东经10507021050753，北纬252310252339。水黄高等级公路及其并行的S314省道从井田以西通过过，矿区有简易公路与之相连。交通条件较好。详见交通位置示意图1-4-1。2、地形地貌甘家沟煤矿位于构造侵蚀

4、而成的盆地凸起的蟠龙向斜盆地的南部，为中山地貌，地形高差较大，区内最高标高为+1761.7米，最低点标高为+1145.0，相对高差617米左右。上二叠统峨眉山玄武岩为同向单面山；煤系地层为较开阔的走向谷及缓坡地形；煤系上覆地层形成桌状山，山势陡峻。二、地层及地质构造1、矿区地质矿山出露地层为下三叠统飞仙关组（T1f）、上二叠统长兴组（P3c）、龙潭组(P3l）、峨眉山玄武岩组（P3）及第四系（Q），现由新到老依次叙述于下：（1）第四系（Q）出露于矿山东部及南东部含煤地层中，主要为飞仙关组（T1f）紫灰色、灰绿色粉砂岩、泥质粉砂岩的残、坡积物，岩性以砂砾粘土、亚粘土为主，厚0-10m。（2）下三

5、叠统2、飞仙关组（T1f）按岩性组合分为六段。（1）飞仙关组二至六段（T1f2-6）：紫红色泥岩夹薄层至厚层状细砂岩。厚340-380m，平均140m。（2）飞仙关组一段（T1f1）:黄绿色、黄灰色粉砂岩及细砂岩，下部夹泥岩。厚60-70m，平均65m。3、上二叠统（1）长兴组（P3c）灰色、暗绿色薄层至厚层状粉砂质泥岩、灰岩、细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩和薄煤组成。厚35-85m，平均60m。（2）龙潭组（P3l）由细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩和煤组成，含煤地层龙潭组（P3l）共含煤7层，其中可采煤层及大部分可采煤层5层，下部含2-3层铝土岩，煤层底板普遍都有粘土岩。含大羽羊齿、带羊

6、齿、细羊齿等植物化石，并含有稀少的瓣鳃类、腹足类及腕足类化石。厚220-260m，平均240m。（3）峨眉山玄武岩组（P3）出露于矿山西部边界附近，为浅灰色绿灰色似层状玄武岩，具豆状、气孔状构造，顶部为凝灰岩，含大量杂色斑纹及黄铁矿结核，厚度200-280m，平均240m。4、矿区构造本矿位于蟠龙盆形向斜南西翼。矿区整体呈一单斜构造，地层走向近南北向，倾向东，地层倾角一般5260，平均倾角56，局部倒转。矿区总体构造复杂程度属中等。5、煤层及煤质1、煤层该煤矿区含煤地层为二叠系上统龙潭组（P31），为浅灰色、灰色及深灰色，薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层

7、组成。总厚220-260m，平均厚度为240 m，含煤9层，煤层总厚15.25m，含煤系数6.5，其中可采煤层及大部可采煤层5层，平均总厚度10.58米，可采煤层含煤率为4.41。按该煤系地层含煤情况及岩性特征可将其分为三段。第一段（P311）：岩性为粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂岩泥质互层，局部夹泥质砂岩、泥岩、煤层煤线。厚6070m。底界为龙潭组底界，顶界以M25煤层顶板为界，含可采煤层1层，即M25煤层。第二段（P312）：岩性以泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩为粉砂岩为主，主夹少量浅灰色粘土岩、黑色炭质页岩及煤层、煤线等，偶夹灰岩。底界以M25煤层顶板为界，顶界以M16煤层顶板为界，厚7080m。含

8、可采煤层2层，即M16、M19煤层。第三段（P313）：岩性以泥岩、粉砂岩为主， 偶夹灰岩、炭质页岩及煤层（线）互层。底界以M16煤层顶板为界，顶界为龙潭组顶界，厚110130 m。含可采煤层2层，即M10、M14煤层。1）M10号煤层位于龙潭组（P3l3）第三段，上距长兴组（P3c）底界64m，煤厚1.21.52m，平均1.43m，厚度变化小，无夹矸，全区可采。2）M14号煤层位于龙潭组（P3l3）第三段，上距M10号煤层34m，煤厚1.60-2.50m，平均厚度2.01m，厚度变化小，结构较简单，局部有一层厚0.040.30 m的夹矸1层，为灰色粘土岩及棕灰色高岭石泥岩。全区可采。3）M1

9、6煤层位于龙潭组（P3l2）第二段，上距M14号煤层19m，煤厚1.68-2.40 m，平均厚2.10 m，厚度变化小，结构简单。全区可采。4）M19煤层位于龙潭组（P3l2）第二段，上距M16号煤层约50m，厚1.501.52m，平均厚1.50m，厚度变化较小，结构简单。局部含1层厚0.100.20m的泥岩夹矸。全区可采。5）M25煤层位于龙潭组（P3l1）第一段，上距M19号煤层约16m，厚1.551.63m，平均厚1. 60m，厚度变化小，结构简单，局部含1层厚0.100.20米的泥岩夹矸。全区可采。可采煤层特征表 表1煤层编号最大最小煤层倾角()煤层平均间距(m)煤层结构煤层稳定性顶底

10、板岩性平均厚度(m)顶板底板M101.20-1.525634简单较稳定粉砂岩粘土岩1.43M141.60-2.5056较简单较稳定粉砂岩粘土岩2.0119M161.68-2.4056较简单较稳定粘土岩粘土岩2.1050M191.50-1.5256简单较稳定粘土岩粘土岩1.5016M251.55-1.6356简单较稳定粘土岩粘土岩三、瓦斯1、瓦斯、煤尘爆炸性和煤炭自燃倾向性（1）瓦斯 根据贵州省煤炭管理局文件，黔煤生产字2007514号，对六盘水市煤矿2007年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复:六盘水市水城县甘家沟煤矿瓦斯绝对瓦斯涌出量3.26 m3/min，相对瓦斯涌出量33.14m3/t。依据贵

11、州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件（黔安监管办字2007345号）关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见；该矿没做煤与瓦斯突出性鉴定，故本设计按煤与瓦斯突出矿井设计。2、煤的自燃倾向性： 根据贵州省煤田地质局实验室2010年8月13日对甘家沟煤矿K14、K16、K19煤层作出的“煤炭自燃倾向等级鉴定报告”，鉴定结论：K14、K16、K19煤层自燃倾向等级分类为级，为自燃煤层。其它煤层的煤炭自燃倾向等级未作鉴定。3、煤尘爆炸危险性：根据贵州省煤田地质局实验室2010年8月13日对甘家沟煤矿K14、K16、K19煤层作出的“煤尘爆炸性鉴定报告”，鉴定结论：K1

12、4、K16、K19煤层煤尘有爆炸性。其它煤层的煤尘爆炸性未作鉴定。回采过的工作面要在规定的时间内及时封闭，减少煤柱或浮煤的丢失。生产过程中加强防尘洒水工作，严防煤尘积聚。4、煤层突出危险性鉴定：2012年11月经煤炭科学研究总院沈阳研究院鉴定我矿为突出矿井，M19#、M25#煤层为突出煤层。三、矿井生产概况1、矿井生产情况：甘家沟煤矿为合法生产矿井，目前井下共有12501回风巷、11901运输巷和1150北瓦斯抽放巷三个掘进工作面，无回采工作面。矿井采用蓄电瓶机车串车运输。2、通风系统现3个掘进工作面均采用FBD No211KW局扇供风，该局扇供风量为240-330M3，通风线路为：新鲜风流方

13、向：地面-主平硐-井下配风点-掘进工作面3、瓦斯抽放系统 我矿瓦斯抽放系统已完成瓦斯高低负压抽放泵各2台，其中高负压抽放泵型号2BEC403，电机功率160KW设计抽放流量120m3/min， 低负压抽放泵型号2BEA-42，电机功率132KW，设计抽放流量120m3/min，4、安全监控系统我矿已安装KJ90安全监控系统，其中一台工作，一台备用，井下共安装6个分站，局扇安装了开停传感器，局扇供电实行了“三专两闭锁”。其他非本质安全型电气设备实行了瓦斯电闭锁。5、防尘系统在地面回风斜井井口以上30米处已修建防尘水池，水池容量为400 m3，供水方式采用静压供水，供水管路采用直径50mm的无缝钢

14、管作为主要防尘管。四、瓦斯防突领导小组1、成立专门的防突管理机构 组 长：路盐方副组长：李云军、张以升成 员：雷自然、张程、张卫平、马术均、陈柏霞、张波2、工作职责（1）矿长防突职责：1）对矿井防突管理负全面责任2）健全防空管理机构。配齐防突安全管理人员，落实各项防空管理制度。3）每月至少一次组织检查防突措施的实施情况并协调所需的人力、财力、物力，保证防突工作的实施。4）定期组织防突安全检查及隐患排查，对查出的事故隐患制定落实整改措施。5）发生突出事故负责指挥、救援，并及时向有关部门汇报。（2）工程师防突职责1）在矿长领导下负责全矿防突技术工作，对全矿防突安全技术负责。2）负责编制、审批、实施

15、、检查防突工作规划、计划和措施。3）每月至少一次组织检查防突措施的实施情况，并协调解决存在的问题和隐患。4）负责防突新技术、新工艺、新设备的实验推广。5）负责组织制定矿井防突重大事故应急预案，制定应急预案的技术措施。6）针对防突方面存在的实际问题，研究解决方案。（3）安全矿长职责1）对矿井防突安全工作负安全监督及管理责任，对安全工作负直接责任。2）坚持先安全后生产、不安全不生产的原则，严禁违章指挥作业。3）组织检查防突方面的安全隐患，并督促检查隐患整改落实情况。4）组织制定防突安全生产规章制度，安全操作规程，监督检查执行情况。5）定期召开安全生产会议，分析防突安全形势，及时解决防突安全中存在的

16、问题和隐患。6）对井下存在的防突安全隐患及问题，必须坚持停产整改、督促检查、整改合格后方可恢复作业。（4）通防队队长职责1）贯彻执行矿安全生产工作要求，对防突工作负全面责任。2）负责组织制定、实施“四位一体”防治煤与瓦斯突出措施。3）组织实施全矿防突工作，有权制止无防突措施及未采取防突措施或有突出危险、威胁的各类生产活动。4）审阅防突参数报表及防突工序检验单。5）负责组织各种防突设施的建设及防突设备保管维护。6）分析防突存在的问题并提出解决意见及建议。7）保证防突各种数据的真实、可靠性，杜绝假报、虚报和谎报防突工作进度及各种参数。（5）防突成员职责1）贯彻执行矿安全生产工作要求，对防突工作负全

17、面责任。2）负责实施“四位一体”防治煤与瓦斯突出措施。3）组织实施全矿防突工作，有权制止无防突措施及未采取防突措施或有突出危险、威胁的各类生产活动。4）审阅防突参数报表及防突工序检验单。5）负责组织各种防突设施的建设及防突设备保管维护。6）分析防突存在的问题并提出解决意见及建议。7）保证防突各种数据的真实、可靠性，杜绝假报、虚报和谎报防突工作进度及各种参数。8）承担因防突措施不到位引起的安全责任。3、防突知识培训（1）建立、健全安全生产责任制，安全目标管理制度，防治煤与瓦斯突出制度，防治煤与瓦斯突出操作规程、防治煤与瓦斯突出岗位责任制度等，编制防突安全技术计划，对职工进行防突安全培训。（2）对

18、直接从事煤矿安全生产的职工，在防突教育上，必须进行强制性的技术培训，经考试合格，才准上岗，管理人员应不断学习防突安全技术理论知识，掌握职范围内的矿井突出灾害防治、预防和处理等应急措施。管理人员和工人都必须学会和掌握避灾逃生线路及知识、矿山救护、急救等基本知识，能做到抢救、自救和互救。4、防突技术管理（1）矿井防突规划、计划的编制1）必须对巷道的煤层地质情况进行详细了解并掌握煤层瓦斯涌出的规律。2）石门揭煤、煤巷掘进过断层段施工必须制订专门安全技术措施。主副斜井、回风斜井施工必须采取防治突出措施。3）所有煤巷掘进必须采取防治突出措施。4）增加防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的资金和设备投入，成

19、立专门的防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出队伍。5）以瓦斯涌出量大的工作地点，必须加强防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出管理，同时必须采取超前抽放、泄压、超前钻孔排放等措施。（2）制定防突安全技术措施（3）防突工作面安全报告与审批（4）防突资料的收集、整理分析，填报突出卡片。（5）矿井突出工作面的挂牌管理（6）日常技术管理工作五、安全防护措施1、远距离放炮：根据防治煤与瓦斯突出规定掘进工作面放炮距离不小于300米且必须在进风流中。2、临时避难硐室（1）避难硐室必须设在掘进工作面附近和起爆地点。（2）避难硐室必须设有向外开启的严密的隔离门，避难硐室净高不低于2米，长度3米，宽度2米，每人占用面积

20、不少于0.5M2。避难硐室风支护必须完好，并设有与地面调度室直通电话。（3）避难硐室必须设有压缩空气装置，每人供风量不少于0.3m3/min，压缩空气装置必须装有减压装置和带有阀门的呼吸嘴，同时避难硐室内必须配备足够的隔离式自救器。3、压风自救装置（1）压风自救系统应安装在井下压缩空气管路上。（2）压风自救系统应设置在距工作面25-40米的巷道内，长距离掘进时应每隔50米设置一组；每组应不低于5-8人使用。4、自救器每一个入井作业人员必须佩带隔离式（压缩氧和化学氧）自救器，严禁失效自救器入井。六， 防突工程量子1、 年施工瓦斯抽放钻孔：21500米2、 年瓦斯抽放量：960000米3、 瓦斯抽

21、放管安装：2700米六、防突装备1、根据矿井突出危险性预测和防突实施的需要，对矿井防突仪器、仪表和设备进行配备，详见表2表2 矿井防突仪器、仪表和设备表序号名 称型 号单 位数 量1钻屑瓦斯突出参数仪WTC台22瓦斯解析仪MD2台23瓦斯压力测定仪ACW-1台14煤层瓦斯含量快速测定仪WP-1台15防突钻机ZK-75台26矿用封孔泵KFB台27地质罗盘CKX-1个28自救器QSR-40个359自救器气密检查ZJ-1台110压风自救系统ZY-1组2011瓦斯抽放管400m120012瓦斯抽放管159m15002、投资估算防突工程估算总投资为34.557万元，其中，防突仪器、仪表和设备投资25.5

22、57万元，机构设置及人员培训费5万元，其它费用4万元。投资估算详见表3防突设施投资估算分项估算表 单位：元序号名 称型号单位数量单价合计一仪器、仪表1钻屑瓦斯突出参数仪WTC台220250405002瓦斯解析仪MD2台2200040003瓦斯压力测定仪ACW-1台1462046204煤层瓦斯含量快速测定仪WP-1台130000300005防突钻机ZK-750台21200002400006矿用封孔泵KFB台222000440007地质罗盘CKX-1个21102208化学氧自救器QSR-40个3519869309自救器气密检查仪ZJ-1台11300130010压风自救系统ZY-1组4012004800011瓦斯抽放管400m1200600元/m72000012瓦斯抽放管159m1500330元/m495000小计1470570二机构设置及人员培训费50000三工程其它费用40000合计14790570